JPH0711192Y2 - 織機における駆動伝達機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は織機におけう駆動伝達機構、更に詳しくは織
機の耳組装置や緯糸選択装置等の副動作部への駆動伝達
を行なう機構に関するものである。

《従来技術及びその問題点》 織機において織幅の変更を行なう場合には耳組装置や緯
糸選択装置等の副動作部をそれに応じて織幅方向に移動
させて位置調整を行なうことが必要である。

ところで、この副動作部が織幅方向に延在し、織機の運
動と同期して回転する駆動軸に対し、歯車伝達機構を介
して所定の位相で駆動される形式の場合には、織機の停
止時にその位置調整を行なう場合、駆動軸側のギヤ（以
下『駆動ギヤ』という）の駆動軸に対する固定を一旦解
除し、駆動ギヤと副動作部側機構（駆動ギヤに最も近い
受動ギヤより動力伝達方向下流側の機構）を夫々移動さ
せることによって行なっている。

このように、駆動ギヤと副動作部とを夫々移動させるこ
とは作業性が悪いばかりでなく、織機の停止中は駆動軸
が固定されているため、移動中に駆動ギヤが回転すると
駆動ギヤの駆動軸に対する回転位置が変動する。そうす
ると、移動後において副動作部の駆動軸に対する位相を
再設定する必要がある。この再設定には多大な時間を要
するため、作業性を更に悪化させることにもなってい
る。

《考案の目的》 この考案は上記従来の織機における副動作部への駆動伝
達装置の欠点に鑑みて提案されたもので、副動作部の位
置調整を行なう場合に、移動時の作業性を向上させ、爾
後における位相の再設定等を行なう必要をなくし、全体
的に作業性の向上を図ることを目的とする。

《考案の基本的構成》 この考案は上記目的を達成するため、織幅方向に延在す
る駆動軸に対し、歯車伝達機構等の回転伝達機構を介し
て所定の位相で駆動される副動作部への駆動伝達機構に
おいて、上記副動作部の移動中に駆動ギヤ（歯車、プー
リ）を駆動軸に対して回転を規制しながらも、軸方向に
移動可能なようにする回転阻止構造部と、上記副動作部
の移動とともに駆動ギヤを同方向に移動させる移動用係
止部とを設けてやるものである。

《考案の作用》 織幅の変更により副動作部を織幅方向に移動する場合、
副動作部の移動とともに駆動ギヤを同方向に移動させる
移動用係止部が設けられているため、副動作部を移動さ
せるだけで駆動ギヤは副動作部の従動ギヤと噛合った状
態で副動作部と同じだけ同方向に移動する。しかも駆動
ギヤが駆動軸に対して回転を阻止された状態となってい
るので、この副動作部の位置変動があっても駆動軸に対
する位相が変化することがない。

《第１実施例》 第１実施例は、副動作部が耳組装置である場合について
説明する。

この耳組装置は、例えば実開昭60-40481号公報に記載さ
れているものと同様に、カムボックス内のカムによって
駆動される３本のカムレバーと、このカムレバーの先端
に夫々取付けられたヤーンガイドとからなり、このヤー
ンガイドにそこに挿通された経糸に搦み開口運動を行な
わせしめるものである。

第１図に示すように、耳組装置は織り幅方向に延在する
織機フレームＦの所定位置に取付けられたスライドベー
スSBに摺動自在に取付けられているカムボックスＢを有
している。

図中N1はカムボックスＢをスライドベースSBに固定して
おくための固定用ネジである。

カムボックスＢは織幅方向に離間平行に配置された側壁
部B1、B2を有しており、この側壁部B1、B2はカム軸１を
支承している。上記側壁間B1、B2間におけるカム軸１上
の所定位置には、３枚のカムC1〜C3が取付けられてい
る。これらのカムC1〜C3は夫々カムボックスＢに揺動可
能に支承されたレバＬにカムフロアーを介して当接して
レバＬに揺動運動を行なわせしめて、その先端に取付け
られたヤーンガイドYGに開口運動を行なわせる。

カム軸１の一方の端部は側壁部より外側に突出してお
り、その端部には従動歯車３が固定的に設けられてい
る。この従動歯車３は織幅方向に延在する駆動軸５に取
付けられている駆動歯車７と噛み合わされている。

駆動歯車７は駆動軸５に対して軸方向に移動可能であっ
て、駆動歯車７の軸方向位置に関係なく常に駆動軸５に
対して軸回転不可能なように回転阻止構造部を介して取
付けられている。即ち、駆動歯車７は駆動軸５に適宜な
範囲にわたって形成されたキー溝5aに図示しないキーが
挿嵌されるようにして取付けられている。このキーは、
駆動歯車７に対して抜け止め状態にある。要するに本実
施例ではキー溝5aとこれに挿嵌されたキーとを回転阻止
構造部としている。

尚、図中、N2は駆動歯車７が回転中駆動軸５に対し軸方
向に移動することを防止するための止めネジであるが、
必ずしも必要なものではない。

そして、従動歯車３の両側面には歯先円直径より大径の
フランジ状の移動用係止部4a、4bが同心上に設けられて
いる（第２図参照）。即ち、従動歯車３の両側面に取付
けられた移動用係止部4a、4bが駆動歯車７の歯たけの両
側に位置するようになっている。この場合、両歯車が回
転したときに駆動歯車の歯たけ側面が移動用係止部4a、
4bと干渉することになるので、駆動歯車７の歯幅寸法を
従動歯車３の歯幅寸法より小さく設定し、しかも、駆動
歯車７を駆動軸５に対して止めネジN2でもって固定し
て、駆動歯車７が軸方向に移動することを防止するよう
にしておくことが好ましい。

耳組装置の位置を調整する場合、まず固定用ネジN1およ
び止めネジN2を緩め、耳組装置及び駆動歯車７を移動可
能状態とする。その後レバーを介して手動で耳組装置を
所定の位置まで移動させる。このとき駆動歯車７は移動
用係止部材4a、4bのうち移動方向と反対側に設けられて
いる方の移動用係止部材に歯たけの側面を係止されなが
ら耳組装置とともに移動し、しかも移動中、回転阻止構
造によって駆動歯車７の駆動軸５に対する回転位置が変
動することはない。よって、耳組装置を移動させた後、
そのまま固定用ネジN1および止めネジN2を締め付ければ
位置調整作業が完了する。

尚、上記回転阻止構造部を構成するキー溝はスプライン
やセレーションに置換えてもよい。

《第２実施例》 上記第１実施例においては、大径のフランジ状の移動用
係止部を従動歯車の両側方に設けるように説明したが、
この考案はこれに限定されるものではない。即ち、第３
図に示すように、一端がカムボックスＢの側方部に固定
され、他端が駆動プーリ17の両側面側に若干離間して対
向位置させるように板状の移動用係止部14a、14bを設け
るようにしておいてやっても良い。

また、第１実施例においては、回転阻止構造部をキー溝
とキーとで構成していたが、本実施例ではカム軸11を挿
通しカムボックスＢの側面に一体的に形成されたボス50
と該ボス50に設けられた止めネジN3とによって回転阻止
構造部を構成している。即ち、この回転阻止構造部によ
れば、位置調整時に止めネジN3を締めることによって、
カム軸11、従動プーリ13およびタイミングベルト18を介
し移動中に駆動プーリ17の回転を規制する。そして耳組
装置の移動後には、先に固定用ネジN1および止めネジN2
を締めてから止めネジN3を緩めればよい。

第３図において18は駆動プーリ17の回転を従動プーリ13
に伝達するためのタイミングベルトである。

尚、この第２実施例においても、第１及び第２図に示し
たような、駆動歯車と従動歯車が直接噛み合う形式のも
のにも応用できることはいうまでもない。

また、この駆動プーリ17も前記第１実施例と同様に、少
なくとも位置調節時に駆動軸15の軸方向に移動可能なよ
うに取付けられていなければならないことはいうまでも
ない。

《第３実施例》 第３実施例は副動作部が緯糸選択装置の場合を例にとっ
て説明する。

第４図に示すように、織幅方向に延在するスライドベー
スSBにはカムボックスＢのベース部30が織幅方向に移動
可能に設けられている。カムボックスＢは織幅方向に延
在するカム軸31を支受しており、カム軸31には図示しな
いカムが取付けられており、フィンガ32を所定のタイミ
ングで作動させる。

カム軸31にはカムボックスＢの外側において、受動プー
リ33が固定的に取付けられている。この受動プーリ33と
織幅方向に延在する駆動軸35に取付けられた駆動プーリ
37には歯付ベルト38が掛け渡されてカム軸31ひいてはカ
ムを所定のタイミングで回転させてフィンガ32に作動を
行なわせる。第４図中TPはタイミングベルト38が回転走
行中にたるまないようにするためのテンションプーリで
ある。

駆動プーリ37は前記第１実施例と同様に、駆動軸35に対
して、回転は阻止されながら、駆動軸35の軸方向に移動
可能なように、駆動軸35の周面軸方向に延在されたキー
溝35aにキーおよび止めネジの機能を有するセットネジ3
5bが挿嵌されるようにして取付けられることによって回
転阻止構造部を構成している。

図中37fは駆動プーリ37のフランジである。

駆動プーリ37のフランジ37f外側離間位置には両フラン
ジ37fの外側面に接触可能な位置に、即ち駆動軸の軸方
向と直角な方向についてフランジ37fとの重複部分を有
するように、一対の移動用係止部34a、34bが位置し、こ
の移動用係止部34a、34bはカムボックスＢのベース部30
に支持軸39を介して取付けられている。

織幅変更の場合には、まず、テンションプーリTPを退避
位置に後退させ、次にスライドベースSBに固定しておい
たベース部30に設けられた各ネジN4と駆動プーリ37を駆
動軸35に対して固定しているセットネジ35bを緩めて、
カムボックスＢをスライドベースSB上を織幅方向に動か
す。そうすると、移動用係止部34a、34bも同方向に移動
し、まず、そのとき該移動用係止部が駆動プーリ37のフ
ランジ37fと上記重複部分で係合する。このとき、駆動
プーリ37はキーによって駆動軸35に対して回転が阻止さ
れているが、軸方向には移動可能であるので、カムボッ
クスＢと同方向に押しやられて、しかも駆動軸35に対す
る回転位置を変化させることなく共に移動する。

なお、上記実施例では、駆動プーリ37側に移動用係止部
34a、34bを設けたが、従動側プーリ33にも第６図に示す
ように、移動用係止部34c、34dを設けるようにしておい
てやれば、カムボックスＢ移動中に従動側プーリ33の方
で歯付ベルト33が外れることがなくなる。もっとも、従
動プーリ33もフランジ付のものとすれば、この移動用係
止部34c、34dを設ける必要がなくなる。

なお、ここで注意を要するのは、カムボックス移動中に
おいて、駆動軸と従動軸との位相が狂わないようにする
ことが必要であるので、テンションプーリTPを退避位置
に後退させておく場合にも、適度のテンションをタイミ
ングベルト38に付与しておいて、タイミングベルトがた
るみすぎることによって歯付プーリとの噛合い位置が変
更されないようにしておくことが必要である。

《第４実施例》 上記第３実施例において、移動用係止部34a〜34dはプー
リ33、37の外周のごく僅かな一部のみに対応接触するも
のとしたが、これに限定されるものではない。即ち、第
７図に示すような半ドーナツ円カバー状のものとし、第
８図に示すように、上記カバー状のものがプーリの外周
下半分を覆うように図示しない支持部材を介してベース
部30に取付けられているものであっても良い。このとき
プーリの側面に対向する内側壁部分が移動用係止部40
a、40bとなる。

なお、本実施例では、第３実施例と同様に駆動軸に形成
されたキー溝およびこれに挿嵌されたセットネジとによ
って回転阻止構造部を構成している。

《第５実施例》 以上説明した実施例では、副動作部の織機に対する位相
を変更する場合、移動用係止部を取り外して駆動ギヤと
従動ギヤとの噛み合わせを解除する必要があり作業が煩
雑である。このため、第９図に示すように、キー溝やス
プラインのような形状を有するカラー52を駆動軸35に挿
嵌し、駆動歯車37をそのカラー52を介して駆動軸35に設
けるようにすればよい。このカラー52は止めネジN5によ
って駆動軸に35に固定されている。

駆動軸35に対して副動作部の位相を変更するとき、止め
ネジN5を緩めカラー52を駆動軸35に対して回転させ、キ
ー、駆動歯車37、従動歯車33およびカム軸31を介してカ
ムレバーを所定量動作させれば良い。

このとき、カラー52および駆動軸35対応部分に夫々目盛
を刻設していけば、調整がより正確、迅速に行なわれる
ので好ましい。

《考案の効果》 この考案によれば、織幅変更に伴って、副動作部を織幅
方向に移動調節する場合に、副動作部（カムボックス）
を移動させるだけで駆動ギヤが共に駆動軸に対して軸方
向に移動できるので、１回の移動作業で副動作部の移動
が行なえる。しかも、駆動ギヤ（駆動歯車、駆動プー
リ）は移動中に回転を阻止された状態であるので、駆動
軸に対する副動作部の位相が変化することもなく、移動
後に副動作部の位相調整をするといった面倒な作業を要
せず、全体的に作業効率を大幅に向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】 第１図は、この考案の第１実施例を示す斜視図。 第２図は、第１実施例の部分説明図。 第３図は、第２実施例を示す部分説明図。 第４〜６図は、第３実施例を示す斜視図、部分説明図。 第７〜８図は、第４実施例を示す部分斜視図及び部分側
面断面図。 第９図は、第５実施例を示す斜視図。 １、11、31……カム軸（従動軸） ３、13、33……従動ギヤ（従動歯車、従動プーリ） 4a、4b、14a、14b、34a、34b、34c、34d、40a、40b……
移動用係止部 ５、15、35……駆動軸 ７、17、37……駆動ギヤ（駆動歯車、駆動プーリ） 5a、15a、35a……キー溝 Ｂ……カムボックス

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】織幅方向に延在し、織機の運動と同期して
   回転する駆動軸に対し、駆動ギヤ及び従動ギヤを介して
   所定の位相で駆動される副動作部の駆動伝達機構におい
   て、 上記駆動ギヤが駆動軸に対して回転を規制された状態で
   軸方向に移動可能なようにする回転阻止構造部と、 上記副動作部の移動時に駆動ギヤを同方向に強制移動さ
   せる移動用係止部とを有する ことを特徴とする織機における駆動伝達機構。