JPH0711446A - 気相成長用サセプタ装置 - Google Patents
気相成長用サセプタ装置Info
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- JPH0711446A JPH0711446A JP5126100A JP12610093A JPH0711446A JP H0711446 A JPH0711446 A JP H0711446A JP 5126100 A JP5126100 A JP 5126100A JP 12610093 A JP12610093 A JP 12610093A JP H0711446 A JPH0711446 A JP H0711446A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/458—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
- C23C16/4581—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber characterised by material of construction or surface finish of the means for supporting the substrate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、プラズマ耐性に優れたサセプタ板
を有するサセプタ装置を提供することを目的とする。 【構成】 ウェハ上に薄膜を形成するための気相成長装
置に用いられるサセプタ装置において、ウェハを配置す
るためのサセプタ板11は窒化アルミニウムからなるこ
とを特徴とする。また、サセプタ坂11の底面に設けら
れた高周波用電極である金属電極板13と、金属電極板
13が覆われるようにサセプタ板11に取り付けられた
セラミック材料からなる電極カバー14とを備えていて
もよい。
を有するサセプタ装置を提供することを目的とする。 【構成】 ウェハ上に薄膜を形成するための気相成長装
置に用いられるサセプタ装置において、ウェハを配置す
るためのサセプタ板11は窒化アルミニウムからなるこ
とを特徴とする。また、サセプタ坂11の底面に設けら
れた高周波用電極である金属電極板13と、金属電極板
13が覆われるようにサセプタ板11に取り付けられた
セラミック材料からなる電極カバー14とを備えていて
もよい。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、CVD(化学気相成
長)装置に用いるサセプタ装置に関するものであり、特
に、反応容器(チャンバ)内でプラズマ反応を行うもの
に関するものである。
長)装置に用いるサセプタ装置に関するものであり、特
に、反応容器(チャンバ)内でプラズマ反応を行うもの
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】気相成長装置に用いるサセプタ材料に
は、次のような条件が要求される。
は、次のような条件が要求される。
【0003】それは、まず、熱伝導性が高いことと、高
温時の材質の劣化及び形状の変形がないことである。そ
して、プラズマによるインサイチューチャンバークリー
ニングが必要な場合には、そのプラズマに対する材質の
プラズマ耐性及び電極機能が要求される。さらに、不純
物汚染を防ぐために高純度であることも重要である。
温時の材質の劣化及び形状の変形がないことである。そ
して、プラズマによるインサイチューチャンバークリー
ニングが必要な場合には、そのプラズマに対する材質の
プラズマ耐性及び電極機能が要求される。さらに、不純
物汚染を防ぐために高純度であることも重要である。
【0004】従って、従来からサセプタ材料には熱伝導
性が高く、電気伝導性がある金属材料が用いられてい
る。特に、従来はフッ素系プラズマ耐性等を考慮し、モ
ネルやハステロイ等のニッケル系の金属等が用いられて
きた。また、これと同様の理由により、SiCやグラフ
ァイト等のセラミック材料も広く利用されている。
性が高く、電気伝導性がある金属材料が用いられてい
る。特に、従来はフッ素系プラズマ耐性等を考慮し、モ
ネルやハステロイ等のニッケル系の金属等が用いられて
きた。また、これと同様の理由により、SiCやグラフ
ァイト等のセラミック材料も広く利用されている。
【0005】また、サセプタ板を高周波電極として用い
る場合があり、この場合にはサセプタ板に金属等の導電
性材料を使用しなければならなかった。
る場合があり、この場合にはサセプタ板に金属等の導電
性材料を使用しなければならなかった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ここで、モネルやハス
テロイ等の金属材料あるいはSiCやグラファイト等の
セラミック材料を用いたサセプタはプラズマ耐性を高め
る必要からその表面に保護膜などを被覆して保護しなけ
ればならない。
テロイ等の金属材料あるいはSiCやグラファイト等の
セラミック材料を用いたサセプタはプラズマ耐性を高め
る必要からその表面に保護膜などを被覆して保護しなけ
ればならない。
【0007】しかし、これらの金属材料は急激な温度変
化に対して塑性変形を起こしてしまうことがあるため、
保護膜と金属材料との熱膨張係数の差から保護膜が剥離
してしまうという問題がある。
化に対して塑性変形を起こしてしまうことがあるため、
保護膜と金属材料との熱膨張係数の差から保護膜が剥離
してしまうという問題がある。
【0008】また、SiCやグラファイト等のセラミッ
ク材料を用いた場合には塑性変形は起こりにくいが、頻
繁なプラズマクリーニングを行った場合には、保護膜が
剥離してしまうという問題がある。
ク材料を用いた場合には塑性変形は起こりにくいが、頻
繁なプラズマクリーニングを行った場合には、保護膜が
剥離してしまうという問題がある。
【0009】従って、上記の材料を用いたサセプタは長
期信頼性の観点からその耐久性に問題があった。
期信頼性の観点からその耐久性に問題があった。
【0010】そこで、本発明は上記問題点を解決する気
相成長装置用サセプタを提供することを目的とする。
相成長装置用サセプタを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明に係るサセプタ装置のサセプタ板は、窒
化アルミニウムからなることを特徴とする。
ために、本発明に係るサセプタ装置のサセプタ板は、窒
化アルミニウムからなることを特徴とする。
【0012】また、上記問題点を解決するために、本発
明に係るサセプタ装置は、サセプタ坂の底面に設けられ
た電極板と、電極板が覆われるようにサセプタ板に取り
付けられたセラミック材料からなる電極カバーとをさら
に備えたものでもよい。
明に係るサセプタ装置は、サセプタ坂の底面に設けられ
た電極板と、電極板が覆われるようにサセプタ板に取り
付けられたセラミック材料からなる電極カバーとをさら
に備えたものでもよい。
【0013】
【作用】上記の構成によれば、サセプタ板の材料として
フッ素系プラズマ耐性に優れることが見出だされた窒化
アルミニウムを用いているので、サセプタ板の腐食や発
塵等はほとんどなく、高温での使用が可能であり、また
高温においてもサセプタ板の変形等が殆ど生じない。
フッ素系プラズマ耐性に優れることが見出だされた窒化
アルミニウムを用いているので、サセプタ板の腐食や発
塵等はほとんどなく、高温での使用が可能であり、また
高温においてもサセプタ板の変形等が殆ど生じない。
【0014】また、窒化アルミニウムは、熱伝導性に優
れるので、サセプタ表面の温度の均一性を良好にするこ
とができる。
れるので、サセプタ表面の温度の均一性を良好にするこ
とができる。
【0015】また、上記の構成によれば、サセプタ装置
を高周波電極として用いるために、サセプタ坂の底面に
は電極板が設けられている。この電極板は、サセプタ板
に取り付けられたセラミック材料によって覆われている
ので、フッ素系プラズマの影響を受けることがない。
を高周波電極として用いるために、サセプタ坂の底面に
は電極板が設けられている。この電極板は、サセプタ板
に取り付けられたセラミック材料によって覆われている
ので、フッ素系プラズマの影響を受けることがない。
【0016】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
【0017】図1、図2及び図3に基づいて本実施例に
係るサセプタ装置について説明する。
係るサセプタ装置について説明する。
【0018】図1に示すように、本実施例に係るサセプ
タ装置は、サセプタ本体1と、サセプタ支持アーム2と
からなる。図2に示すように、サセプタ本体1は、サセ
プタ板11と、サセプタ板11の裏面に固着された金属
電極板13と、この金属電極板13を覆うようにしてサ
セプタ板11の裏面に取り付けられた電極カバー14と
を備えている。サセプタ板11は、外周が表面から裏面
に向かって広がりを持ち中央部に円柱状の凸部11aを
有する円板状の板である。サセプタ板11の材料として
は、窒化アルミニウムが用いられている。この窒化アル
ミニウムは近年注目されるに至った素材であり、従来か
ら熱伝導性を有するセラミックとして知られていたが、
今回、とくにフッ素プラズマ耐性にも優れることが見出
だされたものである。なお、窒化アルミニウムの製造に
あたり除剤としてイットリウム又はエルビウムなどを混
入しなければならない。しかし、イットリウムなどがウ
ェハに何らかの影響を与えることも考えられるため、窒
化アルミニウムとしては、イットリウムなどの不純物の
混入が少ない高純度のものがよい。
タ装置は、サセプタ本体1と、サセプタ支持アーム2と
からなる。図2に示すように、サセプタ本体1は、サセ
プタ板11と、サセプタ板11の裏面に固着された金属
電極板13と、この金属電極板13を覆うようにしてサ
セプタ板11の裏面に取り付けられた電極カバー14と
を備えている。サセプタ板11は、外周が表面から裏面
に向かって広がりを持ち中央部に円柱状の凸部11aを
有する円板状の板である。サセプタ板11の材料として
は、窒化アルミニウムが用いられている。この窒化アル
ミニウムは近年注目されるに至った素材であり、従来か
ら熱伝導性を有するセラミックとして知られていたが、
今回、とくにフッ素プラズマ耐性にも優れることが見出
だされたものである。なお、窒化アルミニウムの製造に
あたり除剤としてイットリウム又はエルビウムなどを混
入しなければならない。しかし、イットリウムなどがウ
ェハに何らかの影響を与えることも考えられるため、窒
化アルミニウムとしては、イットリウムなどの不純物の
混入が少ない高純度のものがよい。
【0019】サセプタ板11の凸部11aには、高周波
(RF)接点12が固定されている。金属電極板13は
リング状の部材である。電極カバー14は、内側表面に
段差部14aを有し、中央が円形にくりぬかれた円板状
の部材である。電極カバー14の材料にはアルミナが用
いられている。
(RF)接点12が固定されている。金属電極板13は
リング状の部材である。電極カバー14は、内側表面に
段差部14aを有し、中央が円形にくりぬかれた円板状
の部材である。電極カバー14の材料にはアルミナが用
いられている。
【0020】また、サセプタ板11及び電極カバー14
には貫通孔15が縦貫している。この貫通孔15にはウ
ェハを持ち上げるための棒(図示せず)が縦貫し、サセ
プタ板11上にウェハを載せたときウェハを持ち上げ
る。
には貫通孔15が縦貫している。この貫通孔15にはウ
ェハを持ち上げるための棒(図示せず)が縦貫し、サセ
プタ板11上にウェハを載せたときウェハを持ち上げ
る。
【0021】サセプタ板11の裏面には、熱電対16を
設けるために凸部11aの一部が膨出した膨出部11b
が形成されている。この熱電対16は、次のようにして
金属部材17を介しサセプタ板11の膨出部11bに固
定されている。即ち、サセプタ板11の膨出部11bが
穿設されて設けられた穴の内周面に第1のネジ溝を設け
る。そして、この第1のネジ溝とかみ合うように外周面
にネジ山が設けられた中空円筒状の金属部材17を、こ
の穴に螺合させる。この金属部材17の中空部にはさら
に第2のネジ溝が設けられている。この第2のネジ溝に
は、本体にネジ山が設けられている熱電対16が嵌め込
まれる。なお、金属部材17には、熱伝導性に優れたニ
ッケルが用いられている。
設けるために凸部11aの一部が膨出した膨出部11b
が形成されている。この熱電対16は、次のようにして
金属部材17を介しサセプタ板11の膨出部11bに固
定されている。即ち、サセプタ板11の膨出部11bが
穿設されて設けられた穴の内周面に第1のネジ溝を設け
る。そして、この第1のネジ溝とかみ合うように外周面
にネジ山が設けられた中空円筒状の金属部材17を、こ
の穴に螺合させる。この金属部材17の中空部にはさら
に第2のネジ溝が設けられている。この第2のネジ溝に
は、本体にネジ山が設けられている熱電対16が嵌め込
まれる。なお、金属部材17には、熱伝導性に優れたニ
ッケルが用いられている。
【0022】このように熱電対16をサセプタ板11に
直接はめ込まずに、金属部材17を介しているのは、サ
セプタ板11がセラミック部材からなり脆いので、熱電
対16を直接はめ込むと、熱電対16の交換を何度も行
った場合に、サセプタ板11が壊れる虞があるためであ
る。
直接はめ込まずに、金属部材17を介しているのは、サ
セプタ板11がセラミック部材からなり脆いので、熱電
対16を直接はめ込むと、熱電対16の交換を何度も行
った場合に、サセプタ板11が壊れる虞があるためであ
る。
【0023】RF接点12と金属電極板13とは図示し
ない配線で接続されている。
ない配線で接続されている。
【0024】サセプタ支持アーム2の一端は、底面を有
する円筒状になっており、他端は気相成長装置本体に取
り付けるための連結部21となっている。サセプタ支持
アーム2内部にはチューブ22が通されており、このチ
ューブ22内には、熱電対16用のリード線23と、R
F電極用のリード線24が通っている。このサセプタ支
持アーム2の材料にはアルミナが用いられている。
する円筒状になっており、他端は気相成長装置本体に取
り付けるための連結部21となっている。サセプタ支持
アーム2内部にはチューブ22が通されており、このチ
ューブ22内には、熱電対16用のリード線23と、R
F電極用のリード線24が通っている。このサセプタ支
持アーム2の材料にはアルミナが用いられている。
【0025】サセプタ本体1とサセプタ支持アーム2と
は図3に示すようなネジ25によって固定されている。
サセプタ本体1とサセプタ支持アーム2との接続部には
カラー18が設けられており、サセプタ装置内部の気密
性が保たれている。
は図3に示すようなネジ25によって固定されている。
サセプタ本体1とサセプタ支持アーム2との接続部には
カラー18が設けられており、サセプタ装置内部の気密
性が保たれている。
【0026】次に、本実施例に係るサセプタ装置を用い
たCVD装置について説明する。
たCVD装置について説明する。
【0027】図4に示すように、このCVD装置には、
反応室31と、加熱ランプ室32からなる筐体3が備え
られている。反応室31内の底面には、本実施例に係る
サセプタ装置が備えられている。反応室31の天井面3
1aには原料ガス噴射ノズル4が設けられている。原料
ガス噴射ノズル4の噴射口41と、サセプタ装置のサセ
プタ板11とは相互に対向するようにして設けられてい
る。また、原料ガス噴射ノズル4はRF電極を兼ねてお
り、サセプタ装置に設けられている金属電極板13と対
の関係にある。RF電源及び金属電極板13はスイッチ
51を介して高周波電源52に接続されている。サセプ
タ装置に設けられている熱電対16はコントローラ53
に接続されており、熱電対16からの出力信号はコント
ローラ53に入力される。反応室31の側面には排気口
33が設けられている。
反応室31と、加熱ランプ室32からなる筐体3が備え
られている。反応室31内の底面には、本実施例に係る
サセプタ装置が備えられている。反応室31の天井面3
1aには原料ガス噴射ノズル4が設けられている。原料
ガス噴射ノズル4の噴射口41と、サセプタ装置のサセ
プタ板11とは相互に対向するようにして設けられてい
る。また、原料ガス噴射ノズル4はRF電極を兼ねてお
り、サセプタ装置に設けられている金属電極板13と対
の関係にある。RF電源及び金属電極板13はスイッチ
51を介して高周波電源52に接続されている。サセプ
タ装置に設けられている熱電対16はコントローラ53
に接続されており、熱電対16からの出力信号はコント
ローラ53に入力される。反応室31の側面には排気口
33が設けられている。
【0028】加熱ランプ32室には加熱ランプ61が設
けられている。この加熱ランプ61はスイッチ62を介
して交流電源63と接続されて電力が供給されている。
反応室31と加熱ランプ室32との間に設けられている
床板31bはサセプタ装置が保持でき、かつ、加熱ラン
プ6による熱光線をサセプタ板11に放射しやすい構造
になっている。具体的には、床板31bを構成する金属
板等に石英ガラス等を嵌め込み光を伝え易くしたもので
ある。
けられている。この加熱ランプ61はスイッチ62を介
して交流電源63と接続されて電力が供給されている。
反応室31と加熱ランプ室32との間に設けられている
床板31bはサセプタ装置が保持でき、かつ、加熱ラン
プ6による熱光線をサセプタ板11に放射しやすい構造
になっている。具体的には、床板31bを構成する金属
板等に石英ガラス等を嵌め込み光を伝え易くしたもので
ある。
【0029】なお、コントローラ53は、熱電対16か
らの情報をもとに加熱ランプ6を制御する役割を持つと
共に、高周波電源63の制御も行う役割をも有してい
る。
らの情報をもとに加熱ランプ6を制御する役割を持つと
共に、高周波電源63の制御も行う役割をも有してい
る。
【0030】この装置を用いて半導体基板上にSiO2
膜を形成する方法について説明する。
膜を形成する方法について説明する。
【0031】まず、加熱ランプ6のスイッチ62をON
にする。加熱ランプ6によりサセプタ板11の温度を5
00℃以上にまで加熱する。次にサセプタ板11上に半
導体基板7を配置する。SiO2 の原料ガスであるTE
OSを原料ガス噴射ノズル4から導入し、半導体基板7
上にTEOS及び酸化剤を噴射する。原料ガスを供給し
ながら所定時間の間、半導体基板7を加熱する。そし
て、半導体基板7上にSiO2 膜を形成する。
にする。加熱ランプ6によりサセプタ板11の温度を5
00℃以上にまで加熱する。次にサセプタ板11上に半
導体基板7を配置する。SiO2 の原料ガスであるTE
OSを原料ガス噴射ノズル4から導入し、半導体基板7
上にTEOS及び酸化剤を噴射する。原料ガスを供給し
ながら所定時間の間、半導体基板7を加熱する。そし
て、半導体基板7上にSiO2 膜を形成する。
【0032】サセプタ板11としては窒化アルミニウム
を用いており、窒化アルミニウムはアルミニウムと同程
度の熱伝導性を有するため、サセプタ板表面の温度の均
一性はアルミニウムと同程度の温度均一性を得ることが
できる。
を用いており、窒化アルミニウムはアルミニウムと同程
度の熱伝導性を有するため、サセプタ板表面の温度の均
一性はアルミニウムと同程度の温度均一性を得ることが
できる。
【0033】次に、半導体基板7上にSiO2 膜形成後
の反応室31内の洗浄方法について説明する。この洗浄
を行うのは反応室31内にもSiO2 が堆積してしまう
ことがあるためである。
の反応室31内の洗浄方法について説明する。この洗浄
を行うのは反応室31内にもSiO2 が堆積してしまう
ことがあるためである。
【0034】まず、原料ガス噴射ノズル4からフッ素系
ガスを導入する。これとともに、スイッチ51をONに
してサセプタ装置に設けられた金属電極板13と原料ガ
ス噴射ノズル4とに電圧を加える。これにより、反応室
31内はフッ素系ガスのプラズマ状態となり、反応室3
1内のSiO2 がエッチングされて洗浄化される。
ガスを導入する。これとともに、スイッチ51をONに
してサセプタ装置に設けられた金属電極板13と原料ガ
ス噴射ノズル4とに電圧を加える。これにより、反応室
31内はフッ素系ガスのプラズマ状態となり、反応室3
1内のSiO2 がエッチングされて洗浄化される。
【0035】このとき、サセプタ板11の材料としてフ
ッ素系プラズマ耐性に優れた窒化アルミニウムを用いて
いる。このため、サセプタ板11の腐食や発塵等はほと
んどなく、長期間の使用によってもサセプタ板11の消
耗がないため、保護膜による被覆の必要もない。従っ
て、従来のサセプタのような保護膜が剥がれることによ
る信頼性の低下等を招くこともない。
ッ素系プラズマ耐性に優れた窒化アルミニウムを用いて
いる。このため、サセプタ板11の腐食や発塵等はほと
んどなく、長期間の使用によってもサセプタ板11の消
耗がないため、保護膜による被覆の必要もない。従っ
て、従来のサセプタのような保護膜が剥がれることによ
る信頼性の低下等を招くこともない。
【0036】さらに、サセプタ坂11の底面に設けられ
た金属電極板13は、サセプタ板に取り付けられたセラ
ミック材料によって覆われているので、フッ素系プラズ
マの影響を受けることがない。このため、フッ素系プラ
ズマによる金属腐食などの問題もない。なお上記実施例
において、SiO2 膜に限らずタングステン等の金属系
膜も同様に形成する事ができる。
た金属電極板13は、サセプタ板に取り付けられたセラ
ミック材料によって覆われているので、フッ素系プラズ
マの影響を受けることがない。このため、フッ素系プラ
ズマによる金属腐食などの問題もない。なお上記実施例
において、SiO2 膜に限らずタングステン等の金属系
膜も同様に形成する事ができる。
【0037】また、上記実施例に係るCVD装置は、プ
ラズマCVDにも用いることができる。このときは、金
属電極板13と、一方のプラズマ電極である原料ガス噴
射ノズル4とをプラズマCVD用のプラズマ電極として
用いることによって行う。
ラズマCVDにも用いることができる。このときは、金
属電極板13と、一方のプラズマ電極である原料ガス噴
射ノズル4とをプラズマCVD用のプラズマ電極として
用いることによって行う。
【0038】また、本実施例に係るサセプタ装置は誘導
加熱型の気相成長装置等のランプ加熱方の気相成長装置
以外の気相成長装置にも用いることができることはいう
までもない。
加熱型の気相成長装置等のランプ加熱方の気相成長装置
以外の気相成長装置にも用いることができることはいう
までもない。
【0039】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、サセプタ板の材料としてフッ素系プラズマ耐性
に優れた窒化アルミニウムを用いている。このため、サ
セプタ板の腐食や発塵等はほとんどなく、長期間の使用
によってもサセプタ板の消耗がないため、保護膜による
被覆の必要もない。従って、従来のサセプタのような保
護膜が剥がれることによる信頼性の低下等を招くことも
ない。
よれば、サセプタ板の材料としてフッ素系プラズマ耐性
に優れた窒化アルミニウムを用いている。このため、サ
セプタ板の腐食や発塵等はほとんどなく、長期間の使用
によってもサセプタ板の消耗がないため、保護膜による
被覆の必要もない。従って、従来のサセプタのような保
護膜が剥がれることによる信頼性の低下等を招くことも
ない。
【0040】また、窒化アルミニウムはアルミニウムと
同程度の熱伝導性を有するため、サセプタ表面の温度の
均一性はアルミニウムと同程度の温度均一性を得ること
ができる。
同程度の熱伝導性を有するため、サセプタ表面の温度の
均一性はアルミニウムと同程度の温度均一性を得ること
ができる。
【0041】さらに、サセプタ装置を高周波電極として
用いるために、サセプタ坂の底面には電極板が設けられ
ている。この電極板は、サセプタ板に取り付けられたセ
ラミック材料によって覆われているので、フッ素系プラ
ズマの影響を受けることがない。このため、プラズマ電
極としての効果に優れた金属電極板を高周波電極として
用いても、フッ素系プラズマによる金属腐食などの問題
もない。
用いるために、サセプタ坂の底面には電極板が設けられ
ている。この電極板は、サセプタ板に取り付けられたセ
ラミック材料によって覆われているので、フッ素系プラ
ズマの影響を受けることがない。このため、プラズマ電
極としての効果に優れた金属電極板を高周波電極として
用いても、フッ素系プラズマによる金属腐食などの問題
もない。
【図1】本発明の実施例に係るサセプタ装置の斜視図で
ある。
ある。
【図2】本発明の実施例に係るサセプタ本体の一部断面
斜視図である。
斜視図である。
【図3】本発明の実施例に係るサセプタ装置の断面側面
図である。
図である。
【図4】発明の実施例に係るサセプタ装置を用いたCV
D装置の説明図である。
D装置の説明図である。
1…サセプタ本体、2…サセプタ支持アーム、4…原料
ガス噴射ノズル、11…サセプタ板、12…RF接点、
13…金属電極板、14…電極カバー、15…貫通孔、
16…熱電対、17…金属部材、31…反応室、32…
加熱ランプ室、33…排気口、41…噴射口、51、6
2…スイッチ、52…高周波電源、53…コントロー
ラ、63…交流電源。
ガス噴射ノズル、11…サセプタ板、12…RF接点、
13…金属電極板、14…電極カバー、15…貫通孔、
16…熱電対、17…金属部材、31…反応室、32…
加熱ランプ室、33…排気口、41…噴射口、51、6
2…スイッチ、52…高周波電源、53…コントロー
ラ、63…交流電源。
フロントページの続き (72)発明者 大倉 淳伸 千葉県成田市新泉14−3野毛平工業団地内 アプライド マテリアルズ ジャパン 株式会社内 (72)発明者 斉藤 昭彦 千葉県成田市新泉14−3野毛平工業団地内 アプライド マテリアルズ ジャパン 株式会社内 (72)発明者 阿南 勝正 千葉県成田市新泉14−3野毛平工業団地内 アプライド マテリアルズ ジャパン 株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 ウェハ上に薄膜を形成するための気相成
長装置に用いられるサセプタ装置において、 前記ウェハを配置するためのサセプタ板は、窒化アルミ
ニウムからなることを特徴とする気相成長用サセプタ装
置。 - 【請求項2】 前記サセプタ坂の底面に設けられた電極
板と、 前記電極板が覆われるように前記サセプタ板に取り付け
られたセラミック材料からなる電極カバーとをさらに備
えることを特徴とする請求項1に記載の気相成長用サセ
プタ装置。
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| DE1994631327 DE69431327T2 (de) | 1993-05-27 | 1994-05-24 | Substrathalter für die Abscheidung aus der Dampfphase |
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| JP5126100A JPH0711446A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 気相成長用サセプタ装置 |
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ID=14926618
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970128 |