JPH0713860Y2 - 締付機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、プレス金型の装着固定技術に係り、特にスラ
イドポストを有しているプレスのコンパクト化と金型固
定時間の短縮化に好適な締付機構に関する。

〔従来の技術〕

従来の締付方法としては第２図に示す油圧クランプ方式
と第３図に示すねじ締め方式などがあるが油圧クランプ
方式は第４図に示すように金型の近くにクランプ取り付
けスペースが必要でありプレス機械が大きくなってしま
う、またねじ締め方式は段取りに時間がかかるという問
題があった。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は次の点について問題があった。

（１）油圧クランプ方式は段取り性は良いがガイドブッ
シュ、スライドポストと締付機構部が別個に設けられて
いたので、締付機構部の取り付けスペースを必要とし、
さらにガイドブッシュ及びスライドポスト取り付け位置
は締付機構部に干渉しないようにすることが必要なの
で、スライドポストの取り付けピッチを狭くできないた
めブレス機械をコンパクト化できない。

（２）ねじ締め方式はスペースはとらないが工具を必要
とし狭いスペースでのねじ締め作業となり作業性が悪く
段取りに時間がかかる。

本発明の目的は上記問題点を解決し、コンパクトで作業
性の良い締付機構とすることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は締付機構に、送給される帯状の材料の下側に
配置された金型と、この金型が載置された固定ベース
と、帯状材料に沿って金型の近傍に配置されて固定ベー
スを貫通し摺動自在に設けられたポストと、固定ベース
の表面から所定高さ突出するよう固定ベースに固着され
てポストの貫通穴が形成されたブッシュと、このブッシ
ュに同軸に装着されたリング状ピストンと、このリング
状ピストンに装着されて金型を固定ベースに締めつける
爪を設け、ブッシュに金型に望む位置で貫通穴の外周に
形成された薄肉部と、この薄肉部とこの薄肉部外周で所
定高さの途中まで伸びる下部側壁との間に形成された下
側リング状溝と、薄肉部の上端に装着されて薄肉部の外
周で下部側壁の上端と所定距離離間した位置まで立ち下
がる上部側壁を有して薄肉部と上部側壁との間に上側リ
ング状溝が形成されるよう構成された蓋を設け、リング
状ピストンを下側リング状溝及び上側リング状溝に嵌挿
するとともにリング状ピストンと下側リング状溝及び上
側リング状溝との間を油密に構成し、爪を下部側壁と上
部側壁との間隙から突出させてリング状ピストンと上側
リング状溝の間に油圧を加えて金型を固定ベース上に固
定する構成としたことにより達成される。

〔作用〕

ポストは、送給される帯状の材料に沿って金型の近傍に
配置されており、このポストの外周にブッシュを設け、
このブッシュに同軸にリング状ピストンを装着して、こ
のリング状ピストンに金型を固定ベースに締めつける爪
を装着したので、ガイドブッシュと締付機構を兼用させ
ることができ、締付機構を取り付けるスペースを省くこ
とができてプレス機械をコンパクト化できる。リング状
ピストンはブッシュ内の下側リング状溝及び上側リング
状溝に嵌挿されるとともにリング状ピストンと下側リン
グ状溝及び上側リング状溝との間は油密に構成されるの
で、リング状ピストンを油圧により駆動することがで
き、スパナ等によるねじ締め作業を排除して作業性を向
上させることができる。ブッシュは下部側壁と上部側壁
との間に間隙を有するので、爪をこの間隙から突出させ
てリング状ピストンと上側リング状溝の間に油圧を加え
て金型を固定ベース上に固定することができる。

復動形シリンダとした事によりスプリング等の外力によ
り復帰させる必要がなく、締付機構自体を最小とするこ
とができる。

締付を行なう爪はその取付対象であるピストンに設けた
溝に取り付ける事により自在に回転できる構造とし任意
の位置で金型を締め付けられるようにすると共に、不要
の時は爪を逃がすことが可能である。

リング状ピストンの場合ピストンの厚さを大きくしなく
ても受圧面積を大きくとれる利点があり、（例えば外径
φ100mm,内径φ60mmのリング状ピストンの場合、内径φ
80mmのシリンダと同出力が得られる。）締付機構を付加
した事によってガイドブッシュの外径がより大きくなる
ことがなく、スペース効率の点で有利である。

〔実施例〕

以下、本考案の１実施例を第１図、第５図、第６図によ
り説明する。本実施例は第１図に示すように固定ベース
を摺動自在に貫通するよう設けられたスライドポスト５
をガイドするガイドブッシュ１に金型13に望む位置で貫
通穴の外周に形成されて所定高さまで立ち上がる薄肉部
と、この薄肉部とこの薄肉部外周で所定高さの途中まで
伸びる下部側壁との間に下側リング状溝を形成してシリ
ンダチューブ部を設け、このリング状溝内にガイドブッ
シュ１と同軸にリング状のピストンを装着し、薄肉部の
上端に装着されて薄肉部の外周で下部側壁の上端と所定
距離離間した位置まで立ち下がる上部側壁を有して薄肉
部と上部側壁との間に上側リング状溝が形成されるよう
構成されて同じくシリンダチューブ機能を有する蓋２を
ねじ込みにより結合することによってリング状ピストン
形のシリンダとした。

ピストン３はガイドブッシュ１内の下側リング状溝及び
上側リング状溝に嵌挿され、その側面が中間部分を除い
て下部側壁と上部側壁で覆われ可動部分が露出しないよ
う構成される。ピストン３の中間部分は下部側壁と上部
側壁間の間隙から露出するよう設けられ、この露出部分
の周方向に溝を設けて金型13を締め付ける爪４を取り付
けできるよう構成される。ピストン３の露出長さは第１
図に示されるように爪４がシリンダチューブ部に当たら
ないようにピストン３のストロークと爪４の厚み分より
長く設定される。これによりピストン３はガイドブッシ
ュ１内に実質的に内蔵され、ピストン３上昇時のピスト
ン頭部との衝突防止及び下降時の爪４と固定ベース14間
での挟みこみ防止を図ることができ、安全性が向上す
る。

油圧で駆動させるため油洩れは０リングa7と０リングb8
により防止した。

動作としてはガイドブッシュ１と図にはないが金型は同
一の固定ベースに取り付けるものでありスライドポスト
５はガイドブッシュ１に通して上部にある可動ベースを
上下させるものである。

本締付機構はプレスの振動等により金型が浮き上がるの
を防止するものである。

本実施例によれば、ピストン３と爪４を有するクランプ
手段がポスト１と同軸に設けられているので、締付機構
に要するスペースが不要となりプレス機械のコンパクト
化が図れた。

また、シリンダによる締め付け方法とすることにより締
め付け時間を短縮し、従来の油圧クランプ方式と同等の
時間で金型の締め付けが行なえる。またピストンの駆動
には油圧を使用することによりコンパクトで高出力が得
られる。

締付を行なう爪４はピストン３に設けた溝に取り付ける
事により自在に回転できる構造とし任意の位置で金型を
締め付けられるようにすると共に不要のときは爪を逃が
しておくことができ、作業性が良く、段取り性に優れ
る。

また本締付機構の応用例として第６図に示すように回転
シャフトに適用しブレーキ機構として利用できる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、送給される帯状の材料に沿って金型の
近傍に配置されたブッシュがポストをガイドするととも
に、ブッシュ内で締め付け機構がブッシュと同軸に内蔵
されて油圧により駆動されるので、コンパクトで安全性
に優れた締付機構を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の構造図、第２図は従来の油
圧クランプ方式の斜視図、第３図は従来のねじ締め方式
の斜視図、第４図は従来方式の取り付け例の説明図、第
５図は本考案方式の取り付け例の説明図、第６図は本考
案の応用例のブレーキ機構の断面図である。 １……ガイドブッシュ、２……蓋、３……ピストン、４
……爪、５……スライドポスト、６……固定用ナット、
７……０リングａ、８……０リングｂ、９……リンク、
10……油圧シリンダ、11……Ｔ形ナット、12……ボル
ト、13……金型、14……固定ベース、15……材料、16…
…油圧クランプ、17……回転シャフト、18……固定プレ
ート、19……押出しピン、20……戻しばね、21……ディ
スクプレート、22……ディスクパッド。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】送給される帯状の材料の下側に配置された
   金型と、この金型が載置された固定ベースと、上記帯状
   材料に沿って上記金型の近傍に配置されて上記固定ベー
   スを貫通し摺動自在に設けられたポストと、上記固定ベ
   ースの表面から所定高さ突出するよう上記固定ベースに
   固着されて上記ポストの貫通穴が形成されたブッシュ
   と、このブッシュに同軸に装着されたリング状ピストン
   と、このリング状ピストンに装着されて上記金型を上記
   固定ベースに締めつける爪を備え、上記ブッシュは上記
   金型に望む位置で上記貫通穴の外周に形成された薄肉部
   と、この薄肉部とこの薄肉部外周で上記所定高さの途中
   まで伸びる下部側壁との間に形成された下側リング状溝
   と、上記薄肉部の上端に装着されて上記薄肉部の外周で
   上記下部側壁の上端と所定距離離間した位置まで立ち下
   がる上部側壁を有して上記薄肉部と上記上部側壁との間
   に上側リング状溝が形成されるよう構成された蓋を備
   え、上記リング状ピストンを上記下側リング状溝及び上
   記上側リング状溝に嵌挿するとともに上記リング状ピス
   トンと上記下側リング状溝及び上記上側リング状溝との
   間を油密に構成し、上記爪を上記下部側壁と上記上部側
   壁との間隙から突出させて上記リング状ピストンと上記
   上側リング状溝の間に油圧を加えて上記金型を上記固定
   ベース上に固定するよう構成されたことを特徴とする締
   付機構。
2. 【請求項２】上記リング状ピストンはその外周の周方向
   に沿った溝を有し、上記爪は上記溝に回動自在に装着さ
   れたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の締付機構。