JPH07122022B2 - 消臭性高分子物質 - Google Patents
消臭性高分子物質Info
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- JPH07122022B2 JPH07122022B2 JP62078942A JP7894287A JPH07122022B2 JP H07122022 B2 JPH07122022 B2 JP H07122022B2 JP 62078942 A JP62078942 A JP 62078942A JP 7894287 A JP7894287 A JP 7894287A JP H07122022 B2 JPH07122022 B2 JP H07122022B2
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、異臭を放つ物質を無臭物質に変化させる消臭
性機能を持った高分子物質に関するものである。
性機能を持った高分子物質に関するものである。
日常の生活圏における悪臭物質は、例えばアンモニア、
アミン類、硫化水素、メルカプタン類、インドール、カ
ルボニル化合物などである。これらの物質は、従来から
活性炭素による吸着、触媒燃焼法、オゾンまたは薬剤に
よる酸化法、中和法、バクテリアによる分解法、酵素に
よる分解法などで処理され消臭がされている。
アミン類、硫化水素、メルカプタン類、インドール、カ
ルボニル化合物などである。これらの物質は、従来から
活性炭素による吸着、触媒燃焼法、オゾンまたは薬剤に
よる酸化法、中和法、バクテリアによる分解法、酵素に
よる分解法などで処理され消臭がされている。
上記した従来の方法は、いずれも消臭能力の持続性が少
なかったり、消臭効率が低かったり、二次汚染があった
りという欠点がある。
なかったり、消臭効率が低かったり、二次汚染があった
りという欠点がある。
本発明は上記の欠点を解消するためになされたもので、
水溶性・非水溶性の異臭物質を同時に短時間で分解で
き、二次汚染の恐れがなく実用性の点で改良された、消
臭性高分子物質を提供しようとするものである。
水溶性・非水溶性の異臭物質を同時に短時間で分解で
き、二次汚染の恐れがなく実用性の点で改良された、消
臭性高分子物質を提供しようとするものである。
上記問題点を解決するための本発明の消臭性高分子物質
は、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリ
アクリル酸とポリアクリル酸ナトリウムの架橋体、ポリ
アクリル酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリエチ
レンイミン、ポリアリルアミン、ポリビニルピリジン、
ポリビニルアミンから選ばれる１又は２以上の物質に銅
が結合している。
は、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリ
アクリル酸とポリアクリル酸ナトリウムの架橋体、ポリ
アクリル酸共重合体、ポリビニルアルコール、ポリエチ
レンイミン、ポリアリルアミン、ポリビニルピリジン、
ポリビニルアミンから選ばれる１又は２以上の物質に銅
が結合している。
すなわち上記本発明の消臭性高分子物質は、各高分子の
−COO−、−COOH、−OH、≡Ｎ、−NH、−NH2の基に金属
原子がキレート結合をしている。このキレート結合は分
子内キレート結合の場合もあるし、分子間の架橋キレー
ト結合である場合の両方がある。
−COO−、−COOH、−OH、≡Ｎ、−NH、−NH2の基に金属
原子がキレート結合をしている。このキレート結合は分
子内キレート結合の場合もあるし、分子間の架橋キレー
ト結合である場合の両方がある。
好ましい銅の結合量は消臭性高分子全量に対し0.5〜７
重量％である。尚、銅の結合量と当モル程度のマンガン
を結合させてもよい。
重量％である。尚、銅の結合量と当モル程度のマンガン
を結合させてもよい。
上記消臭性高分子物質を製造するには、例えば硫酸銅、
塩化銅、硝酸銅、酢酸銅などの銅塩水溶液に対応する高
分子を浸漬する。マンガンを結合させる場合は、例えば
硫酸マンガン塩化、マンガン、硝酸マンガンなどのマン
ガン塩水溶液を使用する。
塩化銅、硝酸銅、酢酸銅などの銅塩水溶液に対応する高
分子を浸漬する。マンガンを結合させる場合は、例えば
硫酸マンガン塩化、マンガン、硝酸マンガンなどのマン
ガン塩水溶液を使用する。
本発明の消臭性高分子物質は、結合している金属原子の
電子の授受により酸化触媒の作用をする。そのため異臭
物質であるアンモニア、アミン類、硫化水素、メルカプ
タン類、インドール、カルボニル化合物などは、空気中
の酸素により酸化されて無臭物質に変化する。特にアン
モニア、アミン類は、その窒素原子が銅に配位し、極め
てすみやかに吸着され、さらに分解されてゆくものと考
えられる。
電子の授受により酸化触媒の作用をする。そのため異臭
物質であるアンモニア、アミン類、硫化水素、メルカプ
タン類、インドール、カルボニル化合物などは、空気中
の酸素により酸化されて無臭物質に変化する。特にアン
モニア、アミン類は、その窒素原子が銅に配位し、極め
てすみやかに吸着され、さらに分解されてゆくものと考
えられる。
本発明の消臭性高分子物質が酸化触媒の作用をするとき
の反応機構は必ずしも明確ではないが、一応、下記の式
による反応が起ているものと考えられる。
の反応機構は必ずしも明確ではないが、一応、下記の式
による反応が起ているものと考えられる。
Ｐ−Cu（Ｉ）＋O2→Ｐ−Cu（II）＋・O2 - Ｐ−Cu:消臭性高分子物質 O2:空気中酸素 ・O2 -:スーパーオキサイドラジカル Ｐ−Cu（II）＋RSH→Ｐ−Cu（II）…SHR RSH:異臭物質 2P−Cu（II）…SHR＋・O2 - →Ｒ−Ｓ−Ｓ−Ｒ＋H2O2＋2P−Cu（Ｉ） Ｒ−Ｓ−Ｓ−R:異臭物質の二量体（無臭） 2P−Cu（II）…SHR＋2H2O2 →Ｒ−Ｓ−Ｓ−Ｒ＋2H2O＋2P−Cu（Ｉ） 〔実施例〕 実施例１ 0.1規定硫酸銅水溶液１にポリアクリル酸ナトリウム
架橋体20gを混合し、常温にて２時間撹拌する。得られ
た生成物を純水にて繰り返し洗浄し、ポリアクリル酸−
銅キレート樹脂を得る。
架橋体20gを混合し、常温にて２時間撹拌する。得られ
た生成物を純水にて繰り返し洗浄し、ポリアクリル酸−
銅キレート樹脂を得る。
得られたポリアクリル酸−銅キレート樹脂2gをガラス管
に詰め、一方端からメチルメルカプタン（42ppm）を100
ml/minの流速で送り込んだところ他方端からはジメチル
サルファイドが検出されメチルメルカプタンは検出され
なかった。
に詰め、一方端からメチルメルカプタン（42ppm）を100
ml/minの流速で送り込んだところ他方端からはジメチル
サルファイドが検出されメチルメルカプタンは検出され
なかった。
実施例２ 硫酸銅0.02規定水溶液にアンモニア水を加えてPH10.8に
調製する。これにポリビニルアルコールフィルムを浸漬
し、放置すると緑色の銅キレート化ポリビニルアルコー
ルフィルムが得られる。
調製する。これにポリビニルアルコールフィルムを浸漬
し、放置すると緑色の銅キレート化ポリビニルアルコー
ルフィルムが得られる。
得られた銅キレート化ポリビニルアルコールフィルム0.
3gを1.5の採気ビンに入れ、1000ppmのメチルメルカプ
タンを充填する。５分後、濃度を測定したところ300pp
m、10分後には60ppmと低下し、20分後にはメチルメルカ
プタンは検出されなかった。
3gを1.5の採気ビンに入れ、1000ppmのメチルメルカプ
タンを充填する。５分後、濃度を測定したところ300pp
m、10分後には60ppmと低下し、20分後にはメチルメルカ
プタンは検出されなかった。
実施例３ ポリエチレンイミン10g、エピクロルヒドリン0.5gをメ
タノール200mlに溶解する。この溶液をウレタンフォー
ムに含浸させた後、70℃で10分間熱処理する。得られた
ポリエチレンイミン含有フォームを塩化銅水溶液に浸漬
すると濃青色のポリエチレンイミン−銅キレート化フォ
ームが得られる。
タノール200mlに溶解する。この溶液をウレタンフォー
ムに含浸させた後、70℃で10分間熱処理する。得られた
ポリエチレンイミン含有フォームを塩化銅水溶液に浸漬
すると濃青色のポリエチレンイミン−銅キレート化フォ
ームが得られる。
このフォーム1gを1.5採気ビンに入れ、５万ppmの硫化
水素で充填する。１分で30％、８分で50％、30分で99％
の硫化水素が除去された。
水素で充填する。１分で30％、８分で50％、30分で99％
の硫化水素が除去された。
上記消臭性高分子物質の消臭反応は空気中の酸素との酸
化反応であり、酸素の消費量を調べることにより酸化反
応の進行情況を理解できる。第１図には、実施例２の銅
キレート化ポリビニルアルコールフィルムの経時的酸素
消費量、実施例３のポリエチレンイミン−銅キレート化
フォームの経時的酸素消費量が示してある。銅の担持量
は、夫々、ポリマ中の単位モノマ4molに対し、銅1molの
比率である。また消臭性高分子物質の使用量は、銅単位
で１×10-6molの割合である。なお参考のため、塩化銅
水溶液（使用量は銅単位で１×10-6mol）と水の場合の
経時的酸素消費量を示してある。
化反応であり、酸素の消費量を調べることにより酸化反
応の進行情況を理解できる。第１図には、実施例２の銅
キレート化ポリビニルアルコールフィルムの経時的酸素
消費量、実施例３のポリエチレンイミン−銅キレート化
フォームの経時的酸素消費量が示してある。銅の担持量
は、夫々、ポリマ中の単位モノマ4molに対し、銅1molの
比率である。また消臭性高分子物質の使用量は、銅単位
で１×10-6molの割合である。なお参考のため、塩化銅
水溶液（使用量は銅単位で１×10-6mol）と水の場合の
経時的酸素消費量を示してある。
以上説明したように、本発明の消臭性高分子物質は触媒
として作用するものであり、消臭能力の持続性が極めて
永い。消臭効率が高く、水溶性・非水溶性の異臭物質を
同時に短時間で分解できる。また二次汚染の汚れがない
ので、実用性の点で非常に改良されたものである。
として作用するものであり、消臭能力の持続性が極めて
永い。消臭効率が高く、水溶性・非水溶性の異臭物質を
同時に短時間で分解できる。また二次汚染の汚れがない
ので、実用性の点で非常に改良されたものである。
さらに消臭性高分子物質は、それ自身で成形物にもでき
るし、成形物の素材の一部として混入することができ
る。また、紙や繊維などに塗布加工したり、塗料などに
混入したりすることもでき、凡ゆる用途に応用できるこ
とになる。そして成形物や被塗装物などには、消臭性機
能を付与できることになる。
るし、成形物の素材の一部として混入することができ
る。また、紙や繊維などに塗布加工したり、塗料などに
混入したりすることもでき、凡ゆる用途に応用できるこ
とになる。そして成形物や被塗装物などには、消臭性機
能を付与できることになる。
第１図は本発明の消臭性高分子物質の性能試験結果を示
す図である。
す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 39/00 ＬＪＹ (72)発明者 石井 昭典 神奈川県横浜市鶴見区尻手２丁目３番６号 北辰工業株式会社内 (56)参考文献 特公 昭48−42807（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (2)
- 【請求項１】ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、ポリアクリル酸とポリアクリル酸ナトリウムの架橋
体、ポリアクリル酸共重合体、ポリビニルアルコール、
ポリエチレンイミン、ポリアリルアミン、ポリビニルピ
リジン、ポリビニルアミンから選ばれる１又は２以上の
物質に銅が結合していることを特徴とする消臭性高分子
物質。 - 【請求項２】前記銅の結合量が0.5〜７重量％であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の消臭性高分
子物質。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62078942A JPH07122022B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 消臭性高分子物質 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62078942A JPH07122022B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 消臭性高分子物質 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8309723A Division JP2786176B2 (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 消臭性成形物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63245468A JPS63245468A (ja) | 1988-10-12 |
| JPH07122022B2 true JPH07122022B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=13675936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62078942A Expired - Fee Related JPH07122022B2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 消臭性高分子物質 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07122022B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2705396B2 (ja) * | 1990-10-19 | 1998-01-28 | 東レ株式会社 | 脱臭素材 |
| JP3651132B2 (ja) * | 1996-08-22 | 2005-05-25 | 東レ株式会社 | ポリエステル系繊維材料およびその製造方法 |
| KR100452034B1 (ko) * | 1996-06-11 | 2004-12-03 | 도레이 가부시끼가이샤 | 제취성섬유재료및그제조방법 |
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