JPH0711663U - 仮囲い構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面が平坦な仮囲いを容易に構築可能な仮囲
い構造を実現すること。 【構成】 仮囲い２は、フラットパネル２０を張り付け
た枠体１０をその裏面側に設けたフック４０を足場単管
５０に引っ掛けて立ててある。フック４０は、枠体１０
の裏面側に突出して足場単管５０に掛けることが可能な
姿勢と、裏面側から引っ込んだ姿勢に切り換え可能であ
る。フラットパネル２０の側端部２６は、側枠１１の裏
面側まで折り曲げられ、表面に露出していない。枠体１
０同士は、側枠１１を貫通する連結ピン１１３に楔１１
５を係合させた状態で接続してある。フラットパネル２
０を用いた仮囲い２と、安全鋼板６０との接続部分に
は、側枠１１および安全鋼板６０の折れ曲がり部がそれ
ぞれ位置決めされる連結部を備える連結部材７０を用い
てある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、建築工事現場などに構築される仮囲いの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

建築工事現場には、そこから発生する埃の飛散や騒音の影響を防止する目的に 、仮囲いが構築される。この仮囲いには、従来、側端部が折れ曲がった矢板を用 いるのが一般的であり、折れ曲がり部の先端側にある平坦部分同士を重ね合わせ ることによって、矢板同士を接続してある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、折れ曲がり部を有する矢板を用いた仮囲いでは、その表面に折 れ曲がり部に起因する段差が形成され、通行人などの指が引っ掛かるおそれがあ る。また、建築工事現場であっても、環境美化などの要望が増大しているため、 仮囲いの表面に風景などを描く場合があるが、仮囲いの表面に段差があると、美 観が向上しないという問題点がある。

【０００４】 以上の問題点に鑑みて、本考案の課題は、表面が平坦な仮囲いを容易に構築可 能な仮囲い構造を提案することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段および作用】

上記課題を解決するために、本考案に係る仮囲いでは、仮囲いの構築位置の内 側に形成された足場に対して裏面側に設けた係合手段が係合して垂直に支持され た枠体と、この枠体の前端面に張られ、側端部が枠体の側枠の外周面に沿って裏 面側に向けて折り曲げられたフラットパネルとを有する構造にしてある。すなわ ち、フラットパネルを足場に直接張り付けるのではなく、枠体を介して、フラッ トパネルを取り付け、フラットパネルの強度を補ってある。また、フラットパネ ルの側端部を側枠の外周面に沿って裏面側まで折り曲げてあるため、フラットパ ネルが剥がれにくい。しかも、フラットパネルの端縁が表面に露出しないので、 安全である。

【０００６】 ここで、係合手段としては、たとえば、枠体の裏面側で突出して足場に対して 引っ掛け可能な姿勢と、この突出状態から倒されて枠体およびフラットパネルに よって区画形成された凹部内に収納された姿勢とに切り換え可能なフックを用い ることが好ましい。

【０００７】 また、枠体を幅方向に複数接続して、仮囲いを構成する場合には、隣接する枠 体同士を、それらの側枠同士を横方向から貫通する締結部材と、この締結部材の 先端側に形成された溝に食い込む楔とによって連結することが好ましい。

【０００８】 さらに、本考案に係る仮囲いに対して、折れ曲がり部を側端部に備える矢板を 連結する場合には、側枠の外周形状に対応した形状の内周面に側枠が当接して位 置決めされる第１の連結部と、矢板の折れ曲がり部の形状に対応した形状の内周 面に矢板の折れ曲がり部が当接して位置決めされる第２の連結部とを備える連結 部材を用いることが好ましい。

【０００９】

【実施例】

次に、添付図面に基づいて、本考案の実施例を説明する。

【００１０】 図１は、本例の仮囲いを表面側からみた外観図、図２は、それを裏面側からみ た外観図、図３は、それに用いたフラットパネルと枠体とを外した状態の分解図 である。

【００１１】 図１において、１は、建築工事現場に構築した仮囲いであって、この仮囲い１ の中央部分に位置するのが本例の仮囲い構造を採用した仮囲い２である。本例の 仮囲い２の表面は、フラットパネル２０で構成され、このフラットパネル２０は 、図２に示すように、枠体１０の前端面に張り付けた状態にある。枠体１０は、 その裏面側に設けたフック４０が足場５の足場単管５０に係合することによって 、足場５に支持された状態で立っている。ここで、枠体１０は、その表面側にフ ラットパネル２０を張り付けた後に、図３に示すように、足場５に取り付けたも のである。なお、仮囲い２の側端部には、従来から用いられている安全鋼板６０ （矢板）が接続されている。この安全鋼板６０には、その側端部６１に上端から 下端に至るまで折り曲げ部６２が形成されているため、折り曲げ部６２に起因す る段差がある。

【００１２】 以下に、各部材の構成を、図１〜図３に加えて各図面も参照して詳述する。

【００１３】 本例の仮囲い２に用いたフラットパネル２０は、高さ寸法が３０００ｍｍ、幅 寸法８４０ｍｍの矩形のパネルであって、図４に示すように、厚さが０．２ｍｍ の下層アルミニウム板２１、厚さが３．５ｍｍのポリエチレン発泡芯材２２、厚 さが０．２ｍｍの上層アルミニウム板２３、樹脂焼付層２４および保護フィルム ２５からなる積層板である。

【００１４】 枠体１０は、図５（ａ）、（ｂ）にも示すように、側枠１１、横桟１２１〜１ ２５および上下枠１６とを組み合わせたもので、各コーナ部に対して、図５（ｃ ）に示すＬ字形のコーナー金具１３を当て、それに形成されている４つのリベッ ト固定孔１３１にリベットを打ち込んで、側枠１１と、横桟１２１〜１２５また は上下枠１６とを締結してある。ここで、側枠１１、横桟１２１〜１２５および 上下枠１６は、いずれも、図５（ｄ）に断面を示すように、肉厚が２ｍｍのアル ミニウム板を断面が２２ｍｍ×３０ｍｍ角の管状に成形したアルミニウム型材１ ４で構成されている。

【００１５】 枠体１０とフラットパネル２０とは、図６（ａ）にも示すように、枠体１０と フラットパネル２０とを重ね合わせた状態で、その上面側および下面側において 、断面がＬ字形の上下押さえアルミニウム部材３０を当て、それに形成されてい る孔３１にステンレス製のビス３２をねじ込んで張り合わせてある。

【００１６】 このような構成の枠体１０およびフラットパネル２０だけで仮囲いを構築する 場合もあるが、本例では、図１〜図３に示したように、従来から用いている安全 鋼板６０を併用している。

【００１７】 この安全鋼板６０の側端部６１には、図３に示したように、上端から下端に至 るまで折り曲げ部６２が形成され、安全鋼板６０同士を接続する場合には、双方 の折り曲げ部６２の先端にある平坦部６３同士を重ね合わせた状態とする。

【００１８】 一方、本例の枠体１０およびフラットパネル２０を用いた仮囲い２に対して、 安全鋼板６０を接続する場合には、図６（ａ）に示す連結部材７０を用いる。こ の連結部材７０には、その上端から下端までの間に５つの孔７５が形成されてお り、これらの孔７５からフラットパネル２０を張り付けた枠体１０の側枠１１に 対してステンレス製のビス３２をねじ込んで連結部材７０を取り付けた後に、連 結部材７０に安全鋼板６０を接続する。すなわち、連結部材７０は、その横断面 を図６（ｂ）に示すように、枠体１０の側枠１１の矩形形状に対応した形状の凹 部としての第１の連結部７１が形成されており、この第１の連結部７１には、そ の内周面に枠体１０の側枠１１が当接することによって位置決めされている。一 方、仕切り板７２を隔てた隣には、安全鋼板６０の折れ曲がり部６２の形状に対 応して、３０ｍｍの半径で湾曲した形状の第２の連結部７３が形成されており、 この第２の連結部７３には、その内周面に安全鋼板６０の折れ曲がり部６２が当 接することによって位置決めされている。

【００１９】 このような構成のフラットパネル２０および枠体１０を足場に取り付けるにあ たっては、図７（ａ）に示すフック４０を利用する。

【００２０】 フック４０は、枠体１０の横桟１２１〜１２５のうち、横桟１２１、１２３、 １２５にそれぞれ取り付けられており、その基端側４１が横桟１２１、１２３、 １２５の下面から上面に貫通する状態にあって、上面から突き出た基端４１には 、平板状のピン４２が取り付けられている。このピン４２は、点線で示すように 、枠体１０の横桟１２１、１２３、１２５の上面で平伏した姿勢と、実線で示す ように、基端４１に沿うように起立した姿勢との間で切り換え可能である。ここ で、ピン４２は、平伏した状態で、その先端縁がフラットパネル２０に当接して フック４０の回転を規制するストッパとして利用される。また、ピン４２は、起 立すると、フラットパネル２０と干渉しない状態になるため、ピン４２を起立さ せた状態では、図７（ｂ）に点線で示すように、フック４０を枠体１０とフラッ トパネル２０とによって構成される凹部内でフラットパネル２０の裏面に沿って 平伏した姿勢から、基端側４１を中心に回転させて、実線で示すように、枠体１ ０の裏面側で突出した姿勢にすることが可能である。また、フック４０を枠体１ ０とフラットパネル２０とによって構成される凹部内に平伏させた状態で、ピン ４２を倒して、フック４０を平伏状態に固定することも可能である。

【００２１】 このようなフック４０は、図７（ｃ）に示すように、各横桟１２１、１２３、 １２５に２個ずつ取り付けられており、足場単管５０に引っ掛けられることによ って、枠体１０全体が足場単管５０に支持された状態となる。また、横桟１２１ 、１２３、１２５の略中央位置には、孔１２０が形成されており、図７（ｄ）に 示すように、孔１２０を通した塩化ビニル製のバンド４６によって、横桟１２１ 、１２３、１２５と足場単管５０とを結んで補強する。

【００２２】 フラットパネル２０の側端部２６は、図８に示すように、枠体１０の側枠１１ の外周面に沿ってその裏面側１１１まで屈曲させてあり、フラットパネル２０の 端縁が仮囲い２の表面に露出しないようになっている。

【００２３】 ここで、枠体１０およびフラットパネル２０の幅は、所定の寸法、たとえば、 ８４０ｍｍに設定してあるため、広い範囲にわたって仮囲い２を構築する場合に は、複数の枠体１０を幅方向に接続する必要がある。このため、枠体１０の側枠 １１には、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、横方向に連通する孔１１２がそれ ぞれ形成されており、側枠１１同士を連結ピン１１３が貫通した状態になってい る。この連結ピン１１３には、その先端側に溝１１４が形成されており、この溝 １１４には、楔１１５が食い込んでいる。ここで、楔１１５に形成されている溝 １１６は、幅が奥から開放端に向かって拡がっており、楔１１５を矢印Ａの方向 に下ろすだけで、楔１５を連結ピン１１３に係合することが可能である。

【００２４】 以上のとおり、本例の仮囲い２は、その表面側がフラットパネル２０になって いるため、平坦面であるので、そこに風景などを描いて、建築工事現場の美観を 高めることが可能である。また、足場５などにフラットパネル２０を直接取り付 けるのではなく、フラットパネル２０を枠体１０に張り付けてあるため、その強 度が十分である。また、フラットパネル２０の側端部２６は、側枠１１の裏面側 まで折り曲げられているため、枠体１０とフラットパネル２０との張り合わせ強 度が高く、フラットパネル２０が剥がれないなど、安全性が高い。

【００２５】 さらに、枠体１０は、その裏面側に突出させたフック４０で足場単管５０に引 っ掛けた状態にして足場５に取り付けられるので、取り付けが容易である。しか も、フック４０は、枠体１０とフラットパネル２０とによって構成される凹部内 に引っ込んだ状態にすることができるので、フラットパネル２０を枠体１０に張 り付けた状態で搬送する場合でも、フック４０が邪魔にならない。

【００２６】 また、枠体１０を連結するにあたって、側枠１１を貫通する連結ピン１１３に 楔１１５を係合させているいるので、連結ピン１１３の抜け防止が確実であると 共に、その着脱も容易である。加えて、側枠１１が位置決めされる第１の連結部 ７１と、安全鋼板６０の折れ曲がり部６２が位置決めされる第２の連結部７３と を備える連結部材７０を用いて、フラットパネル２０を用いた仮囲い２と、安全 鋼板６０とを接続するため、それらの接続が確実で容易である。

【００２７】

【考案の効果】

以上のとおり、本考案の仮囲い構造においては、その表面側をフラットパネル で構成するにあたって、フラットパネルを枠体を介して足場に取り付けると共に 、フラットパネルの側端部を側枠の裏面に折り曲げてあることに特徴を有する。 従って、本考案によれば、枠体を介して、フラットパネルを取り付けてあるため 、フラットパネルの強度を補うことができる。また、フラットパネルの側端部を 側枠の外周面に沿って裏面側にまで折り曲げてあるため、フラットパネルが剥が れることがない。また、フラットパネルの端縁が表面に露出しないので、安全で ある。

【００２８】 枠体の裏面側に足場に引っ掛け可能なフックを備えた場合には、枠体を足場に 簡単に取り付けることができると共に、フックを枠体の裏面側から引っ込めるこ とによって、枠体を搬送する場合でも、フックが邪魔にならない。

【００２９】 枠体の側枠同士の連結に、側枠を貫通する連結ピンに係合する楔を利用した場 合には、連結ピンの抜けを確実に防止できると共に、その着脱も容易である。

【００３０】 側枠が位置決めされる第１の連結部と、矢板の折れ曲がり部が位置決めされる 第２の連結部とを備える連結部材を用いて、フラットパネルを用いた仮囲いと、 安全鋼板とを接続した場合には、それらの接続が確実で容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る仮囲いの表面側からの外
観図である。

【図２】図１に示す仮囲いの裏面側からの外観図であ
る。

【図３】図１に示す仮囲いに用いた枠体およびフラット
パネルを足場から外した状態の外観図である。

【図４】図１に示す仮囲いに用いたフラットパネルの説
明図である。

【図５】（ａ）は、図１に示す仮囲いに用いた枠体の正
面図、（ｂ）は、その側面図、（ｃ）は、その側枠と横
桟とを固定するコーナー金具の斜視図、（ｄ）は、枠体
の断面図である。

【図６】（ａ）は、図１に示す仮囲いのフラットパネル
と枠体とを張り合わせるのに用いた上下押さえアルミニ
ウム部材の使用態様を示す分解図、（ｂ）は、フラット
パネルと安全鋼板との接続に用いた連結部材の構成を示
す横断面図である。

【図７】（ａ）は、図１に示す仮囲いに用いた枠体に設
けたフックの構成を示す説明図、（ｂ）は、そのフック
の姿勢の変化を示す説明図、（ｃ）は、フックを足場単
管に引っ掛けた構造を示す説明図、（ｄ）は、枠体の横
桟と足場単管との接続に対する補強構造を示す説明図で
ある。

【図８】図１に示す仮囲いに用いたフラットパネルの側
端部の構造を示す平面図である。

【図９】図１に示す仮囲いに用いた枠体同士の連結構造
を裏面側からみた説明図、（ｂ）は、それを側面からみ
た説明図である。

【符号の説明】

１、２・・・仮囲い ５・・・足場 １０・・・枠体 １１・・・側枠 １３・・・コーナー金具 ２０・・・フラットパネル ３０・・・上下押さえアルミニウム部材 ４０・・・フック ４２・・・ピン ５０・・・足場単管 ６０・・・安全鋼板（矢板） ６２・・・折り曲げ部 ７０・・・連結部材 ７１・・・第１の連結部 ７３・・・第２の連結部 １１３・・・連結ピン １１５・・・楔 １２１〜１２５・・・横桟

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 仮囲いの構築位置の内側に形成された足
   場に対して裏面側に設けた係合手段が係合して垂直に支
   持された枠体と、この枠体の前端面に張られ、側端部が
   前記枠体の側枠の外周面に沿って裏面側まで折り曲げら
   れたフラットパネルとを有することを特徴とする仮囲い
   構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記係合手段は、前
   記枠体の裏面側で突出して前記足場に対して引っ掛け可
   能な姿勢と、この突出状態から倒されて前記枠体および
   前記フラットパネルの裏面によって区画形成された凹部
   内に収納された姿勢とに切り換え可能なフックであるこ
   とを特徴とする仮囲い構造。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、前記枠体
   は、幅方向に複数接続されて仮囲いを構成し、これらの
   枠体のうち、隣接する枠体同士は、それらの側枠同士を
   横方向から貫通する締結部材と、この締結部材の先端側
   の外周面に形成された溝に食い込む楔とによって連結さ
   れていることを特徴とする仮囲い構造。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかの項に規定
   する仮囲いの両側端部のうち少なくとも一方の端部は、
   矢板との連結部材を有し、この連結部材は、前記側枠の
   外周形状に対応した形状の内周面を備えた第１の連結部
   と、矢板の側端部の折れ曲がり形状に対応した形状の内
   周面を備えた第２の連結部とを具備していることを特徴
   とする仮囲い構造。