JPH0712073A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
- Publication number
- JPH0712073A JPH0712073A JP15316493A JP15316493A JPH0712073A JP H0712073 A JPH0712073 A JP H0712073A JP 15316493 A JP15316493 A JP 15316493A JP 15316493 A JP15316493 A JP 15316493A JP H0712073 A JPH0712073 A JP H0712073A
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- Japan
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- vane
- roller
- compression element
- contact
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- Pending
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 13
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮機のベーンとローラの摩耗を防止する。
【構成】 潤滑油を貯蔵した密閉容器と、この密閉容器
内に収納した電動要素と、圧縮要素と、前記密閉容器の
底部に溜まった潤滑油を前記圧縮要素の回転部に供給す
る給油装置とからなる圧縮機の前記圧縮要素を構成する
ローラに接するベーン12の先端面に所定寸法以上の凹部
27を設けたことにより、摩擦力を分散し、機械部の摩耗
を促進させない。
内に収納した電動要素と、圧縮要素と、前記密閉容器の
底部に溜まった潤滑油を前記圧縮要素の回転部に供給す
る給油装置とからなる圧縮機の前記圧縮要素を構成する
ローラに接するベーン12の先端面に所定寸法以上の凹部
27を設けたことにより、摩擦力を分散し、機械部の摩耗
を促進させない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷蔵庫，空気調和器等の
冷凍装置に使用され、密閉容器内に電動要素と圧縮要素
と給油装置等を密閉した圧縮機に関するものである。
冷凍装置に使用され、密閉容器内に電動要素と圧縮要素
と給油装置等を密閉した圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は特開昭62−43095号公報に示され
ている横型回転圧縮機の断面図であり図６は図５の横型
回転圧縮機を適用した冷凍システム図、図７は図５の要
部拡大断面図である。
ている横型回転圧縮機の断面図であり図６は図５の横型
回転圧縮機を適用した冷凍システム図、図７は図５の要
部拡大断面図である。
【０００３】図５ないし図７において、１は横手方向に
長い略円筒形の密閉容器で、ステータ２およびロータ３
からなる電動要素４、および前記電動要素４によって駆
動される圧縮要素５が収納されている。６はオイルで、
密閉容器１の下方に溜まっている。７はシリンダ、８は
主サイドハウジング、９は副サイドハウジングで、シリ
ンダ７の両側に密着され圧縮室10を形成する。14は前記
ロータ３と結合されたクランク軸で、偏心部15を有す
る。11は偏心部15に装着されたローラで、圧縮室10に内
接している。12はベーンで、図７に示すようにシリンダ
７を切り欠きベーン12を収納し、稼動可能な寸法を確保
したベーン溝12Ａの中に入り、バネ13にてローラ11に圧
接されることで、前記圧縮室10を高低圧側に仕切ってい
る。
長い略円筒形の密閉容器で、ステータ２およびロータ３
からなる電動要素４、および前記電動要素４によって駆
動される圧縮要素５が収納されている。６はオイルで、
密閉容器１の下方に溜まっている。７はシリンダ、８は
主サイドハウジング、９は副サイドハウジングで、シリ
ンダ７の両側に密着され圧縮室10を形成する。14は前記
ロータ３と結合されたクランク軸で、偏心部15を有す
る。11は偏心部15に装着されたローラで、圧縮室10に内
接している。12はベーンで、図７に示すようにシリンダ
７を切り欠きベーン12を収納し、稼動可能な寸法を確保
したベーン溝12Ａの中に入り、バネ13にてローラ11に圧
接されることで、前記圧縮室10を高低圧側に仕切ってい
る。
【０００４】18は給油管で、一端は前記オイル６に侵入
し内部に前記クランク軸14に固定されたコイルスプリン
グ19が配置されている。20は副サイドハウジング９に設
けられた吐出バルブである。16は吐出カバーであり、吐
出カバー16のカップ状部吐出チャンバーとして形成して
いる。前記吐出チャンバーの中央部には湾曲した給油管
18が固定され前記吐出カバー16と一体化され、前記副サ
イドハウジング９の凸状部に軽く圧入固定されている。
21は吸込管であり、前記密閉容器１を貫通し前記オイル
６上方に位置し、前記副サイドハウジング９に設けられ
た前記シリンダ７の圧縮室10に通ずる貫通孔に圧入され
ている。
し内部に前記クランク軸14に固定されたコイルスプリン
グ19が配置されている。20は副サイドハウジング９に設
けられた吐出バルブである。16は吐出カバーであり、吐
出カバー16のカップ状部吐出チャンバーとして形成して
いる。前記吐出チャンバーの中央部には湾曲した給油管
18が固定され前記吐出カバー16と一体化され、前記副サ
イドハウジング９の凸状部に軽く圧入固定されている。
21は吸込管であり、前記密閉容器１を貫通し前記オイル
６上方に位置し、前記副サイドハウジング９に設けられ
た前記シリンダ７の圧縮室10に通ずる貫通孔に圧入され
ている。
【０００５】また、図６に示す23は前記吐出管22に配管
された凝縮器、24はキャピラリーチューブ、25は蒸発
器、26は前記蒸発器25と前記吸込管21を連結する連結管
であり、以上により冷凍システムを構成している。
された凝縮器、24はキャピラリーチューブ、25は蒸発
器、26は前記蒸発器25と前記吸込管21を連結する連結管
であり、以上により冷凍システムを構成している。
【０００６】以上のような構成において、ロータ３の回
転はクランク軸14に伝わり、前記クランク軸14に固定さ
れているコイルスプリング19が副サイドハウジング９に
吐出カバー16と一体化固定された給油管18に規制されて
湾曲形状を保ったまま回転し、オイル６がコイルスプリ
ング19のリード端より、順次、クランク軸14へ給油され
る。吸込管21より吸入されて圧縮室10で圧縮された冷媒
は、前記副サイドハウジング９に設けられた吐出バルブ
20から吐出チャンバー内に吐き出されることにより、消
音され吐出カバー16より密閉容器１内に放出され、吐出
管22，凝縮器23，キャピラリーチューブ24，蒸発器25，
連結管26により再び吸込管21に冷媒が吸入される。
転はクランク軸14に伝わり、前記クランク軸14に固定さ
れているコイルスプリング19が副サイドハウジング９に
吐出カバー16と一体化固定された給油管18に規制されて
湾曲形状を保ったまま回転し、オイル６がコイルスプリ
ング19のリード端より、順次、クランク軸14へ給油され
る。吸込管21より吸入されて圧縮室10で圧縮された冷媒
は、前記副サイドハウジング９に設けられた吐出バルブ
20から吐出チャンバー内に吐き出されることにより、消
音され吐出カバー16より密閉容器１内に放出され、吐出
管22，凝縮器23，キャピラリーチューブ24，蒸発器25，
連結管26により再び吸込管21に冷媒が吸入される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７の
拡大断面図から分かるように、従来の構成では、ローラ
11とベーン12は運転中は常に接触しており、油量が少な
い場合など、油供給量が不足し、潤滑効果が低下し、機
械部摩耗が促進されるという問題があった。
拡大断面図から分かるように、従来の構成では、ローラ
11とベーン12は運転中は常に接触しており、油量が少な
い場合など、油供給量が不足し、潤滑効果が低下し、機
械部摩耗が促進されるという問題があった。
【０００８】本発明は上記従来の課題を解決することを
目的とする。
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、圧縮機のローラ11とベーン12の接触部のベ
ーン12の先端部に凹部を設ける。
するために、圧縮機のローラ11とベーン12の接触部のベ
ーン12の先端部に凹部を設ける。
【００１０】また、ローラ11に接するベーン12の先端面
に複数の曲面を有する凸部を設ける。
に複数の曲面を有する凸部を設ける。
【００１１】また、ローラ11に接するベーン12の先端面
に複数のボールベアリングを設ける。
に複数のボールベアリングを設ける。
【００１２】また、ローラ11に接するベーン12の先端面
に棒状ベアリングを設ける。
に棒状ベアリングを設ける。
【００１３】
【作用】本発明によれば、ローラ11に接するベーン12の
先端面に凹部を設けたことにより摩擦圧力を分散し、機
械部の摩耗を促進させない。
先端面に凹部を設けたことにより摩擦圧力を分散し、機
械部の摩耗を促進させない。
【００１４】また、ローラ11に接するベーン12の先端面
に複数の曲面を有する凸部を設けたことにより、油供給
が円滑になり機械部の摩耗を促進させない。
に複数の曲面を有する凸部を設けたことにより、油供給
が円滑になり機械部の摩耗を促進させない。
【００１５】また、ローラ11に接するベーン12の先端面
に複数のボールベアリングを設けたことにより、油供給
が円滑になり機械部の摩耗を促進させない。
に複数のボールベアリングを設けたことにより、油供給
が円滑になり機械部の摩耗を促進させない。
【００１６】また、ローラ11に接するベーン12の先端面
に棒状ベアリングを設けたことにより、油供給が円滑に
なり機械部の摩耗を促進させない。
に棒状ベアリングを設けたことにより、油供給が円滑に
なり機械部の摩耗を促進させない。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の各実施例を示す図１ないし図
４に従い説明する。なお、従来例と同一部分については
同一番号を付し、説明を省略する。図１は本発明の第１
の実施例の要部拡大斜視図である。図１において、27は
ローラ11に接するベーン12の先端面に設けた凹部であ
る。これはローラ11に接するベーン12の先端面に所定寸
法以上の凹部27を設けたことにより摩擦圧力を分散し、
機械部の摩耗を促進させない。
４に従い説明する。なお、従来例と同一部分については
同一番号を付し、説明を省略する。図１は本発明の第１
の実施例の要部拡大斜視図である。図１において、27は
ローラ11に接するベーン12の先端面に設けた凹部であ
る。これはローラ11に接するベーン12の先端面に所定寸
法以上の凹部27を設けたことにより摩擦圧力を分散し、
機械部の摩耗を促進させない。
【００１８】図２は本発明の第２の実施例の要部拡大斜
視図である。図２において、28はローラ11に接するベー
ン12の先端面に設けた複数の曲面を有する凸部である。
これはローラ11に接するベーン12の先端面に複数の曲面
を有する凸部28を設けたことにより、油供給が円滑にな
り機械部の摩耗を促進させない。
視図である。図２において、28はローラ11に接するベー
ン12の先端面に設けた複数の曲面を有する凸部である。
これはローラ11に接するベーン12の先端面に複数の曲面
を有する凸部28を設けたことにより、油供給が円滑にな
り機械部の摩耗を促進させない。
【００１９】図３は本発明の第３の実施例の要部拡大斜
視図である。図３において、29はローラ11に接するベー
ン12の先端面に設けた複数のボールベアリングである。
これはローラ11に接するベーン12の先端面に複数のボー
ルベアリング29を設けたことにより、油供給が円滑にな
り機械部の摩耗を促進させない。
視図である。図３において、29はローラ11に接するベー
ン12の先端面に設けた複数のボールベアリングである。
これはローラ11に接するベーン12の先端面に複数のボー
ルベアリング29を設けたことにより、油供給が円滑にな
り機械部の摩耗を促進させない。
【００２０】図４は本発明の第４の実施例の要部拡大斜
視図である。図４において、30はローラ11に接するベー
ン12の先端面に設けた棒状ベアリングである。これはロ
ーラ11に接するベーン12の先端面に棒状ベアリングを設
けたことにより、油供給が円滑になり機械部の摩耗を促
進させない。
視図である。図４において、30はローラ11に接するベー
ン12の先端面に設けた棒状ベアリングである。これはロ
ーラ11に接するベーン12の先端面に棒状ベアリングを設
けたことにより、油供給が円滑になり機械部の摩耗を促
進させない。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明の圧縮機は、
ローラに接するベーンの先端面に凹部を設けたことによ
り摩擦圧力を分散し、機械部の摩耗を促進させない。
ローラに接するベーンの先端面に凹部を設けたことによ
り摩擦圧力を分散し、機械部の摩耗を促進させない。
【００２２】また、ローラに接するベーンの先端面に複
数の曲面を有する凸部を設けたことにより、油供給が円
滑になり機械部の摩耗を促進させない。
数の曲面を有する凸部を設けたことにより、油供給が円
滑になり機械部の摩耗を促進させない。
【００２３】また、ローラに接するベーンの先端面に複
数のボールベアリングを設けたことにより、油供給が円
滑になり機械部の摩耗を促進させない。
数のボールベアリングを設けたことにより、油供給が円
滑になり機械部の摩耗を促進させない。
【００２４】また、ローラに接するベーンの先端面に棒
状ベアリングを設けたことにより、油供給が円滑になり
機械部の摩耗を促進させない。
状ベアリングを設けたことにより、油供給が円滑になり
機械部の摩耗を促進させない。
【図１】本発明の第１の実施例の要部拡大斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の第２の実施例の要部拡大斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の第３の実施例の要部拡大斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明の第４の実施例の要部拡大斜視図であ
る。
る。
【図５】従来例の冷凍装置の横型回転圧縮機の断面図で
ある。
ある。
【図６】図５の冷凍システム図である。
【図７】図５の要部拡大断面図である。
11…ローラ、 12…ベーン、 12Ａ…ベーン溝、 27…
ベーン12の先端面に設けた凹部、 28…ベーン12の先端
面に設けた複数の曲面を有する凸部、 29…ベーン12の
先端面に設けた複数のボールベアリング、 30…ベーン
12の先端面に設けた棒状ベアリング。
ベーン12の先端面に設けた凹部、 28…ベーン12の先端
面に設けた複数の曲面を有する凸部、 29…ベーン12の
先端面に設けた複数のボールベアリング、 30…ベーン
12の先端面に設けた棒状ベアリング。
Claims (4)
- 【請求項１】 潤滑油を貯蔵した密閉容器と、この密閉
容器内に収納した電動要素と、圧縮要素と、前記密閉容
器の底部に溜まった潤滑油を前記圧縮要素の回転部に供
給する給油装置とからなる圧縮機の前記圧縮要素を構成
するローラに接するベーン先端面に所定寸法以上の凹部
を設けたことを特徴とする圧縮機。 - 【請求項２】 潤滑油を貯蔵した密閉容器と、この密閉
容器内に収納した電動要素と、圧縮要素と、前記密閉容
器の底部に溜まった潤滑油を前記圧縮要素の回転部に供
給する給油装置とからなる圧縮機の前記圧縮要素を構成
するローラに接するベーン先端面に複数の曲面を有する
凸部を設けたことを特徴とする圧縮機。 - 【請求項３】 潤滑油を貯蔵した密閉容器と、この密閉
容器内に収納した電動要素と、圧縮要素と、前記密閉容
器の底部に溜まった潤滑油を前記圧縮要素の回転部に供
給する給油装置とからなる圧縮機の前記圧縮要素を構成
するローラに接するベーン先端面に複数のボールベアリ
ングを設けたことを特徴とする圧縮機。 - 【請求項４】 潤滑油を貯蔵した密閉容器と、この密閉
容器内に収納した電動要素と、圧縮要素と、前記密閉容
器の底部に溜まった潤滑油を前記圧縮要素の回転部に供
給する給油装置とからなる圧縮機の前記圧縮要素を構成
するローラに接するベーン先端面に棒状ベアリングを設
けたことを特徴とする圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15316493A JPH0712073A (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15316493A JPH0712073A (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712073A true JPH0712073A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=15556449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15316493A Pending JPH0712073A (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712073A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030072497A (ko) * | 2002-03-04 | 2003-09-15 | 한국기계연구원 | 공압용 베인모터 |
| KR20040040193A (ko) * | 2002-11-06 | 2004-05-12 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
| CN106050661A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-10-26 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 旋转式压缩机泵体组件及旋转式压缩机 |
| CN106246544A (zh) * | 2016-10-26 | 2016-12-21 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机及其泵体组件 |
| CN110374874A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-25 | 黄石东贝电器股份有限公司 | 一种多重防泄漏弹片式滑块机构 |
| CN115143109A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-04 | 大连奇想科技有限公司 | 柱面密封转子压缩机和泵及马达 |
-
1993
- 1993-06-24 JP JP15316493A patent/JPH0712073A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030072497A (ko) * | 2002-03-04 | 2003-09-15 | 한국기계연구원 | 공압용 베인모터 |
| KR20040040193A (ko) * | 2002-11-06 | 2004-05-12 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
| CN106050661A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-10-26 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 旋转式压缩机泵体组件及旋转式压缩机 |
| CN106246544A (zh) * | 2016-10-26 | 2016-12-21 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机及其泵体组件 |
| CN110374874A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-25 | 黄石东贝电器股份有限公司 | 一种多重防泄漏弹片式滑块机构 |
| CN115143109A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-04 | 大连奇想科技有限公司 | 柱面密封转子压缩机和泵及马达 |
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