JPH07121781B2 - シート材排出装置を備える画像形成装置 - Google Patents

シート材排出装置を備える画像形成装置

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JPH07121781B2
JPH07121781B2 JP61078730A JP7873086A JPH07121781B2 JP H07121781 B2 JPH07121781 B2 JP H07121781B2 JP 61078730 A JP61078730 A JP 61078730A JP 7873086 A JP7873086 A JP 7873086A JP H07121781 B2 JPH07121781 B2 JP H07121781B2
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reversing
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reverse
image forming
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正雄 安藤
豊 菊池
仁 藤野
信和 安達
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機、プリンター、フアクシミリ等の画像形
成装置に用いられる排出部切り換え装置に関するもので
あり、特にシート材を反転させてから排出する反転排出
部と反転させることなく排出する非反転排出部の使用を
選択的に切り換えるシート材排出装置を備える画像形成
装置に関するものである。
〔従来の技術〕
例えば複写機の場合を考えれば、原稿像を複写された複
写材を表裏反転せずにそのまま排出し、順次即に排出さ
れた複写材の上に積載していった場合、出来上がった複
写材の体積は複写した順番とは逆の順序で積載されてい
ることになる。この不都合を解消し、複写した通りの順
序で複写材を積載するには、排出の際に複写材の表裏を
反転すれば良い。但し表裏反転をして排出する場合、複
写材は搬送路中で大きく曲げられることになり、厚手の
複写材を用いると搬送路の湾曲部において搬送不能とな
る恐れが生ずる。そのため反転排出部を有する複写機に
は、厚手の複写材を用いたときのために、表裏を反転せ
ずに排出を行なう非反転排出部を併せて設けることが望
ましい。これは複写機だけについてではなく、その他の
画像形成装置一般についても当てはまることである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
排出部として反転排出部と非反転排出部とを有する場
合、どちらの排出部を使用するかを選択的に切り換える
ことができるシート材排出装置が必要になる。
従来のこの種の装置は、両排出部の切り換えを行なうフ
ラツパをソレノイドを用いて電気的に制御したり、また
は手動レバーによって変位させていたので、機構が複雑
且つ価格的にも高価であったり、手動レバーの場合は操
作が面倒であるという欠点があった。
〔問題点を解決するための構成〕
本発明は上記のような従来技術の不都合を解消するため
に成されたシート材排出装置を備える画像形成装置であ
り、搬送されて来るシート材を反転排出部へと導く反転
位置と非反転排出部へと導く非反転位置とをとり得る切
り換え手段が、排出されたシート材を積載する積載部材
が非反転排出部にシート材を積載可能な状態にセツトさ
れているときには上記非反転位置をとり、セツトされて
いないときは上記反転位置をとるように、積載部材と連
動した変位手段によって変位させられるという構成をも
ち、且つこのシート材排出装置を含む上側開閉カバーが
下部筺体に対して開閉である。
〔実施例〕
第5図は、本発明を適用し得る画像形成装置である。そ
の具体的な構成は、転写材を収納するカセツト17と給紙
ローラ4とからなる給紙部から転写材Pを給紙ローラ4
によって1枚づつ送り出し、レジストローラ5a,5bによ
りプロセスカートリツジC内の感光ドラム16の回転に同
期させて供給する。また、プロセスカートリツジC内の
感光ドラム16の近傍にはドラム16の表面を一様に帯電す
るコロナ帯電器19が配置され、外部からの制御信号によ
りスキヤナ3によって感光ドラム16に光情報が露光され
ることにより、静電潜像が形成されさらに現像器17によ
り現像されたトナー像は、転写帯電器7を配設した転写
部で搬送部より搬送されてきた転写材上に転写される。
そして、感光ドラム16表面の残留トナーや紙粉等はブレ
ードを有するクリーニング器18によって除去される。一
方、トナー像が転写された転写材は、ドラムの曲率によ
って感光ドラム16より分離し、搬送ガイド8を介して定
着器9に搬送され、定着器9でこのトナーを熱等で定着
した後、転写材Pは上で方向を変換し、排紙ローラ11に
よって排紙トナー兼用の開閉カバー2に排紙される。
次に上記構成において、プロセスカートリツジCを装着
する開閉カバーについて詳しく説明する。
プロセスカートリツジCを装着する際は第6図に示すよ
うに、開閉カバー1aを下部筺体1bに対して開かなければ
ならない。しかし、開閉カバー1aは、排紙ローラ11、前
露光ランプ12、折り返しミラー13、開閉カバーの位置決
め部材14、カートリツジを所定位置に案内し係止させて
おく案内レール20、そして、装填したカートリツジCを
所定の方向に押しておくバネ22から構成されている。こ
のため、従来の上部筐体の構成と比べると支持している
手段が極めて少ないのではるかに簡単な構成にできるた
め、開閉カバー1aを含めた上部筐体を小型、軽量化でき
る。
また、背部には外装の一部をなす開閉自在な排紙トレイ
23が設けてある。
以上説明した本発明を適用し得る第5図の画像形成装置
は、反転排出部である上部カバー2方向と非反転排出部
である折りたたみ式の排紙トレイ23方向へ、フラツパ25
によって選択的に切り換え搬送を行なっている。
本発明はこの反転排紙部、非反転排紙部およびフラツパ
を含む領域に関するもので、次にその機構を具体的に説
明する。
第1図は非反転排出部に設けられた排紙トレイ23を、ヒ
ンジ23aで上側に回動させて折りたたんだ状態を示して
いる。この状態で排紙トレイ23は画像形成装置の外装の
一部となっており、余分な付属物として外観を損ねない
ように配慮されている。定着部9の定着ローラ対9a・9b
を通過した転写紙Pは、第1排紙ローラ対24a・24bに至
る。このとき下流側に設けられた切り換え手段であるフ
ラツパ25は反転位置をとっているので、転写紙Pは上方
へと向けられ、反転ガイド26に導かれて上部カバー2上
に表裏を反転して排出される。
次に転写紙として、葉書や名刺などの厚手シートを使用
して反転排出が困難な場合、第2図に示すように非反転
排出部に設けられた排紙トレイ23をヒンジ23aを軸に回
動させ、転写紙を積載可能な状態にセツトする。排紙ト
レイ23の位置決め端部23cが装置本体のブロツク28に当
接した状態にまで持っていくと、アーム27は作動突起23
bに押されて軸26を中心に回動する。これに伴ってアー
ム27と一体的に形成されたフラツパ25も軸26を中心に回
動し、図示の如く非反転位置をとる。この状態において
転写紙Pが搬送されて来ると、定着ローラ対9a・9b、第
1排紙ローラ対24a・24bを通過した転写紙Pは、フラツ
パ25によって上方へ導かれることなく排紙トレイ23がセ
ツトされた非反転排出部へと排紙される。
第3図(a)・(b)は、それぞれフラツパ25,軸26、
アーム27の関係を示した正面図と側面図である。軸26は
その両端部26aで装置本体に回動自在に軛着されてお
り、また2本のアーム27も転写紙の進路を防げないよう
に、軸26の両端部近傍に設けられている。
第4図(a)・(b)は本発明の第2の実施例を示して
いる。先に説明した第1の実施例においては、排紙トレ
イ23が非反転排出部に設けられていたが、この第2の実
施例は着脱式の排紙トレイ30を用いている。第4図
(a)のように着脱式の排紙トレイ30をセツトしていな
い状態では、図示の如くフラツパ25は反転位置にあり、
搬送されて来る転写紙は上方へと導かれ反転排出部の上
部カバー2へ排出される。次に第4図(b)の如く排紙
トレイ30を非反転排出部の装着ガイド29に嵌合セツトす
ると、アーム27が作動端部30aに押されて回動し、これ
と一体的に形成されたフラツパ25が非反転位置をとる。
この結果定着ローラ対9a・9b、第1排紙ローラ対24a・2
4bを通過した転写紙は非反転排出部にセツトされた排紙
トレイ30上に排出される。
また、上側開閉カバーが下部筺体に対して開閉可能であ
るので、シート搬送路が露出されてシートのジャム処理
が容易に行なえる上に、シート積載部は非反転排出部か
ら取り去り又は回動して退避させることができるので、
上側開閉カバーの開放は支障なく行なえるという効果が
ある。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明の構成を用いることにより、
反転排出部および非反転排出部へのシート材の排出方向
切り換えを、非反転排出部における積載部材のセツトと
連動して行なうことができる。こうすることにより、フ
ラツパの向きをソレノイドで電気的に制御したり、また
は手動レバーを用いていちいち切り換えていた従来の方
法に比べ、機構が簡単になり価格も低く抑えられ、また
フラツパ切り換えの為の特別な操作の要らないという効
果が得られる。
また、反転排出部、非反転排出部、切り換え手段、変位
手段を含む上側開閉カバーが上方へ開放して搬送路を露
出するので、排出部でのジャム処理が容易に行なえると
いう効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図・第2図は本発明を用いたシート材排出装置の第
1の実施例の断面図、第3図(a)・(b)はフラツパ
と軸とアームの正面図および側面図、第4図(a)・
(b)は本発明を用いたシート材排出装置の第2の実施
例の断面図、第5図・第6図は本発明のシート排出装置
を適用し得る画像形成装置の断面図。 2……上部カバー、9a・9b……定着ローラ対、11a・11b
・11c……第2排紙ローラ対、23……排紙トレイ、23b…
…作動突起、23c……位置決め端部、24a・24b……第1
排紙ローラ対、25……フラツパ、27……アーム、29……
装着ガイド、30……排紙トレイ、30a……作動端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安達 信和 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 実開 昭55−2866(JP,U) 実開 昭58−48655(JP,U) 特公 昭56−15507(JP,B2)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】搬送されて来るシート材を反転して排出す
    る反転排出と反転せずに排出する非反転排出とを選択的
    に切り換え可能なシート材排出装置を備える画像形成装
    置において、 シート材を搬送する搬送路と、 シート材を上記反転排出する反転排出部と、 シート材を上記非反転排出する非反転排出部と、 上記搬送路を搬送されて来るシート材を上記反転排出部
    へと導く反転位置と上記非反転排出部へと導く非反転位
    置とを選択的にとり得る切り換え手段と、 排出されたシート材を積載する着脱可能な積載部材と連
    動して、上記積載部材が上記非反転排出部に取り付けら
    れてセットされると上記切り換え手段が上記非反転位置
    をとり、上記積載部材が上記非反転排出部から抜かれる
    と上記切り換え手段が上記反転位置をとるように変位さ
    せる変位手段と、 上記反転排出部、上記非反転排出部、上記切り換え手
    段、上記変位手段を含み、下部筐体に対して開閉可能で
    あって、上方へ開放することによって、上記搬送路を露
    出する上側開閉カバーと、 を有する画像形成装置。
  2. 【請求項2】搬送されて来るシート材を反転して排出す
    る反転排出と反転せずに排出する非反転排出とを選択的
    に切り換え可能なシート材排出装置を備える画像形成装
    置において、 シート材を搬送する搬送路と、 シート材を上記反転排出する反転排出部と、 装置本体上面にあって、上記反転排出されたシート材を
    積載する反転積載部材と、 シート材を上記非反転排出する非反転排出部と、 上記搬送路を搬送されて来るシート材を上記反転排出部
    へと導く反転位置と上記非反転排出部へと導く非反転位
    置とを選択的にとり得る切り換え手段と、 排出されたシート材を積載する回動可能な積載部材と連
    動して、上記積載部材が上記非反転排出部から排出され
    たシート材を積載可能な状態に回動されてセットされる
    と上記切り換え手段が上記非反転位置をとり、上記積載
    部材が上記非反転排出部から排出されたシート材を積載
    不可能な状態に回動されてたたまれると上記切り換え手
    段が上記反転位置をとるように変位させる変位手段と、 上記反転排出部、上記反転積載部材、上記非反転排出
    部、上記切り換え手段、上記変位手段を含み、下部筐体
    に対して開閉可能であって、上方へ開放することによっ
    て、上記搬送路を露出する上側開閉カバーと、 を有する画像形成装置。
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JPS62235166A JPS62235166A (ja) 1987-10-15
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Families Citing this family (4)

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US5490667A (en) * 1993-08-31 1996-02-13 Minolta Co., Ltd. Sheet transportation apparatus carrying out error determination considering switching of sheet transportation path
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JPS5617397Y2 (ja) * 1979-04-06 1981-04-23
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