JPH06307367A - 横型回転式圧縮機 - Google Patents
横型回転式圧縮機Info
- Publication number
- JPH06307367A JPH06307367A JP9443693A JP9443693A JPH06307367A JP H06307367 A JPH06307367 A JP H06307367A JP 9443693 A JP9443693 A JP 9443693A JP 9443693 A JP9443693 A JP 9443693A JP H06307367 A JPH06307367 A JP H06307367A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- compression chamber
- pressure side
- vanes
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 14
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ロ−ラ及びベ−ンの材質を変える
ことで、冷凍システムをＯＮ、ＯＦＦ制御した場合ＯＦ
Ｆ時に蒸発器で凝縮した液冷媒が始動時に吸入管に吸入
し、吸入管が冷却され、吸入管の表面で密閉容器内の冷
媒が液化し、オイルに滴下しオイルの粘度低下や油膜切
をおこしてもロ−ラ及びベ−ンの摩耗量を促進させな
い、信頼性の高い圧縮機を提供することを目的としたも
のである。 【構成】 ロ−ラ２９及びベ−ン３０を非金属材料で構
成している。
ことで、冷凍システムをＯＮ、ＯＦＦ制御した場合ＯＦ
Ｆ時に蒸発器で凝縮した液冷媒が始動時に吸入管に吸入
し、吸入管が冷却され、吸入管の表面で密閉容器内の冷
媒が液化し、オイルに滴下しオイルの粘度低下や油膜切
をおこしてもロ−ラ及びベ−ンの摩耗量を促進させな
い、信頼性の高い圧縮機を提供することを目的としたも
のである。 【構成】 ロ−ラ２９及びベ−ン３０を非金属材料で構
成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍冷蔵庫等の冷凍装
置に用いられる横型回転式圧縮機に関するものである。
置に用いられる横型回転式圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、図面を参照しながら、従来の圧縮
機について説明する。図４は特開昭６２−１３０９５号
公報に示されている横型回転式圧縮機を示すもので、図
３は、横型回転式圧縮機を適用した冷凍システムであ
る。
機について説明する。図４は特開昭６２−１３０９５号
公報に示されている横型回転式圧縮機を示すもので、図
３は、横型回転式圧縮機を適用した冷凍システムであ
る。
【０００３】１は横手方向に長い略円筒形に密閉容器
で、ステ−タ２とロ−タ３とからなる電動要素４、及び
前記電動要素４によって駆動される圧縮要素５が収納さ
れている。６はオイルで、密閉容器１の下部に溜まって
いる。
で、ステ−タ２とロ−タ３とからなる電動要素４、及び
前記電動要素４によって駆動される圧縮要素５が収納さ
れている。６はオイルで、密閉容器１の下部に溜まって
いる。
【０００４】７はシリンダ、８は主サイドハウジング、
９は副サイドハウジングで、シリンダ７両側に密着され
圧縮室１２を形成している。１３は前記ロ−タ３と結合
されたクランク軸で、偏心部１４をゆうする。１５は偏
心部１４に嵌装されたロ−ラで、圧縮室１２に内接して
いる。１６はベ−ンで、バネ１７にてロ−ラ１５に圧接
されることで前期圧縮室１２を高圧側と低圧側に仕切っ
ている。
９は副サイドハウジングで、シリンダ７両側に密着され
圧縮室１２を形成している。１３は前記ロ−タ３と結合
されたクランク軸で、偏心部１４をゆうする。１５は偏
心部１４に嵌装されたロ−ラで、圧縮室１２に内接して
いる。１６はベ−ンで、バネ１７にてロ−ラ１５に圧接
されることで前期圧縮室１２を高圧側と低圧側に仕切っ
ている。
【０００５】１８は給油管で一端は前記オイル６に侵入
し、内部に前記クランク軸に固定されたコイルスプリン
グ１９が配置されている。
し、内部に前記クランク軸に固定されたコイルスプリン
グ１９が配置されている。
【０００６】２０は前記副サイドハウジング９に設けら
れた吐出バルブであり、２１は吐出カバ−である。前記
吐出カバ−２１のカップ状部を吐出チャンバ−２２とし
て形成している。前記吐出チャンバ−２２中央部には湾
曲した給油管１８が固定され前記吐出カバ−２１と一体
化され、前記副サイドハウギング９の凸形状部１０に軽
圧入固定されている。
れた吐出バルブであり、２１は吐出カバ−である。前記
吐出カバ−２１のカップ状部を吐出チャンバ−２２とし
て形成している。前記吐出チャンバ−２２中央部には湾
曲した給油管１８が固定され前記吐出カバ−２１と一体
化され、前記副サイドハウギング９の凸形状部１０に軽
圧入固定されている。
【０００７】２３は前記密閉容器１を貫通し前記オイル
６の上方に位置し、前記副サイドハウジング９に設けら
れた前記シリンダ７の圧縮室１２に通ずる貫通穴１１に
圧入されている吸入管である。２４は吐出管であり、前
記吐出管２４は密閉容器１と凝縮器２５とを連結してい
る。２６はキャピラリチュ−ブ、２７は蒸発器、２８は
前記蒸発器２６と吸入２３を連結する連結管であり、以
上により冷凍システムを構成している。
６の上方に位置し、前記副サイドハウジング９に設けら
れた前記シリンダ７の圧縮室１２に通ずる貫通穴１１に
圧入されている吸入管である。２４は吐出管であり、前
記吐出管２４は密閉容器１と凝縮器２５とを連結してい
る。２６はキャピラリチュ−ブ、２７は蒸発器、２８は
前記蒸発器２６と吸入２３を連結する連結管であり、以
上により冷凍システムを構成している。
【０００８】以上のような構成において、ロ−タ３の回
転はクランク軸１３に伝わり、前記クランク軸に固定さ
れているコイルスプリング１９が副サイドハウジング９
に吐出カバ−２０と一対化固定された給油管１８に規制
され湾曲形状を保ったまま回転し、オイル６が前記コイ
ルスプリング１９のり−ドにより、順次前記クランク軸
１３へ給油される。
転はクランク軸１３に伝わり、前記クランク軸に固定さ
れているコイルスプリング１９が副サイドハウジング９
に吐出カバ−２０と一対化固定された給油管１８に規制
され湾曲形状を保ったまま回転し、オイル６が前記コイ
ルスプリング１９のり−ドにより、順次前記クランク軸
１３へ給油される。
【０００９】吸入管２３より吸入され圧縮室１２内で圧
縮された冷媒は、前記副サイドハウジング９に設けられ
た吐出バルブ２０から吐出チャンバ−２２内に吐き出さ
れることにより、消音され吐出カバ−２１より密閉容器
１内に放出され、吐出管２４、凝縮器２５、キャピラリ
チュ−ブ２６、蒸発器２７、連結管２８により再び吸入
管２３に冷媒が吸入される。
縮された冷媒は、前記副サイドハウジング９に設けられ
た吐出バルブ２０から吐出チャンバ−２２内に吐き出さ
れることにより、消音され吐出カバ−２１より密閉容器
１内に放出され、吐出管２４、凝縮器２５、キャピラリ
チュ−ブ２６、蒸発器２７、連結管２８により再び吸入
管２３に冷媒が吸入される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、冷凍システムをＯＮ、ＯＦＦ制御した
場合ＯＦＦ時に蒸発器２７で凝縮した液冷媒が始動時に
連結管２８を通り吸入管２３に吸入し、吸入管２３が冷
却され、吸入管２３の表面で密閉容器内の冷媒が液化
し、オイル６に滴下する。冷媒が滴下したオイル６は粘
度が低下し、そのオイル６を給油管１８よりロ−ラ１４
やベ−ン１６へ給油されるため油膜切れができこれによ
りロ−ラ１４やベ−ン１６の摩耗量は大きくなり、起動
不良、騒音振動大、及び圧縮不良に至るという欠点を有
していた。
ような構成では、冷凍システムをＯＮ、ＯＦＦ制御した
場合ＯＦＦ時に蒸発器２７で凝縮した液冷媒が始動時に
連結管２８を通り吸入管２３に吸入し、吸入管２３が冷
却され、吸入管２３の表面で密閉容器内の冷媒が液化
し、オイル６に滴下する。冷媒が滴下したオイル６は粘
度が低下し、そのオイル６を給油管１８よりロ−ラ１４
やベ−ン１６へ給油されるため油膜切れができこれによ
りロ−ラ１４やベ−ン１６の摩耗量は大きくなり、起動
不良、騒音振動大、及び圧縮不良に至るという欠点を有
していた。
【００１１】本発明は、上記課題に鑑み、オイルの粘度
低下や油膜切によりロ−ラやベ−ンの摩耗量を促進させ
ない、信頼性の高い圧縮機を提供するものである。
低下や油膜切によりロ−ラやベ−ンの摩耗量を促進させ
ない、信頼性の高い圧縮機を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の圧縮機は、ロ−ラ及びベ−ンを非金属材料と
するものである。
に本発明の圧縮機は、ロ−ラ及びベ−ンを非金属材料と
するものである。
【００１３】また、ロ−ラ及びベ−ンの周囲を非金属被
膜で覆ったものである。
膜で覆ったものである。
【００１４】
【作用】本発明は、上記構成によって、ロ−ラ及びベ−
ンを非金属材料で構成しているため金属と比較して熱に
強く磨擦が小さくロ−ラ及びベ−ンの磨耗量を促進させ
ない。
ンを非金属材料で構成しているため金属と比較して熱に
強く磨擦が小さくロ−ラ及びベ−ンの磨耗量を促進させ
ない。
【００１５】また、ロ−ラ及びベ−ンの周囲を非金属被
膜で覆うことで、同様にロ−ラ及びベ−ンの磨耗量を促
進させない。
膜で覆うことで、同様にロ−ラ及びベ−ンの磨耗量を促
進させない。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。尚、従来と同一部品は同一符号を
用いて説明を省略する。
照しながら説明する。尚、従来と同一部品は同一符号を
用いて説明を省略する。
【００１７】図１は本発明の一実施例における横型回転
式圧縮機を示すもので、１３は偏心部を有するシャフト
で、前記シャフト１３の回転中心に同心に、圧縮室１２
を形成するシリンダ７と前記偏心部１４を嵌装され、前
記圧縮室１２内で転動する非金属ロ−ラ２９と、前記ロ
−ラ２９に圧接されることで前記圧縮室１２内を高圧側
と低圧側に仕切る非金属ベ−ン３０である。
式圧縮機を示すもので、１３は偏心部を有するシャフト
で、前記シャフト１３の回転中心に同心に、圧縮室１２
を形成するシリンダ７と前記偏心部１４を嵌装され、前
記圧縮室１２内で転動する非金属ロ−ラ２９と、前記ロ
−ラ２９に圧接されることで前記圧縮室１２内を高圧側
と低圧側に仕切る非金属ベ−ン３０である。
【００１８】上記構成において、冷凍システムをＯＮ、
ＯＦＦ制御した場合ＯＦＦ時に蒸発器２７で凝縮した液
冷媒が始動時に連結管２８を通り吸入管２３に吸入し、
吸入管２３が冷却され、吸入管２３の表面で密閉容器内
の冷媒が液化し、オイル６に滴下する。
ＯＦＦ制御した場合ＯＦＦ時に蒸発器２７で凝縮した液
冷媒が始動時に連結管２８を通り吸入管２３に吸入し、
吸入管２３が冷却され、吸入管２３の表面で密閉容器内
の冷媒が液化し、オイル６に滴下する。
【００１９】冷媒が滴下したオイル６は粘度が低下し、
そのオイル６を給油管１８よりロ−ラ２９やベ−ン３０
へ給油される。
そのオイル６を給油管１８よりロ−ラ２９やベ−ン３０
へ給油される。
【００２０】ここで、ロ−ラ２９及びベ−ン３０が熱に
強く摩擦の小さい非金属材料を使用しているため、油膜
切がおきてもロ−ラ２９及びベ−ン３０の磨耗を促進さ
せない。
強く摩擦の小さい非金属材料を使用しているため、油膜
切がおきてもロ−ラ２９及びベ−ン３０の磨耗を促進さ
せない。
【００２１】次に本発明の第２の実施例について説明す
る。図２は本発明の一実施例における横型回転式圧縮機
を示すもので、１３は偏心部を有するシャフトで、前記
シャフト１３の回転中心に同心に、圧縮室１２を形成す
るシリンダ７と前記偏心部１４を嵌装され、前記圧縮室
１２内で転動する非金属被膜で覆ったロ−ラ３１と、前
記ロ−ラ３１に圧接されることで前記圧縮室１２内を高
圧側と低圧側に仕切る非金属被膜で覆ったベ−ン３２で
ある。
る。図２は本発明の一実施例における横型回転式圧縮機
を示すもので、１３は偏心部を有するシャフトで、前記
シャフト１３の回転中心に同心に、圧縮室１２を形成す
るシリンダ７と前記偏心部１４を嵌装され、前記圧縮室
１２内で転動する非金属被膜で覆ったロ−ラ３１と、前
記ロ−ラ３１に圧接されることで前記圧縮室１２内を高
圧側と低圧側に仕切る非金属被膜で覆ったベ−ン３２で
ある。
【００２２】上記構成において、冷凍システムをＯＮ、
ＯＦＦ制御した場合ＯＦＦ時に蒸発器２７で凝縮した液
冷媒が始動時に連結管２８を通り吸入管２３に吸入し、
吸入管２３が冷却され、吸入管２３の表面で密閉容器内
の冷媒が液化し、オイル６に滴下する。
ＯＦＦ制御した場合ＯＦＦ時に蒸発器２７で凝縮した液
冷媒が始動時に連結管２８を通り吸入管２３に吸入し、
吸入管２３が冷却され、吸入管２３の表面で密閉容器内
の冷媒が液化し、オイル６に滴下する。
【００２３】冷媒が滴下したオイル６は粘度が低下し、
そのオイル６を給油管１８よりロ−ラ３１及びベ−ン３
２へ給油される。
そのオイル６を給油管１８よりロ−ラ３１及びベ−ン３
２へ給油される。
【００２４】ここで、ロ−ラ３１及びベ−ン３２が熱に
強く摩擦の小さい非金属被膜で覆っているため、油膜切
がおきてもロ−ラ３１及びベ−ン３２の磨耗を促進させ
ない。
強く摩擦の小さい非金属被膜で覆っているため、油膜切
がおきてもロ−ラ３１及びベ−ン３２の磨耗を促進させ
ない。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明は、上記構成によっ
て、ロ−ラ及びベ−ンを非金属材料で構成しているため
金属に比較して磨耗を促進させない。
て、ロ−ラ及びベ−ンを非金属材料で構成しているため
金属に比較して磨耗を促進させない。
【００２６】また、ロ−ラ及びベ−ンの表面を熱に強く
摩擦の小さい非金属被膜で覆えば同様に磨耗を促進させ
ない。
摩擦の小さい非金属被膜で覆えば同様に磨耗を促進させ
ない。
【００２７】このように、ロ−ラ及びベ−ンの材質を変
えることで、冷凍システムをＯＮ、ＯＦＦ制御した場合
ＯＦＦ時に蒸発器で凝縮した液冷媒が始動時に吸入管に
吸入し、吸入管が冷却され、吸入管の表面で密閉容器内
の冷媒が液化し、オイルに滴下しオイルの粘度低下や油
膜切をおこしてもロ−ラ及びベ−ンの磨耗量を促進させ
ない、信頼性の高い圧縮機を提供するものである。
えることで、冷凍システムをＯＮ、ＯＦＦ制御した場合
ＯＦＦ時に蒸発器で凝縮した液冷媒が始動時に吸入管に
吸入し、吸入管が冷却され、吸入管の表面で密閉容器内
の冷媒が液化し、オイルに滴下しオイルの粘度低下や油
膜切をおこしてもロ−ラ及びベ−ンの磨耗量を促進させ
ない、信頼性の高い圧縮機を提供するものである。
【図１】本発明の第１の実施例における圧縮部の拡大断
面図
面図
【図２】本発明の第２の実施例における圧縮部の拡大断
面図
面図
【図３】横型回転式圧縮機を適用した冷凍システム図
【図４】従来の横型回転式圧縮機の断面図
１ 密閉容器 ４ 電動要素 ５ 圧縮要素 ６ オイル ９ 副サイドハウジング １２ 圧縮室 １５ ロ−ラ １６ ベ−ン １８ 給油管 ２９ 非金属ロ−ラ ３０ 非金属ベ−ン ３１ 非金属被膜で覆ったロ−ラ ３２ 非金属被膜で覆ったベ−ン
Claims (2)
- 【請求項１】 潤滑油を貯蔵した密閉容器と、この密閉
容器内に収納した電動要素と、圧縮要素とを備え、前記
圧縮要素に、偏心部を有するシャフトと、前記シャフト
の回転中心に同心に圧縮室を形成するシリンダと、前記
偏心部に嵌装され、前記圧縮室内で転動するロ−ラと、
前記ロ−ラに圧接されることで前記圧縮室内を高圧側と
低圧側に仕切るベ−ンとからなり、前記ロ−ラとベ−ン
を、強度及び摩耗性に優れた非金属性材料としたことを
特徴とする横型回転式圧縮機。 - 【請求項２】 潤滑油を貯蔵した密閉容器と、この密閉
容器内に収納した電動要素と、圧縮要素とを備え、前記
圧縮要素に、偏心部を有するシャフトと、前記シャフト
の回転中心に同心に圧縮室を形成するシリンダと、前記
偏心部に嵌装され、前記圧縮室内で転動するロ−ラと、
前記ロ−ラに圧接されることで前記圧縮室内を高圧側と
低圧側に仕切るベ−ンとからなり、前記ロ−ラとベ−ン
を強度、耐熱、摩耗性に優れた非金属被膜で覆ったこと
を特徴とする横型回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9443693A JPH06307367A (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 横型回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9443693A JPH06307367A (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 横型回転式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06307367A true JPH06307367A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14110208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9443693A Pending JPH06307367A (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 横型回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06307367A (ja) |
-
1993
- 1993-04-21 JP JP9443693A patent/JPH06307367A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4862925B2 (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| US11002273B2 (en) | Compressor having enhanced wrap structure | |
| US4543046A (en) | Rotary compressor | |
| US5676535A (en) | Enhanced rotary compressor valve port entrance | |
| US5224845A (en) | Refrigerant circulation pump for air-conditioner | |
| JPH07189924A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPH06307367A (ja) | 横型回転式圧縮機 | |
| JP3600694B2 (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JPH0712073A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH10148193A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| JP2834120B2 (ja) | 低圧式スクロール圧縮機 | |
| JPH06299981A (ja) | 横型回転式圧縮機 | |
| JP3801332B2 (ja) | 圧縮機 | |
| JPH0742684A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH0559278B2 (ja) | ||
| JPH06288374A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH05288182A (ja) | 圧縮機 | |
| JP2002005062A (ja) | ロ−タリ圧縮機およびこれを搭載した冷凍装置 | |
| EP0900939B1 (en) | Scroll compressor | |
| JPH0610870A (ja) | 横型回転式圧縮機 | |
| JPH06117384A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH06294552A (ja) | 横型回転式圧縮機 | |
| JPH0333493A (ja) | 密閉型回転式圧縮機 | |
| JP2834299B2 (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| JPH09137785A (ja) | ロータリ圧縮機 |