JPH07141817A - ディスクカートリッジ - Google Patents
ディスクカートリッジInfo
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- JPH07141817A JPH07141817A JP6132204A JP13220494A JPH07141817A JP H07141817 A JPH07141817 A JP H07141817A JP 6132204 A JP6132204 A JP 6132204A JP 13220494 A JP13220494 A JP 13220494A JP H07141817 A JPH07141817 A JP H07141817A
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- Japan
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- cleaning member
- cleaning
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- disk
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- Prior art date
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/03—Containers for flat record carriers
- G11B23/033—Containers for flat record carriers for flexible discs
- G11B23/0332—Containers for flat record carriers for flexible discs for single discs, e.g. envelopes
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/50—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges
- G11B23/505—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges of disk carriers
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ディスクのクリーニング性を高め、しかもク
リーニング部材とディスクとの摺擦によって生じるトル
クを良好に維持することのできるディスクカートリッジ
を提供すること。 【構成】 ディスクをクリーニングする繊維性のシート
状クリーニング部材をカートリッジ本体の内面に有する
ディスクカートリッジにおいて、上記クリーニング部材
の密度が荷重４．４ｇｆ／ｃｍ2 時に０．１０ｇ／ｃｍ
3 以下で、且つ荷重０．１〜４．４ｇｆ／ｃｍ2 の範囲
内に於ける密度の変化率が４．０×１０-3（ｇ／ｃ
ｍ3 ）／（ｇｆ／ｃｍ2 ）以上であることを特徴とす
る。
リーニング部材とディスクとの摺擦によって生じるトル
クを良好に維持することのできるディスクカートリッジ
を提供すること。 【構成】 ディスクをクリーニングする繊維性のシート
状クリーニング部材をカートリッジ本体の内面に有する
ディスクカートリッジにおいて、上記クリーニング部材
の密度が荷重４．４ｇｆ／ｃｍ2 時に０．１０ｇ／ｃｍ
3 以下で、且つ荷重０．１〜４．４ｇｆ／ｃｍ2 の範囲
内に於ける密度の変化率が４．０×１０-3（ｇ／ｃ
ｍ3 ）／（ｇｆ／ｃｍ2 ）以上であることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はディスクカートリッジに
関するものであり、より詳しくは、クリーニング部材に
よるディスクのクリーニング性を高め、しかもクリーニ
ング部材との摺擦によるディスクのトルクを良好に維持
することのできるディスクカートリッジに関するもので
ある。
関するものであり、より詳しくは、クリーニング部材に
よるディスクのクリーニング性を高め、しかもクリーニ
ング部材との摺擦によるディスクのトルクを良好に維持
することのできるディスクカートリッジに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般にディスクカートリッジは、磁気デ
ィスクをクリーニングするクリーニング部材をカートリ
ッジ本体の内面に有した構成になっている。また、カー
トリッジ本体は上シェルと下シェルから成り、少なくと
も一方のシェル内面にクリーニング部材が貼付けされい
ている。かかるクリーニング部材は繊維性のシートから
成り、磁気ディスク面に摺擦させてその面の塵埃等を捕
集している。また、３．５インチの磁気ディスク用のデ
ィスクカートリッジの場合には、クリーニング部材とカ
ートリッジ本体の内面との間にリフターが取り付けられ
ており、このリフターによってクリーニング部材を磁気
ディスクの表面へ部分的に膨出させて、この膨出部によ
って磁気ディスクの表面を充分にクリーニングするよう
にしている。
ィスクをクリーニングするクリーニング部材をカートリ
ッジ本体の内面に有した構成になっている。また、カー
トリッジ本体は上シェルと下シェルから成り、少なくと
も一方のシェル内面にクリーニング部材が貼付けされい
ている。かかるクリーニング部材は繊維性のシートから
成り、磁気ディスク面に摺擦させてその面の塵埃等を捕
集している。また、３．５インチの磁気ディスク用のデ
ィスクカートリッジの場合には、クリーニング部材とカ
ートリッジ本体の内面との間にリフターが取り付けられ
ており、このリフターによってクリーニング部材を磁気
ディスクの表面へ部分的に膨出させて、この膨出部によ
って磁気ディスクの表面を充分にクリーニングするよう
にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ディスクカートリッジでは、クリーニング部材の密度は
比較的高く（４．４ｇｆ／ｃｍ2 時で０．２０ｇ／ｃｍ
3 前後である。）、その部材の厚みのバラツキにより、
磁気ディスクへのトルクが大きく変わるおそれがあっ
た。また、クリーニング性を高めるため、リフター等を
介してクリーニング部材による磁気ディスクへの押圧を
約４〜５ｇｆ／ｃｍ2 するが、磁気ディスクへのトルク
が過大となるおそれがある。このため、クリーニング部
材の厚みを小さくしてリフター設置領域以外の磁気ディ
スクの接触を軽減し、リフター設置領域のみでのクリー
ニング性を高めていた。しかし、リフターは経時変化と
共にその復元力がへたり、それに応じてクリーニング部
材のクリーニング性が低下するという場合があった。
ディスクカートリッジでは、クリーニング部材の密度は
比較的高く（４．４ｇｆ／ｃｍ2 時で０．２０ｇ／ｃｍ
3 前後である。）、その部材の厚みのバラツキにより、
磁気ディスクへのトルクが大きく変わるおそれがあっ
た。また、クリーニング性を高めるため、リフター等を
介してクリーニング部材による磁気ディスクへの押圧を
約４〜５ｇｆ／ｃｍ2 するが、磁気ディスクへのトルク
が過大となるおそれがある。このため、クリーニング部
材の厚みを小さくしてリフター設置領域以外の磁気ディ
スクの接触を軽減し、リフター設置領域のみでのクリー
ニング性を高めていた。しかし、リフターは経時変化と
共にその復元力がへたり、それに応じてクリーニング部
材のクリーニング性が低下するという場合があった。
【０００４】更に、シェル等に反りが発生した場合、ク
リーニング部材による磁気ディスクへの押圧は約１０ｇ
ｆ／ｃｍ2 に達することがある。このため、充電式のワ
ープロ等ではドライブ稼働時の電力消費が多くなり電池
の消耗が激しくなる不具合があった。
リーニング部材による磁気ディスクへの押圧は約１０ｇ
ｆ／ｃｍ2 に達することがある。このため、充電式のワ
ープロ等ではドライブ稼働時の電力消費が多くなり電池
の消耗が激しくなる不具合があった。
【０００５】従って、本発明の目的は、ディスクのクリ
ーニング性を高め、しかもクリーニング部材とディスク
との摺擦によって生じるトルクを良好に維持することの
できるディスクカートリッジを提供することにある。
ーニング性を高め、しかもクリーニング部材とディスク
との摺擦によって生じるトルクを良好に維持することの
できるディスクカートリッジを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ディスクをク
リーニングする繊維性のシート状クリーニング部材をカ
ートリッジ本体の内面に有するディスクカートリッジに
おいて、上記クリーニング部材の密度が荷重４．４ｇｆ
／ｃｍ2 時に０．１０ｇ／ｃｍ3 以下で、且つ荷重０．
１〜４．４ｇｆ／ｃｍ2 の範囲内に於ける密度の変化率
が４．０×１０ -3（ｇ／ｃｍ3 ）／（ｇｆ／ｃｍ2 ）以
上であることを特徴とするディスクカートリッジを提供
することにより上記目的を達成したものである。
リーニングする繊維性のシート状クリーニング部材をカ
ートリッジ本体の内面に有するディスクカートリッジに
おいて、上記クリーニング部材の密度が荷重４．４ｇｆ
／ｃｍ2 時に０．１０ｇ／ｃｍ3 以下で、且つ荷重０．
１〜４．４ｇｆ／ｃｍ2 の範囲内に於ける密度の変化率
が４．０×１０ -3（ｇ／ｃｍ3 ）／（ｇｆ／ｃｍ2 ）以
上であることを特徴とするディスクカートリッジを提供
することにより上記目的を達成したものである。
【０００７】次に本発明のディスクカートリッジについ
て、添付図面に従って更に詳述する。図１及び図２は、
本発明に係るディスクカートリッジのカートリッジ本体
の斜視図及び内面図である。また、図３は、本発明に係
るディスクカートリッジの別の実施態様におけるカート
リッジ本体の内面図である。尚、本発明は、図１乃至図
３に示す３．５インチのディスクカートリッジに適用し
た場合に限るものではなく、種々のサイズのディスクカ
ートリッジに適用することができ、本発明が適用される
各サイズのディスクカートリッジは、基本的には従来の
各サイズのディスクカートリッジと同様に構成されるも
のである。
て、添付図面に従って更に詳述する。図１及び図２は、
本発明に係るディスクカートリッジのカートリッジ本体
の斜視図及び内面図である。また、図３は、本発明に係
るディスクカートリッジの別の実施態様におけるカート
リッジ本体の内面図である。尚、本発明は、図１乃至図
３に示す３．５インチのディスクカートリッジに適用し
た場合に限るものではなく、種々のサイズのディスクカ
ートリッジに適用することができ、本発明が適用される
各サイズのディスクカートリッジは、基本的には従来の
各サイズのディスクカートリッジと同様に構成されるも
のである。
【０００８】本発明のディスクカートリッジは、第１図
乃至図３に示す如く、磁気ディスク４をクリーニングす
る繊維性のシート状クリーニング部材７をカートリッジ
本体１の内面に有するものであり、この点においては公
知のディスクカートリッジと同様である。
乃至図３に示す如く、磁気ディスク４をクリーニングす
る繊維性のシート状クリーニング部材７をカートリッジ
本体１の内面に有するものであり、この点においては公
知のディスクカートリッジと同様である。
【０００９】而かして、本発明のディスクカートリッジ
のクリーニング部材７は、そのクリーニング部材７の密
度が荷重４．４ｇｆ／ｃｍ2 時に０．１０ｇ／ｃｍ3 以
下で、且つ荷重０．１〜４．４ｇｆ／ｃｍ2 の範囲内に
於ける密度の変化率が４．０×１０-3（ｇ／ｃｍ3 ）／
（ｇｆ／ｃｍ2 ）以上である。
のクリーニング部材７は、そのクリーニング部材７の密
度が荷重４．４ｇｆ／ｃｍ2 時に０．１０ｇ／ｃｍ3 以
下で、且つ荷重０．１〜４．４ｇｆ／ｃｍ2 の範囲内に
於ける密度の変化率が４．０×１０-3（ｇ／ｃｍ3 ）／
（ｇｆ／ｃｍ2 ）以上である。
【００１０】本発明に係るディスクカートリッジを更に
説明すると、図１に示す如くカートリッジ本体１は、上
シェル２と下シェル３とから成り、磁気ディスク４が回
転可能に収納される。上シェル２と下シェル３を挟んで
スライドシャッター５が設けられ、シャッター５には窓
６が形成される。磁気ディスク４は、窓６を介して装置
側のヘッドと当接され、また下シェル３の中央開口３Ｂ
から装置側のスピンドル軸（図示せず。）が挿通され、
スピンドル軸により回転される。図２及び図３に示す如
く、下シェル３には、クリーニング部材７が略Ｃ字形状
に形成され、ヘッドウインド５を除く内面３Ａに貼り付
けられる。また、図３に示す如くシェル３の内面３Ａと
クリーニング部材７との間にはリフター８が設けられ、
クリーニング部材７をリフター８によって磁気ディスク
４面に押圧する場合がある。尚、クリーニング部材７
は、上下のシェル２、３のそれぞれの内面に設けること
が望ましい。
説明すると、図１に示す如くカートリッジ本体１は、上
シェル２と下シェル３とから成り、磁気ディスク４が回
転可能に収納される。上シェル２と下シェル３を挟んで
スライドシャッター５が設けられ、シャッター５には窓
６が形成される。磁気ディスク４は、窓６を介して装置
側のヘッドと当接され、また下シェル３の中央開口３Ｂ
から装置側のスピンドル軸（図示せず。）が挿通され、
スピンドル軸により回転される。図２及び図３に示す如
く、下シェル３には、クリーニング部材７が略Ｃ字形状
に形成され、ヘッドウインド５を除く内面３Ａに貼り付
けられる。また、図３に示す如くシェル３の内面３Ａと
クリーニング部材７との間にはリフター８が設けられ、
クリーニング部材７をリフター８によって磁気ディスク
４面に押圧する場合がある。尚、クリーニング部材７
は、上下のシェル２、３のそれぞれの内面に設けること
が望ましい。
【００１１】クリーニング部材７の密度は、該クリーニ
ング部材７に荷重を掛けた場合において、該荷重４．４
ｇｆ／ｃｍ2 時に０．１０ｇ／ｃｍ3 以下である。上記
密度が、荷重４．４ｇｆ／ｃｍ2 時に０．１０ｇ／ｃｍ
3 を超えると、磁気ディスクの回転トルクを規格値内に
おさえてクリーニング性を良好に保つことが難しくな
る。また、上記荷重が０．１〜４．４ｇｆ／ｃｍ2 の範
囲内に於ける密度の変化率は、４．０×１０-3（ｇ／ｃ
ｍ3 ）／（ｇｆ／ｃｍ2 ）以上であり、好ましくは７．
０×１０-3〜１．６×１０-2（ｇ／ｃｍ3 ）／（ｇｆ／
ｃｍ2 ）である。上記密度の変化率が４．０×１０
-3（ｇ／ｃｍ3 ）／（ｇｆ／ｃｍ2 ）未満であると、シ
ェルに反りが生じ、また、ライナーから磁気ディスクへ
の押圧荷重が約１０ｇｆ／ｃｍ2 となった場合に磁気デ
ィスクの回転トルクが規格値を超えるおそれがある。
ング部材７に荷重を掛けた場合において、該荷重４．４
ｇｆ／ｃｍ2 時に０．１０ｇ／ｃｍ3 以下である。上記
密度が、荷重４．４ｇｆ／ｃｍ2 時に０．１０ｇ／ｃｍ
3 を超えると、磁気ディスクの回転トルクを規格値内に
おさえてクリーニング性を良好に保つことが難しくな
る。また、上記荷重が０．１〜４．４ｇｆ／ｃｍ2 の範
囲内に於ける密度の変化率は、４．０×１０-3（ｇ／ｃ
ｍ3 ）／（ｇｆ／ｃｍ2 ）以上であり、好ましくは７．
０×１０-3〜１．６×１０-2（ｇ／ｃｍ3 ）／（ｇｆ／
ｃｍ2 ）である。上記密度の変化率が４．０×１０
-3（ｇ／ｃｍ3 ）／（ｇｆ／ｃｍ2 ）未満であると、シ
ェルに反りが生じ、また、ライナーから磁気ディスクへ
の押圧荷重が約１０ｇｆ／ｃｍ2 となった場合に磁気デ
ィスクの回転トルクが規格値を超えるおそれがある。
【００１２】ここで、上記「密度の変化率」は、ライナ
ーと磁気ディスクとの接触性を表す指標の一つであっ
て、クリーニング部材の性能の良否を意味するものであ
る。そして、上記「密度の変化率」は、例えば、下記の
方法によって求められる。 方法：「ＫＥＳ−ＦＢ３」（カトーテック社製、商品
名，川端エバリュエーション・システム）等の測定装置
により、上記クリーニング部材に荷重を掛けた場合の該
荷重と上記クリーニング部材の厚みとの関係を求め、該
荷重を縦軸に、また該厚みを横軸にとったグラフを作成
し、該グラフから上記の密度の変化率を求める。
ーと磁気ディスクとの接触性を表す指標の一つであっ
て、クリーニング部材の性能の良否を意味するものであ
る。そして、上記「密度の変化率」は、例えば、下記の
方法によって求められる。 方法：「ＫＥＳ−ＦＢ３」（カトーテック社製、商品
名，川端エバリュエーション・システム）等の測定装置
により、上記クリーニング部材に荷重を掛けた場合の該
荷重と上記クリーニング部材の厚みとの関係を求め、該
荷重を縦軸に、また該厚みを横軸にとったグラフを作成
し、該グラフから上記の密度の変化率を求める。
【００１３】従って、上記密度は、上記荷重の増大に伴
って増大するものであり、上記「密度の変化率」が大き
いことは、荷重の増大に対する密度の増大の割合が大き
くなることを意味する。
って増大するものであり、上記「密度の変化率」が大き
いことは、荷重の増大に対する密度の増大の割合が大き
くなることを意味する。
【００１４】クリーニング部材７は、繊維性のシート状
物から成り、その材料としては、従来からクリーニング
部材の材料として用いられているものであれば特に制限
なく用いることができる。上記シート状物としては、例
えば、既に公知の不織布、織布、シート材等を用いるこ
とができ、上記材料としては、ポリプロピレン、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル、ナ
イロン若しくはレーヨン等の繊維、又はそれらの組み合
わせ、他の合成繊維若しくは天然繊維等が挙げられる。
そして、上記シート状物の中でも、特に不織布が好まし
く用いられる。上記不織布としては、サーマルボンドタ
イプ、ケミカルバインダタイプ、メルトブロータイプ、
スパンレースタイプ、スパンボンドタイプ、フェルトタ
イプ、ニードルパンチタイプ又はこれらの組み合わせに
よるもの等が挙げられるが、上記の密度を満足するクリ
ーニング部材を得るためには、ケミカルバインダタイプ
の不織布が特に好ましい。上記ケミカルバインダタイプ
の不織布は、上記材料とケミカルバインダとからなる不
織布であり、該ケミカルバインダとしては、スチレンブ
タジエンゴム（ＳＢＲ）、ニトリルブタジエンゴム（Ｎ
ＢＲ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、エチレン塩化
ビニル（ＥＶＣＬ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アク
リル／アクリルコポリマー、ポリ酢酸ビニル（ＰＶ
Ａ）、ポリビニールアルコール、ポリエステル（ＰＥ
Ｔ）／コポリマー、エラストマーの粘着物、及びこれら
に類似する材料が挙げられる。また、上記密度及び上記
の密度の変化率を満足するためには、上記不織布を構成
する上記材料として用いられる上記繊維の太さは、０．
５〜５デニールとするのが好ましく、繊維使用量は、９
〜４０ｇ／ｍ2 とするのが好ましく、より好ましくは１
０〜３５ｇ／ｍ2 である。
物から成り、その材料としては、従来からクリーニング
部材の材料として用いられているものであれば特に制限
なく用いることができる。上記シート状物としては、例
えば、既に公知の不織布、織布、シート材等を用いるこ
とができ、上記材料としては、ポリプロピレン、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル、ナ
イロン若しくはレーヨン等の繊維、又はそれらの組み合
わせ、他の合成繊維若しくは天然繊維等が挙げられる。
そして、上記シート状物の中でも、特に不織布が好まし
く用いられる。上記不織布としては、サーマルボンドタ
イプ、ケミカルバインダタイプ、メルトブロータイプ、
スパンレースタイプ、スパンボンドタイプ、フェルトタ
イプ、ニードルパンチタイプ又はこれらの組み合わせに
よるもの等が挙げられるが、上記の密度を満足するクリ
ーニング部材を得るためには、ケミカルバインダタイプ
の不織布が特に好ましい。上記ケミカルバインダタイプ
の不織布は、上記材料とケミカルバインダとからなる不
織布であり、該ケミカルバインダとしては、スチレンブ
タジエンゴム（ＳＢＲ）、ニトリルブタジエンゴム（Ｎ
ＢＲ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、エチレン塩化
ビニル（ＥＶＣＬ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アク
リル／アクリルコポリマー、ポリ酢酸ビニル（ＰＶ
Ａ）、ポリビニールアルコール、ポリエステル（ＰＥ
Ｔ）／コポリマー、エラストマーの粘着物、及びこれら
に類似する材料が挙げられる。また、上記密度及び上記
の密度の変化率を満足するためには、上記不織布を構成
する上記材料として用いられる上記繊維の太さは、０．
５〜５デニールとするのが好ましく、繊維使用量は、９
〜４０ｇ／ｍ2 とするのが好ましく、より好ましくは１
０〜３５ｇ／ｍ2 である。
【００１５】また、クリーニング部材７には、その製造
過程等において、上記材料にポリジメチルシロキサン系
の処理剤等を添加することができ、該処理剤の添加量
は、上記材料１ｋｇ当り好ましくは０．０１〜１ｇ、更
に好ましくは０．０３〜０．５ｇである。上記のポリジ
メチルシロキサン系の処理剤としては、粘度が５０〜３
０００ｃＳｔ（温度２５℃）の変性鎖状ポリジメチルシ
ロキサン（但し、分子中にヒドロキシル基、アミノ基、
メルカプト基、カルボキシル基、α−メチルスチレン
基、α−オレフィン基、フッ素、アルキル基及び高級脂
肪酸基、メタアクリル基、アクリル基、ポリエーテル
基、及びエポキシ基の少なくとも１つ以上の基を有す
る）が好ましく挙げられる。また、上記のポリジメチル
シロキサン系の処理剤に代えて（又は併用して）オレイ
ン酸等の脂肪酸類を処理剤として用いることもできる。
該脂肪酸類を用いる際の添加量は、上記材料１ｋｇ当た
り好ましくは８０〜５００ｍｇである。これらの処理剤
の添加により、クリーニング部材７の捕集性を良くする
ことができる。
過程等において、上記材料にポリジメチルシロキサン系
の処理剤等を添加することができ、該処理剤の添加量
は、上記材料１ｋｇ当り好ましくは０．０１〜１ｇ、更
に好ましくは０．０３〜０．５ｇである。上記のポリジ
メチルシロキサン系の処理剤としては、粘度が５０〜３
０００ｃＳｔ（温度２５℃）の変性鎖状ポリジメチルシ
ロキサン（但し、分子中にヒドロキシル基、アミノ基、
メルカプト基、カルボキシル基、α−メチルスチレン
基、α−オレフィン基、フッ素、アルキル基及び高級脂
肪酸基、メタアクリル基、アクリル基、ポリエーテル
基、及びエポキシ基の少なくとも１つ以上の基を有す
る）が好ましく挙げられる。また、上記のポリジメチル
シロキサン系の処理剤に代えて（又は併用して）オレイ
ン酸等の脂肪酸類を処理剤として用いることもできる。
該脂肪酸類を用いる際の添加量は、上記材料１ｋｇ当た
り好ましくは８０〜５００ｍｇである。これらの処理剤
の添加により、クリーニング部材７の捕集性を良くする
ことができる。
【００１６】このように構成されたディスクカートリッ
ジでは、クリーニング部材７の厚みがその荷重によって
大きく変化することより、磁気ディスク４をクリーニン
グできる程度の接触圧０．１ｇｆ／ｃｍ2 からリフター
８での押圧４．４ｇｆ／ｃｍ 2 までの荷重がクリーニン
グ部材７にかかっても、磁気ディスク４の回転トルクが
過大とならない。また、リフター８が経時変化によりへ
たり、復元性を失ってもクリーニング部材７のその他の
部分が充分に接触しクリーニング性を低下させない。従
って、リフター等の押圧が無くても充分にクリーニング
性が得られる場合がある。更にシェル２、３等に反りが
生じ、クリーニング部材７からの磁気ディスク４への押
圧荷重が約１０ｇｆ／ｃｍ2 となっても、クリーニング
部材７の厚みが変化し、磁気ディスク４の回転トルクを
極力抑えることができる。
ジでは、クリーニング部材７の厚みがその荷重によって
大きく変化することより、磁気ディスク４をクリーニン
グできる程度の接触圧０．１ｇｆ／ｃｍ2 からリフター
８での押圧４．４ｇｆ／ｃｍ 2 までの荷重がクリーニン
グ部材７にかかっても、磁気ディスク４の回転トルクが
過大とならない。また、リフター８が経時変化によりへ
たり、復元性を失ってもクリーニング部材７のその他の
部分が充分に接触しクリーニング性を低下させない。従
って、リフター等の押圧が無くても充分にクリーニング
性が得られる場合がある。更にシェル２、３等に反りが
生じ、クリーニング部材７からの磁気ディスク４への押
圧荷重が約１０ｇｆ／ｃｍ2 となっても、クリーニング
部材７の厚みが変化し、磁気ディスク４の回転トルクを
極力抑えることができる。
【００１７】
【実施例】次に、本発明を下記実施例及び比較例に基づ
いて具体的に説明するが、本発明はこれらに何等制限さ
れるものではない。
いて具体的に説明するが、本発明はこれらに何等制限さ
れるものではない。
【００１８】（実施例及び比較例）〔表１〕に示すケミ
カルバインダタイプの不織布１〜６を用いて、クリーニ
ング部材１〜６をそれぞれ得た。尚、不織布１〜６は、
通常公知のケミカルバインダタイプの不織布の製造方法
と同様の方法により得られたものである。
カルバインダタイプの不織布１〜６を用いて、クリーニ
ング部材１〜６をそれぞれ得た。尚、不織布１〜６は、
通常公知のケミカルバインダタイプの不織布の製造方法
と同様の方法により得られたものである。
【００１９】
【表１】
【００２０】得られたクリーニング部材１〜６につい
て、荷重４．４ｇｆ／ｃｍ2 時の密度、荷重０．１ｇｆ
／ｃｍ2 時の密度、荷重０．１ｇｆ／ｃｍ2 時の厚み、
及び荷重０．１〜４．４ｇｆ／ｃｍ2 に於ける密度の変
化率を測定した。その結果を〔表２〕に示す。
て、荷重４．４ｇｆ／ｃｍ2 時の密度、荷重０．１ｇｆ
／ｃｍ2 時の密度、荷重０．１ｇｆ／ｃｍ2 時の厚み、
及び荷重０．１〜４．４ｇｆ／ｃｍ2 に於ける密度の変
化率を測定した。その結果を〔表２〕に示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】次いで、各クリーニング部材を用いてそれ
ぞれ図１に示す構造のディスクカートリッジを組立て
た。得られたディスクカートリッジについて、磁気ディ
スクの回転トルク及びクリーニング性の評価を行い、そ
の評価を〔表３〕に示した。尚、回転トルクはランニン
グトルクで、クリーニング性はヘッド開口部に挿入した
塵埃の数の内、ディスクを１回転させてクリーニング部
材が捕集した数の割合で示した。ランニングトルクの規
格値は０．２５Ｎ・cm以下で、クリーニング性１００％
は全ての塵埃が捕集されたことを意味する。
ぞれ図１に示す構造のディスクカートリッジを組立て
た。得られたディスクカートリッジについて、磁気ディ
スクの回転トルク及びクリーニング性の評価を行い、そ
の評価を〔表３〕に示した。尚、回転トルクはランニン
グトルクで、クリーニング性はヘッド開口部に挿入した
塵埃の数の内、ディスクを１回転させてクリーニング部
材が捕集した数の割合で示した。ランニングトルクの規
格値は０．２５Ｎ・cm以下で、クリーニング性１００％
は全ての塵埃が捕集されたことを意味する。
【００２３】また、〔表３〕中のサンプル１乃至３、及
び５は比較例であり、サンプル４及び６は実施例であ
る。
び５は比較例であり、サンプル４及び６は実施例であ
る。
【００２４】
【表３】
【００２５】〔表１〕に示す結果から明らかなように、
サンプル１ではトルク、及びクリーニング性ともに向上
が見られないことが判る。また、サンプル３とサンプル
４とを比較すると、サンプル３は荷重４．４ｋｇ／ｃｍ
2 における密度が０．１１ｇ／ｃｍ3 と大きいクリーニ
ング部材を用いているため、トルクが規格値（０．２５
Ｎ・cm以下でなければならない）を超えてしまってお
り、また、クリーニング性においてもサンプル４に比し
て劣っている（クリーニングされずにゴミが残ることに
よりエラーが発生することに鑑みると、サンプル４にお
ける補集率１００％とサンプル３における補集率９８％
との差は数値以上に大きいものである）。またサンプル
４とサンプル５を比較すると、密度は伴に良いのである
が、サンプル５は密度の変化率が２．８×１０-3（ｇ／
ｃｍ3 ）／（ｇｆ／ｃｍ2 ）と小さいため、トルクが規
格値を超えてしまっている。サンプル２とサンプル３を
比較すると、サンプル２の厚みを薄くしたのでトルクは
良好となるが、クリーニング性が悪くなる。尚、サンプ
ル４及びサンプル６はクリーニング性及びトルクの全て
が良好である。
サンプル１ではトルク、及びクリーニング性ともに向上
が見られないことが判る。また、サンプル３とサンプル
４とを比較すると、サンプル３は荷重４．４ｋｇ／ｃｍ
2 における密度が０．１１ｇ／ｃｍ3 と大きいクリーニ
ング部材を用いているため、トルクが規格値（０．２５
Ｎ・cm以下でなければならない）を超えてしまってお
り、また、クリーニング性においてもサンプル４に比し
て劣っている（クリーニングされずにゴミが残ることに
よりエラーが発生することに鑑みると、サンプル４にお
ける補集率１００％とサンプル３における補集率９８％
との差は数値以上に大きいものである）。またサンプル
４とサンプル５を比較すると、密度は伴に良いのである
が、サンプル５は密度の変化率が２．８×１０-3（ｇ／
ｃｍ3 ）／（ｇｆ／ｃｍ2 ）と小さいため、トルクが規
格値を超えてしまっている。サンプル２とサンプル３を
比較すると、サンプル２の厚みを薄くしたのでトルクは
良好となるが、クリーニング性が悪くなる。尚、サンプ
ル４及びサンプル６はクリーニング性及びトルクの全て
が良好である。
【００２６】
【発明の効果】本発明に係るディスクカートリッジは、
ディスクのクリーニング性を高め、しかもクリーニング
部材とディスクとの摺擦によって生じるトルクを良好に
維持することのできる。
ディスクのクリーニング性を高め、しかもクリーニング
部材とディスクとの摺擦によって生じるトルクを良好に
維持することのできる。
【図１】図１は、本発明に係るディスクカートリッジの
カートリッジ本体の斜視図である。
カートリッジ本体の斜視図である。
【図２】図２は、図１のカートリッジ本体の内面図であ
る。
る。
【図３】図３は、本発明に係るディスクカートリッジの
別の実施態様におけるカートリッジ本体の内面図であ
る。
別の実施態様におけるカートリッジ本体の内面図であ
る。
１ カートリッジ本体 ２ 上シェル ３ 下シェル ４ 磁気ディスク ５ スライドシャッター ６ 窓 ７ クリーニング部材 ８ リフター
Claims (2)
- 【請求項１】 ディスクをクリーニングする繊維性のシ
ート状クリーニング部材をカートリッジ本体の内面に有
するディスクカートリッジにおいて、 上記クリーニング部材の密度が荷重４．４ｇｆ／ｃｍ2
時に０．１０ｇ／ｃｍ 3 以下で、且つ荷重０．１〜４．
４ｇｆ／ｃｍ2 の範囲内に於ける密度の変化率が４．０
×１０-3（ｇ／ｃｍ3 ）／（ｇｆ／ｃｍ2 ）以上である
ことを特徴とするディスクカートリッジ。 - 【請求項２】 上記クリーニング部材が不織布からなる
ことを特徴とする請求項１記載のディスクカートリッ
ジ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6132204A JPH07141817A (ja) | 1993-09-24 | 1994-06-14 | ディスクカートリッジ |
| US08/305,705 US5633772A (en) | 1993-09-24 | 1994-09-14 | Disk cartridge with fibrous cleaning member having set density rate of change |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-238234 | 1993-09-24 | ||
| JP23823493 | 1993-09-24 | ||
| JP6132204A JPH07141817A (ja) | 1993-09-24 | 1994-06-14 | ディスクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07141817A true JPH07141817A (ja) | 1995-06-02 |
Family
ID=26466839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6132204A Pending JPH07141817A (ja) | 1993-09-24 | 1994-06-14 | ディスクカートリッジ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5633772A (ja) |
| JP (1) | JPH07141817A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10320955A (ja) * | 1997-05-20 | 1998-12-04 | Sony Corp | ディスクカートリッジ |
| US7134091B2 (en) * | 1999-02-01 | 2006-11-07 | Microsoft Corporation | Quality of displayed images with user preference information |
| US20040121686A1 (en) * | 2002-08-29 | 2004-06-24 | The Procter & Gamble Company | Low density, high loft nonwoven substrates |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5311389A (en) * | 1990-04-16 | 1994-05-10 | International Paper Company | Hydroentangled fabric diskette liner |
| JPH046681A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-10 | Hitachi Maxell Ltd | フロツピーデイスクユニツト |
-
1994
- 1994-06-14 JP JP6132204A patent/JPH07141817A/ja active Pending
- 1994-09-14 US US08/305,705 patent/US5633772A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5633772A (en) | 1997-05-27 |
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