JPH06117384A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
- Publication number
- JPH06117384A JPH06117384A JP26454292A JP26454292A JPH06117384A JP H06117384 A JPH06117384 A JP H06117384A JP 26454292 A JP26454292 A JP 26454292A JP 26454292 A JP26454292 A JP 26454292A JP H06117384 A JPH06117384 A JP H06117384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- roller
- lubricating oil
- compression element
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 10
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、圧縮機のローラとベーンの摩擦す
るのを防止することを目的とする。 【構成】 電動要素４と、圧縮要素５と、オイル６と、
シリンダ７と、ローラ１１と、ベーン１２と、別層２７
より構成させている。
るのを防止することを目的とする。 【構成】 電動要素４と、圧縮要素５と、オイル６と、
シリンダ７と、ローラ１１と、ベーン１２と、別層２７
より構成させている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷蔵庫，空気調和機等の
冷凍装置に使用され、容器内に電動機と圧縮機構を密閉
した圧縮機に関するものである。
冷凍装置に使用され、容器内に電動機と圧縮機構を密閉
した圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下図面を参照しながら従来の圧縮機に
付いて説明する。図５は特開昭６２−１３０９５号公報
に示されている横型回転圧縮機を示すもので、図１は横
型回転圧縮機を示すもので、図６は横型横型回転式圧縮
機を適用した冷凍システムである。
付いて説明する。図５は特開昭６２−１３０９５号公報
に示されている横型回転圧縮機を示すもので、図１は横
型回転圧縮機を示すもので、図６は横型横型回転式圧縮
機を適用した冷凍システムである。
【０００３】１は横手方向に長居略円筒形の密閉容器
で、ステータ２及びロータ３からなる電動要素４及び、
前記電動要素４によって、駆動される圧縮要素５が、収
納されている、６はオイルで密閉容器１の下方に溜まっ
ている。７はシリンダ、８は主サイドハウジング、９は
副サイドハウジングで、シリンダ７の両側に密着され圧
縮室１０を形成する。
で、ステータ２及びロータ３からなる電動要素４及び、
前記電動要素４によって、駆動される圧縮要素５が、収
納されている、６はオイルで密閉容器１の下方に溜まっ
ている。７はシリンダ、８は主サイドハウジング、９は
副サイドハウジングで、シリンダ７の両側に密着され圧
縮室１０を形成する。
【０００４】１４は前記ロータ３と結合されたクランク
軸で、偏心部１５を有する。１１は偏心部１５に装され
たローラで、圧縮室１０に内接している。１２はベーン
で、バネ１３にてローラ１１に圧接されることで、前記
圧縮室１０を高低圧側にしきっている。１８は給油管で
一端は前記オイル６に侵入し内部に前記クランク軸１４
に固定されたコイルスプリング１９が配置されている。
２０は前記副サイドハウジングに設けられた吐出バルブ
である。
軸で、偏心部１５を有する。１１は偏心部１５に装され
たローラで、圧縮室１０に内接している。１２はベーン
で、バネ１３にてローラ１１に圧接されることで、前記
圧縮室１０を高低圧側にしきっている。１８は給油管で
一端は前記オイル６に侵入し内部に前記クランク軸１４
に固定されたコイルスプリング１９が配置されている。
２０は前記副サイドハウジングに設けられた吐出バルブ
である。
【０００５】１６は吐出カバーであり前記吐出カバー１
６のカップ状部吐出チャンバー１６ａとして形成してい
る。前記吐出チャンバー１６ａ中央部には湾曲した給油
管１８が固定され前記吐出カバー１６と一体化され、前
記副サイドハウジング９の凸状部９ａに軽圧入固定され
ている。
６のカップ状部吐出チャンバー１６ａとして形成してい
る。前記吐出チャンバー１６ａ中央部には湾曲した給油
管１８が固定され前記吐出カバー１６と一体化され、前
記副サイドハウジング９の凸状部９ａに軽圧入固定され
ている。
【０００６】２１は前記密閉容器１を貫通し前記オイル
６上方に位置し、前記副サイドハウジング９に設けられ
た前記シリンダ７の圧縮室１０に通づる貫通孔９ｂに圧
入されている吸込管である。２３は前記吐出管２２に配
管された凝縮器、２４はキャピラリーチューブ、２５は
蒸発器、２６は前記蒸発器２４と吸込管２０を連結する
連結管であり、以上により冷凍システムを構成してい
る。
６上方に位置し、前記副サイドハウジング９に設けられ
た前記シリンダ７の圧縮室１０に通づる貫通孔９ｂに圧
入されている吸込管である。２３は前記吐出管２２に配
管された凝縮器、２４はキャピラリーチューブ、２５は
蒸発器、２６は前記蒸発器２４と吸込管２０を連結する
連結管であり、以上により冷凍システムを構成してい
る。
【０００７】以上のような構成において、ロータ３の回
転はクランク軸１４に伝わり、前記クランク軸固定され
ているコイルスプリング１９が副サイドハウジング９に
吐出カバー１６と、一体化固定された給油管１８に規制
されて湾曲形状を保ったまま回転しオイルらが前記コイ
ルスプリング１９のリード荷より、順次前記クランク軸
１４へ給油される。
転はクランク軸１４に伝わり、前記クランク軸固定され
ているコイルスプリング１９が副サイドハウジング９に
吐出カバー１６と、一体化固定された給油管１８に規制
されて湾曲形状を保ったまま回転しオイルらが前記コイ
ルスプリング１９のリード荷より、順次前記クランク軸
１４へ給油される。
【０００８】吸込管２１より吸入されて圧縮室１０内で
圧縮された冷媒は、前記副サイドハウジング９に設けら
れた吐出バルブ２０から吐出チャンバー１６ａ内に吐き
出されることにより、消音され吐出カバー１６より密閉
容器１内に放出され、吐出管２２、凝縮器２３、キャピ
ラリーチューブ２４蒸発器２５、連結管２６により再び
吸込管２１に冷媒が吸入される。
圧縮された冷媒は、前記副サイドハウジング９に設けら
れた吐出バルブ２０から吐出チャンバー１６ａ内に吐き
出されることにより、消音され吐出カバー１６より密閉
容器１内に放出され、吐出管２２、凝縮器２３、キャピ
ラリーチューブ２４蒸発器２５、連結管２６により再び
吸込管２１に冷媒が吸入される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ローラ
１１とベーン１２は運転中は常に接触しており、油量が
少ない場合など、油供給量が不足し、潤滑効果が低下
し、機械部摩耗が促進されるという課題があった。
１１とベーン１２は運転中は常に接触しており、油量が
少ない場合など、油供給量が不足し、潤滑効果が低下
し、機械部摩耗が促進されるという課題があった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の圧縮機はローラとベーンの接触部のローラ
表面に材質の異なる別層を設けたものである。
に、本発明の圧縮機はローラとベーンの接触部のローラ
表面に材質の異なる別層を設けたものである。
【００１１】また、ベーンと接触するローラ外周面に所
定寸法以下の銅層を設けたものである。
定寸法以下の銅層を設けたものである。
【００１２】さらに、ローラ外周面と接触するベーン先
端部に所定寸法以下の銅層を設けたものである。
端部に所定寸法以下の銅層を設けたものである。
【００１３】また、ベーン表面に材質の異なる別層を設
けたものである。
けたものである。
【００１４】
【作用】本発明は上記した構成によってベーンによるロ
ーラの摩耗を別層を介する事により機械部摩耗を促進さ
せない。
ーラの摩耗を別層を介する事により機械部摩耗を促進さ
せない。
【００１５】また、ベーンとローラ外周面に設けた銅層
とにより機械部摩耗を促進させない。
とにより機械部摩耗を促進させない。
【００１６】さらに、ローラ外周面とベーン先端部に設
けた銅層とにより機械部摩耗を促進させない。
けた銅層とにより機械部摩耗を促進させない。
【００１７】また、ローラ外周面とベーン表面に設けた
別層とにより機械部摩耗を促進させない。
別層とにより機械部摩耗を促進させない。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の第一の実施例を示す図１に従
い説明する。尚、従来例と同一部分については同一番号
を付し説明を省略する。
い説明する。尚、従来例と同一部分については同一番号
を付し説明を省略する。
【００１９】図１は本発明の一実施例の要部拡大断面図
である。２７はローラ１１とベーン１２の接触部のロー
ラ１１上にはめ込んだ外表面が鏡面である別層である。
である。２７はローラ１１とベーン１２の接触部のロー
ラ１１上にはめ込んだ外表面が鏡面である別層である。
【００２０】ベーン１２によるローラ１１の摩耗をロー
ラ１１上に別層２７を作り、ローラ１１表面に直接ベー
ン１２があたらないようにして、鏡面である別層２７で
ベーン１２との摩擦抵抗を緩衝し、別層２７とベーン１
２の摩耗を減少する事ができる。
ラ１１上に別層２７を作り、ローラ１１表面に直接ベー
ン１２があたらないようにして、鏡面である別層２７で
ベーン１２との摩擦抵抗を緩衝し、別層２７とベーン１
２の摩耗を減少する事ができる。
【００２１】次に、本発明の第２の実施例を示す図２に
従い説明する。尚、従来例と同一部分については同一番
号を付し説明を省略する。図２は本発明の第２の実施例
の要部拡大断面図である。
従い説明する。尚、従来例と同一部分については同一番
号を付し説明を省略する。図２は本発明の第２の実施例
の要部拡大断面図である。
【００２２】２８はローラ１１とベーン１２の接触部の
ローラ１１表面に形成させた銅層である。
ローラ１１表面に形成させた銅層である。
【００２３】ベーン１２によるローラ１１の摩耗をロー
ラ１１上に銅層２８を作り、ローラ１１表面に直接ベー
ン１２があたらないようにして、柔らかい材質の銅層２
８でベーン１２の摩擦応力を緩衝し、ローラ１１表面の
摩耗を減少する事ができる。
ラ１１上に銅層２８を作り、ローラ１１表面に直接ベー
ン１２があたらないようにして、柔らかい材質の銅層２
８でベーン１２の摩擦応力を緩衝し、ローラ１１表面の
摩耗を減少する事ができる。
【００２４】次に、本発明の第３の実施例を示す図３に
従い説明する。尚、従来例と同一部分については同一番
号を付し説明を省略する。図３は本発明の第３の実施例
の要部拡大断面図である。
従い説明する。尚、従来例と同一部分については同一番
号を付し説明を省略する。図３は本発明の第３の実施例
の要部拡大断面図である。
【００２５】２９はローラ１１とベーン１２の接触部
の、ベーン表面に形成させた銅層である。
の、ベーン表面に形成させた銅層である。
【００２６】ベーン１２によるローラ１１の摩耗をベー
ン１２上に銅層２９を作り、ローラ１１表面に直接ベー
ン１２があたらないようにして、柔らかい材質の銅層２
９でベーン１２の摩擦応力を緩衝し、ローラ１１表面の
摩耗を減少する事ができる。
ン１２上に銅層２９を作り、ローラ１１表面に直接ベー
ン１２があたらないようにして、柔らかい材質の銅層２
９でベーン１２の摩擦応力を緩衝し、ローラ１１表面の
摩耗を減少する事ができる。
【００２７】次に、本発明の第４の実施例を示す図４に
従い説明する。尚、従来例と同一部分については同一番
号を付し説明を省略する。図４は本発明の第４の実施例
の要部拡大断面図である。
従い説明する。尚、従来例と同一部分については同一番
号を付し説明を省略する。図４は本発明の第４の実施例
の要部拡大断面図である。
【００２８】３０はローラ１１とベーン１２の接触部の
ベーン１２上にはめ込んだ外表面が鏡面である別層であ
る。
ベーン１２上にはめ込んだ外表面が鏡面である別層であ
る。
【００２９】ベーン１２によるローラ１１の摩耗をベー
ン１２上に別層３０を作り、ローラ１１表面に直接ベー
ン１２があたらないようにして、鏡面である別層３０で
ベーン１２との摩擦抵抗を緩衝し、別層３０とベーン１
２の摩耗を減少する事ができる。
ン１２上に別層３０を作り、ローラ１１表面に直接ベー
ン１２があたらないようにして、鏡面である別層３０で
ベーン１２との摩擦抵抗を緩衝し、別層３０とベーン１
２の摩耗を減少する事ができる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明は上記構成によっ
て、別層をベーンと接触するローラ外周面に設けた事に
よりベーン摩擦応力を緩衝し、ローラ表面の摩耗を減少
する事ができる。
て、別層をベーンと接触するローラ外周面に設けた事に
よりベーン摩擦応力を緩衝し、ローラ表面の摩耗を減少
する事ができる。
【００３１】また、本発明は上記構成によって、所定寸
法以下の銅層をベーン面と接触するローラ外周に設けた
事によりベーンの摩擦応力を緩衝し、ベーン表面の摩耗
を減少する事ができる。
法以下の銅層をベーン面と接触するローラ外周に設けた
事によりベーンの摩擦応力を緩衝し、ベーン表面の摩耗
を減少する事ができる。
【００３２】また、本発明は上記構成によって、所定寸
法以下の銅層をローラ外周と接触するベーン面に設けた
事によりローラの摩擦応力を緩衝し、ローラ表面の摩耗
を減少する事ができる。
法以下の銅層をローラ外周と接触するベーン面に設けた
事によりローラの摩擦応力を緩衝し、ローラ表面の摩耗
を減少する事ができる。
【００３３】また、本発明は上記構成によって、別層を
ローラ外周接触するベーン面に設けた事によりローラの
摩擦応力を緩衝し、表面の摩耗を減少する事ができる。
ローラ外周接触するベーン面に設けた事によりローラの
摩擦応力を緩衝し、表面の摩耗を減少する事ができる。
【図１】本発明の一実施例の要部拡大断面図
【図２】本発明の第２の実施例の要部拡大断面図
【図３】本発明の第３の実施例の要部拡大断面図
【図４】本発明の第４の実施例の要部拡大断面図
【図５】従来例の冷凍装置の圧縮機断面図
【図６】従来例の冷凍装置の冷媒回路図
７ シリンダ １１ ローラ １２ ベーン １４ クランク軸 ２７ 別層 ２８ 銅層 ２９ 銅層 ３０ 別層
Claims (4)
- 【請求項１】 潤滑油を貯蔵した密閉容器と、この密閉
容器内に収納した電動要素と、圧縮要素と、この密閉容
器の底部に溜まった潤滑油と、この潤滑油を前記圧縮要
素の回転部に供給する給油装置とからなり、前記圧縮要
素を構成するベーンと、ベーンと接触するローラ外周面
にローラ材質と異なる材質を配し、ローラ表面に別層を
設け二層とした事を特徴とする圧縮機。 - 【請求項２】 潤滑油を貯蔵した密閉容器と、この密閉
容器内に収納した電動要素と、圧縮要素と、この密閉容
器の底部に溜まった潤滑油と、この潤滑油を前記圧縮要
素の回転部に供給する給油装置とからなり、前記圧縮要
素を構成するベーンと、ベーンと接触するローラ外周面
に所定寸法以下の銅層を設けた事を特徴とする圧縮機。 - 【請求項３】 潤滑油を貯蔵した密閉容器と、この密閉
容器内に収納した電動要素と、圧縮要素と、この密閉容
器の底部に溜まった潤滑油と、この潤滑油を前記圧縮要
素の回転部に供給する給油装置とからなり、前記圧縮要
素を構成するベーンと、ローラ外周面と接触するベーン
先端部に所定寸法以下の銅層を設けた事を特徴とする圧
縮機。 - 【請求項４】 潤滑油を貯蔵した密閉容器と、この密閉
容器内に収納した電動要素と、圧縮要素と、この密閉容
器の底部に溜まった潤滑油と、この潤滑油を前記圧縮要
素の回転部に供給する給油装置とからなり、前記圧縮要
素を構成するベーンと、ローラ外周面と接触するベーン
先端部にベーン材質と異なる材質を配し、ベーン表面に
別層を設け二層とした事を特徴とする圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26454292A JPH06117384A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26454292A JPH06117384A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06117384A true JPH06117384A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17404718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26454292A Pending JPH06117384A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06117384A (ja) |
-
1992
- 1992-10-02 JP JP26454292A patent/JPH06117384A/ja active Pending
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