JPH0713513Y2 - ペ−スト状生地に対する筋模様付け具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ケ−キ側周の装飾に使
用されるペ−スト状生地に対する筋模様付け具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、図９に示したように、ケ−キａ側
周の装飾として使用する、筋模様ｃを付けたビスキュイ
ｂは、図１０に示した如く、ベ−キングシ−トｄ上に平
らに塗布したペ−スト状生地ｅの表面に定規ｆとカ−ド
ｇを用いて筋模様ｃを所定幅単位で付け、これを凍結し
て製造するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記従来
例の如く、ペ−スト状生地ｅの表面に定規ｆを当て、こ
の定規ｆに沿ってカ−ドｇを摺動することで筋模様ｃを
所定幅ずつ付けるのでは、手間と時間がかかって作業効
率が悪く、また、整列した筋模様や様々な曲線筋模様、
あるいは多色筋模様を付けることは難かしく、熟練を必
要とするものである。

【０００４】本考案は、上記従来の技術の有するこのよ
うな問題点に鑑みてなされたもので、ペ−スト状生地に
対して直線状の筋模様はもとより、様々な曲線状の筋模
様を整然と、何人にも簡便に付けることができると共
に、突部の幅及び突部間の間隔の異なるものを組合せて
使用することで、所要複数色の色付き筋模様の付いた装
飾生地が容易に作れるようにしたペ−スト状生地に対す
る筋模様付け具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案のペ−スト状生地に対する筋模様付け具は、
硬質の横長帯状の基板と、その下端に固定された弾性材
料から成る帯状の模様付け片と、その長手方向の一側か
ら模様付け片よりも下方へ所定長さ突出するガイド部材
とから成り、上記模様付け片の下縁に、所定幅を有する
所要複数個の突部を長手方向へ所定間隔をおいて形成し
たことを特徴とする。

【０００６】

【作用】ベ−ス板の中央部に貼着したシ−ト上にペ−ス
ト状生地を所定の厚さに塗布する。基板を把持し、ガイ
ド部材を、上記ベ−ス板の一側面に当接させた状態で、
その模様付け片下縁を、上記ペ−スト状生地の一側面に
直交状に突き合わせ、当該筋模様付け具を、その長さ方
向と直角方向へ摺動する。すると、模様付け片下縁に突
設の各突部によって、これら各突部と対応するペ−スト
状生地の部分はシ−ト上から掻き取られ、その結果、各
突部間の各間隔（凹部）に対応する部分が帯状にシ−ト
上に残存し、これによって一定間隔に筋模様が形成され
る。

【０００７】上記筋模様は、当該筋模様付け具の移動方
法へ長く、かつ上記ベ−ス板の一側面と並行に形成され
るので、当該ベ−ス板の一側面を直線状に形成する外、
例えば、波形、ぎざぎざその他様々な形状に形成するこ
とで、ペ−スト状生地に対して、直線状の筋模様だけで
なく、波形、ぎざぎざ等の曲線状の筋模様、その他所望
形状の筋模様を形成することができる。

【０００８】さらに、例えば突部の幅を拡く形成してあ
る当該筋模様付け具を用いて筋模様を付けた後、これを
凍結させ、次いで、頭初のペ−スト状生地と異なる色の
ペ−スト状生地を上記筋模様側全面に塗布し、次いで、
突部の幅の狭い当該筋模様付け具を用いて、上記した筋
模様とは異なる筋模様を付けることで、二色の筋模様を
形成することができる。

【０００９】さらに、上記した二色の筋模様を凍結した
後、これら筋模様の間に他の色のペ−スト状生地を塗布
すれば三色の筋模様を形成することができる。即ち、突
部の幅、及び突部間の間隔が異なる筋模様付け具を任意
に組合せて使用することで、一色の筋模様だけでなく、
所望複数色の筋模様の付いた装飾用の生地を作ることが
できる。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
て説明する。図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、３種類の
筋模様付け具１を各斜視図で示す。同図に示したよう
に、筋模様付け具１は、横長帯状の基板２と、この下端
に固定される横長帯状の模様付け片３と、上記基板２の
長さ方向の一側に、上記模様付け片３より下方へ所定長
さだけ突出させて固定されるガイド部材４とで構成され
ている。

【００１１】上記基板２は、これを手に把持して当該筋
模様付け具１を使用時、撓んだり、変形したりすること
がなく、かつ模様付け片３の全体に均等に押え力等を伝
達できるよう、例えばアクリル板等のような硬質材料で
厚肉に形成させてある。

【００１２】上記模様付け片３は、後述するシ−ト上に
塗布したペ−スト状生地を掻き取るのに都合がよいよ
う、例えばゴム、軟質プラスチック等のような適度に弾
性を有する材料によって、上記基板２と略同一長さに、
かつ該基板２よりも薄肉に形成して、その下端には、後
述するペ−スト状生地を掻き取るための所要複数個の突
部５・・・が、当該模様付け片３の長さ方向へ所定の間
隔イをおいて突設させてある。上記突部５・・・は、当
該模様付け片３の下縁から所定の突出長さロを有し、か
つ長さ方向（図１において左右方向）へ所定幅ハを有し
て形成され、該突部５・・・で後述するペ−スト状生地
を掻き取ることで、各突部５、５間の間隔イに対応する
ペ−スト状生地を残存させ、これによって筋模様が形成
されるようにしてある。

【００１３】図１の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、突部５
の幅ハと、各突部５、５間の間隔イを変えて形成した筋
模様付け具１、１ａ、１ｂを示している。即ち、図１
（Ａ）に示した筋模様付け具１は、各突部５・・・の幅
ハを広く、各突部５、５間の間隔イを狭く、かつ一定に
形成してある。図１（Ｂ）に示した筋模様付け具１ａ
は、各突部５・・・の幅ハを狭く、各突部５、５間の間
隔は、広い間隔イと狭い間隔イ′を交互に形成してあ
る。図１（Ｃ）に示した筋模様付け具１ｂは、同図
（Ａ）とは逆に、各突部５・・・の幅ハを狭く、各突部
５、５間の間隔イを広く形成してある。

【００１４】そして、上記各筋模様付け具１、１ａ、１
ｂの各突部５・・・の位置及び幅ハと、各突部５、５間
の間隔イ、イ′及びその位置は図２に示した関係を有
し、この３箇の筋模様付け具１、１ａ、１ｂの内、２箇
を自由に組み合せて使用することで、後述する複数色の
色付き筋模様を付けることができる。

【００１５】上記ガイド部材４は、前記基板２の長さ方
向の一側端に模様付け片３の突部５・・・よりも下方へ
所定長さだけ突出して固定され、後述するベ−ス板の一
側面をガイド面として当該筋模様付け具１、１ａ、１ｂ
を所定方向へ正確に摺動させるために機能する。また、
基板２の長さ方向の他側端には掛孔６が設けてあり、当
該筋模様付け具１、１ａ、１ｂの不使用時、吊持してお
くのに用いられる。

【００１６】図３は、ペ−スト状生地を載せるベ−ス板
７を示す。このベ−ス板７は、平面矩形のアクリル製板
からなり、その上面中央部には、ペ−スト状生地を塗布
するシ−ト８が貼着させてある。上記シ−ト８は、ペ−
スト状生地を剥離し易くするため、その表面に多数の微
小突起や網目状突部が設けてある。また、ベ−ス板７の
ガイド面となる一側面７ａは、図３に示したように、直
線状に形成する外、例えば、図６（Ａ）、（Ｂ）に示し
た如く、波形やぎざぎざ、その他任意の形状に形成して
もよい。これによって、ペ−スト状生地に対して、前記
した筋模様付け具１によって直線状の筋模様だけでな
く、様々な曲線状の筋模様を付けることができる。

【００１７】図４は、ベ−ス板７のシ−ト８上にペ−ス
ト状生地９を所定の厚さに塗布し、該ペ−スト状生地９
に、図１（Ａ）に示した筋模様付け具１を用いて直線状
の筋模様を付ける状態を示している。即ち、ペ−スト状
生地９の一端において、当該筋模様付け具１を、そのガ
イド部材４をベ−ス板７の一側面７ａに突き合せること
で位置決めした後、基板２を把持して当該筋模様付け具
１をベ−ス板７の一側面７ａに沿って図示の矢印ニ方向
へ摺動させると、模様付け片３の各突部５・・・と対応
する部分は、該各突部５・・・によってシ−ト８上から
掻き取られるが、各突部５、５間の間隔イによってペ−
スト状生地９が筋状に残存する。従って、ベ−ス板７の
一側面７ａを直線状に形成した図示の場合は、図４及び
図５に示したように、ペ−スト状生地９に直線状の筋模
様１０が形成される。図４において１６はベ−ス板７を
載せる台を示す。

【００１８】ベ−ス板７の一側面７ａを、図６（Ａ）、
（Ｂ）に示した如く形成した場合は、この形状と同一の
筋模様がペ−スト状生地９に形成されることゝなる。

【００１９】次に、図１（Ａ）、（Ｂ）に示した当該筋
模様付け具１と１ａ、１と１ｂを組み合せて色付き筋模
様を付ける一例について工程順に説示する。図７におい
て、 １色の場合 第１工程；（Ａ）に示した如く、シ−ト８上に、卵白、
粉砂糖、バタ−、小麦粉の外に着色材料を加えて混練し
てなるペ−スト状生地９を所定の厚さに塗布する。 こゝで、着色材料としてはココアを使用した。 第２工程；前記した筋模様付け具１を使用して（Ｂ）に
示した如く筋模様１０ａを付け、これを冷蔵庫で凍結さ
せる。 第３工程；（Ｃ）に示した如く、上面にスポンジペ−ス
ト１１を所定の厚さに塗布し、次いで、これをオ−ブン
で焼成した後、シ−ト８から剥す。 そして、これを所定の幅（ケ−キ側面の高さ）にカット
して図示しないケ−キの側周に巻着する。この際、表面
はシ−ト８側となる。また、所定の幅にカットしたもの
を、図示しないセルクルの内側面に貼着し、その内部に
ケ−キの材料を詰め、冷して固めることで、ケ−キ側周
に巻装するようにしてもよい。

【００２０】２色の場合 第１工程、第２工程は上記した一色の場合と同一。 第３工程；上記した材料の外に、着色材料として白色チ
ョコレ−トを加えたペ−スト状生地１２を（Ｄ）に示し
た如く上面全体に塗布する。 第４工程；前記した筋模様付け具１ａを使用して（Ｅ）
に示したように、上記ペ−スト生地１２に筋模様１０ｂ
を付け、これを凍結する。 第５工程；（Ｆ）に示したように、上面全体にスポンジ
ペ−スト１３を塗布し、次いで、これを焼成してシ−ト
８から剥す。 これによって、ココア入りペ−スト状生地９による筋模
様１０ａと、白チョコレ−ト入りペ−スト状生地１２に
よる筋模様１０ｂとで２色の色付き筋模様が形成され
る。そして、これを所定の幅にカットし、ケ−ス側周に
巻着する。

【００２１】３色の場合 上記した第５工程に変えて、２色の筋模様１０ａ、１０
ｂを凍結した後、各模様１０ａ、１０ｂの間に（Ｇ）に
示したように赤色のペ−スト状生地１４を塗布し（上記
の（Ｅ）の上から赤色のペ−スト状生地１４を筋模様付
け具１の基板２の上縁を使って塗り付ける。）、赤色の
筋模様１０ｃを付け、次いでこれを凍結した後、（Ｈ）
に示した如く上面全体にスポンジペ−スト１５を塗布
し、次いで、これを焼成してシ−ト８から剥す。これに
よって、上記した両筋模様１０ａ、１０ｂと、これらの
間に形成された赤色の筋模様１０ｃとで３色の色付き筋
模様が形成される。

【００２２】図８において、図８の（Ｉ）ないし（Ｌ）
は、筋模様付け具１と１ｂを組み合せて使用し、２色の
色付き筋模様１０ａ、１０ｂと、３色の色付き筋模様１
０ａ、１０ｂ、１０ｃを付けた場合を示している。この
ように、前記した突部５の幅ハ及び位置の異なる筋模様
付け具１、１ａ、１ｂの内、２箇を自由に組み合せて使
用することで、２色、３色の色付筋模様を任意に変えて
形成することができる。尚、前記着色材料としては、コ
コア、チョコレ−トの外に、食品用の紅材を使用するこ
とができる。

【００２３】

【考案の効果】本考案は、以上説明したように構成され
ているので、ガイド部材４を、ペ−スト状生地９を載せ
るベ−ス板７の一側面７ａに当接し、該一側面７ａをガ
イド面として所定方向へ摺動させることで、ベ−ス板７
上のペ−スト状生地９の全面に対して整列した筋模様１
０ａ、１０ｂ、１０ｃを容易に、かつ一時に効率良く付
けることができる。また、硬質の基板２は使用時に変形
することはなく、弾性材料から成る模様付け片３はペ−
スト状生地９や、これを載せるシ−ト８に良くなじむた
め、美しい筋模様を何人にも簡単に付けることができ、
さらに、ベ−ス板７の一側面７ａを直線状に形成する
外、波形、ぎざぎざその他任意の形状に形成すること
で、ペ−スト状生地９に対して直線状の筋模様だけでな
く、様々な曲線状の模様を付けることができる。さら
に、模様付け片３の突部５・・・の幅や配置の異なるも
のを組み合せて使用するので、一色だけでなく、複数色
の色付き筋模様の付いた生地を容易に作ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本考案に係るペ−ス
ト状生地に対する筋模様付け具の実施例を各示した各斜
視図である。

【図２】図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示した各筋模様
付け具における各突部の幅及び位置の関係を示した説明
図である。

【図３】ペ−スト状生地を載せるベ−ス板の一例を示し
た斜視図である。

【図４】ベ−ス板上のペ−スト状生地に対して筋模様を
付ける状態を示した斜視図である。

【図５】ペ−スト状生地に付けた直線状の筋模様を示す
平面図である。

【図６】（Ａ）、（Ｂ）はベ−ス板の変形例を各示した
平面図である。

【図７】（Ａ）〜（Ｈ）は、３箇の異なる筋模様付け具
の内、１箇と、２箇を組み合せて、ペ−スト状生地に対
して１色または２色、３色の色付き筋模様を付ける場合
の各説明図である。

【図８】（Ｉ）〜（Ｌ）は図７とは異なる筋模様付け具
の組み合せにより２色、３色の色付き筋模様を付ける場
合の各説明図である。

【図９】筋模様を付けた生地をケ−ス側周に巻いて製造
したケ−キの斜視図である。

【図１０】ペ−スト状生地に筋模様を付ける従来例を示
した平面図である。

【符号の説明】

１ 筋模様付け具 ２ 基板 ３ 模様付け片 ４ ガイド部材 ５ 突部 イ、イ′ 間隔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 硬質の横長帯状の基板と、その下端に固
   定された弾性材料から成る帯状の模様付け片と、その長
   手方向の一側から模様付け片よりも下方へ所定の長さ突
   出するガイド部材とからなり、上記模様付け片下縁に、
   所定幅を有する所要複数個の突部を長さ方向へ所定の間
   隔をおいて形成したことを特徴とするペ−スト状生地に
   対する筋模様付け具。