JPH07112611B2 - 金属薄帯連続鋳造装置における側堰 - Google Patents
金属薄帯連続鋳造装置における側堰Info
- Publication number
- JPH07112611B2 JPH07112611B2 JP9025591A JP9025591A JPH07112611B2 JP H07112611 B2 JPH07112611 B2 JP H07112611B2 JP 9025591 A JP9025591 A JP 9025591A JP 9025591 A JP9025591 A JP 9025591A JP H07112611 B2 JPH07112611 B2 JP H07112611B2
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- Japan
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- metal belt
- side block
- weir
- continuous casting
- roller link
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、単ベルト式連続鋳造装
置で用いる側堰に関する。図４は、特願昭５６−１８８
８６２号に記載の単ベルト式連続鋳造機の説明図で、
(Ａ)は側面の説明図、(Ｂ)は平面の説明図である。矢印
方向に回動するプーリー１９(１９’)の間に張り渡さ
れ、傾斜上昇して無端状に直進走行する金属ベルト１０
上の両サイドには、側堰１１および１１’が載置されて
金属ベルト１０と同期した速度で走行する。
置で用いる側堰に関する。図４は、特願昭５６−１８８
８６２号に記載の単ベルト式連続鋳造機の説明図で、
(Ａ)は側面の説明図、(Ｂ)は平面の説明図である。矢印
方向に回動するプーリー１９(１９’)の間に張り渡さ
れ、傾斜上昇して無端状に直進走行する金属ベルト１０
上の両サイドには、側堰１１および１１’が載置されて
金属ベルト１０と同期した速度で走行する。
【０００２】側堰１１（１１’）は多数のサイドブロッ
ク２をチェーンに連結してなり、金属ベルト１０の直進
走行に沿って無端状に走行する。１２は後面堰で、両側
堰１１と１１’との間に延在して金属ベルト１０上に載
置される。なお後面堰１２は金属ベルト１０や側堰１１
（１１’）と共に走行するものではなく、所定の位置に
保持されている。
ク２をチェーンに連結してなり、金属ベルト１０の直進
走行に沿って無端状に走行する。１２は後面堰で、両側
堰１１と１１’との間に延在して金属ベルト１０上に載
置される。なお後面堰１２は金属ベルト１０や側堰１１
（１１’）と共に走行するものではなく、所定の位置に
保持されている。
【０００３】溶湯１４は金属ベルト１０と側堰１１（１
１’）と後面堰１２で形成される湯溜り１３に注入され
るが、金属ベルト１０の裏面は冷却装置１６によって冷
却されているため、溶湯は金属ベルト１０上に凝固シェ
ル１５を形成する。この凝固シェル１５は金属ベルト１
０と共に矢印１８方向に走行し薄板１７として取り出さ
れる。
１’）と後面堰１２で形成される湯溜り１３に注入され
るが、金属ベルト１０の裏面は冷却装置１６によって冷
却されているため、溶湯は金属ベルト１０上に凝固シェ
ル１５を形成する。この凝固シェル１５は金属ベルト１
０と共に矢印１８方向に走行し薄板１７として取り出さ
れる。
【０００４】
【従来の技術】図４の(Ａ)で、金属ベルト１０上に載置
された、サイドブロック２ｎ−１，２ｎは、相互に密着
して連結させる事が重要である。即ちサイドブロックは
湯溜り１３の側壁を形成するため、サイドブロックの連
結部に隙間があると、この隙間に溶湯が侵入し凝固して
鋳張りとなって、薄板１７を連続鋳造機から取り出す事
が困難となり、鋳造事故を発生させる。
された、サイドブロック２ｎ−１，２ｎは、相互に密着
して連結させる事が重要である。即ちサイドブロックは
湯溜り１３の側壁を形成するため、サイドブロックの連
結部に隙間があると、この隙間に溶湯が侵入し凝固して
鋳張りとなって、薄板１７を連続鋳造機から取り出す事
が困難となり、鋳造事故を発生させる。
【０００５】図３は金属ベルト１０が図４のプーリー１
９(１９’)に沿って回転する際の、従来の側堰の説明図
である。この際サイドブロック２ｎ−１，２ｎ，２ｎ＋
１，…はローラリンクを形成し、相互にピンリンク４ｎ
−１，４ｎ，４ｎ＋１，…によって連結されてたチェー
ンとなって走行する。しかしこのチェーン連結では、サ
イドブロック２ｎ−１，２ｎ，２ｎ＋１，…を金属ベル
ト１０上で密着して配する事は、以下に述べる理由で難
しい。
９(１９’)に沿って回転する際の、従来の側堰の説明図
である。この際サイドブロック２ｎ−１，２ｎ，２ｎ＋
１，…はローラリンクを形成し、相互にピンリンク４ｎ
−１，４ｎ，４ｎ＋１，…によって連結されてたチェー
ンとなって走行する。しかしこのチェーン連結では、サ
イドブロック２ｎ−１，２ｎ，２ｎ＋１，…を金属ベル
ト１０上で密着して配する事は、以下に述べる理由で難
しい。
【０００６】図３で、ピンリンク４ｎ＋１は直進する金
属ベルト１０上に載置されたサイドブロック２ｎ＋１と
２ｎとを連結している。ピンリンク４ｎ＋１において、
サイドブロックを相互に密着させるためには、ピンリン
クの軸心間の距離Ｌ1(Ｐ1とＳ1の間隔)はＰ1とＱ1の間
隔ａの２倍である。即ちＬ1＝２ａがサイドブロックを
相互に密着させる条件である。図３の２ｎ−１は直進す
る金属ベルト１０上に載置される直前のサイドブロック
である。この際Ｐ2とＳ2の距離Ｌ2はピンリンク４ｎの
軸心間の距離であるためＬ2＝Ｌ1＝２ａである。Ｐ2と
Ｑ2の距離はａであり従ってＰ2とｒの距離はａよりも大
きい。またＳ2とｒの距離もａと同一かまたはａよりも
大きい。従ってこの場合はＬ2＝２ａのＰ2とＳ2の間隔
内をａよりも大きいＰ2−ｒとａと同じまたはａよりも
大きいＳ2−ｒを通過させる事となるがこの通過は難し
い。従って図３のチェーン連結では、２ｎと２ｎ−１が
ｒで接触干渉して噛み合う事となり、あるいはＬ2が伸
長する。このため直進する金属ベルト１０上に載置され
た位置に達した際に、サイドブロック２ｎと２ｎ−１と
を密着して配することができない。
属ベルト１０上に載置されたサイドブロック２ｎ＋１と
２ｎとを連結している。ピンリンク４ｎ＋１において、
サイドブロックを相互に密着させるためには、ピンリン
クの軸心間の距離Ｌ1(Ｐ1とＳ1の間隔)はＰ1とＱ1の間
隔ａの２倍である。即ちＬ1＝２ａがサイドブロックを
相互に密着させる条件である。図３の２ｎ−１は直進す
る金属ベルト１０上に載置される直前のサイドブロック
である。この際Ｐ2とＳ2の距離Ｌ2はピンリンク４ｎの
軸心間の距離であるためＬ2＝Ｌ1＝２ａである。Ｐ2と
Ｑ2の距離はａであり従ってＰ2とｒの距離はａよりも大
きい。またＳ2とｒの距離もａと同一かまたはａよりも
大きい。従ってこの場合はＬ2＝２ａのＰ2とＳ2の間隔
内をａよりも大きいＰ2−ｒとａと同じまたはａよりも
大きいＳ2−ｒを通過させる事となるがこの通過は難し
い。従って図３のチェーン連結では、２ｎと２ｎ−１が
ｒで接触干渉して噛み合う事となり、あるいはＬ2が伸
長する。このため直進する金属ベルト１０上に載置され
た位置に達した際に、サイドブロック２ｎと２ｎ−１と
を密着して配することができない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上述べた毎く、従来
の側堰では、直進する金属ベルト１０上に載置されたサ
イドブロックを相互に密着させて配する事は困難であっ
た。本発明はこの問題点を解決するためになされたもの
で、多数のサイドブロックをチェーンで連結した側堰に
おいて、直進する金属ベルト１０上に載置されたサイド
ブロックを無理なく相互に密着させて配することが出来
る側堰を提供するものである。
の側堰では、直進する金属ベルト１０上に載置されたサ
イドブロックを相互に密着させて配する事は困難であっ
た。本発明はこの問題点を解決するためになされたもの
で、多数のサイドブロックをチェーンで連結した側堰に
おいて、直進する金属ベルト１０上に載置されたサイド
ブロックを無理なく相互に密着させて配することが出来
る側堰を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段および作用】図１は本発明
の側堰の説明図である。本発明のチェーンの各ローラリ
ンク１はサイドブロック２を挿通するためのブラケット
３を有し、ピンリンク４によって相互に連結されてい
る。各サイドブロック２はブラケット挿通孔を備え、ブ
ラケット挿通孔にブラケット３を挿通してローラリンク
１に嵌合せる。なおサイドブロック２はブラケット３に
沿って上下に移動可能に嵌合されている。又各サイドブ
ロックは直進する金属ベルト１０上に載置された際に
は、図１(Ａ)に示す如く、相互に密着して配される角形
に形成されている。図１(Ｂ)は図１(Ａ)のイ−イ断面の
説明図で、側堰が矢印８方向に直進する金属ベルト１０
上に載置されている図である。即ち直進する金属ベルト
１０上に載置された際は、各サイドブロック２はブラケ
ット３に沿って下降した位置に配されている。
の側堰の説明図である。本発明のチェーンの各ローラリ
ンク１はサイドブロック２を挿通するためのブラケット
３を有し、ピンリンク４によって相互に連結されてい
る。各サイドブロック２はブラケット挿通孔を備え、ブ
ラケット挿通孔にブラケット３を挿通してローラリンク
１に嵌合せる。なおサイドブロック２はブラケット３に
沿って上下に移動可能に嵌合されている。又各サイドブ
ロックは直進する金属ベルト１０上に載置された際に
は、図１(Ａ)に示す如く、相互に密着して配される角形
に形成されている。図１(Ｂ)は図１(Ａ)のイ−イ断面の
説明図で、側堰が矢印８方向に直進する金属ベルト１０
上に載置されている図である。即ち直進する金属ベルト
１０上に載置された際は、各サイドブロック２はブラケ
ット３に沿って下降した位置に配されている。
【０００９】図４で既に述べた如く、側堰１１は、直進
する金属ベルト１０上に載置される前あるいは後では、
無端状に回転する。本発明の側堰はこの回転に際して、
ローラリンク１は例えば金属ベルト１０上を走行し、サ
イドブロック２は金属ベルト１０とは別個に設けたサイ
ドブロックガイド５上を走行する。図１(Ｃ)はこの際の
ローラリンク１とサイドブロック２の説明図で、サイド
ブロック２はブラケット３に沿って上昇した位置に配さ
れて、サイドブロックガイド５上を走行する。
する金属ベルト１０上に載置される前あるいは後では、
無端状に回転する。本発明の側堰はこの回転に際して、
ローラリンク１は例えば金属ベルト１０上を走行し、サ
イドブロック２は金属ベルト１０とは別個に設けたサイ
ドブロックガイド５上を走行する。図１(Ｃ)はこの際の
ローラリンク１とサイドブロック２の説明図で、サイド
ブロック２はブラケット３に沿って上昇した位置に配さ
れて、サイドブロックガイド５上を走行する。
【００１０】図２(Ａ)はサイドブロックガイドの例を示
す図である。例えば金属ベルト１０の走路よりも直径が
大きく、かつ金属ベルトの走路と同心円状の弧面のサイ
ドブロックガイド５を、端部Ｔが回転終了後も更に１ピ
ッチ以上金属ベルト１０と並行に延在するように配す
る。図２(Ａ)にみられる如く、サイドブロック２ｎ−１
と２ｎは、サイドブロックガイド５上を走行するため上
昇した位置に配されて回転する。例えばサイドブロック
ガイド５を、金属ベルト１０の走路よりも、ピンリンク
４の高さの１／２以上外方に設けると、サイドブロック
２ｎ−１と２ｎとは回転に際して、接触干渉する事とが
ない。チェーンが走行するとサイドブロック２ｎは２ｎ
＋１の位置に達するが、この移動に際して、例えばサイ
ドブロックの頂面を、押下げガイド６によって矢印７方
向に押し下げる。この押し下げによって、サイドブロッ
ク２は、図１(Ｃ)の上昇状態から図１(Ｂ)の降下状態と
なり、図２(Ａ)のサイドブロック２ｎ＋２と２ｎ＋１は
直進する金属ベルト１０上に載置されて連結されるが、
２ｎ＋２と２ｎ＋１は、相互に密着して連結され、隙間
のない側堰を形成することとなる。
す図である。例えば金属ベルト１０の走路よりも直径が
大きく、かつ金属ベルトの走路と同心円状の弧面のサイ
ドブロックガイド５を、端部Ｔが回転終了後も更に１ピ
ッチ以上金属ベルト１０と並行に延在するように配す
る。図２(Ａ)にみられる如く、サイドブロック２ｎ−１
と２ｎは、サイドブロックガイド５上を走行するため上
昇した位置に配されて回転する。例えばサイドブロック
ガイド５を、金属ベルト１０の走路よりも、ピンリンク
４の高さの１／２以上外方に設けると、サイドブロック
２ｎ−１と２ｎとは回転に際して、接触干渉する事とが
ない。チェーンが走行するとサイドブロック２ｎは２ｎ
＋１の位置に達するが、この移動に際して、例えばサイ
ドブロックの頂面を、押下げガイド６によって矢印７方
向に押し下げる。この押し下げによって、サイドブロッ
ク２は、図１(Ｃ)の上昇状態から図１(Ｂ)の降下状態と
なり、図２(Ａ)のサイドブロック２ｎ＋２と２ｎ＋１は
直進する金属ベルト１０上に載置されて連結されるが、
２ｎ＋２と２ｎ＋１は、相互に密着して連結され、隙間
のない側堰を形成することとなる。
【００１１】図２(Ａ)では、ローラリンク１が回転する
際のローラリンクが、金属ベルト１０上を走行する例を
延べたが、ローラリンクは金属ベルトト１０とは異なる
走路に沿って回転するものであってもよい。図２(Ｂ)は
この例を示す図で、側堰１１は金属ベルト１０の外側の
走路９に沿って走行する。この際にはローラリンクは走
路９を回転する。またサイドブロック２はローラリンク
の走路９とは別個に設けたサイドブロックガイド５−１
上を走行する。図２(Ｂ)の場合にも、直進する金属ベル
ト１０上にサイドブロック２を無理なく相互に密着させ
て配する事が出来る事は、前記の説明から明らかであ
る。
際のローラリンクが、金属ベルト１０上を走行する例を
延べたが、ローラリンクは金属ベルトト１０とは異なる
走路に沿って回転するものであってもよい。図２(Ｂ)は
この例を示す図で、側堰１１は金属ベルト１０の外側の
走路９に沿って走行する。この際にはローラリンクは走
路９を回転する。またサイドブロック２はローラリンク
の走路９とは別個に設けたサイドブロックガイド５−１
上を走行する。図２(Ｂ)の場合にも、直進する金属ベル
ト１０上にサイドブロック２を無理なく相互に密着させ
て配する事が出来る事は、前記の説明から明らかであ
る。
【００１２】本発明を図１および図２について説明した
が、本発明は図示した形状とは異なるサイドブロック、
ローラリンク、ピンリンクおよびサイドブロックガイド
の場合にも同様の作用効果を奏する。従って本発明の構
成を有する他の図示しない側堰も本発明の範囲に含まれ
る。
が、本発明は図示した形状とは異なるサイドブロック、
ローラリンク、ピンリンクおよびサイドブロックガイド
の場合にも同様の作用効果を奏する。従って本発明の構
成を有する他の図示しない側堰も本発明の範囲に含まれ
る。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明の
側堰を用いると、側堰が回転する際においてはサイドブ
ロックが相互に接触干渉することがなく、また側堰が金
属ベルト上に載置された際にはサイドブロックを無理な
く相互に密着させて配することができる。このために本
発明の側堰を用いると、サイドブロックとサイドブロッ
クの接合部の鋳張りの発生や鋳張りの発生に起因する鋳
造事故を防止することができる。
側堰を用いると、側堰が回転する際においてはサイドブ
ロックが相互に接触干渉することがなく、また側堰が金
属ベルト上に載置された際にはサイドブロックを無理な
く相互に密着させて配することができる。このために本
発明の側堰を用いると、サイドブロックとサイドブロッ
クの接合部の鋳張りの発生や鋳張りの発生に起因する鋳
造事故を防止することができる。
図１は本発明の側堰の説明図、図２は本発明のサイドブ
ロックガイドの作用の説明図、図３は従来の側堰の問題
点の説明図、図４は公知の単ベルト式連続鋳造装置の説
明図、である。
ロックガイドの作用の説明図、図３は従来の側堰の問題
点の説明図、図４は公知の単ベルト式連続鋳造装置の説
明図、である。
１：ローラリンク、 ２(２ｎ−１，２ｎ，２ｎ＋１)：
サイドブロック、３：ブラケット、 4(４ｎ−１，４
ｎ，４ｎ＋１)：ピンリンク、 ５：サイドブロックガ
イド、 ６：押下げガイド、 ７：サイドブロックの押
下げ方向、８：金属ベルトの直進方向、 ９：ローラリ
ンクの走路、 １０：金属ベルト、１１(１１’)：側
堰、 １２：後面堰、 １３：湯溜り、 １４：溶湯、
１５：凝固シェル、 １６：冷却装置、 １７：薄板、
１８：薄板の取出し方向、 １９，１９’：プーリ
ー、 ２０：薄板捲取機。
サイドブロック、３：ブラケット、 4(４ｎ−１，４
ｎ，４ｎ＋１)：ピンリンク、 ５：サイドブロックガ
イド、 ６：押下げガイド、 ７：サイドブロックの押
下げ方向、８：金属ベルトの直進方向、 ９：ローラリ
ンクの走路、 １０：金属ベルト、１１(１１’)：側
堰、 １２：後面堰、 １３：湯溜り、 １４：溶湯、
１５：凝固シェル、 １６：冷却装置、 １７：薄板、
１８：薄板の取出し方向、 １９，１９’：プーリ
ー、 ２０：薄板捲取機。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 亮 東京都千代田区大手町２−６−３ 新日本 製鐵株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−259643（ＪＰ，Ａ) 特公 平６−51218（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平５−22365（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】単ベルト式連続鋳造におけるチェーンで駆
動する側堰において、チェーンのローラリンク１がサイ
ドブロック２を挿通するためのブラケット３を有し、サ
イドブロック２はブラケット挿入孔によって該ブラケッ
ト３に沿って上下移動可能に嵌合され、金属ベルト１０
が直進する際はサイドブロック２は下降した位置でロー
ラリンク１によって支承されて隣接するサイドブロック
２ｎ−１，２ｎ，２ｎ＋１と隙間なく連接して側堰を形
成して金属ベルト１０上に載置され、金属ベルト１０が
回転する際は各サイドブロック２はローラリンク１の走
路とは別個に設けたサイドブロックガイド５上を走行し
て上昇した位置でローラリンク１によって支承されてい
ることを特徴とする、金属薄帯連続鋳造装置における側
堰。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9025591A JPH07112611B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 金属薄帯連続鋳造装置における側堰 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9025591A JPH07112611B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 金属薄帯連続鋳造装置における側堰 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04322851A JPH04322851A (ja) | 1992-11-12 |
| JPH07112611B2 true JPH07112611B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=13993388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9025591A Expired - Lifetime JPH07112611B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 金属薄帯連続鋳造装置における側堰 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112611B2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-22 JP JP9025591A patent/JPH07112611B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04322851A (ja) | 1992-11-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960528 |