JPH07127777A - 伸縮管継手 - Google Patents
伸縮管継手Info
- Publication number
- JPH07127777A JPH07127777A JP5298961A JP29896193A JPH07127777A JP H07127777 A JPH07127777 A JP H07127777A JP 5298961 A JP5298961 A JP 5298961A JP 29896193 A JP29896193 A JP 29896193A JP H07127777 A JPH07127777 A JP H07127777A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows
- inner cylinder
- flange
- seat plate
- welded
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
- F16L27/12—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベローズに内筒を嵌装しこれらをフランジに
重ねた座板に溶接した伸縮管継手において、内筒に作用
する曲げ荷重による溶接部の応力集中をなくし流体の外
部漏洩を防ぐ。 【構成】 上流側フランジ１の外側端面に重ねた座板１
４にベローズ１０の上流端を全周で溶接し、内筒２０の
上流端を前記溶接部１８と別個所で座板１４に溶接し
た。或いは内筒２０に荷重吸収用の弾性突条２２を屈曲
形成し、これらにより内筒２０に作用する曲げ荷重で座
板１４とベローズ１０との溶接部１８に応力集中による
破損を生じさせないようにした。
重ねた座板に溶接した伸縮管継手において、内筒に作用
する曲げ荷重による溶接部の応力集中をなくし流体の外
部漏洩を防ぐ。 【構成】 上流側フランジ１の外側端面に重ねた座板１
４にベローズ１０の上流端を全周で溶接し、内筒２０の
上流端を前記溶接部１８と別個所で座板１４に溶接し
た。或いは内筒２０に荷重吸収用の弾性突条２２を屈曲
形成し、これらにより内筒２０に作用する曲げ荷重で座
板１４とベローズ１０との溶接部１８に応力集中による
破損を生じさせないようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は配管の伸縮、たわみ、ね
じれなどを吸収するために使用されるベローズ式の伸縮
管継手に関するものである。
じれなどを吸収するために使用されるベローズ式の伸縮
管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】蒸気、空気またはその他の気体、冷温水
またはその他の液体のための配管において、温度変化、
地盤沈下、地震などによって生じる伸縮、たわみ、ねじ
れなどを吸収するため伸縮管継手を配管中に挿入設置す
ることは周知である。
またはその他の液体のための配管において、温度変化、
地盤沈下、地震などによって生じる伸縮、たわみ、ねじ
れなどを吸収するため伸縮管継手を配管中に挿入設置す
ることは周知である。
【０００３】伸縮管継手の内でベローズ式のものは、上
流側配管および下流側配管にそれぞれ接続するためのフ
ランジの外側端面に重ねた座板にベローズの両端を溶接
により固着した構成であり、これに加えて流体の通過を
容易にするとともにベローズを流体から保護するための
内筒を具えたものはその上流端を座板、ベローズと三部
品一括して溶接した構成である。
流側配管および下流側配管にそれぞれ接続するためのフ
ランジの外側端面に重ねた座板にベローズの両端を溶接
により固着した構成であり、これに加えて流体の通過を
容易にするとともにベローズを流体から保護するための
内筒を具えたものはその上流端を座板、ベローズと三部
品一括して溶接した構成である。
【０００４】図４はその具体例を示すものであって、上
流側配管に接続されるフランジ９１および下流側配管に
接続されるフランジ９２の各外側端面に重ねられた座板
９３、９４の内側周縁にベローズ９５の端縁が重ねら
れ、上流側においては内筒９６の端縁が更に重ねられ、
上流側は座板９３、ベローズ９５、内筒９６の三部品を
一括して、また下流側は座板９４、ベローズ９５の二部
品を一括してそれぞれ全周に亘り互いに溶接したもので
ある。尚、上流側のフランジ９１にはベローズ９５を保
護するための外筒９７の端部が取付けられている。
流側配管に接続されるフランジ９１および下流側配管に
接続されるフランジ９２の各外側端面に重ねられた座板
９３、９４の内側周縁にベローズ９５の端縁が重ねら
れ、上流側においては内筒９６の端縁が更に重ねられ、
上流側は座板９３、ベローズ９５、内筒９６の三部品を
一括して、また下流側は座板９４、ベローズ９５の二部
品を一括してそれぞれ全周に亘り互いに溶接したもので
ある。尚、上流側のフランジ９１にはベローズ９５を保
護するための外筒９７の端部が取付けられている。
【０００５】ベローズ９５の両端の直轄部９５ａ，９５
ｃはフランジ９１，９２の筒部９１ａ，９２ａに内接し
て嵌込まれており、内筒９６はベローズ９５に僅かな周
方向隙間を有しているが上流端部が直轄部９５ａに内接
して嵌込まれ直轄部９５ａに内側周縁を外接させた座板
９３にベローズ９５と一括して溶接されている。
ｃはフランジ９１，９２の筒部９１ａ，９２ａに内接し
て嵌込まれており、内筒９６はベローズ９５に僅かな周
方向隙間を有しているが上流端部が直轄部９５ａに内接
して嵌込まれ直轄部９５ａに内側周縁を外接させた座板
９３にベローズ９５と一括して溶接されている。
【０００６】このように、フランジ９１の外側端面にお
いて座板９３にベローズ９５と内筒９６とを一括して全
周に亘り溶接により固着した構成とする場合、これら三
部品の寸法、形状を同心で互いに重なるように揃える必
要があるが、その寸法、形状管理がきわめて面倒且つ困
難であるため溶接部９８の品質にばらつきを生じて耐久
性を低下する原因となっている。また、配管に挿入接続
する際に上流側配管と下流側配管との偏心やフランジ結
合時の心ずれがあると内筒９６の先端側部分がベローズ
９５に接触し、接触圧による曲げ荷重で溶接部９８に応
力集中を生じる。更に、流体の流れによって発生する微
振動が内筒９６を経て溶接部９８に応力集中を生じさせ
やすく、これらの応力集中によって溶接部９８が破損
し、流体が外部へ漏洩する、というトラブルを発生する
ことがあった。
いて座板９３にベローズ９５と内筒９６とを一括して全
周に亘り溶接により固着した構成とする場合、これら三
部品の寸法、形状を同心で互いに重なるように揃える必
要があるが、その寸法、形状管理がきわめて面倒且つ困
難であるため溶接部９８の品質にばらつきを生じて耐久
性を低下する原因となっている。また、配管に挿入接続
する際に上流側配管と下流側配管との偏心やフランジ結
合時の心ずれがあると内筒９６の先端側部分がベローズ
９５に接触し、接触圧による曲げ荷重で溶接部９８に応
力集中を生じる。更に、流体の流れによって発生する微
振動が内筒９６を経て溶接部９８に応力集中を生じさせ
やすく、これらの応力集中によって溶接部９８が破損
し、流体が外部へ漏洩する、というトラブルを発生する
ことがあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、ベローズと内筒とを座板に一括溶接した従
来の伸縮管継手によると、一括溶接個所に内筒を片持ち
に支持させた構成であるため内筒が曲げられ或いは微振
動を受けると溶接部を破損して流体を漏洩させることが
あり、配管に対する信頼性を低下させる、という点であ
る。
する課題は、ベローズと内筒とを座板に一括溶接した従
来の伸縮管継手によると、一括溶接個所に内筒を片持ち
に支持させた構成であるため内筒が曲げられ或いは微振
動を受けると溶接部を破損して流体を漏洩させることが
あり、配管に対する信頼性を低下させる、という点であ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はベローズに内筒
が周方向隙間を有して嵌込まれた伸縮管継手が、上流側
配管に接続されるフランジの外側端面に重ねた座板にベ
ローズおよび内筒の上流端を一括溶接して固着した構成
としたためにもっている前記課題を解決するための手段
として、第一に内筒の上流端に外向きフランジ部を設
け、座板にベローズの上流端とフランジ部とを別の個所
で溶接により固着する、という構成とした。また、第二
に座板にベローズおよび内筒の上流端を溶接により固着
して内筒のフランジ内部に位置する部分に環状の弾性突
条を屈曲形成する、という構成とした。更に、第三に座
板にベローズの上流端を溶接により固着し、フランジ内
側周面に環状の係止溝を設けて内筒をベローズと重ねて
屈曲形成した環状の係止突条を係止溝に嵌入することに
より固定する、という構成とした。
が周方向隙間を有して嵌込まれた伸縮管継手が、上流側
配管に接続されるフランジの外側端面に重ねた座板にベ
ローズおよび内筒の上流端を一括溶接して固着した構成
としたためにもっている前記課題を解決するための手段
として、第一に内筒の上流端に外向きフランジ部を設
け、座板にベローズの上流端とフランジ部とを別の個所
で溶接により固着する、という構成とした。また、第二
に座板にベローズおよび内筒の上流端を溶接により固着
して内筒のフランジ内部に位置する部分に環状の弾性突
条を屈曲形成する、という構成とした。更に、第三に座
板にベローズの上流端を溶接により固着し、フランジ内
側周面に環状の係止溝を設けて内筒をベローズと重ねて
屈曲形成した環状の係止突条を係止溝に嵌入することに
より固定する、という構成とした。
【０００９】
【作用】配管の偏心や組込み時の心ずれによる内筒の曲
がり、または流体の流れによる内筒の微振動は第一手段
の構成では流体漏洩に関係ない内筒と座板との溶接部が
受け、流体漏洩の原因となるベローズと座板との溶接部
には作用しない。また、第二手段の構成では曲がりや微
振動は支持個所である溶接部に近い個所に設けた弾性突
条の弾性力により吸収して溶接部に応力集中を生じさせ
ない。更に、第三手段の構成では内筒が座板に溶接され
ていないため、曲がりや微振動はベローズと座板との溶
接個所に作用しない。これらにより、ベローズと座板と
の溶接部が破損して流体が外部へ漏洩するというトラブ
ルが回避されることとなる。
がり、または流体の流れによる内筒の微振動は第一手段
の構成では流体漏洩に関係ない内筒と座板との溶接部が
受け、流体漏洩の原因となるベローズと座板との溶接部
には作用しない。また、第二手段の構成では曲がりや微
振動は支持個所である溶接部に近い個所に設けた弾性突
条の弾性力により吸収して溶接部に応力集中を生じさせ
ない。更に、第三手段の構成では内筒が座板に溶接され
ていないため、曲がりや微振動はベローズと座板との溶
接個所に作用しない。これらにより、ベローズと座板と
の溶接部が破損して流体が外部へ漏洩するというトラブ
ルが回避されることとなる。
【００１０】
【実施例】図１，図２は請求項１，２に記載した発明の
実施例を示すものであって、上流側配管に接続されるフ
ランジ１の筒部２および下流側配管に接続されるフラン
ジ５の筒部６にベローズ１０の両端の直管部１１，１２
が内接して嵌込まれている。
実施例を示すものであって、上流側配管に接続されるフ
ランジ１の筒部２および下流側配管に接続されるフラン
ジ５の筒部６にベローズ１０の両端の直管部１１，１２
が内接して嵌込まれている。
【００１１】フランジ１，５のフランジ部３，７の外側
端面には座板１４，１６がそれぞれ重ねられており、そ
れらの内側周縁部に形成した内方へ突出する断面半円状
の湾曲部１５，１７の内側周縁に直管部１１，１２の端
縁が内接して重ねられ、全周に亘って互いに溶接され、
この溶接部１８、１９によってベローズ１０と座板１
４，１６とが互いに機密または液密に結合されている。
端面には座板１４，１６がそれぞれ重ねられており、そ
れらの内側周縁部に形成した内方へ突出する断面半円状
の湾曲部１５，１７の内側周縁に直管部１１，１２の端
縁が内接して重ねられ、全周に亘って互いに溶接され、
この溶接部１８、１９によってベローズ１０と座板１
４，１６とが互いに機密または液密に結合されている。
【００１２】一方、ベローズ１０の蛇腹部１３を遮蔽し
て流体の圧力損失を低減し通過を容易にするとともにベ
ローズ１０を流体から保護するための内筒２０が上流側
のフランジ１から差込まれ、その先端部は下流側のフラ
ンジ５の内部に達している。この内筒２０は全長に亘っ
てベローズ１０に僅かな周方向隙間を有して差込まれて
おり、且つ基端である上流端に形成した外向きのフラン
ジ部２１が座板１４にその湾曲部１５の外側周縁部に外
側周縁を突き当てて溶接されている。この溶接部２４は
点溶接により周方向適当間隔で数個所において内筒２０
を座板１４に分離しないように結合している。
て流体の圧力損失を低減し通過を容易にするとともにベ
ローズ１０を流体から保護するための内筒２０が上流側
のフランジ１から差込まれ、その先端部は下流側のフラ
ンジ５の内部に達している。この内筒２０は全長に亘っ
てベローズ１０に僅かな周方向隙間を有して差込まれて
おり、且つ基端である上流端に形成した外向きのフラン
ジ部２１が座板１４にその湾曲部１５の外側周縁部に外
側周縁を突き当てて溶接されている。この溶接部２４は
点溶接により周方向適当間隔で数個所において内筒２０
を座板１４に分離しないように結合している。
【００１３】尚、上流側のフランジ１にはベローズ１０
を保護する外筒２５の端部が取付けられている。
を保護する外筒２５の端部が取付けられている。
【００１４】以上の構成は請求項１に記載した第一発明
の実施例であって、流体の外部漏洩に関係する全周の溶
接部１８，１９は座板１４，１６とベローズ１０との二
部品の寸法、形状管理を行なうことによって品質にばら
つきがなくすぐれた耐久性を与えることができる。
の実施例であって、流体の外部漏洩に関係する全周の溶
接部１８，１９は座板１４，１６とベローズ１０との二
部品の寸法、形状管理を行なうことによって品質にばら
つきがなくすぐれた耐久性を与えることができる。
【００１５】また、配管に挿入接続する際に上流側配管
と下流側配管との偏心やフランジ結合時の心ずれによっ
てフランジ１，５が同一中心軸線上に配置されない場
合、或いは流体の流れによる微振動を生じた場合、内筒
２０の先端部分がベローズ１０の直管１２更には蛇腹部
１３に接触することがある。しかし、接触圧による荷重
は流体の外部漏洩に関係しない溶接部２４に作用するの
で、この溶接部２４が応力集中によって破損することが
あっても溶接部１８は破損しないので流体が外部へ漏洩
する、というトラブルは発生しない。尚、溶接部２４の
全部が破損するようなことがあっても、内筒２０はフラ
ンジ部２１が座板１４に引掛かるため流体と一緒に流れ
去る、という不都合を生じない。
と下流側配管との偏心やフランジ結合時の心ずれによっ
てフランジ１，５が同一中心軸線上に配置されない場
合、或いは流体の流れによる微振動を生じた場合、内筒
２０の先端部分がベローズ１０の直管１２更には蛇腹部
１３に接触することがある。しかし、接触圧による荷重
は流体の外部漏洩に関係しない溶接部２４に作用するの
で、この溶接部２４が応力集中によって破損することが
あっても溶接部１８は破損しないので流体が外部へ漏洩
する、というトラブルは発生しない。尚、溶接部２４の
全部が破損するようなことがあっても、内筒２０はフラ
ンジ部２１が座板１４に引掛かるため流体と一緒に流れ
去る、という不都合を生じない。
【００１６】次に、内筒２０は上流側のフランジ１の筒
部２の内部に位置する部分において一個または複数個、
実施例では二個の環状の弾性突条２２を屈曲形成により
有しており、この弾性突条２２はベローズ１０の直管部
１１に内接している。
部２の内部に位置する部分において一個または複数個、
実施例では二個の環状の弾性突条２２を屈曲形成により
有しており、この弾性突条２２はベローズ１０の直管部
１１に内接している。
【００１７】この構成は請求項２に記載した第二発明の
実施例であって、内筒２０は弾性突条２２によってベロ
ーズ１０に同心に嵌込まれるが、前述のように内筒２０
の先端部分がベローズ１０に接触した場合、接触圧によ
る荷重は弾性突条２２の弾性力によって吸収され、溶接
部２４に応力集中を生じさせない。
実施例であって、内筒２０は弾性突条２２によってベロ
ーズ１０に同心に嵌込まれるが、前述のように内筒２０
の先端部分がベローズ１０に接触した場合、接触圧によ
る荷重は弾性突条２２の弾性力によって吸収され、溶接
部２４に応力集中を生じさせない。
【００１８】即ち、内筒２０はその先端部がベローズ１
０に接触したとき基端を中心に回動しようとするが、弾
性突条２２が変形して荷重を吸収することにより溶接部
２４に荷重を作用させないものである。また、先端部は
弾性突条２２によって半径方向へ弾性的に動くことがで
きるので、伸縮時にベローズ１０を大きな接触圧で擦っ
て摩耗、破損させる、という心配がない。更に、弾性突
条２２が荷重を吸収し溶接部２４に応力集中を生じさせ
ないことから、内筒２０をベローズ１０と一括して座板
１４に溶接したものにも第二発明が適用されることは勿
論であり、更にまた弾性突条２２は内方へ屈曲形成する
こともある。
０に接触したとき基端を中心に回動しようとするが、弾
性突条２２が変形して荷重を吸収することにより溶接部
２４に荷重を作用させないものである。また、先端部は
弾性突条２２によって半径方向へ弾性的に動くことがで
きるので、伸縮時にベローズ１０を大きな接触圧で擦っ
て摩耗、破損させる、という心配がない。更に、弾性突
条２２が荷重を吸収し溶接部２４に応力集中を生じさせ
ないことから、内筒２０をベローズ１０と一括して座板
１４に溶接したものにも第二発明が適用されることは勿
論であり、更にまた弾性突条２２は内方へ屈曲形成する
こともある。
【００１９】図３は請求項３に記載した発明の実施例を
示すものであって、図１、図２の実施例と同様に上流側
配管に接続されるフランジ１のフランジ部３の外側端面
に重ねられた座板１４の湾曲部１５の内側周縁にベロー
ズ１０の上流側の直管部１１の端縁が内接して重ねら
れ、全周に亘る溶接部１８によってベローズ１０と座板
１４とが互いに気密または液密に結合されている。ま
た、液体の圧力損失低減とベローズ１０の保護のための
内筒２０が上流側から差込まれている。
示すものであって、図１、図２の実施例と同様に上流側
配管に接続されるフランジ１のフランジ部３の外側端面
に重ねられた座板１４の湾曲部１５の内側周縁にベロー
ズ１０の上流側の直管部１１の端縁が内接して重ねら
れ、全周に亘る溶接部１８によってベローズ１０と座板
１４とが互いに気密または液密に結合されている。ま
た、液体の圧力損失低減とベローズ１０の保護のための
内筒２０が上流側から差込まれている。
【００２０】フランジ１の筒部２と直管部１１と内筒２
０とは互いに小さい隙間を有して有して同心に配置さ
れ、筒部２の内側周面には環状の係止溝３１が形成され
ているとともに、内筒２０の係止溝３１に対応する部分
は直管部１１と重なって外側方へ屈曲した環状の係止突
条３２を形成しており、この係止突条３２が係止溝３１
に密に嵌入することにより内筒２０がフランジ１に固定
されている。
０とは互いに小さい隙間を有して有して同心に配置さ
れ、筒部２の内側周面には環状の係止溝３１が形成され
ているとともに、内筒２０の係止溝３１に対応する部分
は直管部１１と重なって外側方へ屈曲した環状の係止突
条３２を形成しており、この係止突条３２が係止溝３１
に密に嵌入することにより内筒２０がフランジ１に固定
されている。
【００２１】内筒２０の上流端は外向きのフランジ片３
３を有しており、このフランジ片３３は溶接部１８より
も少し大きい外径に作られ、係止突条３２が係止溝３１
から外れた万一の場合に溶接部１８に引掛かって筒体２
０が流体と一緒に流れ去る、という不都合を生じさせな
い。
３を有しており、このフランジ片３３は溶接部１８より
も少し大きい外径に作られ、係止突条３２が係止溝３１
から外れた万一の場合に溶接部１８に引掛かって筒体２
０が流体と一緒に流れ去る、という不都合を生じさせな
い。
【００２２】以上の構成としたことにより、流体の外部
漏洩に関係する全周の溶接部１８は座板１４とベローズ
１０との二部品の寸法、形状管理を行なうことによって
品質にばらつきがなくすぐれた耐久性を与えることがで
きる。また、上流側配管と下流側配管との偏心やフラン
ジ結合時の心ずれ、或いは流体の流れによる微振動を生
じてこれらにより内筒２０の先端部がベローズ１０に接
触した場合、接触圧による荷重は係止突条３２を介して
フランジ１が受け、溶接部１８には全く作用しないので
流体が外部へ漏洩するというトラブルは発生しない。
漏洩に関係する全周の溶接部１８は座板１４とベローズ
１０との二部品の寸法、形状管理を行なうことによって
品質にばらつきがなくすぐれた耐久性を与えることがで
きる。また、上流側配管と下流側配管との偏心やフラン
ジ結合時の心ずれ、或いは流体の流れによる微振動を生
じてこれらにより内筒２０の先端部がベローズ１０に接
触した場合、接触圧による荷重は係止突条３２を介して
フランジ１が受け、溶接部１８には全く作用しないので
流体が外部へ漏洩するというトラブルは発生しない。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明から明かなように、内筒をベ
ローズとは別個所で座板に溶接した第一発明によると、
内筒に作用する荷重を流体の漏洩に関係のない溶接部で
受けさせ、漏洩に関係あるベローズと座板との溶接部が
応力集中により破損する、というトラブルが完全に解消
去れ、且つベローズと座板との二部品の溶接部は品質均
一ですぐれた耐久性をもたせ気密または水密に対する高
い信頼性を与えるものである。
ローズとは別個所で座板に溶接した第一発明によると、
内筒に作用する荷重を流体の漏洩に関係のない溶接部で
受けさせ、漏洩に関係あるベローズと座板との溶接部が
応力集中により破損する、というトラブルが完全に解消
去れ、且つベローズと座板との二部品の溶接部は品質均
一ですぐれた耐久性をもたせ気密または水密に対する高
い信頼性を与えるものである。
【００２４】また、内筒に荷重吸収用の弾性突条を屈曲
形成した第二発明および内筒をフランジにその内部で固
定した第三発明によると、偏心などにより内筒先端部が
ベローズに接触してもベローズと座板との溶接部に荷重
が作用して応力集中を生じさせる、ということがなくな
り、溶接部の破損による流体の外部漏洩というトラブル
が解消されるものである。
形成した第二発明および内筒をフランジにその内部で固
定した第三発明によると、偏心などにより内筒先端部が
ベローズに接触してもベローズと座板との溶接部に荷重
が作用して応力集中を生じさせる、ということがなくな
り、溶接部の破損による流体の外部漏洩というトラブル
が解消されるものである。
【図１】本発明の実施例の縦断面図。
【図２】図１の拡大部分図。
【図３】本発明の異なる実施例の拡大縦断面部分図。
【図４】従来例の一部拡大した縦断面図。
１，５ フランジ， １０ ベローズ， １４ 座板，
１８ 溶接部， ２０ 内筒， ２１ フランジ部
筒，２２弾性突条， ２４ 溶接部，３１ 係止溝，３
２ 係止突条，
１８ 溶接部， ２０ 内筒， ２１ フランジ部
筒，２２弾性突条， ２４ 溶接部，３１ 係止溝，３
２ 係止突条，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 勝夫 東京都大田区多摩川２丁目２番13号株式会 社ベン内 (72)発明者 田名網 宏一 東京都大田区多摩川２丁目２番13号株式会 社ベン内 (72)発明者 伊東 鉄男 東京都大田区多摩川２丁目２番13号株式会 社ベン内 (72)発明者 榎戸 直 福島県いわき市好間工業団地13番１株式会 社ベンいわき技術センター内 (72)発明者 北田 隆 福島県いわき市好間工業団地13番１株式会 社ベンいわき技術センター内 (72)発明者 桧山 義夫 愛媛県伊予郡中山町大字出淵四番耕地1580 番地１ 入江工研株式会社四国事業所中山 工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 ベローズに内筒が周方向隙間を有して嵌
込まれている伸縮管継手において、前記内筒は上流端に
外向きフランジ部を有しており、上流側配管に接続され
るフランジの外側端面に重ねられた座板に前記ベローズ
の上流端と前記フランジ部とが別の個所で溶接により固
着されていることを特徴とする伸縮管継手。 - 【請求項２】 ベローズに内筒が周方向隙間を有して嵌
込まれている伸縮管継手において、上流側配管に接続さ
れるフランジンの外側端面に重ねられた座板に前記ベロ
ーズおよび内筒の上流端が溶接により固着され、且つ前
記内筒の前記フランジ内部に位置する部分に環状の弾性
突条が屈曲形成されていることを特徴とする伸縮管継
手。 - 【請求項３】 ベローズに内筒が周方向隙間を有して嵌
込まれている伸縮管継手において、上流側配管に接続さ
れるフランジの外側端面に重ねらられた座板に前記ベロ
ーズの上流端が溶接により固着され、且つ前記フランジ
は内側周面に環状の係止溝を有していて前記内筒が前記
ベローズと重なって屈曲形成された環状の係止突条を前
記係止溝に嵌入することにより固定されていることを特
徴とする伸縮管継手。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29896193A JP3536113B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 伸縮管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29896193A JP3536113B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 伸縮管継手 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07127777A true JPH07127777A (ja) | 1995-05-16 |
| JP3536113B2 JP3536113B2 (ja) | 2004-06-07 |
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ID=17866429
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|---|---|---|---|
| JP29896193A Expired - Fee Related JP3536113B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 伸縮管継手 |
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| JP (1) | JP3536113B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102635751A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-15 | 南通三创机械制造有限公司 | 高温膨胀节 |
| CN113108354A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-13 | 中冶西北工程技术有限公司 | 一种用于供热管网的三通补偿装置 |
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| CN119712992A (zh) * | 2025-02-25 | 2025-03-28 | 铁氟龙防腐科技(江苏)有限公司 | 一种调节稳定的钢衬四氟膨胀节 |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP29896193A patent/JP3536113B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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