JPH07124734A - 金型内圧力計測装置および金型内圧力計測装置を備えた鋳造用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型キャビティ内の溶湯に作用する圧力を正
確に容易に検知する。また、高品質の鋳込製品を得る。 【構成】 金型のキャビティ側の表面の一部に撓み板部
を設け、撓み板部の中央部裏側に先細形状の先端中央部
が接している撓み量伝達棒を配し、撓み量伝達棒の後端
面に撓み量計測板を押付けた状態で配し、金型に取付け
た保持具で撓み量計測板の外周部を支持し、撓み量計測
板の裏面に歪ゲ−ジを取付けた金型内圧力計測装置とし
た。また、薄板状の撓み板部からなる振動板部を有する
この計測装置を備えた鋳造用金型とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，例えば，アルミニウム
合金やマグネシウム合金等の軽金属合金を金型を用いて
加圧鋳造する際に有用な金型内圧力変動計測装置および
この装置を備えた鋳造用金型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より，アルミニウム合金等の軽金属
合金を鋳造する際は，一般的に，引け巣を低減するた
め，溶湯を金型に鋳込んでから凝固が完了するまでの
間，高圧力を加圧し続ける方法が採られてきた。特に，
自動車部品等のように耐圧性，高強度等の高品質が要求
される場合，上記のような高圧で鋳造する方法が多く用
いられている。この場合，製品各部に充填している溶湯
に加わる圧力の大きさが，製品の品質に大きく影響を及
ぼす。このため，従来より，溶湯の圧力を計測して，そ
れを鋳造条件の管理に利用することがあったが，その場
合には，押出ピンの裏に歪ゲージをセットし，溶湯の圧
力を計測していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のように，押出ピ
ンの裏に歪ゲージをセットした場合，押出ピンの金型等
に対する摺動抵抗や摩擦力のため，計測値が正確でない
という問題があった。この摺動抵抗は，鋳造を続けてい
くうちに，焼付き，かじり等によって増加する。なお，
特願平４−３４２５７５号に記載した，加圧力をパルス
的に加える場合，特に，この問題が大きくクローズアッ
プされる。すなわち，押出ピンにかけられた圧力が減少
から増加に転じた場合，その増加分が静止摩擦力を越え
るまでの間は，押出ピンは静止してしまう。逆に，圧力
が増加から減少に転じた場合も，その減少分が静止摩擦
力を越えるまでの間は，押出ピンは静止する。そのた
め，圧力変動が静止摩擦力より小さい場合は，押出ピン
が全く動かず，圧力変動を計測できないケースがでてく
ることがあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は，このような欠
点を解消するために，金型のキャビティに面した部分の
一部を，加圧力によって撓むような構造にし，従来のよ
うに摺動抵抗を受けることなく，正確に溶湯の圧力を計
測できるようにした。そのために，本発明においては，
金型のキャビティ側の表面の一部に撓み板部を設け，撓
み板部の中央部裏側に先端が接している撓み量伝達棒を
配し，撓み量伝達棒の後端面に撓み量計測板を押付けた
状態で配し，金型に取付けた保持具で撓み量計測板の外
周部を支持し，撓み量計測板の裏面に歪ゲージを取付
け，かつ，撓み板部の中央部裏面に接している撓み量伝
達棒の先端中央部を球面状や断面円錐台状や尖った形状
等のように先細形状にした構成にした。

【０００５】

【作用】金型キャビティ内の溶湯の圧力の作用により，
撓み板部が撓み，それに応じて，撓み量伝達棒を介して
後方の撓み量計測板が撓み，その撓み量を歪ゲージで計
測する。勿論，溶湯の圧力が変動した場合は，その変動
状態を逐次検知する。この場合，振動部に加わる圧力の
大きさに比例して撓み部が撓むので，例え小さな圧力変
動しか加わらなくとも，圧力が計測できる。また，撓み
板部の中央部裏面に接している撓み量伝達棒の先端中央
部を先細形状にしたので，撓み板部に偏荷重が作用した
場合でも，撓み量伝達棒の先端中央部が常に撓み板部の
中央部裏面に接していることになり，荷重が撓み量伝達
棒に常に正しく伝わる。その結果，常に正しい圧力値を
求めることができる。

【０００６】

【実施例】図１は本発明の金型内圧力変動計測装置４の
１実施例を示す縦断面図である。１は金型の一部，２は
金型１内の溶湯鋳込空間であるキャビティ，３は金型１
のキャビティ２側の表面の一部に設けた比較的に薄い円
形状の撓み板部であり，撓み板部３は中心部の比較的に
薄い円形状の第１の薄板部３ａと，その回りのそれより
も幾分厚い円形状の第２の薄板部３ｂとで形成した。撓
み板部３の後方には，少し深い穴５が後側から設けられ
ている。

【０００７】撓み板部３の中央部の裏側には，丸棒状の
撓み量伝達棒６の先端を接しさせて配し，撓み量伝達棒
６の後端面に薄い円形状の撓み量計測板７を押付けた状
態で配した。撓み板部３の中央部裏面に接している撓み
量伝達棒６の先端中央部６ａは，球面状や断面円錐台状
や尖った形状等のように中央部が先細形状になるように
した。

【０００８】このように，先端中央部６ａを先細形状に
したのは，撓み板部３に偏荷重が作用した場合でも，撓
み量伝達棒６の先端中央部が常に撓み板部３の中央部裏
面に接していることになり，荷重が撓み量伝達棒６に常
に正しく伝わり，その結果，常に正しい圧力値を求める
ことができるようにしたためである。

【０００９】なお，例えば，図２に示すように，撓み量
伝達棒６の先端を角状にし，先端面を広くしておくと，
撓み板部３に偏荷重Ｆがかかった場合，撓み板部３の裏
面が撓み量伝達棒６の先端面の一端部６ｂのみに接した
状態で撓み，先端中央部に接しなくなり，その結果，撓
み量伝達棒６には正しく荷重が伝わらなくなり，正しい
圧力値が求められなくなる。

【００１０】穴５の中には，中央に撓み量伝達棒６をブ
ッシュ８を介して摺動自在に貫通したブロック９を装入
し，ブロック９は，その外周に近い先端面を撓み板部３
の第２の薄板部３ｂの裏面に接触させた状態で，ねじ１
０によって，金型１の後側に取付けた。１１はブロック
９の撓み板部３側の面に設けた円形状の薄い切欠部で，
第２の薄板部３ｂの内径よりも大きくて外径よりも小さ
い径を有する切欠部１１にした。９ａはリング状の部分
である。

【００１１】ブロック９の中央部後端側には円形穴１２
を設け，円形穴１２の中には，撓み量計測板７の外周部
を押えておくための円筒状の押え部材１３を，ねじ１４
によって取付け，押え部材１３の作用で，撓み量計測板
７の中央部を撓み量伝達棒６の後端面に所定の力で押付
けておくようにした。ここで，ブロック９や押え部材１
３は，撓み量計測板７の外周部を支持しておくための金
型１に取付けた保持具を構成している。撓み量計測板７
の裏面には市販の歪ゲージ１５がはり付けられており，
歪ゲージ１５は，図示していない歪量計測器本体に連結
されている。

【００１２】金型キャビティ内の溶湯の圧力の作用によ
り，撓み板部３が撓み，それに応じて，撓み量伝達棒６
を介して後方の撓み量計測板７が撓み，その撓み量を歪
ゲージ１５で計測する。勿論，溶湯の圧力が変動した場
合は，その変動状態を逐次検知する。この装置において
は，撓み板部３が撓み量伝達棒６を介して撓み量計測板
７に繋がっているので，撓み量計測板７の歪量は，圧力
の大きさに比例して撓む撓み板部３の歪量と対応してい
る。そして，撓み板部３の厚みやブロック８と押え部材
１３の内径の大きさ等を考慮して，撓み量計測板７の歪
量から撓み板部３に作用した圧力を換算して常にすぐに
正確に求めることができる。換算して得た圧力は，数値
として表示したり，グラフに表示したりして，その圧力
変動状態を知ることができる。そして，例え小さな圧力
変動しか加わらなくても圧力を計測できる。

【００１３】つぎに，図１に示したような金型内圧力変
動計測装置Ａを備えた鋳造用金型について説明する。図
３，図４は本発明の鋳造用金型の１実施例およびその作
動状態を示す縦断面図である。図３，図４において，１
は比較的に大きなキャビティ２を有する雌の金型，１６
は雄金型であり，雌金型１はその底部１ａがボルト１ｂ
によって上部本体１ｃに対して取付け取外し可能に取付
けられている。雄金型１６は上下に貫通した穴１７を有
し，穴１７は上から溶湯供給穴１７ａと鋳込製品が形成
される比較的に小さなキャビティ１７ｂによって形成さ
れている。雄金型１６は固定盤１８に固定されている。
この場合，固定盤１８は図示していない部材によって定
位置に固定されており，したがって，雄金型１６も定位
置に静止している。

【００１４】固定盤１８の上には，注湯用のスリーブ１
９やじょうご２０等からなる注湯装置２１がスリーブ１
９を溶湯供給穴１７ａの中に出し入れできるように上下
動自在に設けられている。また，注湯装置２１は，上昇
してスリーブ１９が溶湯供給穴１７ａに入っていない時
に，横方向に移動させ得るようにも設けられている。２
２は可動盤等の雌の金型１の保持部材，２３は保持部材
２２の下に連結したアクチュエータであり，雌の金型１
等はこの駆動装置２３により上下動に移動可能に設けら
れている。

【００１５】アクチュエータ２３は，キャビティ２，１
７ｂ内の凝固する溶湯２４に加圧力をパルス的に加え得
るもので，図３，図４に示すように，油圧シリンダ２３
ａとピストンロッド２３ｂと，加圧力供給装置２５を有
しており，この加圧力供給装置２５は，油圧シリンダ２
３ａに供給する作動油の圧力を，例えば２５０〜６００
ｋｇ／ｃｍ² のような高圧力と，例えば０〜３００ｋｇ
／ｃｍ² のようにこの高圧力よりも比較的に低い低圧力
とし，この高圧力と比較的に低い低圧力をパルス的に交
互に（波状的に）油圧シリンダ２３ａに作用させ得るサ
ーボバルブやリリーフ弁等からなる供給圧力設定変動装
置２６や，ある時間当りの加圧力変動回数（周波数）設
定器を内蔵した加圧力変動指示装置２７を有している。
２８はポンプである。

【００１６】また，図４に示すように，雄金型１６の上
方には，溶湯供給穴１７ａに出し入れ可能な押出ピン２
９を下面に取付けた部材３０が上下動自在および横方向
移動自在に設けられている。３１は固定保持盤である。
なお，３２は鋳造時にキャビティ２の内面に接して配置
しておくセラミックペーパであり，固相が晶出しない状
態で鋳造するための薄い保温材である。

【００１７】金型１のキャビティ２側の面の一部，例え
ば，図３，図４のＡ部には，図１にも示すように，溶湯
２４の圧力変動で振動する薄板状の撓み板部３でもある
振動板部３を設けた。振動板部３の金型１の構造は，例
えば，前記した図１に示すような構造にした。

【００１８】つぎに，この作動について説明する。図３
に示す状態で，注湯装置２１を介してキャビティ２内に
溶湯２４を供給し，注湯する。キャビティ２内に溶湯２
４を供給したら，注湯装置２１を邪魔にならない位置ま
で移動させた後，押出ピン２９を溶湯供給穴１７ａの中
に入れる。この状態で，図４に示すように，保持部材２
２や雌の金型１等を上昇させ，部材３０が固定保持盤３
１に押圧されるまで上昇させ，加圧させる。

【００１９】この時，図４に示すように，雄金型１６は
雌の金型１のキャビティ２内に深く入り込んだ状態とな
り，溶湯２４は雄金型１６のキャビティ１７ｂ内に入
り，押圧される。なお，この時，押出ピン２９の外周面
のわずかなすき間からキャビティ１７ｂ内のエアが抜け
る。キャビティ１７ｂ内の溶湯２４は冷却凝固して鋳込
製品となる。ただし，溶湯２４がキャビティ１７ｂ内に
入ったら，直ちに，あるいは，充填が終わる直前から，
アクチュエータ２３内の加圧力供給装置２５を作動さ
せ，油圧シリンダ２３ａ内に，例えば，６００ｋｇ／ｃ
ｍ² の高圧力と，６０ｋｇ／ｃｍ² のような比較的に低
圧力の作動油を，例えば１０Ｈｚや１００Ｈｚで，パル
ス的に交互に作用させて，凝固する溶湯２４に加圧力を
パルス的に加える。このパルス的な加圧力は前記した金
型内圧力変動計測装置４により順次計測される。

【００２０】この高圧力は例えば２５０ｋｇ／ｃｍ² 以
上で適宜設定して良いし，低圧力も設定した高圧力より
も低い圧力で適宜設定して良い。勿論，低圧力を０ｋｇ
／ｃｍ² にすることもできるし，設定高圧力に比較的に
近い圧力にすることもできる。また，高圧力と低圧力を
パルス的に加える場合，その周波数は０．５〜１０００
Ｈｚの間で適宜設定することもできる。なお，周波数が
大きすぎると装置の取付け，操作に支障が出る場合があ
るので，せいぜい１０００Ｈｚ程度にする。なお，通常
は，１０Ｈｚないしは１００Ｈｚ程度で良い。

【００２１】図５は図１，図３，図４に示す装置におい
て，ＡＣ４ＣＨのアルミニウム合金を，金型温度２００
℃の金型１，３内に，注湯温度７６０℃で注入し，加圧
力を３００±４０ｋｇ／ｃｍ² とし，すなわち，高圧力
を３４０ｋｇ／ｃｍ² ，低圧力を２６０ｋｇ／ｃｍ² に
設定し，１００Ｈｚのパルス状の加圧力をアクチュエー
タ１２に作用させた場合の時間−加圧力曲線である。な
お，図５には，参考までに雌の金型１の移動ストローク
も合わせて図示した。図５に示す時間の計時点は，給湯
後，雌の金型１を上昇させ始める時点とした。

【００２２】このようにすると，溶湯の凝固形態は，一
般的に，金型のキャビティ表面に面した溶湯表面だけで
なく，溶湯内でも核が発生し，凝固が進行し，その結
果，等軸晶が生成するという，いわゆる，マッシータイ
プと呼ばれている凝固形態になる。すなわち，溶湯に高
圧力とこの高圧力に比べて比較的に低い低圧力とが交互
に波状的に加えられることになるので，低圧力作用時に
は，一時的に金型表面の熱伝達係数が小さくなり，凝固
時に発生した潜熱が金型表面から充分抜熱されず，溶湯
温度が部分的に上昇する。このような，いわゆるレカレ
ンスによって，結晶遊離および樹枝状晶の枝の溶断遊離
が起こる。また，波状的に加えられた圧力のため，溶湯
が流動し，そのことも合いまって，結晶遊離，樹枝状晶
の枝の溶断遊離が促進される。

【００２３】そのため，表面に生成されやすかった柱状
晶ができず，鋳込製品の内面全体に等軸晶が生成し，等
軸晶帯のみが形成されることになる。また，等軸晶帯に
偏析ができることもない。その結果，熱間割れも発生し
ないし，引け巣もほとんど発生しないし，高強度で靭性
を有する高品質の鋳込製品が得られる。

【００２４】以上のような作用が行われる時，本発明で
は，金型１の一部に組込んだ撓み板部でもある振動板部
３が，次に示すように作用し，例えば，数μｍ〜数１０
０μｍ振動する。すなわち，高圧力レベルで圧力変動が
振動板部３に作用した時，振動板部３は撓んで，第２の
薄板部３ｂの内周部がブロック９の図１に示す部に接
するので，第１の薄板部３ａは，この部を支点として
振動する。このとき，振動する薄板部３ａは，板厚は薄
いが，径が小さいため，リング状の部分９ａの内周部分
である部を支点として振動する時よりも大きい剛性と
なり，破壊することはない。

【００２５】凝固が進行して低圧力レベルになった時に
は，振動板部３の撓み量が減少し，部を支点として振
動し始める。このときは，振動板部３の剛性が減少する
ため，小さい圧力変動でも，充分な振動振幅を確保でき
る。

【００２６】このように，溶湯が充填した直後は充分に
圧力変動が伝播されているにもかかわらず，凝固が進行
するに従って，圧力変動の減衰率が大きくなり，充分な
圧力変動が伝播しなくなるような場合，高圧力でも，破
壊しない程度の強度を持ち，圧力が減衰した時でも，充
分にパルス加圧効果が増幅できる程度に振動するよう，
撓み量で剛性が非線形に変化する振動板部３を金型１に
組込んだので，凝固が進行した時でも，充分にパルス加
圧の効果が発現する。

【００２７】パルス加圧の効果は，圧力変動に伴う金型
表面の熱抵抗の急変に起因する現象と，溶湯中を伝播し
てきた縦波による溶湯の流動，すなわち，溶湯自身の微
小振動に起因する現象により発現する。ごく僅かな圧力
変動しか伝播しない部分では，圧力変動に伴う金型表面
の熱抵抗の急変に起因する現象は，あまり期待できな
い。そこで，溶湯中を伝播してきた縦波による溶湯自身
の微小振動を，増幅する必要がある。金型の表面が全く
振動しない場合は，金型表面が固定端となる。このた
め，溶湯中を伝播してくる縦波と金型表面から反射した
反射波の重ね合わせにより，金型表面では，溶湯自身の
微小振動は発生しない。しかし，本発明のように，金型
の一部を振動させると，入射波と反射波の位相がずれ，
微小振動が発生し始める。特に位相が１８０゜〜３６０
゜ずれた場合，入射波と反射波の重ね合わせで，微小振
動は増幅される。その結果，前記したように，溶湯の凝
固形態は金型のキャビティ表面に面した溶湯表面だけで
なく，溶湯内でも核が発生し，凝固が進行する。すなわ
ち，微細等軸晶組織を生成するマッシー型の凝固形態に
なる。そして，熱間割れも偏析もほとんど発生せず，高
強度で靭性を有する高品質の鋳込製品が得られる。な
お，このパルス加圧による鋳造は，特に，比較的に厚物
や大物の鋳込製品の鋳造時に有用である。

【００２８】なお，例えば２０秒のように所定時間，加
圧力をパルス状に加えたら，停止し，雌の金型１を下降
させて型開きし，その時，押出ピン２９を下降させてキ
ャビティ１７ｂ内から鋳込製品も下降させる。鋳込製品
を取出すときは，ボルト１ｂと底部１ａを取って行う。

【００２９】

【発明の効果】このように，本発明においては，金型の
キャビティ側の表面の一部に撓み板部を設け，撓み板部
の中央部裏側に先端が接している撓み量伝達棒を配し，
撓み量伝達棒の後端面に撓み量計測板を押付けた状態で
配し，金型に取付けた保持具で撓み量計測板の外周部を
支持し，撓み量計測板の裏面に歪ゲージを取付けたの
で，加圧鋳造を行う際に，溶湯に加わっている圧力を常
に容易に正確に計測することができる。しかも，撓み板
部の中央部裏面に接している撓み量伝達棒の先端中央部
を先細形状にしたので，撓み板部に偏荷重が作用して
も，圧力値を常に正確にかつ容易に求めることができ
る。そして，キャビティ内の溶湯に，例えば，数１００
ｋｇ／ｃｍ² の大きい圧力と小さい圧力が交互に１０〜
１００Ｈｚ程度でパルス状に作用する場合であっても，
特に抵抗が発生する部分もなく，素早く応答するので，
その圧力変動を確実容易に検知することができる。

【００３０】また，本発明においては，鋳造用金型のキ
ャビティ側の面に溶湯の圧力変動で振動する薄板状の振
動板部を設けたので，この金型を用いて鋳造する場合
に，パルス加圧を作用させた場合，振動板部が振動する
ので，ごく僅かな圧力変動しか伝播しない部分でも，微
小振動を増幅することができ，その結果，溶湯の凝固形
態は金型のキャビティ表面に面した溶湯表面だけでな
く，溶湯内でも核が発生して凝固が進行し，全体に微細
等軸晶組織を生成するマッシー型の凝固形態になり，熱
間割れも偏析もほとんど発生せず，高強度で靭性を有す
る高品質の鋳込製品が得られる。

【００３１】なお，溶湯が充填した直後は充分に圧力変
動が伝播されているにもかかわらず，凝固が進行するに
従って，圧力変動の減衰率が大きくなり，充分な圧力変
動が伝播しなくなるような場合でも，高圧力でも，破壊
しない程度の強度を持ち，圧力が減衰した時でも充分に
パルス加圧効果が増幅できる程度に振動するよう，撓み
量で剛性が非線形に変化する振動板部を金型に組込んで
おけば，凝固が進行した時でも，充分にパルス加圧の効
果が発現し，良好な鋳造結果を確実容易に得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の金型内圧力変動計測装置の１実施例を
示す縦断面図で，かつ，図３と図４のＡ部拡大断面図で
ある。

【図２】従来の装置における好ましくない加圧状態と計
測状態を示す１例を示す縦断面図である。

【図３】本発明の鋳造用金型の１実施例を示す縦断面図
で，注湯時の状態を示す図である。

【図４】図３に示す装置の加圧時の状態と加圧力供給装
置部の１実施例を示す縦断面図である。

【図５】本発明において，加圧力をパルス的に作用させ
る場合の１実施例を示す時間−作動油圧力およびストロ
ーク線図である。

【符号の説明】

１ 金型（雌の金型） ２，１７ｂ キャビティ ３ 撓み板部（振動板部） ４ 金型内圧力変動計測装置 ６ 撓み量伝達棒 ６ａ 先端中央部 ７ 撓み量計測板 ９ ブロック １３ 押え部材 １５ 歪ゲージ １６ 雄金型 ２１ 注湯装置 ２３ アクチュエータ ２４ 溶湯 ２５ 加圧力供給装置 ２６ 供給圧力設定変動装置 ２７ 加圧力変動指示装置 ２９ 押出ピン

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年５月１７日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】 金型内圧力計測装置および金
型内圧力計測装置を備えた鋳造用金型

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、アルミニウム
合金やマグネシウム合金等の軽金属合金を金型を用いて
加圧鋳造する際に有用な金型内圧力計測装置およびこの
装置を備えた鋳造用金型に関するものである。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【実施例】図１は本発明の金型内圧力計測装置４の１実
施例を示す縦断面図である。１は金型の一部、２は金型
１内の溶湯鋳込空間であるキャビティ、３は金型１のキ
ャビティ２側の表面の一部に設けた比較的に薄い円形状
の撓み板部であり、撓み板部３は中心部の比較的に薄い
円形状の第１の薄板部３ａと、その回りのそれよりも幾
分厚い円形状の第２の薄板部３ｂとで形成した。撓み板
部３の後方には、少し深い穴５が後側から設けられてい
る。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】金型キャビティ内の溶湯の圧力の作用によ
り、撓み板部３が撓み、それに応じて、撓み量伝達棒６
を介して後方の撓み量計測板７が撓み、その撓み量を歪
ゲ−ジ１５で計測する。そして、公知の演算方法によ
り、金型キャビティ２内の溶湯の圧力を検知する。勿
論、溶湯の圧力が変動した場合は、その変動状態を逐次
検知する。この装置においては、撓み板部３が撓み量伝
達棒６を介して撓み量計測板７に繋がっているので、撓
み量計測板７の歪量は、圧力の大きさに比例して撓む撓
み板部３が歪量と対応している、そして、撓み板部３の
厚みやブロック９と押え部材１３の内径の大きさ等を考
慮して、撓み量計測板７の歪量から撓み板部３に作用し
た圧力を換算して常にすぐに正確に求めることができ
る。換算して得た圧力は、数値として表示したり、グラ
フに表示したりして知ることができ、また、その圧力変
動状態を知ることができる。そして、小さな圧力変動し
か加わらなくても、圧力を計測できる。また、この検知
した圧力を射出装置の圧力制御部分にフィ−ドバックし
て、金型キャビティ２内の溶湯の圧力を所定の値に保ち
得るようにすることもできる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】この時、図４に示すように、雄金型１６は
雌の金型１のキャビティ２内に深く入り込んだ状態とな
り、溶湯２４は雄金型１６のキャビティ１７ｂ内に入
り、押圧される。なお、この時、押出ピン２９の外周面
のわずかな隙間からキャビティ１７ｂ内のエアが抜け
る。キャビティ１７ｂ内の溶湯２４は冷却凝固して鋳込
製品となる。ただし、溶湯２４がキャビティ１７ｂ内に
入ったら、直ちに、あるいは、充填が終わる直前から、
アクチュエ−タ２３内の加圧力供給装置２５を作動さ
せ、油圧シリンダ２３ａ内に、例えば、６００ｋｇ／ｃ
ｍ² の高圧力と、６０ｋｇ／ｃｍ² のような比較的に低
圧力の作動油を、例えば１０Ｈｚや１００Ｈｚで、パル
ス的に交互に作用させて、凝固する溶湯２４に加圧力を
パルス的に加える。このパルス的な加圧力は前記した金
型内圧力計測装置４により順次計測される。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の金型内圧力計測装置の１実施例を示す
縦断面図で、かつ、図３と図４のＡぶ拡大断面図であ
る。

【図２】従来の装置における好ましくない加圧状態と計
測状態を示す１例を示す縦断面図である。

【図３】本発明の鋳造用金型の１実施例を示す縦断面図
で、注湯時の状態を示す図である。

【図４】図３に示す装置の加圧時の状態と加圧力供給装
置部の１実施例を示す縦断面図である。

【図５】本発明において、加圧力をパルス的に作用させ
る場合の１実施例を示す時間−作動油圧力およびストロ
−ク線図である。

【符号の説明】 １ 金型（雌の金型） ２、１７ｂ キャビティ ３ 撓み板部（振動板部） ４ 金型内圧力計測装置 ６ 撓み量伝達棒 ６ａ 先端中央部 ７ 撓み量計測板 ９ ブロック １３ 押え部材 １５ 歪ゲ−ジ １６ 雄金型 ２１ 注湯装置 ２３ アクチュエ−タ ２４ 溶湯 ２５ 加圧力供給装置 ２６ 供給圧力設定変動装置 ２７ 加圧力変動指示装置 ２９ 押出ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０１Ｌ 1/00 Ｄ 9/04 １０１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型のキャビティ側の表面の一部に撓み
   板部を設け，撓み板部の中央部裏側に先端が接している
   撓み量伝達棒を配し，撓み量伝達棒の後端面に撓み量計
   測板を押付けた状態で配し，金型に取付けた保持具で撓
   み量計測板の外周部を支持し，撓み量計測板の裏面に歪
   ゲージを取付け，かつ，撓み板部の中央部裏面に接して
   いる撓み量伝達棒の先端中央部を先細形状にした金型内
   圧力変動計測装置。
2. 【請求項２】 金型のキャビティ側の表面の一部に撓み
   板部を設け，撓み板部の中央部裏側に先端が接している
   撓み量伝達棒を配し，撓み量伝達棒の後端面に撓み量計
   測板を押付けた状態で配し，金型に取付けた保持具で撓
   み量計測板の外周部を支持し，撓み量計測板の裏面に歪
   ゲージを取付け，かつ，撓み板部の中央部裏面に接して
   いる撓み量伝達棒の先端中央部を先細形状にした金型内
   圧力変動計測装置を備えた鋳造用金型。