JPH07144360A - 二軸配向フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 １０％変形強度Ｓ₁₀が１〜３０ｋｇｆ／ｍｍ
² である有機粒子を含有する二軸配向フィルムであっ
て、フィルムの面配向Δｎ（＝｜ｎＭＤ−ｎＴＤ｜）が
０．０１以上、横方向の強度Ｆ−５（ＴＤ）が１１ｋｇ
／ｍｍ² 以上、かつ少なくとも片面の表面粗さＲｔ／Ｒ
ａが２０以下であることを特徴とする二軸配向フィル
ム。 【効果】 特定の強度の有機粒子を用い、フィルム表面
の配向、フィルム横強度、表面粗さを特定範囲としたの
で、フィルム表面が傷つきにくく、また、磁気媒体用と
した時に、優れた画質、ドロップアウト特性を得ること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、二軸配向フィルムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】二軸配向フィルム、例えば二軸配向ポリ
エステルフィルムとしては、ポリエステルに単分散有機
粒子を含有せしめたフィルムが知られている（例えば特
開昭５９−２１７７５５号公報）。

【０００３】しかし、上記従来の二軸配向フィルムで
は、例えば、磁気媒体用途における磁性層塗布、カレン
ダー工程、あるいは、できたビデオテープ等をダビング
してソフトテープ等を製造する工程等の工程速度の増大
に伴い、接触するロールやガイドでフィルム表面に傷が
つくという欠点があった。また、従来のものでは、上記
ダビング時の画質低下のために、ビデオテープにした時
の画質、すなわち、Ｓ／Ｎ（シグナル／ノイズ比）も不
十分という欠点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる課題を
解決し、特に高速工程でフィルムに傷がつきにくく（以
下耐スクラッチ性に優れるという）、しかもダビング時
の画質低下の少ない（以下耐ダビング性に優れるとい
う）二軸配向フィルムを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
二軸配向フィルムは、１０％変形強度Ｓ₁₀が１〜３０ｋ
ｇｆ／ｍｍ² である有機粒子を含有する二軸配向フィル
ムであって、フィルムの面配向Δｎ（＝｜ｎＭＤ−ｎＴ
Ｄ｜）が０．０１以上、横方向の強度Ｆ−５（ＴＤ）が
１１ｋｇ／ｍｍ² 以上、かつ少なくとも片面の表面粗さ
Ｒｔ／Ｒａが２０以下であることを特徴とする二軸配向
フィルムである。

【０００６】本発明の二軸配向フィルムを構成するポリ
マは、特に限定されないがポリエステルが好ましい。ポ
リエステルとしては特に限定されないが、エチレンテレ
フタレート、エチレンα，β−ビス（2-クロルフェノキ
シ）エタン-4,4'-ジカルボキシレート、エチレン2,6-ナ
フタレート単位から選ばれた少なくとも一種の構造単位
を主要構成成分とする場合に耐スクラッチ性、耐ダビン
グ性がより良好となるので好ましい。なかでも、エチレ
ンテレフタレ−トを主要構成成分とするポリエステルの
場合に耐ダビング性、耐スクラッチ性がより一層良好と
なるので特に好ましい。なお、本発明を阻害しない範囲
内で、２種以上のポリエステルを混合しても良いし、共
重合ポリマを用いても良い。

【０００７】本発明の二軸配向フィルムには１０％変形
強度Ｓ₁₀が１〜３０ｋｇｆ／ｍｍ²である有機粒子が含
有される。１０％変形強度が１ｋｇｆ／ｍｍ² より小さ
いと、粒子が軟らかいためフィルム表面の突起が変形し
摩擦が大きくなるため、耐スクラッチ性が悪化する。一
方、１０％変形強度が３０ｋｇｆ／ｍｍ² より大きい
と、粒子が硬くフィルム表面の突起も硬くなるため、ガ
イドロ−ル等と接触した場合外力により削れが発生し、
耐スクラッチ性、耐ダビング性が悪化する。１０％変形
強度は好ましくは２〜２５ｋｇｆ／ｍｍ² 、より好まし
くは３〜２０ｋｇｆ／ｍｍ² である。

【０００８】本発明の有機粒子は、特に限定されない
が、ジビニルベンゼン粒子および／またはシルコーン粒
子が好ましい。ジビニルベンゼン粒子とは、架橋成分と
してジビニルベンゼンを主体とするものをいう。なかで
もジビニルベンゼンが粒子成分の５１％以上、好ましく
は６０％以上、さらに好ましくは７５％以上のものが好
ましい。他の成分としては、特に限定されないが、例え
ばエチルビニルベンゼン、ジエチルベンゼン等の架橋し
ない成分があげられる。また、シリコーン粒子としては
３次元的に架橋されたオルガノポリシロキサン（ＣＨ₃
Ｓi Ｏ_3/2 ）を主たる成分とするものが好ましい。

【０００９】本発明フィルムの有機粒子の粒径は特に限
定されないが、耐スクラッチ性、耐ダビング性の点から
好ましくは０．０１〜３μｍ、より好ましくは０．０５
〜２μｍ、さらに好ましくは０．１〜１μｍである。ま
た、有機粒子の含有量は特に限定されないが耐スクラッ
チ性、耐ダビング性の点から、好ましくは０．０１〜６
重量％、より好ましくは０．０５〜５重量％、さらに好
ましくは０．１〜３重量％である。

【００１０】本発明の二軸配向フィルムには、耐スクラ
ッチ性、耐ダビング性の点から、上記の有機粒子の他
に、さらに他の粒子を含有してもよい。他の粒子として
は、特に限定されないが、結晶形がα型、γ型、δ型、
θ型、η型のアルミナ、ジルコニア、シリカ、チタン等
の凝集粒子、または、炭酸カルシウム、コロイダルシリ
カ、チタン等ｎｏ単分散粒子が好ましく例示される。こ
れらの粒子を複数併用して用いてもよい。

【００１１】本発明の二軸配向フィルムは、上記のポリ
マと有機粒子を主要成分とするが、本発明の目的を阻害
しない範囲内で他種ポリマをブレンドしてもよいし、ま
た酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、紫外線吸収剤などの添
加剤が通常添加される程度添加されていてもよい。

【００１２】本発明の二軸配向フィルムは、上記組成物
を二軸配向せしめたフィルムである。一軸あるいは無配
向フィルムでは耐スクラッチ性が不良となるので好まし
くない。この配向の程度は特に限定されないが、高分子
の分子配向の程度の目安であるヤング率が長手方向、幅
方向ともに３５０ kg/mm² 以上である場合に耐スクラッ
チ性がより一層良好となるので特に好ましい。分子配向
の程度の目安であるヤング率は通常、１５００ kg/mm²
程度が製造上の限界である。

【００１３】また、本発明フィルムは、ヤング率が上記
範囲内であっても、フィルムの厚さ方向の一部分、例え
ば表層付近のポリマ分子の配向が無配向、あるいは一軸
配向になっていない、すなわち厚さ方向の全部分の分子
配向が二軸配向である場合に耐スクラッチ性、耐ダビン
グ性がより一層良好となる。特にアッベ屈折率計、レー
ザーを用いた屈折率計、全反射レーザーラマン法などに
よって測定される分子配向が、表面、裏面ともに二軸配
向である場合に耐スクラッチ性、耐ダビング性がより一
層良好となる。

【００１４】本発明の二軸配向フィルムは、耐スクラッ
チ性、耐ダビング性の点から、前記有機粒子を含有する
フィルムが、少なくとも２層構造からなる積層フィルム
の１つの最外層であることが好ましい。

【００１５】また、本発明の二軸配向フィルムが３層以
上の構造である場合は、耐スクラッチ性、耐ダビング性
の点から、前記有機粒子を含有するフィルムが、３層構
造からなる積層フィルムの両最外層であることが好まし
い。

【００１６】前記有機粒子を含有するフィルム層の厚さ
は、特に限定されないが、耐スクラッチ性、耐ダビング
性の点から、好ましくは０．００５〜５μｍ、より好ま
しくは０．０１〜３μｍ、さらに好ましくは０．０２〜
２μｍである。

【００１７】前記積層フィルムとする場合、有機粒子の
粒径ｄと、有機粒子を含有するフィルム層の厚さｔの関
係は、好ましくは０．２ｄ≦ｔ≦１０ｄ、より好ましく
は０．５ｄ≦ｔ≦５ｄ、さらに好ましくは０．５ｄ≦ｔ
≦３ｄの場合に、特に耐スクラッチ性、耐ダビング性が
良好となる。

【００１８】前記積層フィルムとする場合、前記有機粒
子を含有するフィルム層以外の層を構成するポリマは、
特に限定されないがポリエステルが好ましい。ポリエス
テルとしては特に限定されないが、エチレンテレフタレ
−ト、エチレンα，β−ビス（2-クロルフェノキシ）エ
タン-4,4'-ジカルボキシレ−ト、エチレン2,6-ナフタレ
−ト単位から選ばれた少なくとも一種の構造単位を主要
構成成分とする場合に耐スクラッチ性、耐ダビング性が
より良好となるので好ましい。なかでも、エチレンテレ
フタレ−トを主要構成成分とするポリエステルの場合に
耐ダビング性、耐スクラッチ性がより一層良好となるの
で特に好ましい。

【００１９】前記積層フィルムとする場合、前記有機粒
子を含有するフィルム層以外の層を構成するポリマ中に
粒子を含有していてもかまわない。この場合、炭酸カル
シウム、アルミナ、シリカ、チタン、カーボンブラック
等が好ましく例示される。

【００２０】本発明の二軸配向フィルムは耐ダビング
性、耐スクラッチ性の点から、フィルムの面配向Δｎ
（＝｜ｎＭＤ−ｎＴＤ｜）を０．０１以上、好ましくは
０．０２以上、さらに好ましくは０．０３以上とする必
要がある。有機粒子を用い、かつ縦または横方向に配向
させることによって、耐ダビング性、耐スクラッチ性が
向上する。

【００２１】本発明の二軸配向フィルムは耐ダビング
性、耐スクラッチ性の点から、横方向の強度Ｆ−５（Ｔ
Ｄ）を１１ｋｇ／ｍｍ² 以上、好ましくは１２ｋｇ／ｍ
ｍ² 以上、さらに好ましくは１３ｋｇ／ｍｍ² 以上とす
る必要がある。有機粒子を用い、かつ横方向の強度を上
げることによって、耐ダビング性、耐スクラッチ性が向
上する。

【００２２】本発明の二軸配向フィルムは耐ダビング
性、耐スクラッチ性の点から、少なくとも片面の表面粗
さＲｔ／Ｒａを２０以下、好ましくは１８以下、さらに
好ましくは１５以下とする必要がある。

【００２３】本発明の二軸配向フィルムの厚さは用途に
よって適宜選択できるが、通常は５００μｍ程度以下の
膜状物であり、好ましくは３〜１５０μｍ、さらに好ま
しくは４〜８０μｍの範囲のものである。

【００２４】次に本発明フィルムの製造方法を、ポリエ
ステルフィルムの場合について説明する。

【００２５】まず、ポリエステルに粒子を含有せしめる
方法としては、ジオ−ル成分であるエチレングリコール
にスラリーの形で分散せしめ、このエチレングリコール
を所定のジカルボン酸成分と重合せしめるのが好まし
い。また粒子の水スラリーを直接所定のポリエステルペ
レットと混合し、ベント式の２軸混練押出機を用いてポ
リエステルに練り込む方法は、本発明の効果をより一層
良好とするのに非常に有効である。

【００２６】粒子の含有量を調節する方法としては、上
記方法で高濃度マスターを作っておき、それを製膜時に
粒子を実質的に含有しないポリエステルで希釈して粒子
の含有量を調節する方法が有効である。

【００２７】次に、粒子を所定量含有するペレットを必
要に応じて乾燥したのち、公知の溶融押出機に供給し、
スリット状のダイからシ−ト状に押出し、キャスティン
グロ−ル上で冷却固化せしめて未延伸フィルムを作る。
積層ポリエステルフィルムの場合は、２または３台の押
出機、２または３層のマニホ−ルドまたは合流ブロック
を用いて、溶融状態のポリエステルを積層せしめて未延
伸フィルムを作る。この場合、凝集粒子を含有するポリ
マ流路に、スタティックミキサー、ギヤポンプを設置す
る方法は本発明の効果をより一層良好とするのに有効で
ある。

【００２８】次にこの未延伸フィルムを二軸延伸し、二
軸配向せしめる。延伸方法としては、逐次二軸延伸法ま
たは同時二軸延伸法を用いることができる。また、これ
らの延伸を行なった後、再縦延伸、再横延伸を行なって
もよい。例えば、最初に長手方向、次に幅方向の延伸を
行なう逐次二軸延伸法を用い、その後、再縦延伸を行な
う方法を用いることもできる。長手方向の延伸を３段階
以上に分けて、縦延伸温度は８０〜１５０℃、縦延伸倍
率は３．０〜５．５倍、縦延伸速度は5,000 〜50,000％
／分の範囲が好ましい。幅方向の延伸方法としては例え
ばテンタ−を用いる方法が好ましく、延伸温度は８０〜
１６０℃、幅方向延伸倍率は縦倍率より大きく３．５〜
６．５倍、幅方向の延伸速度は1,000 〜20,000％／分、
の範囲が好ましい。

【００２９】横方向の強度Ｆ−５（ＴＤ）を１１ｋｇ／
ｍｍ² 以上とするには、特に横方向延伸時の温度、倍
率、速度を適宜選択し、なかでも横延伸を２段以上に分
けるのが好ましい。

【００３０】フィルムの面配向Δｎ（＝｜ｎＭＤ−ｎＴ
Ｄ｜）を０．０１以上とするには、縦、横の延伸条件を
適宜選択することで達成できるが、なかでも縦を３段
階、横を２段階以上に分けて行なうのが好ましい。

【００３１】次に必要に応じて、この延伸フィルムを熱
処理してもよい。この場合の熱処理温度は１７０〜２２
０℃、特に１７０〜１９０℃、時間は０．５〜６０秒の
範囲が好適である。

【００３２】本発明の二軸配向フィルムは磁気記録媒体
用として好ましく用いられるが、耐スクラッチ性に優れ
ているため、この特性が要求される他の用途に用いるこ
ともできる。

【００３３】［物性の測定方法ならびに効果の評価方
法］本発明の特性値の測定方法並びに効果の評価方法は
次の通りである。

【００３４】（１）粒子の平均粒径 フィルム断面を透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）を用い、１
０万倍以上の倍率で観察する。ＴＥＭの切片厚さは約１
００ｎｍとし、場所を変えて１００視野以上測定する。
有機粒子の平均径は重量平均径から求める。また凝集粒
子の一次粒径は、凝集粒子の分割できない粒子最小単位
についての数平均径、凝集二次粒径は凝集体についての
数平均径である（それぞれ等価円相当径）。

【００３５】（２）粒子の含有量 ポリエステルは溶解し粒子は溶解させない溶媒を選択
し、粒子をポリエステルから遠心分離し、粒子の全体重
量に対する比率（重量％）をもって粒子含有量とする。
場合によっては赤外分光法の併用も有効である。

【００３６】（３）粒子の１０％変形強度Ｓ₁₀ 島津製作所（株）製の微小圧縮試験機（ＭＣＴＭ−２０
１型）を使用して、負荷速度：０．０１４５gf/s、０〜
１gfまでの負荷を加えて変形量を測定した。そして、粒
子が１０％変形した時の荷重Ｐ（kgf ）から下式に従
い、Ｓ₁₀（この測定を計１０回行い、１０回の平均値を
Ｓ₁₀とした）を計算した。

【００３７】Ｓ＝２．８Ｐ／πｄ² （但しｄは粒子
の粒径（ｍｍ））。

【００３８】（４）フィルム積層厚み ２次イオン質量分析装置（ＳＩＭＳ）を用いて、表層か
ら深さ３０００ｎｍの範囲のフィルム中の粒子のうち最
も高濃度の粒子に起因する元素とポリエステルの炭素元
素の濃度比（Ｍ⁺ ／Ｃ^- ）を粒子濃度とし、表面から深
さ３０００ｎｍまで厚さ方向の分析を行なう。表層では
表面という界面のために粒子濃度は低く表面から遠ざか
るにつれて粒子濃度は高くなる。本発明フィルムの場合
は、一旦極大値となった粒子濃度がまた減少し始める。
この濃度分布曲線をもとに表層粒子濃度が極大値の１／
２となる深さ（この深さは極大値となる深さよりも深
い）を求め、これを積層厚みとした。条件は次のとお
り。

【００３９】測定装置 ２次イオン質量分析装置（ＳＩＭＳ） 独、ATOMIKA 社
製 A-DIDA3000 測定条件 １次イオン種 Ｏ₂ ⁺ １次イオン加速電圧 １２ｋＶ １次イオン電流 ２００ｎＡ ラスタ−領域 ４００μｍ□ 分析領域 ゲ−ト３０％ 測定真空度 ６．０×１０^-9Ｔｏｒｒ Ｅ−ＧＵＮ ０．５ｋＶ−３．０Ａ なお、表層からの深さ３０００ｎｍの範囲に最も多く含
有する粒子が有機高分子粒子の場合は、ＳＩＭＳでは測
定が難しいので、表層からエッチングしながらＸＰＳ
（Ｘ線光電子分光法）、ＩＲ（赤外分光法）などで上記
同様のデプスプロファイルを測定し積層厚みを求めても
良いし、また、電子顕微鏡等による断面観察で粒子濃度
の変化状態やポリマの違いによるコントラストの差から
界面を認識し積層厚みを求めることもできる。さらには
積層ポリマを剥離後、薄膜段差測定機を用いて積層厚み
を求めることもできる。

【００４０】（５）フィルム表面の配向 ナトリウムＤ線（５８９ｎｍ）を光源として、アッベ屈
折率計を用いて測定した。マウント液にはヨウ化メチレ
ンを用い、２５℃、６５％ＲＨにて測定した。ポリマの
二軸配向性は長手方向、幅方向、厚さ方向の屈折率をＮ
1 、Ｎ2 、Ｎ3 とした時、（Ｎ1 −Ｎ2 ）の絶対値が
０．０７以下、かつ、Ｎ3 ／［（Ｎ1 ＋Ｎ2 ）／２］が
０．９５以下であることをひとつの基準とできる。ま
た、レーザー型屈折率計を用いて屈折率を測定しても良
い。さらに、この方法では測定が難しい場合は全反射レ
ーザーラマン法を用いることもできる。レーザー全反射
ラマンの測定は、Jobin-Yvon社製Ramanor Ｕ−１０００
ラマンシステムにより、全反射ラマンスペクトルを測定
し、例えばＰＥＴの場合では、１６１５ｃｍ^-1（ベンゼ
ン環の骨格振動）と１７３０ｃｍ^-1（カルボニル基の伸
縮振動）のバンド強度比の偏光測定比（ＹＹ／ＸＸ比な
ど。ここでＹＹ：レーザーの偏光方向をＹにしてＹに対
して平行なラマン光検出、ＸＸ：レーザーの偏光方向を
ＸにしてＸに対して平行なラマン光検出）が分子配向と
対応することを利用できる。ポリマの二軸配向性はラマ
ン測定から得られたパラメータを長手方向、幅方向の屈
折率に換算して、その絶対値、差などから判定できる。
この場合の測定条件は次のとおりである。

【００４１】光源 アルゴンイオンレ−ザ−（５１４５Ａ） 試料のセッティング フィルム表面を全反射プリズムに圧着させ、レ−ザのプ
リズムへの入射角（フィルム厚さ方向との角度）は６０
゜とした。

【００４２】検出器 ＰＭ：RCA31034/Photon Counting System(Hamamatsu C1
230)(supply 1600V) 測定条件 SLIT 1000μm LASER 100mW GATE TIME 1.0sec SCAN SPEED 12cm^-1/min SAMPLING INTERVAL 0.2cm^-1 REPEAT TIME 6 （６）ヤング率 ＪＩＳ−Ｚ−１７０２に規定された方法にしたがって、
インストロンタイプの引っ張り試験機を用いて、２５
℃、６５％ＲＨにて測定した。

【００４３】（７）Ｆ−５ ＪＩＳ Ｋ−７１２７に規定された方法により、２５
℃、６５％ＲＨ下で引っ張り、５８％伸長時の荷重を初
期の断面積で割り、 kg/mm² 単位で表した。

【００４４】（８）表面粗さＲａ、Ｒｔ 小坂研究所製の表面粗さ計ＥＴ−１０を用いて測定し
た。条件は下記の通りであり、２０回の測定の平均値を
もって値とした。

【００４５】（Ｒａ：平均粗さ、Ｒｔ：最大粗さ） ・触針先端半径：０．５μｍ ・触針荷重 ：５ｍｇ ・測定長 ：１ｍｍ ・カットオフ値：０．０８ｍｍ （９）耐スクラッチ性 フィルムを幅1/2 インチのテ−プ状にスリットしたもの
をテ−プ走行性試験機を使用して、ガイドピン（表面粗
度：Ｒａで１００ｎｍ）上を走行させる（走行速度２５
０ｍ／分、走行回数１パス、巻き付け角：６０゜、走行
張力：９０ｇ）。この時、フィルムに入った傷を顕微鏡
で観察し、幅１μｍ以上の傷がテ−プ幅あたり２本未満
は優、２本以上１０本未満は良、１０本以上は不良と判
定した。優が望ましいが、良でも実用的には使用可能で
ある。

【００４６】（１０）耐ダビング性 フィルムに下記組成の磁性塗料をグラビヤロールにより
塗布し、磁気配向させ、乾燥させる。さらに、小型テス
トカレンダ−装置（スチ−ルロール／ナイロンロール、
５段）で、温度：７０℃、線圧：２００ｋｇ／ｃｍでカ
レンダ−処理した後、７０℃、４８時間キュアリングす
る。上記テ−プ原反を１／２インチにスリットし、パン
ケーキを作成した。このパンケーキから長さ２５０ｍの
長さをＶＴＲカセットに組み込みＶＴＲカセットテープ
とした。

【００４７】（磁性塗料の組成） ・Ｃｏ含有酸化鉄 ：１００重量部 ・塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体： １０重量部 ・ポリウレタンエラストマ ： １０重量部 ・ポリイソシアネート） ： ５重量部 ・レシチン ： １重量部 ・メチルエチルケトン ： ７５重量部 ・メチルイソブチルケトン ： ７５重量部 ・トルエン ： ７５重量部 ・カーボンブラック ： ２重量部 ・ラウリン酸 ：１．５重量部 このテープに家庭用ＶＴＲを用いてテレビ試験波形発生
器により１００％クロマ信号を記録し、その再生信号か
らカラ−ビデオノイズ測定器でクロマＳ／Ｎを測定しＡ
とした。また上記と同じ信号を記録したマスタ−テープ
のパンケーキを磁界転写方式のビデオソフト高速プリン
トシステム（スプリンタ）を用いてＡを測定したのと同
じ試料テープ（未記録）のパンケーキへダビングした後
のテープのクロマＳ／Ｎを上記と同様にして測定し、Ｂ
とした。このダビングによるクロマＳ／Ｎの低下（Ａ−
Ｂ）が３ｄＢ未満の場合は耐ダビング性：優、３ｄＢ以
上５ｄＢ未満の場合は良、５ｄＢ以上は不良と判定し
た。優が望ましいが、良でも実用的には使用可能であ
る。

【００４８】

【実施例】次に実施例に基づき、本発明の実施態様を説
明する。

【００４９】実施例１（表１） 粒子中の組成がジビニルベンゼン８１％である０．４５
μｍのジビニルベンゼン粒子の水スラリーを直接ポリエ
チレンテレフタレートペレットと混合し、ベント式の２
軸混練押出機を用いて練り込み、ポリエチレンテレフタ
レ−トの粒子ペレットを得た。

【００５０】この粒子ペレットと実質的に粒子を含有し
ないポリマペレットを適当量混合し、１８０℃で８時間
減圧乾燥（３Torr）した後、ポリマＡ：ジビニルベンゼ
ン粒子含有ポリマ、ポリマＢ：無粒子ポリマをそれぞれ
押出機１、押出機２に供給し２７５℃、２８０℃で溶融
した。これらのポリマを高精度瀘過した後、矩形合流部
にて３層積層とした（Ａ／Ｂ／Ａ）。

【００５１】これを静電印加キャスト法を用いて表面温
度２５℃のキャスティング・ドラムに巻きつけて冷却固
化し、未延伸フィルムを作った。この時、口金スリット
間隙／未延伸フィルム厚さの比を１０とした。また、そ
れぞれの押出機の吐出量を調節し総厚さ、粒子含有ポリ
マ層であるＡ層の厚さを調節した。

【００５２】この未延伸フィルムを温度９０℃にて長手
方向に３．５倍延伸した。この延伸は２組ずつのロ−ル
の周速差で、４段階で行なった。この一軸延伸フィルム
をテンターを用いて延伸速度2,000 ％／分で１００℃で
幅方向に４．６倍更に１１０℃で１．２倍延伸し、定長
下で２００℃にて３秒間熱処理し、総厚さ１５μｍ、Ａ
層厚さ０．５μｍの二軸配向積層フィルムを得た。この
フィルムの特性は第１表に示したとおりであり、耐スク
ラッチ性、耐ダビング性が良好であった。

【００５３】実施例２〜４、比較例１〜４（表１） 実施例１と同様にして、粒子の種類、粒径、１０％変形
強度等を変更したフィルムを得た。表１に示すように本
発明範囲のフィルムは耐スクラッチ性、耐ダビング性が
良好であるが、そうでないものは耐スクラッチ性、耐ダ
ビング性を両立することができない。

【００５４】

【表１】

【００５５】

【発明の効果】本発明の二軸配向フィルムによれば、特
定の強度の有機粒子を用い、フィルム表面の配向、フィ
ルム横強度、表面粗さを特定範囲としたので、フィルム
表面が傷つきにくく、また、磁気媒体用とした時に、優
れた画質、ドロップアウト特性を得ることができる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:16 Ｂ２９Ｌ 7:00

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １０％変形強度Ｓ₁₀が１〜３０ｋｇｆ／
   ｍｍ² である有機粒子を含有する二軸配向フィルムであ
   って、フィルムの面配向Δｎ（＝｜ｎＭＤ−ｎＴＤ｜）
   が０．０１以上、横方向の強度Ｆ−５（ＴＤ）が１１ｋ
   ｇ／ｍｍ² 以上、かつ少なくとも片面の表面粗さＲｔ／
   Ｒａが２０以下であることを特徴とする二軸配向フィル
   ム。
2. 【請求項２】 少なくとも２層構造からなる積層フィル
   ムの少なくとも１つの最外層が請求項１に記載のフィル
   ムであることを特徴とする二軸配向積層フィルム。
3. 【請求項３】 ３層構造からなる積層フィルムの両外層
   が請求項１に記載のフィルムであることを特徴とする二
   軸配向積層フィルム。
4. 【請求項４】 前記有機粒子の平均粒径ｄ（ｎｍ）と該
   有機粒子含有層の層厚さｔ（ｎｍ）との関係が ０．２ｄ≦ｔ≦１０ｄ （１） である請求項１〜３に記載の二軸配向フィルム。
5. 【請求項５】 前記有機粒子が、ジビニルベンゼン粒子
   および／またはシリコーン粒子である請求項１〜４に記
   載の二軸配向フィルム。