JPH0711239Y2 - 隅接手 - Google Patents
隅接手Info
- Publication number
- JPH0711239Y2 JPH0711239Y2 JP1988066097U JP6609788U JPH0711239Y2 JP H0711239 Y2 JPH0711239 Y2 JP H0711239Y2 JP 1988066097 U JP1988066097 U JP 1988066097U JP 6609788 U JP6609788 U JP 6609788U JP H0711239 Y2 JPH0711239 Y2 JP H0711239Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- pipe
- pin
- hinge portion
- hinge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、建築、土木工事の仮設用の仮囲い、フェン
ス、手摺等に使用するパイプの屈曲部を継ぐための隈接
手に関する。
ス、手摺等に使用するパイプの屈曲部を継ぐための隈接
手に関する。
鋼管等のパイプＰを直線的に継ぐ場合は第7a図に示すよ
うに単管ジョイントＪが用いられているが、パイプに角
度をつけて角度をつけて接続する場合は、第7b図、第7c
図に示す直交クランプC1，C2および第7c図に示す自在ク
ランプC2および第7c図に示すクランプC3を用い、パイプ
を段違いに交差させて接続している。
うに単管ジョイントＪが用いられているが、パイプに角
度をつけて角度をつけて接続する場合は、第7b図、第7c
図に示す直交クランプC1，C2および第7c図に示す自在ク
ランプC2および第7c図に示すクランプC3を用い、パイプ
を段違いに交差させて接続している。
しかし従来の接続方式では、第7b図、第7c図にみられる
ように接続部でパイプＰの端部PEが飛び出るため、第８
図のような仮設通路Ｓを設置するような場合には安全上
問題がある。また、第９図のごとく、仮囲いパネルＷを
組まれたパイプＰにフックボルトＢ等で固定する場合、
直交クランプC1，C2や自在クランプC3で接続されたパイ
プの接続部が段違いになっているため、パネルＷの高さ
を調整し、Ｈだけずらして固定しなればならない。
ように接続部でパイプＰの端部PEが飛び出るため、第８
図のような仮設通路Ｓを設置するような場合には安全上
問題がある。また、第９図のごとく、仮囲いパネルＷを
組まれたパイプＰにフックボルトＢ等で固定する場合、
直交クランプC1，C2や自在クランプC3で接続されたパイ
プの接続部が段違いになっているため、パネルＷの高さ
を調整し、Ｈだけずらして固定しなればならない。
本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、パイプの
接続部にパイプ端部の飛び出しがなく、パイプが段違い
とならず、しかも、嵌合すべきパイプの抜け止めピンの
位置が接手部材の切欠き部の位置とずれている場合で
も、カラーを回して位置を合わせることができ、常に同
一平面内で接続することができるパイプの隈接手を提供
することにある。
接続部にパイプ端部の飛び出しがなく、パイプが段違い
とならず、しかも、嵌合すべきパイプの抜け止めピンの
位置が接手部材の切欠き部の位置とずれている場合で
も、カラーを回して位置を合わせることができ、常に同
一平面内で接続することができるパイプの隈接手を提供
することにある。
本考案は前記目的を達成するため、一端に円弧状ヒンジ
部をそなえ、他端にパイプの嵌合部を形成した一対の接
手部材同士を、前記ヒンジ部でピンにより回動自在に枢
着してなる隈接手において、前記パイプの嵌合部にこの
嵌合部を回転させるための凹凸のついたカラー部を形成
し、該カラー部にヒンジ部を回動可能に設けたこと、も
しくは、一方の接手部材のヒンジ部は、ピン孔を穿設し
た一対の円弧状突出片をそなえ、他方の接手部材のヒン
ジ部は、Ｕ字形で内部にピン挿入ガイドおよび該ガイド
を支持する支持片をそなえ、前記一対の円弧状突出片の
間に前記Ｕ字形のヒンジ部を挿着し、ピン孔にピンを挿
通して両接手部材を回動自在に枢着してなることを要旨
とするものである。
部をそなえ、他端にパイプの嵌合部を形成した一対の接
手部材同士を、前記ヒンジ部でピンにより回動自在に枢
着してなる隈接手において、前記パイプの嵌合部にこの
嵌合部を回転させるための凹凸のついたカラー部を形成
し、該カラー部にヒンジ部を回動可能に設けたこと、も
しくは、一方の接手部材のヒンジ部は、ピン孔を穿設し
た一対の円弧状突出片をそなえ、他方の接手部材のヒン
ジ部は、Ｕ字形で内部にピン挿入ガイドおよび該ガイド
を支持する支持片をそなえ、前記一対の円弧状突出片の
間に前記Ｕ字形のヒンジ部を挿着し、ピン孔にピンを挿
通して両接手部材を回動自在に枢着してなることを要旨
とするものである。
請求項１記載の本考案によれば、一対の接手部材同士の
ヒンジ部を重合してピン結合し、他端にそれぞれパイプ
を嵌合することによってパイプの屈曲部を形成すること
ができる。ヒンジ部は円弧状に形成され、同一平面内で
ピンにより枢着されているので、従来の接手部に比べて
第６図に示すようにパイプ端部の飛び出しがなく、パイ
プに段違いが生じない。
ヒンジ部を重合してピン結合し、他端にそれぞれパイプ
を嵌合することによってパイプの屈曲部を形成すること
ができる。ヒンジ部は円弧状に形成され、同一平面内で
ピンにより枢着されているので、従来の接手部に比べて
第６図に示すようにパイプ端部の飛び出しがなく、パイ
プに段違いが生じない。
また、接手部材のパイプ嵌合部を回転用カラー部を介し
て円周方向に回転可能にしておけば、嵌合すべきパイプ
の抜け止めピンの位置が接手部材の切欠き部の位置とず
れている場合でも、カラーを回して位置を合わせること
ができる。
て円周方向に回転可能にしておけば、嵌合すべきパイプ
の抜け止めピンの位置が接手部材の切欠き部の位置とず
れている場合でも、カラーを回して位置を合わせること
ができる。
請求項２記載の本考案によれば、前記作用に加えて、一
対の円弧状突出片の間に前記Ｕ字形のヒンジ部をビン孔
が合致るうように挿着し、該ピン孔にピンを挿通して両
接手部材を回動自在に枢着するものなので、ピンを挿通
する長さが長くなるが、Ｕ字形のヒンジ部はピン挿入ガ
イドをそなえているのでピンが引っ掛かることなくスム
ーズに挿入しやすく、しかも、このピン挿入ガイドを支
持する支持片もそなえているので強度が強い強いものと
することができる。
対の円弧状突出片の間に前記Ｕ字形のヒンジ部をビン孔
が合致るうように挿着し、該ピン孔にピンを挿通して両
接手部材を回動自在に枢着するものなので、ピンを挿通
する長さが長くなるが、Ｕ字形のヒンジ部はピン挿入ガ
イドをそなえているのでピンが引っ掛かることなくスム
ーズに挿入しやすく、しかも、このピン挿入ガイドを支
持する支持片もそなえているので強度が強い強いものと
することができる。
以下、図面について本考案の実施例を詳細に説明する。
第１図は本考案の隈接手の１実施例の分解状態を示す斜
視図、第2a図は同じく他の実施例の分解状態を示す斜視
図である。
視図、第2a図は同じく他の実施例の分解状態を示す斜視
図である。
第１図において、2,2′はほぞ状の一対の接手部材であ
り、それぞれ一端に円弧状ヒンジ部3,3′をそなえ、他
端にパイプＰを嵌合するための嵌合手段、例えばパイプ
Ｐに取付けられた抜け止めピン６と係合する切欠き部４
が形成されている。パイプＰが密嵌できるように径を調
整しておくだけでもよい。ヒンジ部3,3′を重ね、ピン
孔11にピン５を挿通し、接手部材2,2′をヒンジ部にお
いて回動可能に枢着して隈接手を構成する。
り、それぞれ一端に円弧状ヒンジ部3,3′をそなえ、他
端にパイプＰを嵌合するための嵌合手段、例えばパイプ
Ｐに取付けられた抜け止めピン６と係合する切欠き部４
が形成されている。パイプＰが密嵌できるように径を調
整しておくだけでもよい。ヒンジ部3,3′を重ね、ピン
孔11にピン５を挿通し、接手部材2,2′をヒンジ部にお
いて回動可能に枢着して隈接手を構成する。
第2a図に示す他の実施例においては、接手部材２にピン
孔11を穿設した一対の円弧状突出片８を設け、該突出片
８の間に接手部材２′のＵ字形ヒンジ部９を挿着してピ
ン５を挿通し、接手部材2,2′を回動自在に枢着する。1
0はピン挿入ガイド、12はピン挿入ガイド10を支持する
支持片である。７は接手部材のパイプ嵌合部を回転させ
ための凹凸のついたカラー部であり、ヒンジ部3,3′に
回動可能に差し込まれている。カラー部とヒンジ部はね
じ込み結合されてもよい。
孔11を穿設した一対の円弧状突出片８を設け、該突出片
８の間に接手部材２′のＵ字形ヒンジ部９を挿着してピ
ン５を挿通し、接手部材2,2′を回動自在に枢着する。1
0はピン挿入ガイド、12はピン挿入ガイド10を支持する
支持片である。７は接手部材のパイプ嵌合部を回転させ
ための凹凸のついたカラー部であり、ヒンジ部3,3′に
回動可能に差し込まれている。カラー部とヒンジ部はね
じ込み結合されてもよい。
上記のように構成された隈接手１は、第３図に示すよう
に、同一平面内で任意の角度回動させることができる。
第４図に示すごとく、接手部材2,2′のパイプ嵌合部を
円周方向に回転可能としてあるので、嵌合すべきパイプ
の抜け止めピン６の位置が接手部材２の切欠き部４の位
置とずれている場合でも、カラー７を回して位置を合わ
せることができる。
に、同一平面内で任意の角度回動させることができる。
第４図に示すごとく、接手部材2,2′のパイプ嵌合部を
円周方向に回転可能としてあるので、嵌合すべきパイプ
の抜け止めピン６の位置が接手部材２の切欠き部４の位
置とずれている場合でも、カラー７を回して位置を合わ
せることができる。
また、第５図に示すように、ヒンジ部３を可撓性のある
カバーで13で覆えば、安全性が向上し、物を打ち当てる
ことによるヒンジ部の損傷も少なくなる。美観上も好ま
しい。
カバーで13で覆えば、安全性が向上し、物を打ち当てる
ことによるヒンジ部の損傷も少なくなる。美観上も好ま
しい。
以上述べたように、本考案の隈接手は、第６図にみられ
るようにパイプの屈曲部を同一平面内で連結することが
できるので、パイプの段違いが生じることなく、当該段
違いの形成に基づくパネル高さの調整等他の取付部材の
調整が不要となるため作業性が向上する。連結されたパ
イプ端部の飛び出しがないので安全性がすぐれており、
美観上も優れている。
るようにパイプの屈曲部を同一平面内で連結することが
できるので、パイプの段違いが生じることなく、当該段
違いの形成に基づくパネル高さの調整等他の取付部材の
調整が不要となるため作業性が向上する。連結されたパ
イプ端部の飛び出しがないので安全性がすぐれており、
美観上も優れている。
しかも、嵌合すべきパイプの抜け止めピンの位置が接手
部材の切欠き部の位置とずれている場合でも、カラーを
回して位置を合わせることができ、常に同一平面内で接
続することができるものである。
部材の切欠き部の位置とずれている場合でも、カラーを
回して位置を合わせることができ、常に同一平面内で接
続することができるものである。
第１図は本考案の隈接手の１実施例の分解状態を示す斜
視図、第2a図は同じく他の実施例の分解状態を示す斜視
図、第2b図は第2a図のＡ−Ａ線断面図、第３図は本考案
の隈接手の回動を示す平面図、第４図は同じく一部断面
平面図、第５図は本考案の隈接手のヒンジ部をカバーし
て覆った状態を示す平面図、第６図は本考案の隈接手の
使用状態を示す斜視図、第7a図、第7b図、第7c図はそれ
ぞれ従来のパイプ接手を示す斜視図、第８図は従来のパ
イプ接手を使用して設けた仮設通路を示す平面図、第９
図は同じく従来のパイプ接手を使用して設置した仮設用
仮囲いの斜視図である。 １……隈接手、2,2′……接手部材 3,3′……ヒンジ部、４……切欠き部 ５……ピン、６……抜け止めピン ７……カラー、８……円弧状突出片 ９……Ｕ字形ヒンジ部、10……ピン挿入ガイド 11……ピン孔、12……支持片 13……カバー Ｐ……パイプ、Ｊ……直線接手 PE……パイプ端部、C1，C2……直交接手 C3……自在接手、Ｓ……仮設通路 Ｗ……パネル、Ｂ……フックボルト Ｈ……段違い幅
視図、第2a図は同じく他の実施例の分解状態を示す斜視
図、第2b図は第2a図のＡ−Ａ線断面図、第３図は本考案
の隈接手の回動を示す平面図、第４図は同じく一部断面
平面図、第５図は本考案の隈接手のヒンジ部をカバーし
て覆った状態を示す平面図、第６図は本考案の隈接手の
使用状態を示す斜視図、第7a図、第7b図、第7c図はそれ
ぞれ従来のパイプ接手を示す斜視図、第８図は従来のパ
イプ接手を使用して設けた仮設通路を示す平面図、第９
図は同じく従来のパイプ接手を使用して設置した仮設用
仮囲いの斜視図である。 １……隈接手、2,2′……接手部材 3,3′……ヒンジ部、４……切欠き部 ５……ピン、６……抜け止めピン ７……カラー、８……円弧状突出片 ９……Ｕ字形ヒンジ部、10……ピン挿入ガイド 11……ピン孔、12……支持片 13……カバー Ｐ……パイプ、Ｊ……直線接手 PE……パイプ端部、C1，C2……直交接手 C3……自在接手、Ｓ……仮設通路 Ｗ……パネル、Ｂ……フックボルト Ｈ……段違い幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 市原 忠 東京都中央区八丁堀１―２―８ 新日本鍛 工株式会社東京事務所内 (56)参考文献 実願 昭59−97371号（実開 昭61− 41734号）の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム（Ｊ Ｐ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】一端に円弧状ヒンジ部をそなえ、他端にパ
イプの嵌合部を形成した一対の接手部材同士を、前記ヒ
ンジ部でピンにより回動自在に枢着してなる隈接手にお
いて、前記パイプの嵌合部にこの嵌合部を回転させるた
めの凹凸のついたカラー部を形成し、該カラー部にヒン
ジ部を回動可能に設けたことを特徴とする隈接手。 - 【請求項２】一方の接手部材のヒンジ部は、ピン孔を穿
設した一対の円弧状突出片をそなえ、他方の接手部材の
ヒンジ部は、Ｕ字形で内部にピン挿入ガイドおよび該ガ
イドを支持する支持片をそなえ、前記一対の円弧状突出
片の間に前記Ｕ字形のヒンジ部を挿着し、ピン孔にピン
を挿通して両接手部材を回動自在に枢着してなる請求項
１記載の隈接手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988066097U JPH0711239Y2 (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | 隅接手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988066097U JPH0711239Y2 (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | 隅接手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01168753U JPH01168753U (ja) | 1989-11-28 |
| JPH0711239Y2 true JPH0711239Y2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=31291513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988066097U Expired - Lifetime JPH0711239Y2 (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | 隅接手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711239Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141734U (ja) * | 1984-06-28 | 1986-03-17 | 輝雄 鈴木 | 有角度単管ジヨイント |
-
1988
- 1988-05-19 JP JP1988066097U patent/JPH0711239Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01168753U (ja) | 1989-11-28 |
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