JPH07117601A - 車両用エアバッグの製造方法 - Google Patents

車両用エアバッグの製造方法

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JPH07117601A
JPH07117601A JP28747593A JP28747593A JPH07117601A JP H07117601 A JPH07117601 A JP H07117601A JP 28747593 A JP28747593 A JP 28747593A JP 28747593 A JP28747593 A JP 28747593A JP H07117601 A JPH07117601 A JP H07117601A
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雅彦 柳原
Takeshi Yamaji
猛 山地
Toru Ozaki
徹 尾崎
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 2枚の布を重合し、かつ側面部を立体的に形
成せしめて、大容量のエアバッグを製造するに際し、そ
の縫製作業を簡単化して効率的に作成する。 【構成】 エアバッグ側面部3の上半4と下半6とを夫
々備えた上下の布5,7を重合すると共に、これら側面
部上,下半4,6をエアバッグの上,下面部1,2の間
またはその上に夫々Z字状に折り畳み、重合する側面部
上,下半4,6の自由側縁4a,6aを縫合し、かつ上
記上,下面部1,2及び折り重ねた上記側面部3の上縁
1b,2b,3bと下縁1c,2c,3cを夫々縫合す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は車両に装備されるエアバ
ッグ装置のエアバッグ袋体に係り、詳しくは容積の大き
なエアバッグにおいてその縫製が極めて簡単に行える製
造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】エアバッグ装置は、車両が衝突した時、
衝撃が所定以上である場合にシートベルトの補助として
瞬時にエアバッグが膨張し、乗員を保護する安全装置で
あり、通常、ガス発生器であるインフレータと、インフ
レータのガスにより膨張するエアバッグと、上記インフ
レータをこのエアバッグと共に収納するエアバッグケー
スとで構成されている。そして、このエアバッグ装置は
その作動に際し、インフレータから噴出されたガスがエ
アバッグ内に充満して内圧を発し、この内圧によりバッ
グが瞬時に展開する。
【0003】上記エアバッグとして構造的に最も簡単な
ものは、円形の2枚の布の外周縁部を縫合して、膨張形
状が円盤状をなすように形成したものである。しかし、
もっと大きな容積を必要とする場合、例えば特開昭62
−139740号公報に示されるように、裁断・縫製時
から上,下面部のほかに側面部を有する立体形状をなす
よう設計されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載のエアバッグは、図16に示すように、原反か
ら引き出したエアバッグ布を所定長さに切断し、この切
断端ともう一方の自由端同士を縫合して環状となし、こ
の環状布を平たくのばす際に側面部となる部分を両側か
ら内側にくの字状に折り込み、この折り込んだ状態で布
の上下の縁部を縫合するものであり、縫製が上記の通
り、折り込み作業をはさんでの2段階であることから、
作業工数が多く効率が悪いとの問題がある。
【0005】また、上記環状に布を形成する時、例えば
縫合の場合は、縫合面の対面が邪魔になり、一般のミシ
ンではこの対面の部分を退けながら縫合しなければなら
ず、工数の増加につながっている。
【0006】本発明は叙上の如き実状に対処し、上記の
如き大容積のエアバッグを、その縫製作業を極めて簡単
に行わしめて効率的に製造することを目的とするもので
ある。
【0007】
【課題を解決するための手段】即ち、上記目的に適合す
る本発明のエアバッグの製造方法は、前述の如き上面部
と下面部ならびに左右の側面部を有するエアバッグを作
成するためのものであって、上面部と下面部および左右
の各側面部を有する車両用エアバッグを製造するに際
し、上面部の両側に左右の側面部の上半を残して裁断し
た上側布と、下面部の両側に左右の側面部の下半を残し
て裁断した下側布とを重合し、上記側面部の上半と下半
の少なくとも一方を、上面部または下面部の側縁で内向
きに折り込むと共に、折り込んだ側面部をさらに折り返
して、これら側面部の自由側縁を上記上面部または下面
部の各側縁より外側に出し、次いで、これら外側に出た
側面部の上半と下半とを重合してその自由側縁を縫合
し、かつ上記重合した上,下面部および折り重ねた各側
面部の上,下縁を夫々縫合することを特徴とする。
【0008】また、本発明のもう1つのエアバッグの製
造方法は、前記上面部の両側に左右の側面部の上半を残
して裁断した上側布と、下面部の両側に左右の側面部の
下半を残して裁断した下側布とを重合し、上記側面部の
上半と下半の少なくとも一方を、上面部または下面部の
側縁で外向きに折ると共に、この折った側面部をさらに
折り返して、これら側面部の自由側縁を上記上面部また
は下面部の各側縁より外側に出し、次いで、これら外側
に出た側面部の上半と下半とを重合してその自由側縁を
縫合し、かつ上記重合した上,下面部および折り重ねた
各側面部の上,下縁を夫々縫合することを特徴とする。
【0009】そして、上記2つの方法によって製造され
たエアバッグは、上記状態のままで、あるいは裏返した
状態にて夫々使用することができる。
【0010】なお、ここで述べている上下左右とは、表
現の便宜上、これを用いているだけで、本発明の要旨を
限定する趣旨のものではない。また、前記した側面部の
上半と下半は、必ずしも側面部を等分したという意味で
はなく、例えば、側面部の折り返し量などの調整によっ
て、側面部を構成する上記上半と下半の比率を変えるこ
とができる。さらに、前記自由側縁の縫合と、上,下縁
の縫合は、連続して行ってもよく、また、別々に行うと
きでも、特に順序を問うものではない。
【0011】
【作用】上記本発明のエアバッグの製造方法では、布の
折り込みの終了後に一度に縫製を行えることから、作業
工数が少なく効率よくエアバッグの作成を行うことがで
きる。そして、上記縫製は、布を上記折り込み後の平ら
な状態として、しかも概略四角形状となった布の四辺に
添い行うことから、自動ミシン等によって布の全周を連
続して一度に縫製することが可能である。
【0012】
【実施例】以下、さらに添付図面を参照して、本発明の
実施例を説明する。
【0013】図1及び図2は本発明第1実施例のエアバ
ッグの製造状態を示す斜視図、図3は同実施例エアバッ
グの裏返し前の膨張状態を示す斜視図、図4は同実施例
エアバッグを裏返し状態で平に畳んだ状態を示す斜視
図、図5は同実施例エアバッグを裏返し状態で膨張させ
た状態を示す斜視図であり、このエアバッグは、図3,
図5に示すように、上面部1と下面部2および左右の側
面部3,3により形成された、側面視が紡鍾形状の大き
な容量の立体形状を有している。
【0014】上記実施例のエアバッグの製法を説明する
と、先ず図1に示すように、四角形状の上面部1の両側
に同じく四角形状の左右の側面部3,3の上半4,4を
残して裁断した上側布5と、下面部2の両側に左右の側
面部3,3の下半6,6を残して裁断した上側布5と同
形状(異なる形状でもよい)の下側布7とを重合し、上
記側面部3…3の上半4…4と下半6,6の両方を、図
示の如く上面部1および下面部2の夫々の側縁1a,1
a、2a,2aで内向きに折り込むと共に、折り込んだ
側面部の上半4,4と下半6,6とをさらに折り返し
て、これら側面部上,下半4,4、6,6の自由側縁4
a…6aを上記上面部1あるいは下面部2の各側縁1
a,1a、2a,2aより外側に出す。
【0015】そして、図2に示すように、これら外側に
出た側面部3…3の上半4,4と下半6,6とを重合し
てその自由側縁4a…6aを縫合し、さらに、上記重合
した上,下面部1,2および折り重ねた各側面部上,下
半4,4、6,6,の上縁1b,2b,3bおよび下縁
1c、2c,3cを夫々縫合する。これをそのままエア
バッグとして使用すると、図3に示す如き膨張形状を有
するエアバッグとなる。
【0016】また、このエアバッグをインフレータ取付
口8(図5参照)から裏返すと、平らに畳んだ状態が図
4に示すような、プリーツP,Pを有する四角形状とな
り、これを膨らませることによって、図5に示す如き側
面視が紡鍾形状の大きな容積をもつエアバッグとなる。
【0017】一方、図6及び図7は本発明第2実施例の
エアバッグの製造状態を示す斜視図、図8は同実施例エ
アバッグの裏返し後の膨張状態を示す斜視図であり、図
8に示すように、やはりこのエアバッグも上面部1と下
面部2と左右の側面部3,3とによって形成された、側
面視が紡鍾形の膨張形状のものである。
【0018】上記第2実施例のエアバッグの製造方法
は、先ず、四角形状の上面部1の両側に同じく四角形状
の左右側面部3,3の上半4,4を夫々残し裁断した上
側布5と、下面部2の両側に左右側面部3,3の下半
6,6を夫々残し裁断した下側布7とを重合し、上記側
面部3,3の上半4,4のみを上記上面部1の側縁1
a,1aにて内向きに折り込むと共に、この折り込んだ
側面部上半4,4をさらに折り返して、これら側面部上
半4,4の自由側縁4a,4aを上記上面部1の左右の
側縁1a,1aより出す。なお、この場合、図6に示す
ように、上記折り返した側面部上半4,4の自由側縁4
a,4aと、前記下側布7の伸ばしたままの側面部下半
6,6の自由側縁6a,6aとが一致して重合するよう
に、上記下側布7の長さが決められている。なお、上記
上,下半の各自由側縁4a…6aは、この例では重合一
致させているが、これら各自由側縁4a…6aは、縫製
のラインより外側に出ていれば、特に一致して重合させ
る必要はない。
【0019】そして、図7に示すように、上記外側に出
た側面部上半4,4と、上記の如く予め長さが決められ
ていた側面部下半6,6とを重合して、その自由側縁4
a…6a同士を縫合し、さらに上記重合した上,下面部
1,2および折り重ねた側面部上,下半4,4、6,6
の上縁1b,2b,3b及び下縁1c,2c,3cを夫
々縫合する。これをそのままエアバッグとして使用する
と、図9に示す如き膨張形状を有するエアバッグとな
る。そして、このエアバッグをインフレータ取付口8
(図8参照)から裏返して、図8に示す如き膨張状態の
エアバッグを得る。
【0020】さらに、図10及び図11は本発明第3実
施例のエアバッグの製造状態を示す斜視図、図12は同
実施例エアバッグの裏返し前の膨張状態を示す斜視図、
図13は同実施例エアバッグを裏返し状態で膨張させた
状態を示す斜視図であり、このエアバッグは、図12,
13に示すように、上面部1と下面部2および左右の側
面部3,3により形成された、側面視が紡鍾形状の大き
な容量の立体形状を有している。
【0021】上記実施例のエアバッグの製法を説明する
と、先ず図10に示すように、四角形状の上面部1の両
側に同じく四角形状の左右の側面部3,3の上半4,4
を残して裁断した上側布5と、下面部2の両側に左右の
側面部3,3の下半6,6を残して裁断した上側布5と
同形状の下側布7とを重合し、上記側面部3…3の上半
4…4と下半6,6の両方を、図示の如く上面部1およ
び下面部2の夫々の側縁1a,1a、2a,2aで外向
きに折ると共に、この折った側面部の上半4,4と下半
6,6とをさらに折り返して、これら側面部上,下半
4,4、6,6の自由側縁4a…6aを上記上面部1あ
るいは下面部2の各側縁1a,1a、2a,2aより外
側に出す。
【0022】そして、図11に示すように、これら外側
に出た側面部3…3の上半4,4と下半6,6とを重合
してその自由側縁4a…6aを縫合し、さらに、上記重
合した上,下面部1,2および折り重ねた各側面部上,
下半4,4、6,6,の上縁1b,2b,3bおよび下
縁1c、2c,3cを夫々縫合する。これをそのままエ
アバッグとして使用すると、図12に示す如き膨張形状
を有するエアバッグとなる。そして、このエアバッグを
インフレータ取付口8(図13参照)から裏返し、これ
ら膨らませると、図13に示す如き側面視が紡鍾形状の
大きな容積をもつエアバッグとなる。
【0023】なお、上記実施例においても、先の第2実
施例のように、上側布5または下側布7の何れか一方の
みの上半4…4または下半6…6を、上記のように折る
ようにすることも可能である。
【0024】また、上記に本発明の第1,第2,第3の
各実施例を説明したが、側面部3の上半4または下半6
の折り畳み部9は、例えば図14あるいは図15に示す
ような三角形や台形とすることも可能である。
【0025】しかして、上記本発明各実施例のエアバッ
グの製造方法では、布側面部3…3の折り込みの終了後
に一度に縫製を行えることから、作業工数を最小限に止
めて極めて効率よくエアバッグの作製を行うことが可能
であり、さらに、上記縫製は、布を上記折り込み後の平
らな状態として、しかも概略四角形状に折り畳んだ布の
四辺に添って行うことから、自動ミシン等を利用して布
全周を一気に縫製することが可能である。
【0026】またさらに、上記第1,第2,第3の各実
施例においては、上側布5及び下側布7が夫々長方形と
なることから、布の原反から材量損失を全く無くしてエ
アバッグを作製することが可能であり、かつ上記布の裁
断も極めて容易に行えるとのメリットを有している。
【0027】以上、本発明実施例のエアバッグを説明し
たが、エアバッグを構成する布としては布や引布、また
はその組合せが用いられ、また、これらエアバッグは助
手席や運転席を問わず、側面エアバッグなど外形寸法の
調整により様々な部所で利用することが可能である。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の車両用エ
アバッグの製造方法は、エアバッグ側面部の上半と下半
とを夫々備えた上下の布を重合すると共に、これら側面
部上,下半をエアバッグの上,下面部の間またはその上
に夫々Z字状に折り畳み、重合する側面部上,下半の自
由側縁を縫合し、かつ上記上,下面部及び折り重ねた上
記側面部の上縁と下縁を夫々縫合するものであり、大容
量のエアバッグ製造に際し、従来のように布の折り込み
と縫製とが交互になることなく、布側面部の折り込みの
終了後に一度に縫製を行えることから、作業工数を最小
限に止めて極めて効率よくエアバッグの作製を行うこと
が可能であり、さらに、上記縫製は、布を上記折り込み
後の平らな状態として、しかも概略四角形状に折り畳ん
だ布の四辺に添って行うことから、自動ミシン等を利用
して布全周を一気に縫製してエアバッグ作成時間を大幅
に短縮させるとの顕著な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明第1実施例の前半の製造工程を示す斜視
図である。
【図2】本発明第1実施例の後半の製造工程を示す斜視
図である。
【図3】同実施例の方法により製造したエアバッグの裏
返し前の膨張状態を示す斜視図である。
【図4】同実施例エアバッグを裏返し状態で平に畳んだ
状態を示す斜視図である。
【図5】同実施例エアバッグを裏返し状態で膨張させた
状態を示す斜視図である。
【図6】本発明第2実施例の前半の製造工程を示す斜視
図である。
【図7】本発明第2実施例の後半の製造工程を示す斜視
図である。
【図8】同実施例の方法により製造したエアバッグの裏
返し後の膨張状態を示す斜視図である。
【図9】同実施例エアバッグの裏返し前の膨張形状を示
す斜視図である。
【図10】本発明第3実施例の前半の製造工程を示す斜
視図である。
【図11】本発明第3実施例の後半の製造工程を示す斜
視図である。
【図12】同実施例の方法により製造したエアバッグの
裏返し前の膨張状態を示す斜視図である。
【図13】同実施例エアバッグを裏返し状態で膨張させ
た状態を示す斜視図である。
【図14】本発明他の実施例の製造工程前半を示す斜視
図である。
【図15】本発明のさらに他の実施例の製造工程前半を
示す斜視図である。
【図16】従来例のエアバッグ製造工程を示す斜視図で
ある。
【符号の説明】
1 上面部 2 下面部 3 側面部 4 側面部上半 5 上側布 6 側面部下半 7 下側布 8 インフレータ取付口 9 折り畳部 1a 上面部側縁 1b 上面部上縁 1c 上面部下縁 2a 下面部側縁 2b 下面部上縁 2c 下面部下縁 3b 側面部上縁 3c 側面部下縁 4a 側面部上半の自由側縁 6a 側面部下半の自由側縁 P プリーツ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山地 猛 愛知県西加茂郡三好町大字打越字生賀山3 番地 東洋ゴム工業株式会社自動車部品技 術センター内 (72)発明者 尾崎 徹 愛知県西加茂郡三好町大字打越字生賀山3 番地 東洋ゴム工業株式会社自動車部品技 術センター内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上面部と下面部および左右の各側面部を
    有する車両用エアバッグを製造するに際し、上面部の両
    側に左右の側面部の上半を残して裁断した上側布と、下
    面部の両側に左右の側面部の下半を残して裁断した下側
    布とを重合し、上記側面部の上半と下半の少なくとも一
    方を、上面部または下面部の側縁で内向きに折り込むと
    共に、折り込んだ側面部をさらに折り返して、これら側
    面部の自由側縁を上記上面部または下面部の各側縁より
    外側に出し、次いで、これら外側に出た側面部の上半と
    下半とを重合してその自由側縁を縫合し、かつ上記重合
    した上,下面部および折り重ねた各側面部の上,下縁を
    夫々縫合することを特徴とする車両用エアバッグの製造
    方法。
  2. 【請求項2】 上面部と下面部および左右の各側面部を
    有する車両用エアバッグを製造するに際し、上面部の両
    側に左右の側面部の上半を残して裁断した上側布と、下
    面部の両側に左右の側面部の下半を残して裁断した下側
    布とを重合し、上記側面部の上半と下半の少なくとも一
    方を、上面部または下面部の側縁で外向きに折ると共
    に、この折った側面部をさらに折り返して、これら側面
    部の自由側縁を上記上面部または下面部の各側縁より外
    側に出し、次いで、これら外側に出た側面部の上半と下
    半とを重合してその自由側縁を縫合し、かつ上記重合し
    た上,下面部および折り重ねた各側面部の上,下縁を夫
    々縫合することを特徴とする車両用エアバッグの製造方
    法。
  3. 【請求項3】 上記各縫合後、インフレータ取付口から
    エアバッグを裏返す請求項2または3記載の車両用エア
    バッグの製造方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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