JPH07236844A - 塗装ブース - Google Patents
塗装ブースInfo
- Publication number
- JPH07236844A JPH07236844A JP6030338A JP3033894A JPH07236844A JP H07236844 A JPH07236844 A JP H07236844A JP 6030338 A JP6030338 A JP 6030338A JP 3033894 A JP3033894 A JP 3033894A JP H07236844 A JPH07236844 A JP H07236844A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floor surface
- coating
- surface forming
- forming member
- floor
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/40—Construction elements specially adapted therefor, e.g. floors, walls or ceilings
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】塗装室内の機器の設置に制約を与えたり大型化
することなく、塗装室内の円滑排気を確約しつつ床面が
塗料汚れするのを防止できるようにする。 【構成】塗装ブース本体内１に、各床面形成部材１２の
うち少くともワーク塗装領域に対応する床面形成部材
（１２Ｌ，１２Ｒ）を床基準面より下方位置にかつワー
ク塗装領域から退避されるように収容可能な収容部（１
５Ｌ，１５Ｒ）を設け、この収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）
に床面形成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）を収容して塗装室床
面１０に開口部１９を形成可能に構成した。
することなく、塗装室内の円滑排気を確約しつつ床面が
塗料汚れするのを防止できるようにする。 【構成】塗装ブース本体内１に、各床面形成部材１２の
うち少くともワーク塗装領域に対応する床面形成部材
（１２Ｌ，１２Ｒ）を床基準面より下方位置にかつワー
ク塗装領域から退避されるように収容可能な収容部（１
５Ｌ，１５Ｒ）を設け、この収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）
に床面形成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）を収容して塗装室床
面１０に開口部１９を形成可能に構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装ブースに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に塗装ブースの従来構成を示す。図
において、１は塗装ブース本体である。塗装ブース１本
体には、塗装室２，給気室５および塗料ミスト除去室６
が設けられている。
において、１は塗装ブース本体である。塗装ブース１本
体には、塗装室２，給気室５および塗料ミスト除去室６
が設けられている。
【０００３】塗装室２へ搬送コンベヤ５１によって送ら
れてきたワーク（例えば自動車車体）Ｗは、塗料吹付手
段（例えば、自動塗装機，塗装ロボット）９で塗装が施
される。この塗装室２内へは、上方の給気室５から外部
空気が供給される。また、塗装室２内で塗装中に発生し
た塗料ミストを含んだ空気は、通気可能な床面１０Ｐを
介して下方の塗料ミスト除去室６へ排気される。
れてきたワーク（例えば自動車車体）Ｗは、塗料吹付手
段（例えば、自動塗装機，塗装ロボット）９で塗装が施
される。この塗装室２内へは、上方の給気室５から外部
空気が供給される。また、塗装室２内で塗装中に発生し
た塗料ミストを含んだ空気は、通気可能な床面１０Ｐを
介して下方の塗料ミスト除去室６へ排気される。
【０００４】塗料ミスト除去室６では、ベンチュリー型
の塗料ミスト除去装置７によって塗料ミストが気液接触
により捕集される。塗料ミストが捕集されて清浄化され
た空気は、図示しない排気ファンによって大気中へ放出
される。
の塗料ミスト除去装置７によって塗料ミストが気液接触
により捕集される。塗料ミストが捕集されて清浄化され
た空気は、図示しない排気ファンによって大気中へ放出
される。
【０００５】ここにおいて、上記した塗装室２の床面１
０Ｐは、図５に示す如く、架台１１と，この架台１１上
に支持された多数のすのこ状の床面形成部材１２とから
構成されている。
０Ｐは、図５に示す如く、架台１１と，この架台１１上
に支持された多数のすのこ状の床面形成部材１２とから
構成されている。
【０００６】架台１１は、多数の形鋼等より形成されて
おり、各床面形成部材１２を支持して当該床面形成部材
１２上を作業者が安全に歩行できるような構造強度を有
するものとされている。
おり、各床面形成部材１２を支持して当該床面形成部材
１２上を作業者が安全に歩行できるような構造強度を有
するものとされている。
【０００７】また、床面形成部材１２は、図６に示す如
く、一辺Ｌが５００〜６００ｍｍの正方形（又は長方
形）状とされており、塗装室２内での保守点検作業等に
際して、作業者がその上を歩行できる程度の構造強度を
有するものとされている。そのため、一般的に相当程度
の重量（例えば、１０〜１５ｋｇ）を有する。
く、一辺Ｌが５００〜６００ｍｍの正方形（又は長方
形）状とされており、塗装室２内での保守点検作業等に
際して、作業者がその上を歩行できる程度の構造強度を
有するものとされている。そのため、一般的に相当程度
の重量（例えば、１０〜１５ｋｇ）を有する。
【０００８】ところで、床面１０Ｐを構成する各床面形
成部材１２には、塗料ミストや塗装色の切替時等に排出
される生塗料などが付着する。そのため、塗装室２で塗
装作業を一定期間行うと、各床面形成部材１２には多量
に塗料が付着し通気性能が大幅に低下する。かかる事態
が生じると、排気ファン等に過大な負荷が掛かるように
なるとともに、塗装室２内の排気も不十分となる。
成部材１２には、塗料ミストや塗装色の切替時等に排出
される生塗料などが付着する。そのため、塗装室２で塗
装作業を一定期間行うと、各床面形成部材１２には多量
に塗料が付着し通気性能が大幅に低下する。かかる事態
が生じると、排気ファン等に過大な負荷が掛かるように
なるとともに、塗装室２内の排気も不十分となる。
【０００９】そこで、従来より、定期的に床面形成部材
１２を洗浄している。かかる洗浄作業を行う場合には、
作業者は、付着した塗料によって互いにくっついてしま
った各部材１２を１つ１つバール等で剥がした後、塗装
ブース本体１外の洗浄場まで運び、薬品等を用いて洗浄
して塗料を除去している。なお、洗浄済みの床面形成部
材１２は、塗装室２内まで運ばれ架台１１上に再び取付
けられる。
１２を洗浄している。かかる洗浄作業を行う場合には、
作業者は、付着した塗料によって互いにくっついてしま
った各部材１２を１つ１つバール等で剥がした後、塗装
ブース本体１外の洗浄場まで運び、薬品等を用いて洗浄
して塗料を除去している。なお、洗浄済みの床面形成部
材１２は、塗装室２内まで運ばれ架台１１上に再び取付
けられる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うな床面洗浄作業にあたっては、重量物である床面形成
部材１２の取外し，運搬，取付けに多大の時間と労力を
費やさなければならず、作業者に過度に負担を掛けるこ
とになる。
うな床面洗浄作業にあたっては、重量物である床面形成
部材１２の取外し，運搬，取付けに多大の時間と労力を
費やさなければならず、作業者に過度に負担を掛けるこ
とになる。
【００１１】そのため、かかる不都合を解消する技術の
早期開発が強く要請されているが、当該技術開発にあた
っては塗装室２内の機器（塗料吹付手段９等）の設置に
制約を与えたり、塗装ブースを大型化しないことが求め
られる。
早期開発が強く要請されているが、当該技術開発にあた
っては塗装室２内の機器（塗料吹付手段９等）の設置に
制約を与えたり、塗装ブースを大型化しないことが求め
られる。
【００１２】本発明の目的は、上記事情に鑑み、塗装室
内の機器の設置に制約を与えたり大型化することなく、
塗装室内の円滑排気を確約しつつ床面が塗料汚れするの
を防止することができる塗装ブースを提供することにあ
る。
内の機器の設置に制約を与えたり大型化することなく、
塗装室内の円滑排気を確約しつつ床面が塗料汚れするの
を防止することができる塗装ブースを提供することにあ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】塗装室の床面は、作業者
が塗装室内へ入って作業（保守・点検等）をする場合に
必要となるもので、塗装時にはむしろ床面はない方が通
気抵抗が減少するとともに塗料汚れすることもなく便宜
であることに着目し、本発明を創成したものである。
が塗装室内へ入って作業（保守・点検等）をする場合に
必要となるもので、塗装時にはむしろ床面はない方が通
気抵抗が減少するとともに塗料汚れすることもなく便宜
であることに着目し、本発明を創成したものである。
【００１４】すなわち、本発明に係る塗装ブースは、塗
装ブース本体内の塗装室床面が、架台と，この架台上に
支持された複数の床面形成部材とからなる塗装ブースに
おいて、前記塗装ブース本体内に、前記各床面形成部材
のうち少くともワーク塗装領域に対応する床面形成部材
を床基準面より下方位置にかつワーク塗装領域から退避
されるように収容可能な収容部を設け、該収容部に床面
形成部材を収容して前記塗装室床面に開口部を形成可能
に構成したことを特徴とする。
装ブース本体内の塗装室床面が、架台と，この架台上に
支持された複数の床面形成部材とからなる塗装ブースに
おいて、前記塗装ブース本体内に、前記各床面形成部材
のうち少くともワーク塗装領域に対応する床面形成部材
を床基準面より下方位置にかつワーク塗装領域から退避
されるように収容可能な収容部を設け、該収容部に床面
形成部材を収容して前記塗装室床面に開口部を形成可能
に構成したことを特徴とする。
【００１５】
【作用】上記構成による本発明では、塗装時には、ワー
ク塗装領域に対応する床面形成部材を架台上の取付部分
から除去して床基準面より下方の収容部へ収容しておく
ことができる。これにより、塗装室の床面には、空気の
流通に対して無抵抗の開口部が形成されることになり、
通気抵抗が大幅に減少して円滑排気が確約されるととも
に、床面（床面形成部材）が塗料によって汚されること
がなくなる。
ク塗装領域に対応する床面形成部材を架台上の取付部分
から除去して床基準面より下方の収容部へ収容しておく
ことができる。これにより、塗装室の床面には、空気の
流通に対して無抵抗の開口部が形成されることになり、
通気抵抗が大幅に減少して円滑排気が確約されるととも
に、床面（床面形成部材）が塗料によって汚されること
がなくなる。
【００１６】また、塗装停止時に塗装室内で保守・点検
等する場合には、床面形成部材を収容部から取り出して
架台上の元の位置（すなわち開口部となっている部分）
に取り付けることができる。これにより、床面の開口部
が消滅し、作業者は床面上を安全に歩行して円滑に保守
・点検等することができる。
等する場合には、床面形成部材を収容部から取り出して
架台上の元の位置（すなわち開口部となっている部分）
に取り付けることができる。これにより、床面の開口部
が消滅し、作業者は床面上を安全に歩行して円滑に保守
・点検等することができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本塗装ブースは、図１に示す如く、基本的構成
〔塗装ブース本体１（塗装室２，給気室５，塗料ミスト
除去室６），塗料吹付手段９等〕が従来例（図５）と同
様とされており、塗装室２の床面１０を構成する床面形
成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）を適時に床基準面より下方の
収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）へ収容して床面１０に開口部
（１９）を形成可能に構成されている。なお、従来例
（図５）と共通する構成要素については同一の符号を付
し、その説明を省略もしくは簡略化する。
する。本塗装ブースは、図１に示す如く、基本的構成
〔塗装ブース本体１（塗装室２，給気室５，塗料ミスト
除去室６），塗料吹付手段９等〕が従来例（図５）と同
様とされており、塗装室２の床面１０を構成する床面形
成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）を適時に床基準面より下方の
収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）へ収容して床面１０に開口部
（１９）を形成可能に構成されている。なお、従来例
（図５）と共通する構成要素については同一の符号を付
し、その説明を省略もしくは簡略化する。
【００１８】本塗装ブースの特徴部である収容部（１５
Ｌ，１５Ｒ）は、複数の床面形成部材（１２）のうち少
なくともワーク塗装領域Ａに対応する床面形成部材（１
２Ｌ，１２Ｒ）を、床基準面ＳＰより下方に位置し，か
つワーク塗装領域Ａから退避されるように収容可能に形
成されている。ここにおいて、ワーク塗装領域Ａは、ワ
ークＷに対して塗料吹付手段９の吹付ノズルから塗料が
吹付られて塗装が行われる領域を意味する。また、床基
準面ＳＰとしては、架台１１上に支持された床面形成部
材１２の上面と同一レベル面が選定されている。
Ｌ，１５Ｒ）は、複数の床面形成部材（１２）のうち少
なくともワーク塗装領域Ａに対応する床面形成部材（１
２Ｌ，１２Ｒ）を、床基準面ＳＰより下方に位置し，か
つワーク塗装領域Ａから退避されるように収容可能に形
成されている。ここにおいて、ワーク塗装領域Ａは、ワ
ークＷに対して塗料吹付手段９の吹付ノズルから塗料が
吹付られて塗装が行われる領域を意味する。また、床基
準面ＳＰとしては、架台１１上に支持された床面形成部
材１２の上面と同一レベル面が選定されている。
【００１９】床面形成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）を架台１
１上の取付位置から取り去って収容部（１５Ｌ，１５
Ｒ）に収容すると、当該床面形成部（１２Ｌ，１２Ｒ）
が取り去られた床面１０部分は、開口される（つまり、
空気の流通に対して無抵抗な開口部１９が形成され
る。）。
１上の取付位置から取り去って収容部（１５Ｌ，１５
Ｒ）に収容すると、当該床面形成部（１２Ｌ，１２Ｒ）
が取り去られた床面１０部分は、開口される（つまり、
空気の流通に対して無抵抗な開口部１９が形成され
る。）。
【００２０】本実施例においては、収容部（１５Ｌ，１
５Ｒ）は、図１に示す如く、塗装ブース本体１の幅方向
中央に対して対称形状となるように架台１１に設けられ
ている。より具体的には、収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）
は、図２中１点鎖線で示す如く、架台１１に傾設されて
いる。これにより、収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）の上下方
向長さを大きくすることなく必要な収容スペースを確保
することができる。ここでは、収容部（１５Ｌ，１５
Ｒ）は、架台１１より上下に突出することなくかつ幅方
向の設置スペースも小さく済むように、傾斜角度θ＝１
５°とされている。
５Ｒ）は、図１に示す如く、塗装ブース本体１の幅方向
中央に対して対称形状となるように架台１１に設けられ
ている。より具体的には、収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）
は、図２中１点鎖線で示す如く、架台１１に傾設されて
いる。これにより、収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）の上下方
向長さを大きくすることなく必要な収容スペースを確保
することができる。ここでは、収容部（１５Ｌ，１５
Ｒ）は、架台１１より上下に突出することなくかつ幅方
向の設置スペースも小さく済むように、傾斜角度θ＝１
５°とされている。
【００２１】また、床面形成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）
は、図３に示す如く、すのこ状とされ塗装ブース本体１
の長手方向（Ｘ方向）に細長く形成されている。床面形
成部材１２Ｒ（１２Ｌ）は、収容部１５Ｒ（１５Ｌ）へ
の収容が一段と迅速・容易に行えるように、ガイド機構
２１を用いて取付位置Ｐ１と収容部１５Ｒ（１５Ｌ）と
の間で移動可能に設けられている。
は、図３に示す如く、すのこ状とされ塗装ブース本体１
の長手方向（Ｘ方向）に細長く形成されている。床面形
成部材１２Ｒ（１２Ｌ）は、収容部１５Ｒ（１５Ｌ）へ
の収容が一段と迅速・容易に行えるように、ガイド機構
２１を用いて取付位置Ｐ１と収容部１５Ｒ（１５Ｌ）と
の間で移動可能に設けられている。
【００２２】ガイド機構２１は、支持レール２２，支持
軸２３，ガイドローラ２４，スプロケット２５，ガイド
レール２６および軌道チェーン２７を含み構成されてい
る。
軸２３，ガイドローラ２４，スプロケット２５，ガイド
レール２６および軌道チェーン２７を含み構成されてい
る。
【００２３】支持レール２２は、床面形成部材（１２
Ｌ，１２Ｒ）の長手方向両端部を移動可能に支持するも
ので、一部屈曲しており水平部２２ａ，屈曲部２２ｂお
よび傾斜部２２ｃより構成されている。水平部２２ａお
よび傾斜部２２ｃは、床面形成部材１２Ｒ（１２Ｌ）の
幅寸法Ｌ１相当の長さを有しており、傾斜部２２ｃは鉛
直方向に対して収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）の傾斜角度θ
（＝１５°）と同一角度だけ傾斜されている。
Ｌ，１２Ｒ）の長手方向両端部を移動可能に支持するも
ので、一部屈曲しており水平部２２ａ，屈曲部２２ｂお
よび傾斜部２２ｃより構成されている。水平部２２ａお
よび傾斜部２２ｃは、床面形成部材１２Ｒ（１２Ｌ）の
幅寸法Ｌ１相当の長さを有しており、傾斜部２２ｃは鉛
直方向に対して収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）の傾斜角度θ
（＝１５°）と同一角度だけ傾斜されている。
【００２４】また、支持軸２３は、Ｘ方向に伸延しかつ
両端部が当該床面形成部材１２Ｒ（１２Ｌ）の両端部よ
り突出するように床面形成部材１２Ｒ（１２Ｌ）に回転
支持されている。各支持軸２３の両端部には、それぞれ
ガイドローラ２４が装着されており、ガイドローラ２４
は支持レール（２２，２２）側に固設されたガイドレー
ル２６に転動可能に載置されている。
両端部が当該床面形成部材１２Ｒ（１２Ｌ）の両端部よ
り突出するように床面形成部材１２Ｒ（１２Ｌ）に回転
支持されている。各支持軸２３の両端部には、それぞれ
ガイドローラ２４が装着されており、ガイドローラ２４
は支持レール（２２，２２）側に固設されたガイドレー
ル２６に転動可能に載置されている。
【００２５】また、各支持軸２３の両端部には、それぞ
れスプロケット２５が装着されており、各スプロケット
２５は各支持レール２２に固設された軌道チェーン２７
と噛合されている。
れスプロケット２５が装着されており、各スプロケット
２５は各支持レール２２に固設された軌道チェーン２７
と噛合されている。
【００２６】さらに、本実施例では、床面形成部材１２
Ｒ（１２Ｌ）を自動的に移動できるように駆動機構３１
が設けられている。駆動機構３１は、駆動モータ３２，
駆動スプロケット３３，従動スプロケット３４およびチ
ェーン３５を含み構成されている。
Ｒ（１２Ｌ）を自動的に移動できるように駆動機構３１
が設けられている。駆動機構３１は、駆動モータ３２，
駆動スプロケット３３，従動スプロケット３４およびチ
ェーン３５を含み構成されている。
【００２７】駆動モータ３２は、エアモータより形成さ
れており、床面形成部材１２Ｒ（１２Ｌ）に取付板１３
を介して装着されている。駆動モータ３２の回転軸に
は、駆動スプロケット３３が装着されている。従動スプ
ロケット３４は、駆動スプロケット３３に対応して支持
軸２３に装着されており、両スプロケット３３，３４に
はチェーン３５が掛け渡されている。したがって、駆動
モータ３２を駆動すると、支持軸２３がスプロケット２
５とともに回転する。これにより、床面形成部材１２Ｒ
（１２Ｌ）は、スプロケット２５と軌道チェーン２７と
の協働によりガイドレール２６に案内されつつ支持レー
ル２２に沿って移動される。なお、駆動モータ３２を停
止すると、スプロケット２５と軌道チェーン２７とがロ
ックされ、床面形成部材１２Ｒ（１２Ｌ）は位置規制さ
れるので、不用意に動き出すようなことはない。
れており、床面形成部材１２Ｒ（１２Ｌ）に取付板１３
を介して装着されている。駆動モータ３２の回転軸に
は、駆動スプロケット３３が装着されている。従動スプ
ロケット３４は、駆動スプロケット３３に対応して支持
軸２３に装着されており、両スプロケット３３，３４に
はチェーン３５が掛け渡されている。したがって、駆動
モータ３２を駆動すると、支持軸２３がスプロケット２
５とともに回転する。これにより、床面形成部材１２Ｒ
（１２Ｌ）は、スプロケット２５と軌道チェーン２７と
の協働によりガイドレール２６に案内されつつ支持レー
ル２２に沿って移動される。なお、駆動モータ３２を停
止すると、スプロケット２５と軌道チェーン２７とがロ
ックされ、床面形成部材１２Ｒ（１２Ｌ）は位置規制さ
れるので、不用意に動き出すようなことはない。
【００２８】次に、この実施例の作用について説明す
る。塗装する際には、駆動機構３１を駆動することによ
り床面形成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）を架台１１上の取付
部分から移動させて床基準面ＳＰより下方の収容部（１
５Ｌ，１５Ｒ）へ収容する。これにより、塗装室２の床
面１０には、開口部１９が形成されることになり、通気
抵抗が大幅に減少して円滑排気が確約されるとともに、
床面１０〔床面形成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）〕が塗料に
よって汚されることがなくなる。
る。塗装する際には、駆動機構３１を駆動することによ
り床面形成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）を架台１１上の取付
部分から移動させて床基準面ＳＰより下方の収容部（１
５Ｌ，１５Ｒ）へ収容する。これにより、塗装室２の床
面１０には、開口部１９が形成されることになり、通気
抵抗が大幅に減少して円滑排気が確約されるとともに、
床面１０〔床面形成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）〕が塗料に
よって汚されることがなくなる。
【００２９】また、塗装停止時に塗装室２内で保守・点
検等する場合には、駆動機構３１を逆駆動することによ
り床面形成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）を収容部（１５Ｌ，
１５Ｒ）から引き出して架台１１上の元の位置（すなわ
ち開口部１９となっている部分）に復帰させることがで
きる。これにより、床面１０の開口部１９が消滅し、作
業者は床面１０上を安全に歩行して円滑に保守・点検等
することができる。
検等する場合には、駆動機構３１を逆駆動することによ
り床面形成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）を収容部（１５Ｌ，
１５Ｒ）から引き出して架台１１上の元の位置（すなわ
ち開口部１９となっている部分）に復帰させることがで
きる。これにより、床面１０の開口部１９が消滅し、作
業者は床面１０上を安全に歩行して円滑に保守・点検等
することができる。
【００３０】しかして、この実施例によれば、塗装ブー
ス本体１内に、各床面形成部材１２のうち少くともワー
ク塗装領域Ａに対応する床面形成部材（１２Ｌ，１２
Ｒ）を床基準面ＳＰより下方位置にかつワーク塗装領域
Ａから退避されるように収容可能な収容部（１５Ｌ，１
５Ｒ）を設け、この収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）に床面形
成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）を収容して塗装室床面１０に
開口部１９を形成可能に構成したので、塗装室２内の塗
料吹付手段９等の設置に制約を与えたり大型化すること
なく、塗装室２内の円滑排気を確約しつつ床面１０が塗
料汚れするのを防止することができる。
ス本体１内に、各床面形成部材１２のうち少くともワー
ク塗装領域Ａに対応する床面形成部材（１２Ｌ，１２
Ｒ）を床基準面ＳＰより下方位置にかつワーク塗装領域
Ａから退避されるように収容可能な収容部（１５Ｌ，１
５Ｒ）を設け、この収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）に床面形
成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）を収容して塗装室床面１０に
開口部１９を形成可能に構成したので、塗装室２内の塗
料吹付手段９等の設置に制約を与えたり大型化すること
なく、塗装室２内の円滑排気を確約しつつ床面１０が塗
料汚れするのを防止することができる。
【００３１】また、床面形成部材（１２Ｌ，１２Ｒ）の
収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）に対する出入れを駆動装置３
１を用いて自動的に行う構成としたので、一段と誤動作
なく作業の高効率化を図ることができる。
収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）に対する出入れを駆動装置３
１を用いて自動的に行う構成としたので、一段と誤動作
なく作業の高効率化を図ることができる。
【００３２】また、各収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）を塗装
領域Ａ外へ設けたので、当該収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）
〔ひいては収容された床面形成部材（１２Ｌ，１２
Ｒ）〕が塗料汚れするのを防止できる。
領域Ａ外へ設けたので、当該収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）
〔ひいては収容された床面形成部材（１２Ｌ，１２
Ｒ）〕が塗料汚れするのを防止できる。
【００３３】なお、左右各一枚分の床面形成部材（１２
Ｌ，１２Ｒ）を収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）へ収容可能に
構成したが、要は塗料中に床面１０が塗料汚れするのを
防止できればよく、塗装室２内に設置された塗料吹付手
段９等のレイアウト等に応じて収容部へ収容する床面形
成部材の枚数を適宜変更することができる。また、収容
部を、床面形成部材を手動で収容できるように戸箱状に
形成してもよい。
Ｌ，１２Ｒ）を収容部（１５Ｌ，１５Ｒ）へ収容可能に
構成したが、要は塗料中に床面１０が塗料汚れするのを
防止できればよく、塗装室２内に設置された塗料吹付手
段９等のレイアウト等に応じて収容部へ収容する床面形
成部材の枚数を適宜変更することができる。また、収容
部を、床面形成部材を手動で収容できるように戸箱状に
形成してもよい。
【００３４】
【発明の効果】以上、本発明によれば、塗装ブース本体
内に、各床面形成部材のうち少くともワーク塗装領域に
対応する床面形成部材を床基準面より下方位置にかつワ
ーク塗装領域から退避されるように収容可能な収容部を
設け、該収容部に床面形成部材を収容して塗装室床面に
開口部を形成可能に構成したので、塗装室内の機器の設
置に制約を与えたり大型化することなく、塗装室内の円
滑排気を確約しつつ床面が塗料汚れするのを防止するこ
とができる。
内に、各床面形成部材のうち少くともワーク塗装領域に
対応する床面形成部材を床基準面より下方位置にかつワ
ーク塗装領域から退避されるように収容可能な収容部を
設け、該収容部に床面形成部材を収容して塗装室床面に
開口部を形成可能に構成したので、塗装室内の機器の設
置に制約を与えたり大型化することなく、塗装室内の円
滑排気を確約しつつ床面が塗料汚れするのを防止するこ
とができる。
【図１】本発明の実施例を説明するための横断面図であ
る。
る。
【図２】同じく、床面形成部材の収容動作を説明するた
めの図である。
めの図である。
【図３】同じく、床面形成部材とガイド機構と駆動機構
との位置関係を説明するための平面図である。
との位置関係を説明するための平面図である。
【図４】同じく、ガイド機構と駆動機構とを説明するた
めの図である。
めの図である。
【図５】塗装ブースの従来構成を説明するための横断面
である。
である。
【図６】従来塗装ブースの床面形成部材を説明するため
の横断面である。
の横断面である。
１ 塗装ブース本体 ２ 塗装室 １０ 床面 １１ 架台 １２，１２Ｌ，１２Ｒ 床面形成部材 １５Ｌ，１５Ｒ 収容部
Claims (1)
- 【請求項１】 塗装ブース本体内の塗装室床面が、架台
と，この架台上に支持された複数の床面形成部材とから
なる塗装ブースにおいて、 前記塗装ブース本体内に、前記各床面形成部材のうち少
くともワーク塗装領域に対応する床面形成部材を床基準
面より下方位置にかつワーク塗装領域から退避されるよ
うに収容可能な収容部を設け、該収容部に床面形成部材
を収容して前記塗装室床面に開口部を形成可能に構成し
たことを特徴とする塗装ブース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6030338A JPH07236844A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 塗装ブース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6030338A JPH07236844A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 塗装ブース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07236844A true JPH07236844A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=12301041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6030338A Pending JPH07236844A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 塗装ブース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07236844A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2777480A1 (fr) * | 1998-04-21 | 1999-10-22 | Automatisme Francaise Et Des T | Cabine pour installation de traitement industriel, notamment pour la peinture de carrosseries d'automobiles |
| US6232948B1 (en) | 1997-04-28 | 2001-05-15 | Nec Corporation | Liquid crystal display driving circuit with low power consumption and precise voltage output |
| JP2014171985A (ja) * | 2013-03-11 | 2014-09-22 | Toyota Motor Kyushu Inc | 可動床装置 |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP6030338A patent/JPH07236844A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6232948B1 (en) | 1997-04-28 | 2001-05-15 | Nec Corporation | Liquid crystal display driving circuit with low power consumption and precise voltage output |
| FR2777480A1 (fr) * | 1998-04-21 | 1999-10-22 | Automatisme Francaise Et Des T | Cabine pour installation de traitement industriel, notamment pour la peinture de carrosseries d'automobiles |
| JP2014171985A (ja) * | 2013-03-11 | 2014-09-22 | Toyota Motor Kyushu Inc | 可動床装置 |
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