JPH07138948A - 場所打ち杭工法 - Google Patents
場所打ち杭工法Info
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- JPH07138948A JPH07138948A JP5289452A JP28945293A JPH07138948A JP H07138948 A JPH07138948 A JP H07138948A JP 5289452 A JP5289452 A JP 5289452A JP 28945293 A JP28945293 A JP 28945293A JP H07138948 A JPH07138948 A JP H07138948A
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 場所打ち杭において、地震発生時に水平応力
が大きく作用する上層部側を簡単且つ安価に補強するこ
とができるようにする。 【構成】 地盤中に形成した掘削孔１内に鉄筋籠３を挿
入し、且つ掘削孔１内に生コンクリートを注入するに際
して、通常強度の生コンクリートＦｃ1とそれより高強
度の生コンクリートＦｃ2とをそれぞれ用意し、掘削孔
１の底部Ｈ0から地震発生時に作用する水平応力が比較
的小さい所定中間深さ位置Ｈ1までの範囲Ｌ1に通常強度
の生コンクリートＦｃ1を注入した後、その上部側の最
上部までの範囲Ｌ2に高強度の生コンクリートＦｃ2を注
入するようにし、それによって通常強度の鉄筋籠３を使
用したものであっても、強度の異なる生コンクリートを
順次切換えて注入するだけで、構築される場所打ち杭の
下部側を通常強度で上部側を水平応力に対応した高強度
にできる。
が大きく作用する上層部側を簡単且つ安価に補強するこ
とができるようにする。 【構成】 地盤中に形成した掘削孔１内に鉄筋籠３を挿
入し、且つ掘削孔１内に生コンクリートを注入するに際
して、通常強度の生コンクリートＦｃ1とそれより高強
度の生コンクリートＦｃ2とをそれぞれ用意し、掘削孔
１の底部Ｈ0から地震発生時に作用する水平応力が比較
的小さい所定中間深さ位置Ｈ1までの範囲Ｌ1に通常強度
の生コンクリートＦｃ1を注入した後、その上部側の最
上部までの範囲Ｌ2に高強度の生コンクリートＦｃ2を注
入するようにし、それによって通常強度の鉄筋籠３を使
用したものであっても、強度の異なる生コンクリートを
順次切換えて注入するだけで、構築される場所打ち杭の
下部側を通常強度で上部側を水平応力に対応した高強度
にできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物の基礎部分が設
置される地盤中に鉄筋コンクリート製の杭を構築するた
めの場所打ち杭工法に関するものである。
置される地盤中に鉄筋コンクリート製の杭を構築するた
めの場所打ち杭工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように、この種の場所打ち杭
２は、地盤中のかなりの深さ（数十メートルの深さ）ま
で形成した掘削孔１内に鉄筋籠３を挿入した状態で、該
掘削孔内に生コンクリートを注入して構築される。
２は、地盤中のかなりの深さ（数十メートルの深さ）ま
で形成した掘削孔１内に鉄筋籠３を挿入した状態で、該
掘削孔内に生コンクリートを注入して構築される。
【０００３】他方、例えば地震発生時においては地盤に
水平応力が発生するが、この水平応力は、図３の右側部
分に記載したグラフに示すように、地盤の下層部では比
較的小さいが上層部に近づくほど大きく作用するように
なる。その際には、場所打ち杭２にも水平応力変化曲線
で示すように上下位置で異なった強さの水平応力が作用
するようになる。
水平応力が発生するが、この水平応力は、図３の右側部
分に記載したグラフに示すように、地盤の下層部では比
較的小さいが上層部に近づくほど大きく作用するように
なる。その際には、場所打ち杭２にも水平応力変化曲線
で示すように上下位置で異なった強さの水平応力が作用
するようになる。
【０００４】ところで、従来では、掘削孔１内に注入さ
れる生コンクリートとして、該掘削孔１の全深さに亘っ
て通常強度（例えばコンクリート強度Ｆｃ1が２１０〜
２４０Kg/cm2程度）のものを使用しているが、このよう
な通常強度の生コンクリートのみを使用する場合には、
図３に示すように構築される場所打ち杭２における地盤
上層部寄りの所定深さＨ1まで（基準では杭２の直径Ｄ
の５倍以上の深さ範囲Ｌ2）、基準水平応力に対応でき
るように補強することが要請されている。
れる生コンクリートとして、該掘削孔１の全深さに亘っ
て通常強度（例えばコンクリート強度Ｆｃ1が２１０〜
２４０Kg/cm2程度）のものを使用しているが、このよう
な通常強度の生コンクリートのみを使用する場合には、
図３に示すように構築される場所打ち杭２における地盤
上層部寄りの所定深さＨ1まで（基準では杭２の直径Ｄ
の５倍以上の深さ範囲Ｌ2）、基準水平応力に対応でき
るように補強することが要請されている。
【０００５】そして、従来では、上記の補強をするの
に、例えば図４に示すように最上部から必要深さＨ1ま
での範囲Ｌ2中に鉄筋籠３を構成する鉄筋３１の本数を
増やしたり、又は図５に示すように鉄筋籠３の同範囲Ｌ
2部分に円筒鋼管３５を巻付けたり、あるいは図示しな
いが該範囲Ｌ2部分の径をその下部側の径より太くす
る、等の手段を採用していた。
に、例えば図４に示すように最上部から必要深さＨ1ま
での範囲Ｌ2中に鉄筋籠３を構成する鉄筋３１の本数を
増やしたり、又は図５に示すように鉄筋籠３の同範囲Ｌ
2部分に円筒鋼管３５を巻付けたり、あるいは図示しな
いが該範囲Ｌ2部分の径をその下部側の径より太くす
る、等の手段を採用していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図４の場合
（鉄筋籠３における上部側に鉄筋３１の本数を増やす）
及び図５の場合（鉄筋籠３の上部側に円筒鋼管３５を巻
付ける）では、増加鉄筋３１や円筒鋼管３５等の組付け
に時間がかかり且つその組付け作業が面倒であるととも
に、それら部材にコストがかかって工費が高くなるとい
う問題がある。又、形成すべき杭の上部側の径を太くす
る場合には、掘削孔１の径に差を設ける必要があって掘
削工事が面倒であるとともに、その上部側大径部分の内
径に応じて鉄筋の本数を増加させる場合には、その増加
鉄筋のコストが高くなり且つ鉄筋組付工事に時間がかか
るという問題がある。
（鉄筋籠３における上部側に鉄筋３１の本数を増やす）
及び図５の場合（鉄筋籠３の上部側に円筒鋼管３５を巻
付ける）では、増加鉄筋３１や円筒鋼管３５等の組付け
に時間がかかり且つその組付け作業が面倒であるととも
に、それら部材にコストがかかって工費が高くなるとい
う問題がある。又、形成すべき杭の上部側の径を太くす
る場合には、掘削孔１の径に差を設ける必要があって掘
削工事が面倒であるとともに、その上部側大径部分の内
径に応じて鉄筋の本数を増加させる場合には、その増加
鉄筋のコストが高くなり且つ鉄筋組付工事に時間がかか
るという問題がある。
【０００７】尚、生コンクリートは、セメント成分の割
合を多くするほど強度が大きくなり、そのような高強度
の生コンクリートを使用して場所打ち杭を構築するよう
にすると、該杭の強度を必要強度まで大きくすることが
できるが、そのような高強度の生コンクリートは高価で
あるために工事原価が高くなるという欠点がある。
合を多くするほど強度が大きくなり、そのような高強度
の生コンクリートを使用して場所打ち杭を構築するよう
にすると、該杭の強度を必要強度まで大きくすることが
できるが、そのような高強度の生コンクリートは高価で
あるために工事原価が高くなるという欠点がある。
【０００８】本発明は、上記した従来工法の問題点に鑑
み、場所打ち杭における水平応力が大きく作用する上層
部側を簡単且つ安価に補強することができるようにした
場所打ち杭工法を提案することを目的とするものであ
る。
み、場所打ち杭における水平応力が大きく作用する上層
部側を簡単且つ安価に補強することができるようにした
場所打ち杭工法を提案することを目的とするものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、地盤中に形成
した掘削孔内に鉄筋籠を挿入し、且つ掘削孔内に生コン
クリートを注入して地盤中に鉄筋コンクリート製の杭を
構築するようにした場所打ち杭工法において、掘削孔内
に生コンクリートを注入するに際して、通常強度の生コ
ンクリートとそれより高強度の生コンクリートとをそれ
ぞれ用意し、掘削孔の底部から地震発生時に作用する水
平応力が比較的小さい所定中間深さ位置までの範囲に通
常強度の生コンクリートを注入した後、その上部側の最
上部までの範囲に高強度の生コンクリートを注入するよ
うにしたことを特徴としている。
した掘削孔内に鉄筋籠を挿入し、且つ掘削孔内に生コン
クリートを注入して地盤中に鉄筋コンクリート製の杭を
構築するようにした場所打ち杭工法において、掘削孔内
に生コンクリートを注入するに際して、通常強度の生コ
ンクリートとそれより高強度の生コンクリートとをそれ
ぞれ用意し、掘削孔の底部から地震発生時に作用する水
平応力が比較的小さい所定中間深さ位置までの範囲に通
常強度の生コンクリートを注入した後、その上部側の最
上部までの範囲に高強度の生コンクリートを注入するよ
うにしたことを特徴としている。
【００１０】本発明の場所打ち杭工法においては、通常
強度の鉄筋籠が使用される。又、本発明の場所打ち杭工
法では、杭を構築する場所の地質や該杭の長さ又は直径
等の各種条件によって、高強度側の生コンクリートに適
宜の強度（通常強度より高強度の範囲）のものを使用で
きるとともに、通常強度の生コンクリートを使用する範
囲と高強度の生コンクリートを使用する範囲とを適宜設
定し得る。例えば、高強度の生コンクリートが使用され
る深さ範囲は、最上部から概ね掘削孔の直径の５倍程度
は必要である。又、通常強度の生コンクリートの強度が
２１０Kg/cm2程度（２４０Kg/cm2程度の場合もある）で
あるのに対して、高強度側に使用される生コンクリート
は、例えば強度が３００〜３６０Kg/cm2程度のものを使
用するとよい。
強度の鉄筋籠が使用される。又、本発明の場所打ち杭工
法では、杭を構築する場所の地質や該杭の長さ又は直径
等の各種条件によって、高強度側の生コンクリートに適
宜の強度（通常強度より高強度の範囲）のものを使用で
きるとともに、通常強度の生コンクリートを使用する範
囲と高強度の生コンクリートを使用する範囲とを適宜設
定し得る。例えば、高強度の生コンクリートが使用され
る深さ範囲は、最上部から概ね掘削孔の直径の５倍程度
は必要である。又、通常強度の生コンクリートの強度が
２１０Kg/cm2程度（２４０Kg/cm2程度の場合もある）で
あるのに対して、高強度側に使用される生コンクリート
は、例えば強度が３００〜３６０Kg/cm2程度のものを使
用するとよい。
【００１１】又、掘削孔内への生コンクリートの注入
は、一般にトレミーパイプを使用して行われるが、該ト
レミーパイプをその下端が掘削孔の底部付近に達するま
で差し込んだ状態で、最初は通常強度の生コンクリート
をトレミーパイプを順次引き上げながら所定中間深さ位
置まで（水平応力が比較的小さい範囲まで）注入し、続
いて例えばバルブ切換により高強度の生コンクリートを
同じトレミーパイプを通して注入する。高強度側の生コ
ンクリートは、強度が同じ１種類のもの（通常強度より
も高強度）でもよく、あるいは強度の異なる２種類以上
のもの（低強度のものでも通常強度より高強度）を使用
してもよい。尚、高強度側の生コンクリートとして、強
度の異なる２種類以上のものを使用する場合には、低強
度のものが下側になるように順次注入していく。
は、一般にトレミーパイプを使用して行われるが、該ト
レミーパイプをその下端が掘削孔の底部付近に達するま
で差し込んだ状態で、最初は通常強度の生コンクリート
をトレミーパイプを順次引き上げながら所定中間深さ位
置まで（水平応力が比較的小さい範囲まで）注入し、続
いて例えばバルブ切換により高強度の生コンクリートを
同じトレミーパイプを通して注入する。高強度側の生コ
ンクリートは、強度が同じ１種類のもの（通常強度より
も高強度）でもよく、あるいは強度の異なる２種類以上
のもの（低強度のものでも通常強度より高強度）を使用
してもよい。尚、高強度側の生コンクリートとして、強
度の異なる２種類以上のものを使用する場合には、低強
度のものが下側になるように順次注入していく。
【００１２】
【作用】本発明の場所打ち杭工法では、掘削孔内に鉄筋
籠を挿入した状態で、通常強度の生コンクリートを掘削
孔の底部から水平応力が比較的小さい所定中間深さ位置
までの範囲に注入した後、その上部に高強度の生コンク
リートを注入するようにしているので、構築された場所
打ち杭は、下部側が通常強度を有するとともに、上部側
（地震発生時に大きな水平応力を受ける部分）が高強度
となる。
籠を挿入した状態で、通常強度の生コンクリートを掘削
孔の底部から水平応力が比較的小さい所定中間深さ位置
までの範囲に注入した後、その上部に高強度の生コンク
リートを注入するようにしているので、構築された場所
打ち杭は、下部側が通常強度を有するとともに、上部側
（地震発生時に大きな水平応力を受ける部分）が高強度
となる。
【００１３】
【発明の効果】このように、本発明の場所打ち杭工法に
よれば、通常強度の鉄筋籠を使用し、且つ強度の異なる
生コンクリートを順次切換えて注入するだけで、構築さ
れる場所打ち杭の下部側を通常強度で上部側をそれより
高強度にできるので、従来から行われている上部側の補
強工法に比して工事単価を低くおさえることができると
ともに簡単な作業で行えるという効果がある。又、掘削
孔内の全体を高強度の生コンクリートで構築する場合に
比して生コンクリートにかかるコストを低減できるとい
う効果もある。
よれば、通常強度の鉄筋籠を使用し、且つ強度の異なる
生コンクリートを順次切換えて注入するだけで、構築さ
れる場所打ち杭の下部側を通常強度で上部側をそれより
高強度にできるので、従来から行われている上部側の補
強工法に比して工事単価を低くおさえることができると
ともに簡単な作業で行えるという効果がある。又、掘削
孔内の全体を高強度の生コンクリートで構築する場合に
比して生コンクリートにかかるコストを低減できるとい
う効果もある。
【００１４】
【実施例】図１及び図２を参照して本発明の実施例を説
明すると、この実施例の場所打ち杭工法は、次のように
して行われる。尚、図１において（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
は、この実施例の場所打ち杭工法の作業順序を示してい
る。
明すると、この実施例の場所打ち杭工法は、次のように
して行われる。尚、図１において（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
は、この実施例の場所打ち杭工法の作業順序を示してい
る。
【００１５】まず、建築物の基礎部分が設置される位置
において、建築物の重量、地質等に対応して所定内径
（例えば1000〜2000mm）及び所定深さ（例えば２０〜７
０ｍ）の掘削孔１を通常の方法で掘削し、次にその掘削
孔１内に通常強度の鉄筋籠３を挿入・設置し、続いて掘
削孔１内に生コンクリート注入用のトレミーパイプ１０
をその下端が掘削孔１の底部に達する深さＨ0付近まで
差し込む。その際に、図１に示すようにトレミーパイプ
１０の上部に、バルブ１１を介して通常強度の生コンク
リートＦｃ1を供給する供給管１２と、高強度の生コン
クリートＦｃ2を供給する供給管１３とを接続してお
き、バルブ１１の切換によって強度の異なる２種類の生
コンクリート（Ｆｃ1又はＦｃ2）を選択してトレミーパ
イプ１０に供給できるようにしておく。尚、通常強度の
生コンクリートＦｃ1は、その強度が２１０〜２４０Kg/
cm2程度のものを使用し、他方、高強度の生コンクリー
トＦｃ2は、その強度が３００〜３６０Kg/cm2程度のも
のを使用するとよい。
において、建築物の重量、地質等に対応して所定内径
（例えば1000〜2000mm）及び所定深さ（例えば２０〜７
０ｍ）の掘削孔１を通常の方法で掘削し、次にその掘削
孔１内に通常強度の鉄筋籠３を挿入・設置し、続いて掘
削孔１内に生コンクリート注入用のトレミーパイプ１０
をその下端が掘削孔１の底部に達する深さＨ0付近まで
差し込む。その際に、図１に示すようにトレミーパイプ
１０の上部に、バルブ１１を介して通常強度の生コンク
リートＦｃ1を供給する供給管１２と、高強度の生コン
クリートＦｃ2を供給する供給管１３とを接続してお
き、バルブ１１の切換によって強度の異なる２種類の生
コンクリート（Ｆｃ1又はＦｃ2）を選択してトレミーパ
イプ１０に供給できるようにしておく。尚、通常強度の
生コンクリートＦｃ1は、その強度が２１０〜２４０Kg/
cm2程度のものを使用し、他方、高強度の生コンクリー
トＦｃ2は、その強度が３００〜３６０Kg/cm2程度のも
のを使用するとよい。
【００１６】そして、図１の（Ａ）で示すように供給管
１２から通常強度の生コンクリートＦｃ1をトレミーパ
イプ１０内に供給して、そのパイプ下端から生コンクリ
ートＦｃ1を掘削孔１内に注入しながらトレミーパイプ
１０を順次引き上げていき、該トレミーパイプ１０によ
って掘削孔１内に注入された生コンクリートＦｃ1の高
さが図１の（Ｂ）で示すように地震発生時に作用する水
平応力が比較的小さい範囲の所定深さ位置Ｈ1（図３参
照）に達したときに、バルブ１１を操作して通常強度の
生コンクリートＦｃ1の供給を停止させる。このとき掘
削孔１内の底部Ｈ0から所定深さ位置Ｈ1までの範囲Ｌ1
（地震発生時に作用する水平応力が比較的小さい範囲）
が通常強度の生コンクリートＦｃ1で充填されたことに
なる。尚、通常強度の生コンクリートＦｃ1の供給を停
止したときに、トレミーパイプ１０内にはまだ通常強度
の生コンクリートＦｃ1が残っていて、次に行われる高
強度の生コンクリートＦｃ2の供給時にトレミーパイプ
内に残っている通常強度の生コンクリートＦｃ1が先に
掘削孔１内に押し出されるが、その量を見越してバルブ
１１の切換タイミングを設定するとよい。
１２から通常強度の生コンクリートＦｃ1をトレミーパ
イプ１０内に供給して、そのパイプ下端から生コンクリ
ートＦｃ1を掘削孔１内に注入しながらトレミーパイプ
１０を順次引き上げていき、該トレミーパイプ１０によ
って掘削孔１内に注入された生コンクリートＦｃ1の高
さが図１の（Ｂ）で示すように地震発生時に作用する水
平応力が比較的小さい範囲の所定深さ位置Ｈ1（図３参
照）に達したときに、バルブ１１を操作して通常強度の
生コンクリートＦｃ1の供給を停止させる。このとき掘
削孔１内の底部Ｈ0から所定深さ位置Ｈ1までの範囲Ｌ1
（地震発生時に作用する水平応力が比較的小さい範囲）
が通常強度の生コンクリートＦｃ1で充填されたことに
なる。尚、通常強度の生コンクリートＦｃ1の供給を停
止したときに、トレミーパイプ１０内にはまだ通常強度
の生コンクリートＦｃ1が残っていて、次に行われる高
強度の生コンクリートＦｃ2の供給時にトレミーパイプ
内に残っている通常強度の生コンクリートＦｃ1が先に
掘削孔１内に押し出されるが、その量を見越してバルブ
１１の切換タイミングを設定するとよい。
【００１７】次に、バルブ１１を操作して、供給管１３
から高強度の生コンクリートＦｃ2をトレミーパイプ１
０内に供給しながら、該トレミーパイプ１０を順次引き
上げていき、図１の（Ｃ）で示すように掘削孔１内のＨ
1の深さ位置から最上部Ｈ2までの範囲Ｌ2に高強度の生
コンクリートＦｃ2を注入する。尚、深さＨ1付近におけ
る小範囲の部分に、通常強度の生コンクリートＦｃ1と
高強度の生コンクリートＦｃ2とが混合した混合部分Ｌ3
が形成されるが、通常強度側の生コンクリートＦｃ1の
注入量をこの混合部分Ｌ3の高さ範囲の量だけ少なくな
るように設定しておけば、実質的に高強度となる部分を
必要深さだけ確保できる。
から高強度の生コンクリートＦｃ2をトレミーパイプ１
０内に供給しながら、該トレミーパイプ１０を順次引き
上げていき、図１の（Ｃ）で示すように掘削孔１内のＨ
1の深さ位置から最上部Ｈ2までの範囲Ｌ2に高強度の生
コンクリートＦｃ2を注入する。尚、深さＨ1付近におけ
る小範囲の部分に、通常強度の生コンクリートＦｃ1と
高強度の生コンクリートＦｃ2とが混合した混合部分Ｌ3
が形成されるが、通常強度側の生コンクリートＦｃ1の
注入量をこの混合部分Ｌ3の高さ範囲の量だけ少なくな
るように設定しておけば、実質的に高強度となる部分を
必要深さだけ確保できる。
【００１８】図２には、上記した場所打ち杭工法で構築
された場所打ち杭２の構造を示しているが、この杭２
は、内部に通常強度の鉄筋籠３を有し、且つ下部側が通
常強度（Ｆｃ1＝２１０〜２４０Kg/cm2）で上部側の所
定深さ範囲Ｌ2がそれより高強度（Ｆｃ2＝３００〜３６
０Kg/cm2）に形成されている。従って、もし地震発生に
より地盤に水平応力が作用したとき（上層部ほど水平応
力が大きくなる）に、杭２における上部側（符号Ｌ2の
範囲）が基準水平応力に対応できる高強度となり、鉄筋
籠３側に何ら補強工事をすることなしに必要とする強度
を確保できる。
された場所打ち杭２の構造を示しているが、この杭２
は、内部に通常強度の鉄筋籠３を有し、且つ下部側が通
常強度（Ｆｃ1＝２１０〜２４０Kg/cm2）で上部側の所
定深さ範囲Ｌ2がそれより高強度（Ｆｃ2＝３００〜３６
０Kg/cm2）に形成されている。従って、もし地震発生に
より地盤に水平応力が作用したとき（上層部ほど水平応
力が大きくなる）に、杭２における上部側（符号Ｌ2の
範囲）が基準水平応力に対応できる高強度となり、鉄筋
籠３側に何ら補強工事をすることなしに必要とする強度
を確保できる。
【００１９】このように、この実施例の場所打ち杭工法
によれば、通常強度の鉄筋籠３を使用し、且つ強度の異
なる生コンクリート（Ｆｃ1，Ｆｃ2）を順次切換えて注
入するだけで、構築される場所打ち杭の下部側（符号Ｌ
1の範囲）を通常強度で上部側（符号Ｌ2の範囲）をそれ
より高強度にできるので、従来から行われている杭の上
部側補強工法に比して、工事単価を低くおさえることが
できるとともに簡単な作業で行える。
によれば、通常強度の鉄筋籠３を使用し、且つ強度の異
なる生コンクリート（Ｆｃ1，Ｆｃ2）を順次切換えて注
入するだけで、構築される場所打ち杭の下部側（符号Ｌ
1の範囲）を通常強度で上部側（符号Ｌ2の範囲）をそれ
より高強度にできるので、従来から行われている杭の上
部側補強工法に比して、工事単価を低くおさえることが
できるとともに簡単な作業で行える。
【００２０】尚、上記実施例では、異なる強度の生コン
クリートとして、通常強度とそれより高強度（１種類）
の合計２種類のものを使用しているが、他の実施例で
は、高強度側の生コンクリートとして、通常強度（Ｆｃ
＝２１０〜２４０Kg/cm2）より高強度のものを２種類以
上（例えば高強度部分における、下部側の生コンクリー
トが３００Kg/cm2で上部側の生コンクリートが３６０Kg
/cm2）使用することも可能である。
クリートとして、通常強度とそれより高強度（１種類）
の合計２種類のものを使用しているが、他の実施例で
は、高強度側の生コンクリートとして、通常強度（Ｆｃ
＝２１０〜２４０Kg/cm2）より高強度のものを２種類以
上（例えば高強度部分における、下部側の生コンクリー
トが３００Kg/cm2で上部側の生コンクリートが３６０Kg
/cm2）使用することも可能である。
【図１】本発明の実施例にかかる場所打ち杭工法の作業
順序説明図である。
順序説明図である。
【図２】本発明実施例の場所打ち杭工法で構築された杭
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図３】地震等によって地盤中に発生する水平応力の作
用説明図である。
用説明図である。
【図４】従来の場所打ち杭工法の説明図である。
【図５】従来の他の場所打ち杭工法の説明図である。
１は掘削孔、２は杭、３は鉄筋籠、１０はトレミーパイ
プ、Ｆｃ1は通常強度の生コンクリート、Ｆｃ2は高強度
の生コンクリートである。
プ、Ｆｃ1は通常強度の生コンクリート、Ｆｃ2は高強度
の生コンクリートである。
Claims (1)
- 【請求項１】 地盤中に形成した掘削孔（１）内に鉄筋
籠（３）を挿入し、且つ前記掘削孔（１）内に生コンク
リートを注入して地盤中に鉄筋コンクリート製の杭
（２）を構築するようにした場所打ち杭工法であって、
前記掘削孔（１）内に生コンクリートを注入するに際し
て、通常強度の生コンクリート（Ｆｃ1）とそれより高
強度の生コンクリート（Ｆｃ2）とをそれぞれ用意し、
掘削孔（１）の底部（Ｈ0）から地震発生時に作用する
水平応力が比較的小さい所定中間深さ位置（Ｈ1）まで
の範囲（Ｌ1）に通常強度の生コンクリート（Ｆｃ1）を
注入した後、その上部側の最上部（Ｈ2）までの範囲
（Ｌ2）に高強度の生コンクリート（Ｆｃ2）を注入する
ようにした、ことを特徴とする場所打ち杭工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5289452A JPH07138948A (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 場所打ち杭工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5289452A JPH07138948A (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 場所打ち杭工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07138948A true JPH07138948A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17743452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5289452A Pending JPH07138948A (ja) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | 場所打ち杭工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07138948A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020041364A (ja) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | 大成建設株式会社 | 場所打ち拡径杭及び構築方法 |
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-
1993
- 1993-11-18 JP JP5289452A patent/JPH07138948A/ja active Pending
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