JPH07116571A - 塗装ブース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】塗装室内の円滑排気を確約しつつ床面が塗料汚
れするのを防止できるようにする。 【構成】塗装ブース本体１内の塗装室床面部１０を、架
台２１と床面形成部材１１（１１Ｌ，１１Ｒ）とから構
成し、この床面形成部材１１を、連続形状で曲げ変形可
能とし適時に各収容部１５から架台２１上へ引き出して
作業者が歩行可能な構造強度を有する床面３を形成可能
かつ架台２１上から取去って各収容部１５へ収容可能に
設けた構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装ブースに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６に、塗装ブースの従来構成を示す。
図において、１は塗装ブース本体である。塗装ブース本
体１には、塗装室２，給気室５および塗料ミスト分離室
６が設けられている。

【０００３】塗装室２へ搬送コンベヤ５１によって送ら
れてきたワーク（例えば自動車車体）Ｗは、塗料吹付手
段（スプレーガン９）で塗装が施される。この塗装室２
内へは、上方の給気室５から外部空気が供給される。ま
た、塗装室２内で塗装中に発生した塗料ミストを含んだ
空気は、通気可能な床面３を介して下方の塗料ミスト分
離室６へ排気される。塗料ミスト分離室６では、ベンチ
ュリー型の塗料ミスト除去装置７によって塗料ミストが
気液接触により捕集される。塗料ミストが捕集されて清
浄化された空気は、排気ファン８によって大気中へ放出
される。

【０００４】ここにおいて、上記した塗装室２の床面３
は、図７に示す如く、多数のすのこ状ブロック４を支持
部材１９上に取付けることにより構成されているのが一
般的である。ブロック４は、一辺Ｌが５００〜６００ｍ
ｍの正方形（又は長方形）状とされており、塗装室２内
での保守・点検作業等に際して、作業者がその上を歩行
できる程度の構造強度を有するものとされている。その
ため、一般的に相当程度の重量（例えば、１０〜１５ｋ
ｇ）を有する。

【０００５】ところで、床面３を構成する各ブロック４
には、塗料ミストや塗装色の切替時等に排出される生塗
料などが付着する。そのため、塗装室２で塗装作業を一
定期間行うと、各ブロック４には大量に塗料が付着し通
気性能が大幅に低下する。かかる事態が生じると、排気
ファン８等に過大な負荷がかかるようになるとともに、
塗装室２内の排気も不十分となる。

【０００６】そこで、従来より、定期的にブロック４を
洗浄している。かかる洗浄作業を行う場合には、作業者
は、付着した塗料によって互いにくっついてしまった各
ブロック４を１つ１つバール等で剥がした後、塗装ブー
ス本体１外の洗浄場まで運び、薬品等を用いて洗浄して
塗料を除去する。そして、洗浄済みのブロック４を、塗
装室２内まで運んで支持部材１９上へ再び取付ける。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うな床面洗浄作業にあたっては、重量物であるブロック
４の取外し，運搬，取付けに多大の時間と労力を費やさ
なければならず、作業者に過度の負担を掛けることにな
る。

【０００８】本考案の目的は、塗装室内の円滑排気を確
約しつつ床面が塗料汚れするのを防止することができる
塗装ブースを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】塗装室の床面は、作業者
が塗装室内へ入って保守・点検等する場合に必要となる
もので、塗装時にはむしろ床面はない方が通気抵抗が減
少するとともに塗料汚れすることもなく便宜であるとの
発想に基づき、本発明を創成したものである。すなわ
ち、本発明に係る塗装ブースは、塗装ブース本体内の塗
装室床面部を、架台と床面形成部材とから構成し、この
床面形成部材を、連続形状で曲げ変形可能とし適時に収
容部から架台上へ引き出して作業者が歩行可能な構造強
度を有する床面を形成可能かつ架台上から取去って収容
部へ収容可能に設けたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】上記構成による本発明では、塗装時には床面形
成部材を架台上から取り去って収容部へ収容する。これ
により、通気抵抗が大幅に減少して円滑排気が確約され
るとともに、床面（床面形成部材）が塗料によって汚さ
れることがなくなる。

【００１１】また、塗装停止時に塗装室内において保守
・点検等する場合には、床面形成部材を収容部から架台
上に引き出して床面を形成する。これにより、作業者
は、床面形成部材によって形成された床面上を歩行して
円滑に保守・点検することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本塗装ブースは、図１に示す如く、基本的構成
［塗装ブース本体１（塗装室２，給気室５，塗料ミスト
分離室６），排気ファン８等］が従来例（図６）と同様
とされており、塗装室２の床面部１０を架台２１と床面
形成部材１１とから構成し、床面形成部材１１を保守・
点検等する際には架台２１上に引き出して床面３を形成
し、かつ塗装時には架台２１上から取去って床面３が塗
料汚れしないように構成されている。なお、従来例（図
６）と共通した構成要素については同一の符号を付し、
その説明を省略もしくは簡略化する。

【００１３】まず、架台２１は、塗装ブース本体１内の
塗装室床面形成部分に配設されている。具体的には、架
台２１は、図２に示す如く、多数の形鋼２２，２３より
形成されており、床面形成部材１１を支持して当該床面
形成部材１１上を作業者が安全に歩行できるような構造
強度を有するものとされている。

【００１４】次に、床面形成部材１１は、連続形状で曲
げ変形可能とされ，適時に収容部１５から架台２１上へ
引き出して作業者が歩行可能な構造強度を有する床面３
を形成可能かつ架台２１上から取去って収容部１５へ収
容可能に設けられている。

【００１５】具体的には、床面形成部材１１は、塗装室
２の長手方向（図１中紙面と直交方向）に所定個数並設
されており、当該塗装室２の幅方向（図中左右方向）に
二分割される構成とされている。すなわち、床面形成部
材１１は、塗装室２の幅方向中央部まで引き出し可能で
所定幅寸法を有する左方および右方床面形成部材１１
Ｌ，１１Ｒより形成されている。

【００１６】本実施例では、各床面形成部材１１Ｌ，１
１Ｒは、収容・引き出し動作を円滑かつ迅速に行える巻
取方式とされており、収容部１５，１５へは巻取装置３
１，３１を用いて巻き取られた状態で収容され，かつ巻
き解かれることにより架台２１上へ引き出される構成と
されている。

【００１７】より具体的には、床面形成部材１１は、図
２〜図４に示す如く、多数の長尺板状踏み板１２の両端
部をチェーン１３，１３により所定ピッチで連結して形
成されている。所定ピッチは、作業者の靴が隣接する踏
み板１２，１２間に入らないような長さ（約３０ｍｍ）
に選定されている。各踏み板１２は、通気抵抗の減少を
図りつつ作業者を安定して支持できるように、チェーン
１３を構成するピンリンク１３ａ，ローラリンク１３ｂ
に幅方向が当該リンク（１３ａ，１３ｂ）長手方向と直
交するように固定されている。

【００１８】また、各収容部１５は、塗料汚れしないよ
うに塗装ブース本体１の外側壁に設けられている。

【００１９】また、各巻取装置３１は、自動式とされて
おり、収容部１５内に回転自在に設けられ床面形成部材
１１Ｌ（１１Ｒ）を巻回可能な巻取ドラム３２と，塗装
時（塗装停止時）に巻取ドラム３２の回転軸３５を正転
（逆転）するための駆動機構および制御装置（いずれも
図示省略）とから構成されている。巻取ドラム３２は、
床面形成部材１１Ｌ（１１Ｒ）の長さ相当の円周を有
し、その突起部３３には床面形成部材１１Ｌ（１１Ｒ）
の一端が接続されている。

【００２０】さらに、本塗装ブースには、床面形成部材
１１Ｌ（１１Ｒ）のチェーン１３，１３を構成する各ピ
ンリンク１３ａおよびローラリンク１３ｂが、巻取中お
よび巻解き中（引出し中）に弛まないように案内するガ
イド部３６が設けられている。ガイド部３６は、巻取ド
ラム３２に巻かれた床面形成部材１１Ｌ（１１Ｒ）のチ
ェーン１３，１３部分が当該ドラム３２外周面より離れ
て弛むのを防止する円状ガイド部３７と，架台２１上に
引き出された床面形成部材１１Ｌ（１１Ｒ）のチェーン
１３，１３部分が弛むのを防止する直線ガイド部３８と
から構成されている。

【００２１】したがって、塗装時に制御装置により巻取
装置３１の駆動機構が制御されて、各巻取ドラム３２が
同期的に正転（矢印Ｐ方向回転）されると、床面形成部
材１１Ｌ（１１Ｒ）はガイド部３６によって案内されつ
つ当該各ドラム３２に巻き取られて各収容部１５へ収容
される。また、塗装停止時に各巻取ドラム３２が同期的
に逆転（Ｐ方向と反対方向回転）されると、床面形成部
材１１Ｌ（１１Ｒ）は当該各巻取ドラム３２の突起部３
３によって押されつつガイド部３６によって案内され架
台２１上へ引き出される。

【００２２】次に、この実施例の作用について説明す
る。塗装時には、各巻取ドラム３２が正転され、床面形
成部材（１１Ｌ，１１Ｒ）が架台２１上から取り去られ
て各収容部１５へ収容される。これにより、通気抵抗が
大幅に減少して円滑排気が確約されるとともに、床面３
（床面形成部材１１Ｌ，１１Ｒ）が塗料によって汚され
ることがなくなる。

【００２３】また、塗装停止時には、各巻取ドラム３２
が逆転され、床面形成部材１１Ｌ（１１Ｒ）が各収容部
１５から架台２１上へ引き出されて床面３が形成され
る。したがって、作業者は、この形成された床面３上を
歩行して円滑に保守・点検することができる。

【００２４】しかして、この実施例によれば、塗装ブー
ス本体１内の塗装室床面部１０を架台２１と床面形成部
材１１（１１Ｌ，１１Ｒ）とから構成し、この床面形成
部材１１を、連続形状で曲げ変形可能とし塗装停止時に
各収容部１５から架台２１上へ引き出して作業者が歩行
可能な構造強度を有する床面３を形成可能かつ塗装時に
架台２１上から取去って各収容部１５へ収容可能に設け
た構成としたので、塗装室２内の円滑排気を確約しつつ
長期にわたって床面３が塗料汚れするのを防止すること
ができる。

【００２５】また、床面形成部材１１（１１Ｌ，１１
Ｒ）を、２分割構造とするとともに巻取方式としたの
で、円滑かつ迅速に各収容部１５から出入れすることが
でき、作業の高効率化を図ることができる。

【００２６】また、床面形成部材１１（１１Ｌ，１１
Ｒ）の出入れを、巻取装置３１を用いて自動的に行う構
成としたので、一段と誤動作なく作業の高効率化を図る
ことができる。

【００２７】さらに、各収容部１５を、塗装室２外部へ
設けた構成としたので、当該収容部１５（ひいては収容
された床面形成部材１１Ｌ，１１Ｒ）が塗料汚れするの
を防止できる。

【００２８】なお、上記実施例においては、床面形成部
材１１（１１Ｌ，１１Ｒ）を巻取方式としたが、図５に
示す如く、折り畳み方式、すなわち収容部１５へ折り畳
んで収容し，引き出す際には直線状に延ばすように形成
してもよい。

【００２９】また、左方および右方の床面形成部材（１
１Ｌ，１１Ｒ）を、架台２１上に同一長さだけ引き出し
て床面３を形成する構成としたが、要は作業者が安全に
歩行可能な床面３が形成できればよく、塗装室２内に設
置された機器のレイアウト等に応じて左右で引き出し長
さの割合を変えることができる。また、床面形成部材１
１を二分割構造としたが，分割構造としなくてもよい。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、塗装ブース本体内の塗
装室床面部を、架台と床面形成部材とから構成し、この
床面形成部材を、連続形状で曲げ変形可能とし適時時に
収容部から架台上へ引き出して作業者が歩行可能な構造
強度を有する床面を形成可能かつ架台上から取去って収
容部へ収容可能に設けた構成としたので、塗装室内の円
滑排気を確約しつつ床面が塗料汚れするのを防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を説明するための横断面図であ
る。

【図２】同じく、架台と巻取装置と床面形成部材との位
置関係とを説明するための斜視図である。

【図３】図２の矢視線Ａ−Ａによる断面図である。

【図４】同じく、床面形成部材を構成する踏み板とチェ
ーンとを説明するための側面図である。

【図５】同じく、折り畳み方式とされた床面形成部材を
説明するための図である。

【図６】塗装ブースの従来構成を説明するための図であ
る。

【図７】同じく、すのこ状ブロックを説明するための図
である。

【符号の説明】

１ 塗装ブース本体 ２ 塗装室 １１ 床面形成部材 ２１ 架台 ３１ 巻取装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】塗装ブース本体内の塗装室床面部を、架台
   と床面形成部材とから構成し、この床面形成部材を、連
   続形状で曲げ変形可能とし適時に収容部から架台上へ引
   き出して作業者が歩行可能な構造強度を有する床面を形
   成可能かつ架台上から取去って収容部へ収容可能に設け
   たことを特徴とする塗装ブース。