JPH0713502U

JPH0713502U - アルミニウム合金製リム

Info

Publication number: JPH0713502U
Application number: JP4544793U
Authority: JP
Inventors: 永堂陳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-08-20
Filing date: 1993-08-20
Publication date: 1995-03-07

Abstract

(57)【要約】【目的】接合ピンの圧入作業が容易であって、しかも
結合力を増強することができるアルミニウム合金製リム
を提供する。【構成】リムの接合端に開口させた嵌入孔を有し、こ
れらの嵌入孔相互に接合ピン２０を圧入して、前記接合
端相互を結合するようにしたアルミニウム合金製リムに
おいて、前記接合ピン２０の周面全域に螺旋状の溝２１
が設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はアルミニウム合金製リムに係り、特に当該リムの結合部を接合ピンを用いて接合するリムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種のリム材における端部の接合構造としては、端部の対向端面に嵌入孔を形成し、この嵌入孔に若干個の突起を周面に有する接合ピンを圧入した後、前記嵌入孔に対応するリムの周壁部分をカシメ装置によりカシメることにより前記嵌入孔を変形させて、前記接合ピンと嵌入孔とを連結固定する構造が採用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記接合ピンの有する突起の頂端は鋭いので、接合ピンを前記嵌入孔に圧入する時、この嵌入孔の壁面を擦って圧入の阻害力を生じ、圧入作業を妨害するという問題があった。又、前記突起の高さが高くないので、カシメる作業を行なうに際しては前記接合ピンと嵌入孔との連結固定力が小さく、故にカシメ作業を点状に行なう必要があった。しかし、このようにしても、固定力は依然として不足し、安全性に欠けるおそれがあった。

【０００４】本考案は、前記課題に鑑みてなされたもので、接合ピンの圧入作業が容易であって、しかも当該リムの接合端相互の結合力を増強することができるようにしたアルミニウム合金製リムを提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、本考案のアルミニウム合金製リムは、「リムの接合端に開口させた嵌入孔を有し、これらの嵌入孔相互に接合ピンを圧入して、前記接合端相互を結合するようにしたアルミニウム合金製リムにおいて、前記接合ピンの周面全域に螺旋状の溝が設けられている」ことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

上記構成により、本考案のアルミニウム合金製リムを構成する接合ピンの周面には突起がないので、この接合ピンを嵌入孔内に挿入する際スムーズに挿入することができる。又、前記接合端をカシメる時、前記嵌入孔の内壁の変形した部分が均一に前記接合ピンの各螺旋状の溝（凹槽）内に食い込むので、接合ピンと嵌入孔との結合点を増加させるばかりでなく結合力も増大させることになる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を詳細に説明する。図１に示すように、本考案のアルミニウム合金製リム１は、一対の半円形リム１０と複数本の接合ピン２０とによって組み立てられたものである。これらの半円形リム１０の接合端部には複数個の嵌入孔１１が形成されている。前記接合ピン２０は、両端部を面取り状とし、その両端部間の周面全域に螺旋状の溝２１が設けられている。

【０００８】図１と図３に示すように本考案のリム１を組み立てる時には、まず接合ピン２０の両端をそれぞれ一対の対向する半円形リム１０の嵌入孔１１の開口付近に位置させ、その後、機械により前記接合ピン２０を対応する嵌入孔１１内に圧入させる。この工程により一対の半円形リム１０の対向する端面が結合して円形のリム１となる。しかる後、カシメ具により半円形リム１０の端部をカシメ、その内部にある嵌入孔１１の内壁を変形させて接合ピン２０の溝２１内に食い込ませ、全面的な結合を達成させる。このようにしてリム１が形成される。

【０００９】図２と図３に示すように、前記接合ピン２０の周面には単に螺旋状の溝２１だけが設けられているのみであって、従来の接合ピンのように突出している部分がない。よって、接合ピン２０を嵌入孔１１に圧入する時嵌入孔１１の壁面を擦ることがないので、阻害力が小さく圧入作業を容易にすることができる。

【００１０】更に、接合ピン２０の周面には螺旋状の溝２１が設けられているので、十分なスペースを提供することができ、これにより半円形リム１０の両端がカシメ具によってカシメられる時、嵌入孔１１の内壁の変形した部分が均一に前記溝２１内に食い込み、接合ピン２０と嵌入孔１１との全面的な結合を達成できるので、より高い結合力を得ることができる。

【００１１】図５には、本考案に係る接合ピンの他の実施例が示されている。この接合ピン３０の周面には、前記実施例とは旋回角度の異なる螺旋状の溝（凹槽）３１が設けられている。尚、本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で、螺旋状の溝２１の形状、旋回角度等を適宜変更してもよい。

【００１２】

【考案の効果】

以上述べた通り、本考案のアルミニウム合金製リムは接合ピンの周面に突起がないので、接合ピンの圧入作業が容易であるという優れた効果を奏する。更に、接合ピンの周面には螺旋状の溝が形成されているため、接合ピンと嵌入孔との連結固定力を増強することができ、当該リムの接合端相互の結合力を増強し、安全性にも優れるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のアルミニウム合金製リムの全体を示
す、一部を仮想線で示した斜視図である。

【図２】本考案のアルミニウム合金製リムを構成する
接合ピンの一実施例を示す斜視図である。

【図３】本考案のアルミニウム合金製リムの嵌入孔に
接合ピンが圧入される状態を示す斜視図である。

【図４】本考案のアルミニウム合金製リムの嵌入孔に
接合ピンが圧入された状態を示す断面図である。

【図５】本考案の接合ピンの他の実施例を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１リム１０半円形リム１１嵌入孔２０接合ピン２１螺旋状の溝３０接合ピン３１螺旋状の溝

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】リムの接合端に開口させた嵌入孔を有
し、これらの嵌入孔相互に接合ピンを圧入して、前記接
合端相互を結合するようにしたアルミニウム合金製リム
において、前記接合ピンの周面全域に螺旋状の溝が設け
られていることを特徴としたアルミニウム合金製リム。