JPH07131126A - プリント配線板及びその製造方法 - Google Patents
プリント配線板及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH07131126A JPH07131126A JP27714893A JP27714893A JPH07131126A JP H07131126 A JPH07131126 A JP H07131126A JP 27714893 A JP27714893 A JP 27714893A JP 27714893 A JP27714893 A JP 27714893A JP H07131126 A JPH07131126 A JP H07131126A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- printed
- circuit board
- printed wiring
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/144—Stacked arrangements of planar printed circuit boards
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クロストークを低減させることができ、コネ
クタや基板へ接続する端部を高密度化することができる
プリント配線板及びその製造方法を提供する。 【構成】 複数のプリント基板11,12が絶縁層15
を介して接合され、プリント基板11,12のうち、一
方のプリント基板11の他方のプリント基板12と対向
する側の面11aに複数の信号線13,13が所定の間
隔をおいて配列され、他方のプリント基板12の一方の
プリント基板11と対向する側の面12aに複数の接地
線14,14,…が各接地線14が複数の信号線13,
13の間に各々位置するように配列され、プリント配線
板の接続端部は、プリント基板11,12同士が互いに
離間可能に分離されていることを特徴とする。
クタや基板へ接続する端部を高密度化することができる
プリント配線板及びその製造方法を提供する。 【構成】 複数のプリント基板11,12が絶縁層15
を介して接合され、プリント基板11,12のうち、一
方のプリント基板11の他方のプリント基板12と対向
する側の面11aに複数の信号線13,13が所定の間
隔をおいて配列され、他方のプリント基板12の一方の
プリント基板11と対向する側の面12aに複数の接地
線14,14,…が各接地線14が複数の信号線13,
13の間に各々位置するように配列され、プリント配線
板の接続端部は、プリント基板11,12同士が互いに
離間可能に分離されていることを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、高密度回路に好適に
用いられ、クロストークを低減したプリント配線板及び
その製造方法に関するものである。
用いられ、クロストークを低減したプリント配線板及び
その製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、電子機器が小型化されるのに伴
い、用いられるプリント配線板も高密度化されている。
この高密度化されたプリント配線板では、配線間が近接
するために隣接する配線からの信号の影響を受ける、い
わゆるクロストークが問題になっている。プリント配線
板が十分大きな場合には、信号線間の間隔を広くするこ
とにより周囲の回路からの信号の侵入を防止し電磁的影
響を抑制することができるが、高密度プリント配線板で
は十分な配線空間を取ることは不可能であるから、クロ
ストークを低減させるために様々な工夫が必要となる。
図6は従来の高密度プリント配線板の一例を示す縦断面
図であり、図において、1はプリント基板、2はプリン
ト基板1上に所定の間隔をおいて配列された信号線、3
はプリント基板1上で信号線2,2間に配置されたグラ
ンド線(接地線)、4は絶縁層である。この高密度プリ
ント配線板では、信号線2,2間にグランド線3を配置
させることにより、周囲の回路からの信号の侵入を防止
し電磁的影響を抑制している。
い、用いられるプリント配線板も高密度化されている。
この高密度化されたプリント配線板では、配線間が近接
するために隣接する配線からの信号の影響を受ける、い
わゆるクロストークが問題になっている。プリント配線
板が十分大きな場合には、信号線間の間隔を広くするこ
とにより周囲の回路からの信号の侵入を防止し電磁的影
響を抑制することができるが、高密度プリント配線板で
は十分な配線空間を取ることは不可能であるから、クロ
ストークを低減させるために様々な工夫が必要となる。
図6は従来の高密度プリント配線板の一例を示す縦断面
図であり、図において、1はプリント基板、2はプリン
ト基板1上に所定の間隔をおいて配列された信号線、3
はプリント基板1上で信号線2,2間に配置されたグラ
ンド線(接地線)、4は絶縁層である。この高密度プリ
ント配線板では、信号線2,2間にグランド線3を配置
させることにより、周囲の回路からの信号の侵入を防止
し電磁的影響を抑制している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
高密度プリント配線板ではクロストークを低減させるこ
とはできるが、同一平面上で信号線2,2間に接地線3
を配置させたことにより新たな問題が発生する。この問
題とは、図7に示す様にグランド線3,3,…を新たに
加えたことにより配線数が約2倍に増加し、コネクタや
基板へ接続する接続端部5を端子の配列方向へ拡大する
必要があることと、これらのグランド線3,3,…を接
地する必要があるために接続が複雑になり、高密度プリ
ント配線板全体の信頼性が低下する等である。
高密度プリント配線板ではクロストークを低減させるこ
とはできるが、同一平面上で信号線2,2間に接地線3
を配置させたことにより新たな問題が発生する。この問
題とは、図7に示す様にグランド線3,3,…を新たに
加えたことにより配線数が約2倍に増加し、コネクタや
基板へ接続する接続端部5を端子の配列方向へ拡大する
必要があることと、これらのグランド線3,3,…を接
地する必要があるために接続が複雑になり、高密度プリ
ント配線板全体の信頼性が低下する等である。
【0004】この発明は、上記の事情に鑑みてなされた
ものであって、クロストークを低減させることができ、
コネクタや基板へ接続する端部を高密度化することがで
きるプリント配線板及びその製造方法を提供することを
目的とする。
ものであって、クロストークを低減させることができ、
コネクタや基板へ接続する端部を高密度化することがで
きるプリント配線板及びその製造方法を提供することを
目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は次の様なプリント配線板及びその製造方
法を採用した。すなわち、請求項1記載のプリント配線
板は、上下2枚のプリント基板が絶縁層を介して接合さ
れ、これらプリント基板のうち、一方のプリント基板の
他方のプリント基板と対向する側の面に、複数の信号線
が所定の間隔をおいて配列され、他方の前記プリント基
板の一方のプリント基板と対向する側の面に、複数の接
地線が各接地線が前記複数の信号線の間に各々位置する
ように配列されてなり、該プリント配線板の接続端部
は、上下2枚のプリント基板同士が互いに離間可能に分
離されてなることを特徴としている。
に、この発明は次の様なプリント配線板及びその製造方
法を採用した。すなわち、請求項1記載のプリント配線
板は、上下2枚のプリント基板が絶縁層を介して接合さ
れ、これらプリント基板のうち、一方のプリント基板の
他方のプリント基板と対向する側の面に、複数の信号線
が所定の間隔をおいて配列され、他方の前記プリント基
板の一方のプリント基板と対向する側の面に、複数の接
地線が各接地線が前記複数の信号線の間に各々位置する
ように配列されてなり、該プリント配線板の接続端部
は、上下2枚のプリント基板同士が互いに離間可能に分
離されてなることを特徴としている。
【0006】また、請求項2記載のプリント配線板は、
上下2枚のプリント基板が絶縁層を介して接合され、こ
れらプリント基板のうち、一方のプリント基板の他方の
プリント基板と対向する側の面に、複数の信号線が所定
の間隔をおいて配列され、他方の前記プリント基板の一
方のプリント基板と対向する側の面に、複数の接地線が
各接地線が前記複数の信号線の間に各々位置するように
配列されてなり、該プリント配線板の接続端部の複数の
接地線は、各端部を1つ以上にまとめるとともに、この
まとめた端部の先端部は前記信号線と同一平面上に位置
する様に折り返したことを特徴としている。
上下2枚のプリント基板が絶縁層を介して接合され、こ
れらプリント基板のうち、一方のプリント基板の他方の
プリント基板と対向する側の面に、複数の信号線が所定
の間隔をおいて配列され、他方の前記プリント基板の一
方のプリント基板と対向する側の面に、複数の接地線が
各接地線が前記複数の信号線の間に各々位置するように
配列されてなり、該プリント配線板の接続端部の複数の
接地線は、各端部を1つ以上にまとめるとともに、この
まとめた端部の先端部は前記信号線と同一平面上に位置
する様に折り返したことを特徴としている。
【0007】また、請求項3記載のプリント配線板の製
造方法は、上下2枚のプリント基板のうち、一方のプリ
ント基板の他方のプリント基板と対向する側の面に、複
数の信号線を所定の間隔をおいて配列し、他方の前記プ
リント基板の一方のプリント基板と対向する側の面に、
複数の接地線を各接地線が前記複数の信号線の間に各々
位置するように配列し、これらのプリント基板を絶縁層
を介して接合することを特徴としている。
造方法は、上下2枚のプリント基板のうち、一方のプリ
ント基板の他方のプリント基板と対向する側の面に、複
数の信号線を所定の間隔をおいて配列し、他方の前記プ
リント基板の一方のプリント基板と対向する側の面に、
複数の接地線を各接地線が前記複数の信号線の間に各々
位置するように配列し、これらのプリント基板を絶縁層
を介して接合することを特徴としている。
【0008】
【作用】この発明の請求項1記載のプリント配線板で
は、一方のプリント基板の他方のプリント基板と対向す
る側の面に複数の信号線が所定の間隔をおいて配列さ
れ、他方のプリント基板の一方のプリント基板と対向す
る側の面に複数の接地線が各接地線が前記複数の信号線
の間に各々位置するように配列されていることにより、
信号線と接地線とが明確に分離され、クロストークが小
さくなる。また、プリント配線板全体が高密度になり信
頼性も向上する。また、プリント配線板の接続端部の上
下2枚のプリント基板同士が互いに離間可能に分離され
ていることにより、接続端部の配線面積が減少しても、
この接続端部の信頼性を保持する。
は、一方のプリント基板の他方のプリント基板と対向す
る側の面に複数の信号線が所定の間隔をおいて配列さ
れ、他方のプリント基板の一方のプリント基板と対向す
る側の面に複数の接地線が各接地線が前記複数の信号線
の間に各々位置するように配列されていることにより、
信号線と接地線とが明確に分離され、クロストークが小
さくなる。また、プリント配線板全体が高密度になり信
頼性も向上する。また、プリント配線板の接続端部の上
下2枚のプリント基板同士が互いに離間可能に分離され
ていることにより、接続端部の配線面積が減少しても、
この接続端部の信頼性を保持する。
【0009】また、請求項2記載のプリント配線板で
は、一方のプリント基板の他方のプリント基板と対向す
る側の面に複数の信号線が所定の間隔をおいて配列さ
れ、他方のプリント基板の一方のプリント基板と対向す
る側の面に複数の接地線が各接地線が前記複数の信号線
の間に各々位置するように配列されていることにより、
信号線と接地線とが明確に分離され、クロストークが小
さくなる。また、プリント配線板全体が高密度になり信
頼性も向上する。また、プリント配線板の接続端部の複
数の接地線の各端部を1つ以上にまとめるとともに、こ
のまとめた端部の先端部を前記信号線と同一平面上に位
置する様に折り返したことにより、接続端部の配線面積
がさらに減少しても、この接続端部の信頼性を保持す
る。
は、一方のプリント基板の他方のプリント基板と対向す
る側の面に複数の信号線が所定の間隔をおいて配列さ
れ、他方のプリント基板の一方のプリント基板と対向す
る側の面に複数の接地線が各接地線が前記複数の信号線
の間に各々位置するように配列されていることにより、
信号線と接地線とが明確に分離され、クロストークが小
さくなる。また、プリント配線板全体が高密度になり信
頼性も向上する。また、プリント配線板の接続端部の複
数の接地線の各端部を1つ以上にまとめるとともに、こ
のまとめた端部の先端部を前記信号線と同一平面上に位
置する様に折り返したことにより、接続端部の配線面積
がさらに減少しても、この接続端部の信頼性を保持す
る。
【0010】また、請求項3記載のプリント配線板の製
造方法では、上下2枚のプリント基板のうち、一方のプ
リント基板の他方のプリント基板と対向する側の面に、
複数の信号線を所定の間隔をおいて配列し、他方の前記
プリント基板の一方のプリント基板と対向する側の面
に、複数の接地線を各接地線が前記複数の信号線の間に
各々位置するように配列し、これらのプリント基板を絶
縁層を介して接合することにより、信号線と接地線とが
明確に分離されることとなり、クロストークの小さい、
高密度、高信頼性のプリント配線板を製造することが可
能になる。
造方法では、上下2枚のプリント基板のうち、一方のプ
リント基板の他方のプリント基板と対向する側の面に、
複数の信号線を所定の間隔をおいて配列し、他方の前記
プリント基板の一方のプリント基板と対向する側の面
に、複数の接地線を各接地線が前記複数の信号線の間に
各々位置するように配列し、これらのプリント基板を絶
縁層を介して接合することにより、信号線と接地線とが
明確に分離されることとなり、クロストークの小さい、
高密度、高信頼性のプリント配線板を製造することが可
能になる。
【0011】
【実施例】図1は、この発明の一実施例のプリント配線
板を示す縦断面図であり、図において、11,12はプ
リント基板、13はプリント基板11の内側の面11a
に配置された信号線、14はプリント基板12の内側の
面12aに配列され、各々が信号線13,13の間に位
置するグランド線(接地線)、15はプリント基板11
及び信号線13,13,…上に形成された絶縁層、16
はプリント基板12及びグランド線14,14,…上に
形成された接着剤層である。
板を示す縦断面図であり、図において、11,12はプ
リント基板、13はプリント基板11の内側の面11a
に配置された信号線、14はプリント基板12の内側の
面12aに配列され、各々が信号線13,13の間に位
置するグランド線(接地線)、15はプリント基板11
及び信号線13,13,…上に形成された絶縁層、16
はプリント基板12及びグランド線14,14,…上に
形成された接着剤層である。
【0012】このプリント配線板の接続端部は、図2な
いし図4に示す様に、プリント基板11,12同士が互
いに離間可能に分離されており、プリント基板11の内
側の面11aに複数の信号線13,13,…が配列さ
れ、プリント基板12の内側の面12aに複数のグラン
ド線14,14,…が各々が信号線13,13の間に位
置するように配列されている。そして、グランド線1
4,14,…は、各端部が1つにまとめられており、こ
のまとめられた端部の先端部は、図5に示す様に前記信
号線13と同一平面上に位置する様に折り返されてい
る。
いし図4に示す様に、プリント基板11,12同士が互
いに離間可能に分離されており、プリント基板11の内
側の面11aに複数の信号線13,13,…が配列さ
れ、プリント基板12の内側の面12aに複数のグラン
ド線14,14,…が各々が信号線13,13の間に位
置するように配列されている。そして、グランド線1
4,14,…は、各端部が1つにまとめられており、こ
のまとめられた端部の先端部は、図5に示す様に前記信
号線13と同一平面上に位置する様に折り返されてい
る。
【0013】このプリント配線板を作成するには、プリ
ント基板11の内側の面11aに信号線13,13,…
を等間隔で配列し、このプリント基板11及び信号線1
3,13,…上に絶縁層15を形成する。一方、プリン
ト基板12の内側の面12aにグランド線14,14,
…を等間隔かつ各々が信号線13,13の間に位置する
ように配列し、プリント基板12及びグランド線14,
14,…上に接着剤層16を形成する。次に、絶縁層1
5上に接着剤層16を載置して貼合わせ、プリント基板
11,12を接合する。これより、信号線13,13,
…とグランド線14,14,…とは明確に分離されるこ
ととなり、クロストークの小さい、高密度、高信頼性の
プリント配線板を製造することが可能になる。
ント基板11の内側の面11aに信号線13,13,…
を等間隔で配列し、このプリント基板11及び信号線1
3,13,…上に絶縁層15を形成する。一方、プリン
ト基板12の内側の面12aにグランド線14,14,
…を等間隔かつ各々が信号線13,13の間に位置する
ように配列し、プリント基板12及びグランド線14,
14,…上に接着剤層16を形成する。次に、絶縁層1
5上に接着剤層16を載置して貼合わせ、プリント基板
11,12を接合する。これより、信号線13,13,
…とグランド線14,14,…とは明確に分離されるこ
ととなり、クロストークの小さい、高密度、高信頼性の
プリント配線板を製造することが可能になる。
【0014】以上説明した様に、上記実施例のプリント
配線板によれば、プリント基板11,12と、プリント
基板11の内側の面11aに等間隔で配列された信号線
13,13,…と、プリント基板12の内側の面12a
に配列され、各々が信号線13,13の間に位置するグ
ランド線(接地線)14,14,…と、プリント基板1
1及び信号線13,13,…上に形成された絶縁層15
と、プリント基板12及びグランド線14,14,…上
に形成された接着剤層16とから構成したので、信号線
13,13,…とグランド線14,14,…とを明確に
分離することができ、クロストークを小さくすることが
できる。また、プリント配線板全体を高密度にすること
ができ、信頼性も向上させることができる。
配線板によれば、プリント基板11,12と、プリント
基板11の内側の面11aに等間隔で配列された信号線
13,13,…と、プリント基板12の内側の面12a
に配列され、各々が信号線13,13の間に位置するグ
ランド線(接地線)14,14,…と、プリント基板1
1及び信号線13,13,…上に形成された絶縁層15
と、プリント基板12及びグランド線14,14,…上
に形成された接着剤層16とから構成したので、信号線
13,13,…とグランド線14,14,…とを明確に
分離することができ、クロストークを小さくすることが
できる。また、プリント配線板全体を高密度にすること
ができ、信頼性も向上させることができる。
【0015】また、このプリント配線板の接続端部のプ
リント基板11,12同士を互いに離間可能に分離し、
プリント基板11の内側の面11aに複数の信号線1
3,13,…を配列し、プリント基板12の内側の面1
2aに複数のグランド線14,14,…を各々が信号線
13,13の間に位置するように配列したので、接続端
部の配線面積を減少させても、この接続端部の信頼性を
保つことができる。また、グランド線14,14,…の
各端部を1つにまとめ、このまとめられた端部の先端部
を信号線13と同一平面上に位置する様に折り返したの
で、この接続端部の配線面積をさらに減少させても、こ
の接続端部の信頼性を保持することができる。
リント基板11,12同士を互いに離間可能に分離し、
プリント基板11の内側の面11aに複数の信号線1
3,13,…を配列し、プリント基板12の内側の面1
2aに複数のグランド線14,14,…を各々が信号線
13,13の間に位置するように配列したので、接続端
部の配線面積を減少させても、この接続端部の信頼性を
保つことができる。また、グランド線14,14,…の
各端部を1つにまとめ、このまとめられた端部の先端部
を信号線13と同一平面上に位置する様に折り返したの
で、この接続端部の配線面積をさらに減少させても、こ
の接続端部の信頼性を保持することができる。
【0016】また、上記実施例のプリント配線板の製造
方法によれば、プリント基板11の内側の面11aに信
号線13,13,…を等間隔で配列し、これらの上に絶
縁層15を形成し、一方プリント基板12の内側の面1
2aにグランド線14,14,…を等間隔かつ各々が信
号線13,13の間に位置するように配列し、これらの
上に接着剤層16を形成し、次に、絶縁層15上に接着
剤層16を載置して貼合わせ、プリント基板11,12
を接合するので、信号線13,13,…とグランド線1
4,14,…とを明確に分離することとなり、したがっ
て、クロストークの小さい、高密度、高信頼性のプリン
ト配線板を製造することができる。
方法によれば、プリント基板11の内側の面11aに信
号線13,13,…を等間隔で配列し、これらの上に絶
縁層15を形成し、一方プリント基板12の内側の面1
2aにグランド線14,14,…を等間隔かつ各々が信
号線13,13の間に位置するように配列し、これらの
上に接着剤層16を形成し、次に、絶縁層15上に接着
剤層16を載置して貼合わせ、プリント基板11,12
を接合するので、信号線13,13,…とグランド線1
4,14,…とを明確に分離することとなり、したがっ
て、クロストークの小さい、高密度、高信頼性のプリン
ト配線板を製造することができる。
【0017】
【発明の効果】以上説明した様に、この発明の請求項1
記載のプリント配線板によれば、上下2枚のプリント基
板が絶縁層を介して接合され、これらプリント基板のう
ち、一方のプリント基板の他方のプリント基板と対向す
る側の面に、複数の信号線が所定の間隔をおいて配列さ
れ、他方の前記プリント基板の一方のプリント基板と対
向する側の面に、複数の接地線が各接地線が前記複数の
信号線の間に各々位置するように配列したので、信号線
と接地線とを明確に分離することができ、クロストーク
を小さくすることができる。また、プリント配線板全体
を高密度にすることができ、信頼性も向上させることが
できる。また、該プリント配線板の接続端部は、上下2
枚のプリント基板同士が互いに離間可能に分離したの
で、接続端部の配線面積を減少させても、この接続端部
の信頼性を保つことができる。
記載のプリント配線板によれば、上下2枚のプリント基
板が絶縁層を介して接合され、これらプリント基板のう
ち、一方のプリント基板の他方のプリント基板と対向す
る側の面に、複数の信号線が所定の間隔をおいて配列さ
れ、他方の前記プリント基板の一方のプリント基板と対
向する側の面に、複数の接地線が各接地線が前記複数の
信号線の間に各々位置するように配列したので、信号線
と接地線とを明確に分離することができ、クロストーク
を小さくすることができる。また、プリント配線板全体
を高密度にすることができ、信頼性も向上させることが
できる。また、該プリント配線板の接続端部は、上下2
枚のプリント基板同士が互いに離間可能に分離したの
で、接続端部の配線面積を減少させても、この接続端部
の信頼性を保つことができる。
【0018】また、請求項2記載のプリント配線板によ
れば、上下2枚のプリント基板が絶縁層を介して接合さ
れ、これらプリント基板のうち、一方のプリント基板の
他方のプリント基板と対向する側の面に、複数の信号線
が所定の間隔をおいて配列され、他方の前記プリント基
板の一方のプリント基板と対向する側の面に、複数の接
地線が各接地線が前記複数の信号線の間に各々位置する
ように配列したので、信号線と接地線とを明確に分離す
ることができ、クロストークを小さくすることができ
る。また、プリント配線板全体を高密度にすることがで
き、信頼性も向上させることができる。また、該プリン
ト配線板の接続端部の複数の接地線は、各端部を1つ以
上にまとめるとともに、このまとめた端部の先端部は前
記信号線と同一平面上に位置する様に折り返したので、
この接続端部の配線面積をさらに減少させても、この接
続端部の信頼性を保つことができる。
れば、上下2枚のプリント基板が絶縁層を介して接合さ
れ、これらプリント基板のうち、一方のプリント基板の
他方のプリント基板と対向する側の面に、複数の信号線
が所定の間隔をおいて配列され、他方の前記プリント基
板の一方のプリント基板と対向する側の面に、複数の接
地線が各接地線が前記複数の信号線の間に各々位置する
ように配列したので、信号線と接地線とを明確に分離す
ることができ、クロストークを小さくすることができ
る。また、プリント配線板全体を高密度にすることがで
き、信頼性も向上させることができる。また、該プリン
ト配線板の接続端部の複数の接地線は、各端部を1つ以
上にまとめるとともに、このまとめた端部の先端部は前
記信号線と同一平面上に位置する様に折り返したので、
この接続端部の配線面積をさらに減少させても、この接
続端部の信頼性を保つことができる。
【0019】また、請求項3記載のプリント配線板の製
造方法によれば、上下2枚のプリント基板のうち、一方
のプリント基板の他方のプリント基板と対向する側の面
に、複数の信号線を所定の間隔をおいて配列し、他方の
前記プリント基板の一方のプリント基板と対向する側の
面に、複数の接地線を各接地線が前記複数の信号線の間
に各々位置するように配列し、これらのプリント基板を
絶縁層を介して接合するので、信号線と接地線とが明確
に分離されることとなり、クロストークの小さい、高密
度、高信頼性のプリント配線板を製造することができ
る。
造方法によれば、上下2枚のプリント基板のうち、一方
のプリント基板の他方のプリント基板と対向する側の面
に、複数の信号線を所定の間隔をおいて配列し、他方の
前記プリント基板の一方のプリント基板と対向する側の
面に、複数の接地線を各接地線が前記複数の信号線の間
に各々位置するように配列し、これらのプリント基板を
絶縁層を介して接合するので、信号線と接地線とが明確
に分離されることとなり、クロストークの小さい、高密
度、高信頼性のプリント配線板を製造することができ
る。
【図1】 本発明の一実施例のプリント配線板を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図2】 本発明の一実施例のプリント配線板の接続端
部の信号線及びグランド線の結線状態を示す一部破断平
面図である。
部の信号線及びグランド線の結線状態を示す一部破断平
面図である。
【図3】 本発明の一実施例のプリント配線板の接続端
部の断面図である。
部の断面図である。
【図4】 本発明の一実施例のプリント配線板の接続端
部の斜視図である。
部の斜視図である。
【図5】 図4のA−A線に沿う断面図である。
【図6】 従来のプリント配線板を示す縦断面図であ
る。
る。
【図7】 従来のプリント配線板の接続端部を示す平面
図である。
図である。
11,12…プリント基板、11a,12a…面、13
…信号線、14…グランド線(接地線)、15…絶縁
層、16…接着剤層。
…信号線、14…グランド線(接地線)、15…絶縁
層、16…接着剤層。
Claims (3)
- 【請求項1】 上下2枚のプリント基板が絶縁層を介し
て接合され、 これらプリント基板のうち、一方のプリント基板の他方
のプリント基板と対向する側の面に、複数の信号線が所
定の間隔をおいて配列され、 他方の前記プリント基板の一方のプリント基板と対向す
る側の面に、複数の接地線が各接地線が前記複数の信号
線の間に各々位置するように配列されてなり、 該プリント配線板の接続端部は、上下2枚のプリント基
板同士が互いに離間可能に分離されてなることを特徴と
するプリント配線板。 - 【請求項2】 上下2枚のプリント基板が絶縁層を介し
て接合され、 これらプリント基板のうち、一方のプリント基板の他方
のプリント基板と対向する側の面に、複数の信号線が所
定の間隔をおいて配列され、 他方の前記プリント基板の一方のプリント基板と対向す
る側の面に、複数の接地線が各接地線が前記複数の信号
線の間に各々位置するように配列されてなり、 該プリント配線板の接続端部の複数の接地線は、各端部
を1つ以上にまとめるとともに、このまとめた端部の先
端部は前記信号線と同一平面上に位置する様に折り返し
たことを特徴とするプリント配線板。 - 【請求項3】 上下2枚のプリント基板のうち、一方の
プリント基板の他方のプリント基板と対向する側の面
に、複数の信号線を所定の間隔をおいて配列し、他方の
前記プリント基板の一方のプリント基板と対向する側の
面に、複数の接地線を各接地線が前記複数の信号線の間
に各々位置するように配列し、これらのプリント基板を
絶縁層を介して接合することを特徴とするプリント配線
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27714893A JPH07131126A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | プリント配線板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27714893A JPH07131126A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | プリント配線板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07131126A true JPH07131126A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17579475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27714893A Pending JPH07131126A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | プリント配線板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07131126A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100377626C (zh) * | 2003-09-27 | 2008-03-26 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 印刷电路板及其布线方法 |
| JP2017135142A (ja) * | 2016-01-25 | 2017-08-03 | アルパイン株式会社 | 配線構造および前記配線構造を有するプリント配線基板 |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP27714893A patent/JPH07131126A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100377626C (zh) * | 2003-09-27 | 2008-03-26 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 印刷电路板及其布线方法 |
| JP2017135142A (ja) * | 2016-01-25 | 2017-08-03 | アルパイン株式会社 | 配線構造および前記配線構造を有するプリント配線基板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4673904A (en) | Micro-coaxial substrate | |
| US6310392B1 (en) | Stacked micro ball grid array packages | |
| US6479765B2 (en) | Vialess printed circuit board | |
| US20050161254A1 (en) | Multilayered circuit board for high-speed, differential signals | |
| JPS62229896A (ja) | 印刷配線基板 | |
| US6534872B1 (en) | Apparatus and system with increased signal trace routing options in printed wiring boards and integrated circuit packaging | |
| JPS58114498A (ja) | 基板 | |
| JP3554886B2 (ja) | 配線基板 | |
| US20040256716A1 (en) | Jumper chip component and mounting structure therefor | |
| JPH08242078A (ja) | プリント基板 | |
| US20090279274A1 (en) | Circuit boards | |
| US20060118332A1 (en) | Multilayered circuit board for high-speed, differential signals | |
| JPH05102621A (ja) | 導電パターン | |
| JP2500155B2 (ja) | 多層回路基板 | |
| JP2003188305A (ja) | 配線基板 | |
| JPH04306506A (ja) | フラットケーブル | |
| JPS63155791A (ja) | 高密度多層配線基板 | |
| JP4333659B2 (ja) | フレキシブル配線基板 | |
| JPH05166876A (ja) | Tab−icの実装構造 | |
| JPS60127797A (ja) | 多層プリント配線基板 | |
| JPH08241935A (ja) | 多層回路基板 | |
| JPH04137798A (ja) | フレキシブルプリント基板のシールド構造 | |
| JPH05218228A (ja) | 電子部品搭載用基板 | |
| JP2003234157A (ja) | コネクタ用基板 | |
| JPS60245195A (ja) | 多層配線基板 |