JPH0714313B2 - 食品焼成機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、小麦粉等を主材料とし
た焼成加工食品たとえばたこやき等の焼成機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種食品焼成機としては、せん
べい焼機、まんじゅう焼機、カステーラ焼機が知られて
いる。これらの食品焼成機は、無端移送路上を開閉自在
な上下焼型を移送され、前記移送路の途中に設けたオー
ブン内で、焼型内に供給した生地を加熱焼成し、オーブ
ンを出たところで焼型を開いて焼成物を取り出すように
構成されている。

【０００３】他方、小麦粉、野菜、天ぷらかすなど比重
の異なる多種類を混合して水、だし汁等を加え混練した
流動性を有する液状生地を用いる焼成食品たとえばたこ
やきは、上部が開放した下型を用いて、人手により焼か
れており、機械化されていないのが現状である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、せんべい焼
機等の上下開放焼型からなる食品焼成機を、たこやきに
採用することが考えられるが、焼型の開閉、反転機構が
複雑であり、装置全体構造が複雑で高価になるうえ、焼
型凹所の深さが大きくなるので、焼成食品の型離れに問
題がある。

【０００５】本発明は、上述のような実情に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、特に、たこやき
等の略球状食品に最適な、そして、構造が簡単で、経済
的に得られる食品焼成機を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、平行配置された一対の直線部の端部同志を湾曲部
で相互に接続してループ状に形成されると共に焼型を支
持案内するガイドレールと、このガイドレールに沿って
焼型を循環移動させる移送手段と、この焼型移送途中で
焼型と共にこれに注入された液状生地を加熱し焼成加工
する上下火加熱形トンネルオーブンと、生地供給前に焼
型に油を塗り付ける自動塗油装置と、定量の液状生地を
予熱された焼型の凹所に注入する自動生地供給装置とか
らなることを特徴としている。

【０００７】

【作用】本発明によれば、予熱されかつ清浄化されると
共に油が塗り付けられた移送中の焼型３の食品焼成凹所
７に、自動生地供給装置１１により液状の生地が定量注
入され、焼型３及びこれに注入された生地がトンネルオ
ーブン５内で上火及び下火によって上下両方から加熱さ
れながら移送され、トンネルオーブン５から出た後、焼
型３から焼成されたたこやき等の焼成食品が取り出され
る。焼成食品が取り出された焼型３は、再び自動塗油装
置９により油が食品焼成凹所７内に塗り付けられると共
に清掃された後、液状生地が自動生地供給装置１１によ
り前記凹所７内に定量宛注入され、焼型３が順次トンネ
ルオーブン５内に循環移送され、焼成加工が連続的に行
われる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１はたこやき焼成機の全体平面図を示し、該焼
成機は、本体フレーム１に平面視ループ状に形成された
無端の焼型移送路２と、該移送路２上を循環移送される
焼型３と、焼型移送手段４と、移送路２の途中に配設し
たトンネルオーブン５と、焼型清掃回転ブラシ６と、焼
型３の食品焼成凹所７内に油を滴下させる油供給タンク
８と、前記凹所７の内面に油を塗り付ける自動塗油装置
９と、前記凹所７内に流動性を有する液状生地（原料）
１０を定量注入する自動生地供給装置１１とから成って
いる。

【０００９】前記本体フレーム１は、偏平長方体状に枠
組み構成された外側フレーム１２と、内側に設けた内側
フレーム１３とから成り、内外側フレーム１２，１３に
は、無端移送路２を形成するループ状の内外側ガイドレ
ール１４，１５が設けられ、内外側ガイドレール１４，
１５は、図１に示すように、平行配置された一対の直線
部の端部同志を湾曲部で相互に接続してループ状に形成
されている。

【００１０】前記焼型３は、図２〜図６に示すように、
焼型本体１６と、該本体１６を反転可能に支持する支持
枠体１７及び内外側支持脚１８，１９から成っており、
各支持脚１８，１９の下端には、前記内外側ガイドレー
ル１４，１５上を転動する支持ローラ２０，２１と、内
外側ガイドレール１４，１５の対向内側面に案内される
ガイドローラ２２，２３が夫々回転自在に取付けられて
いる。そして、焼型本体１６には、上面に上向開放の略
Ｕ字状を呈する前記焼成凹所７が多数設けられ、移送方
向前端両外側面上部が水平軸２４を介して１８０度反転
可能に支持枠体１７に枢着されている。

【００１１】なお、前記凹所７は、図６に示すように、
底部が半球形で上部が円筒状を呈し、その深さＤは直径
ｄの約１．２倍以上とされており、焼成された食品即ち
たこやきが、焼成途中で回転及び反転することなく略球
形状に焼き上がり、かつ焼型本体１６を反転させるだけ
で、食品焼成凹所７から剥離し落下するようになってい
る。また、焼型本体１６の外側面２５（外側ガイドレー
ル１５側端面）には、反転杆２６が突設され、たこやき
取出部２７の外側フレーム１２に設けた図外の反転操作
ガイドレールによって、焼型３の移動に伴って自動的に
反転されかつ復帰される。さらに、前記内側支持脚１８
は、側面からみて略Ｔ字状を呈している。

【００１２】前記焼型移送手段４は、内側フレーム１３
の長手方向両端部に垂直回転軸２８を介して回転自在に
取付けられたチェンホイル２９と該チェンホイル２９間
に巻掛けられた無端状の移送チェン３０と、図外の減速
機付モータとからなり、移送チェン３０に各焼型３の内
側支持脚１８が取付金具３１を介して等間隔で取付けら
れている（図３〜図４参照）。

【００１３】前記トンネルオーブン５は、図１に示すよ
うに、ループ状焼型移送路２の左半分を囲むように設け
られ、図３に示すように、赤外線バーナ３２からなる上
火と、ブンゼンバーナ３３からなる下火とが所定の間隔
で配設され、前記焼型３を上下面から同時に加熱して、
焼型食品の上下両面を同時にしかも短時間で均一に焼き
上げるようになっている。なお、３４，３５はガス供給
管であり、該管３４，３５の途中に制御弁（図示省略）
を介装して、ガス供給量を調整し温度制御するようにな
っている。

【００１４】前記焼型清掃回転ブラシ６は、図１及び図
７に示すように、たこやき取出部２７の焼型移送方向前
方の下手側に位置して、外側フレーム１２上に片持軸支
された水平軸３６を介して回転自在に設けられ、焼型本
体１６の上面に接触回転するようになっている。なお、
３７はブラシ回転駆動モータ、３８はブラシカバーであ
る。

【００１５】前記油供給タンク８は、前記ブラシ６の下
手側に、焼型３を跨ぐように内外側フレーム１２，１３
に取付けられ、下面に油滴下ノズル（図示省略）が焼型
３の前記凹所７に対応して設けられ、各凹所７内に適量
の油を滴下するようになっている。前記自動塗油装置９
は、図８〜図１０に示しているように、焼型移送管２上
にこれを跨いで設けられた塗油ブラシ保持テーブル３９
と、内外両側のテーブル支持昇降台４０と、内外両側フ
レーム１２，１３に取付けられかつ前記昇降台４０を支
持する上下動シリンダ４１、案内筒４２及び摺動杆４３
と、テーブル後退用シリンダ４４と、下端に塗油ブラシ
４５を装着したブラシ軸４６と、ブラシ回転駆動モータ
４７と、テーブル前進押動杆４８等とから成っている。

【００１６】そして、前記テーブル３９には、焼型３の
食品焼成凹所７に対応して同ピッチで軸孔４９が列設さ
れ、１８本のブラシ軸４６が軸受（図示省略）を介して
回転自在に装着されており、内外側面端部下面に前後方
向に貫通する摺動孔５０を備えた摺動体５１が固着さ
れ、該摺動孔５０に挿通された前後方向の案内レール５
２及び該レール５２の前後端に固着された支持ブラケッ
ト５３を介して、前記テーブル３９が昇降台４０に支持
されている。そして、内側の昇降台４０に前記テーブル
後退用シリンダ４４が取付けられ、シリンダ４４のロッ
ド外端が金物５４を介して前記テーブル３９の下面前端
部に連結されている。

【００１７】前記両昇降台４０の下面には、前後端部に
前記摺動杆４３の上端が固着され、中央部に上下動シリ
ンダ４１のピストンロッド外端が取付金物５５を介して
取付けられ、前記テーブル３９の前進限の手前で両昇降
台４０を上昇させて前記前進押動杆４８との係合を解放
し、かつ塗油ブラシ４５が前記凹所７から抜け出して、
焼型３の前進に支障をきたさないようになっている。そ
して、前記テーブル３９の後退隅において、移送中の焼
型３，３間がテーブル前進押動杆４８の直下に位置した
とき、上下動シリンダ４１によって両昇降台４０が下降
し、前記押動杆４８に焼型３が係合すると共に、塗油ブ
ラシ４５が前記凹所７内に嵌入され、焼型３によって前
記テーブル３９が同期的に前進するようになっている。

【００１８】また、前記各ブラシ軸４６には、前記テー
ブル３９の上側に位置してチェンホイル５６が夫々固着
され、これらの全チェンホイル５６に１条の無端チェン
５７が巻掛けられ、該チェン５７は、前記テーブル３９
の外側上面に下向きに取付けられたブラシ回転駆動モー
タ４７の出力軸に固着された駆動チェンホイル５８によ
り駆動されるようになっており、全ブラシ軸４６が同時
に連動回転される。なお、５９はストッパーで、摺動杆
４３に上下位置調整可能に取付けられ、塗油ブラシ保持
テーブル３９の下降限を規制するようになっている。

【００１９】前記液状生地１０は、小麦粉、野菜、天ぷ
らかすなど比重の異なる多種類の材料を混合し、水、だ
し汁などを加えて混練して流動性のある液状としたもの
であり、後述の生地撹拌混練貯槽６０において準備され
る。前記自動生地供給装置１１は、図１１乃至図１３に
示すように、焼型移送路２上の前記自動塗油装置９の下
手側に配設された生地溜容器６１と、生地汲み上げスプ
ーン部６２及びこれに続く樋部６３を備えた生地注入器
６４と、図１４、図１５に示す生地補給装置６５等とか
ら成っている。

【００２０】そして、生地溜容器６１は、平面視方形箱
状で焼型３の上方に位置して内外側フレーム１２，１３
に支持部材６６により焼型３を跨ぐように取付けられて
いる。また、生地注入器６４は、そのスプーン部６２に
続く樋部６３の基部にブラケット６７を介して水平軸６
８が固着され、該水平軸６８は焼型移送方向と直角方向
に延び、その両外端は軸受６９を介して内外側フレーム
１２，１３に回転自在に支持されており、内側側に伝動
チェンホイル７０が固着されている。

【００２１】前記水平軸６８は、内側フレーム１３上に
設けた反転モータ７１により、駆動チェンホイル７２、
チェン７３及び前記伝動チェンホイル７０を介して反転
動される。したがって、生地注入器６４は、スプーン部
６２と樋部６３が互いに上下反対に位置するようにシー
ソー動され、生地溜容器６１内の液状生地１０をスプー
ン部６２で汲み上げ、樋部６３を通って焼型３の食品焼
成凹部７内に注入するようになっている。

【００２２】なお、７４は生地補給管、７５は生地レベ
ル検出センサーである。また、生地注入器６４の樋部６
３の断面形状は、図１３に示すように、略半円形とする
のが好ましく、圧力が均一に作用して生地１０の液流を
スムーズにすることができ、生地１０が樋部６３の底に
溜るのを防止できる。さらに、生地注入器６４は、１つ
の樋部６３に対して夫々１つのスプーン部６２をもった
単体物を、複数本組合わせて形成することができる。そ
して、生地溜容器６１はその下側に断熱槽を設けて焼型
３からの熱影響を防ぎ、容器底部での生地の固化及び流
動性低下を防止することができる。

【００２３】前記生地補給装置６５は、図１４及び図１
５に示すように、架台７６の一側上に設けられた生地撹
拌混練貯槽６０と、架台７６の他側上に立設された軸支
持フレーム７７，７８と、下端に撹拌翼７９を備え上端
が前記フレーム７７の先端に回転自在に取付けられた撹
拌軸８０と、軸支持フレーム７８及び架台７６に枢支さ
れた駆動軸８１と、減速機付駆動モータ８２と、撹拌軸
駆動ロッド８３と、生地補給ポンプ８４及びポンプ駆動
モータ８５等から成っている。

【００２４】前記貯槽６０は、その底部がホッパー状
で、その中央に生地出口８６が設けられ、前記生地補給
ポンプ８４の吸入口８７が接続されており、ポンプ８４
の出口に生地補給管７４が接続されている。また、前記
撹拌軸８０上端には揺動レバー８８が固着され、駆動軸
８１の上端にはクランク８９が固着され、前記レバー８
８の先端及びクランク８９には前記ロッド８３の両端が
夫々ピン９０，９１を介して連結され、撹拌軸８０が反
転するようになっている。

【００２５】次に、上記実施例の運転操作について説明
する。まず、起動スイッチを入れて焼型移送手段４を駆
動すると共に、トンネルオーブン５も加熱開始する。チ
ェンホイル２９の回転により移送チェン３０を介して焼
型３が駆動開始され、焼型３はループ状移送路２のガイ
ドレール１４，１５に案内されて循環移送され、トンネ
ルオーブン５内で上火及び下火によって加熱されながら
巡回し、焼型３が焼き上げに適当な温度に達すると、清
掃回転ブラシ６により清掃された焼型本体１６の食品焼
成凹所７内に、油供給タンク８の直下に位置したところ
で、油が滴下される。

【００２６】続いて、テーブル前進押動杆４８の直下に
焼型３，３の間が位置すると、上下動シリンダ４１によ
って塗油ブラシ保持テーブル３９が下降し、ブラシ回転
駆動モータ３７によって回転している塗油ブラシ４５
が、前記凹所７内に嵌入して油を凹所７内面に塗り付け
る。これと同時に、焼型３によってこれに係合したテー
ブル前進押動杆４８を介して塗油ブラシ保持テーブル３
９が焼型３と共に前進し、前記凹所７内に油が満遍なく
塗り付けられる。

【００２７】そして、前記テーブル３９が前進限に近づ
くと、上下動シリンダ４１によって昇降台４０と共に前
記テーブル３９が上昇し、塗油ブラシ４５が凹所７から
脱出して塗油作業が完了すると共に、焼型３からテーブ
ル前進押動杆４８の係合が解放される。続いて、テーブ
ル後退用シリンダ４４が作動して、塗油ブラシ保持テー
ブル３９が後退し、再び、テーブル前進押動杆４８の直
下に焼型３，３の間が位置すると同時に前記テーブル３
９が下降し、前述の塗油動作が繰返し行われる。

【００２８】油が塗り付けられた焼型３が、自動生地供
給装置１１の樋部６３先端直下に位置すると、生地注入
器６４がシーソー動して液状生地１０が焼型本体１６の
前記凹所７内に注入される。このとき、スプーン部６２
によって汲み上げた生地１０の上面には、野菜、天ぷら
かすが浮上しているが、これらが先に樋部６３に流れ込
み次いで生地液が流入するので、野菜等はスプーン部６
２内に滞溜することなく円滑かつ確実に注入され、しか
も、野菜等が生地液流の速度を抑制し、適当な流速で注
入供給することができる。

【００２９】他方、野菜撹拌混合貯槽６０内では、撹拌
翼７９が所定時間間隔で反転駆動され、生地材料が夫々
分離、沈澱、浮上することなく、最適混練状態で生地補
給ポンプ８４により生地溜容器６１内に、生地１０が所
定レベル以下に低下しないように補給され、スプーン部
６２で込み上げる生地量が常に一定になるように制御さ
れる。

【００３０】このようにして、焼型３の前記凹所７に注
入された生地１０の上に、たこの細片を人手又は他の供
給手段により供給し、トンネルオーブン５において、上
火及び下火によって加熱し焼成する。トンネルオーブン
５から出た焼型３の前記凹部７内の製品（たこやき）
は、焼型３の余熱によって十分に焼き上げられ、たこや
き取出部２７で人手により又は図外の反転手段により焼
成本体１６を水平軸２４を中心として反転させることに
より前記凹所７から分離落下させ、取り出される。そし
て、焼型３は製品たこやきが落下すると再び反転され正
常姿勢に戻され、焼型清掃回転ブラシ６により清掃さ
れ、油供給タンク８の直下へと順次移送される。

【００３１】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、例えば、第１図に２点鎖線９２で示す位置に、
焼成食品回転、反転装置を設け、前記焼型３以外の従来
の焼型を利用でき、また、たこやきのほか略球形状又は
これに類似の焼菓子を焼成加工することが可能で、しか
も正面視ループ状焼型移送路にも採用することができ
る。

【００３２】

【発明の効果】本発明は、上述のように、平行配置され
た一対の直線部の端部同志を湾曲部で相互に接続してル
ープ状に形成されると共に焼型を支持案内するガイドレ
ールと、このガイドレールに沿って焼型を循環移動させ
る移送手段と、この焼型移送途中で焼型と共にこれに注
入された液状生地を加熱し焼成加工する上下火加熱形ト
ンネルオーブンと、生地供給前に焼型に油を塗り付ける
自動塗油装置と、定量の液状生地を予熱された焼型の凹
所に注入する自動生地供給装置とからなることを特徴と
するものであるから、従来、人手に委ねているたこやき
など略球形状の加工食品を、自動的にかつ衛生的に焼成
しうると共に、構造が簡単て経済的に得ることができ、
多量生産によるコスト低下を図ることが可能である。

【００３３】また、焼型をループ状ガイドレールに沿っ
て循環移送しているので、無駄なく 、効率よく食品を焼
成することができ、しかも、焼型の駆動手段を停止させ
る必要がないので、駆動手段に作用する負荷が少なくて
耐久性がよい。 さらに、食品焼成機をコンパクトに構成
するには、焼型の移送経路を、直線状の往路と復路とを
平行に配置すると共に、焼型が往路の端部で復路に移
り、復路の端部で往路に移るように構成するのが好まし
いが、この往路から復路へ、あるいは復路から往路へと
焼型を移すのに別途焼型移替え機構を設けたのでは、食
品焼成機の構造が複雑なものとなり、コスト高になる
が、本発明のものでは、そのようなことはなく、コンパ
クトで、しかも構造簡単で安価な食品焼成機を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をたこやき焼成機に採用した実施例を示
す全体平面図である。

【図２】焼型の平面図である。

【図３】焼型の一部破断側面図である。

【図４】図３の右側面図である。

【図５】図３の左側面図である。

【図６】焼型の要部拡大断面図である。

【図７】焼型清掃回転ブラシの拡大断面図である。

【図８】自動塗油装置の一部破断拡大側面図である。

【図９】図８の平面図である。

【図１０】図８の左側面図である。

【図１１】自動生地供給装置の縦断面拡大図である。

【図１２】図１１の平面図である。

【図１３】図１２のＡーＡ線矢視図である。

【図１４】生地補給装置の一部破断拡大正面図である。

【図１５】図１４の平面図である。

【符号の説明】

２ 無端移送路 ３ 焼型 ４ 焼型移送手段 ５ トンネルオーブン ７ 凹所 ９ 自動塗油装置 １０ 液状生地 １１ 自動生地供給装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平行配置された一対の直線部の端部同志
   を湾曲部で相互に接続してループ状に形成されると共に
   焼型を支持案内するガイドレールと、このガイドレール
   に沿って焼型を循環移動させる移送手段と、この焼型移
   送途中で焼型と共にこれに注入された液状生地を加熱し
   焼成加工する上下火加熱形トンネルオーブンと、生地供
   給前に焼型に油を塗り付ける自動塗油装置と、定量の液
   状生地を予熱された焼型の凹所に注入する自動生地供給
   装置とからなることを特徴とする食品焼成装置。