JPH07145170A - キノロンカルボン酸類の製造方法 - Google Patents

キノロンカルボン酸類の製造方法

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JPH07145170A
JPH07145170A JP29202993A JP29202993A JPH07145170A JP H07145170 A JPH07145170 A JP H07145170A JP 29202993 A JP29202993 A JP 29202993A JP 29202993 A JP29202993 A JP 29202993A JP H07145170 A JPH07145170 A JP H07145170A
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quinolonecarboxylic
alkali metal
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quinolonecarboxylic acid
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慎 田中
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幸三 加藤
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高収率、高純度で濾過性の良好なキノロンカ
ルボン酸を製造する方法を提供することを目的とする。 【構成】 キノロンカルボン酸類アルカリ金属塩水溶液
に酸を反応させてキノロンカルボン酸類を製造する際
に、反応液の最終pHを6.0〜8.5に制御すること
及び/又はキノロンカルボン酸類アルカリ金属塩水溶液
と酸とを同時に併注して反応を行うことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、キノロンカルボン酸類
アルカリ金属塩からキノロンカルボン酸類を製造する方
法に関する。キノロンカルボン酸類は医薬あるいは農薬
として有用な化合物である。
【0002】
【従来の技術】キノロンカルボン酸類アルカリ金属塩水
溶液に酸を作用させてキノロンカルボン酸類を得ること
は特公昭51-18440号、特公昭42-5666 号に記載されてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
キノロンカルボン酸類アルカリ金属塩水溶液に酸を加
え、酸性としてキノロンカルボン酸類を充分析出させる
方法では、不純物も同時に析出するため、得られるキノ
ロンカルボン酸類の純度が低いこと、また得られるキノ
ロンカルボン酸類の粒度が小さいため濾過性が極めて悪
いこと等、工業的に実施するには問題点を有していた。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
を解決するため鋭意検討した結果、反応液の最終pHを
6.0〜8.5に制御することにより、収率を下げるこ
となく不純物の析出量を少なくすることができること、
またキノロンカルボン酸類アルカリ金属塩水溶液と酸水
溶液とを同時に併注することによって粒度が大きく、濾
過性の良好なキノロンカルボン酸類が得られることを見
いだし、本発明を完成するに至った。
【0005】すなわち、本発明は、一般式 化3
【化3】 (式中、Rは低級アルキル基、Mはアルカリ金属を表
す。)で示されるキノロンカルボン酸類アルカリ金属塩
水溶液に酸水溶液を反応させて一般式 化4
【化4】 (式中、Rは低級アルキル基を表す。)で示されるキノ
ロンカルボン酸類を製造する際に、反応液の最終pHを
6.0〜8.5に制御すること及び/又はキノロンカル
ボン酸類アルカリ金属塩水溶液と酸水溶液とを同時に併
注して反応を行うことを特徴とするキノロンカルボン酸
類の製造方法である。
【0006】本発明に用いられるキノロンカルボン酸類
アルカリ金属塩は、前記一般式 化3で示される化合物
であるが、式中のRは低級アルキル基を表し、具体的に
は、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピ
ル基、シクロプロピル基、n−ブチル基、n−ペンチル
基等が挙げられる。また式中のMはアルカリ金属を表
し、具体的には、ナトリウム、カリウム等が挙げられ
る。また反応原料として用いられるキノロンカルボン酸
類アルカリ金属塩の由来は特に制限されるものではな
く、公知の製造方法によって得られるものはいずれも採
用し得る。
【0007】キノロンカルボン酸類アルカリ金属塩に反
応させる酸としては、塩酸、硫酸、硝酸等の無機酸、ギ
酸、酢酸等の有機酸いずれも用いることができるが、好
ましくは無機酸を用いるのが良い。
【0008】酸を加えた後の反応液の最終pHは6.0
〜8.5に制御するが、pH8.5より上ではキノロン
カルボン酸類の析出が不十分となり収量が下がる。ま
た、pH6.0より下では不純物も析出するため、得ら
れたキノロンカルボン酸類の純度が低下する。
【0009】キノロンカルボン酸類アルカリ金属塩水溶
液と酸水溶液とを同時に併注する方法は特に制限される
ものではないが、通常、加温した水にキノロンカルボン
酸類アルカリ金属塩水溶液と酸水溶液とを同時に滴下し
て行う。この際、反応液のpHが6.0〜8.5になる
ように滴下量を制御するのが好ましい。
【0010】析出したキノロンカルボン酸類は、加圧濾
過、遠心濾過等の通常の方法で分離し、必要に応じて水
で洗浄した後、乾燥する。
【0011】
【発明の効果】本発明方法により、高収率、高純度で濾
過性の良好なキノロンカルボン酸を得ることができる。
【0012】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に具体的に説
明する。
【0013】実験例1 内容積500mlのフラスコに、1−エチル−6,7−
メチレンジオキシ−4−キノロン−3−カルボン酸ナト
リウム塩58.4ミリモルを含むアルカリ性水溶液22
2.4gを仕込み、100℃に加熱した。撹拌下、50
%硫酸16.8gをゆっくり加えpHを7.0とし、キ
ノロンカルボン酸を析出させた。固体を濾過後、水洗、
乾燥し、1−エチル−6,7−メチレンジオキシ−4−
キノロン−3−カルボン酸15.65gを得た。得られ
たキノロンカルボン酸の液体クロマトグラフィーによる
純度は96.4%であった。また、仕込みナトリウム塩
に対するキノロンカルボン酸の収率は98.9%であっ
た。
【0014】実験例2 硫酸添加後のpHを表1に示すように変えた以外は実験
例1と同様の操作を行った。結果を表1に示す。
【0015】
【表1】
【0016】実験例3 内容積500mlのフラスコに水130gを入れ92℃
に加熱した。撹拌下、1−エチル−6,7−メチレンジ
オキシ−4−キノロン−3−カルボン酸ナトリウム塩5
2.5ミリモルを含むアルカリ性水溶液200gと50
%硫酸10.13gを反応器内pHが7.5で一定にな
るようにして1時間かけて併注滴下し、キノロンカルボ
ン酸を析出させた。固体を濾過後、水洗、乾燥し、1−
エチル−6,7−メチレンジオキシ−4−キノロン−3
−カルボン酸13.80g(純度:96.0%、収率:
96.6%)を得た。得られたキノロンカルボン酸の粒
度分布を測定したところメジアン径は37.7ミクロン
であった。また濾過性指標である濾過比抵抗の値は1.
63×108 m/kgであった。
【0017】実験例4 内容積500mlのフラスコに、1−エチル−6,7−
メチレンジオキシ−4−キノロン−3−カルボン酸ナト
リウム塩55.8ミリモルを含むアルカリ性水溶液20
0gを入れ、97℃に加熱した。撹拌下、50%硫酸を
滴下し、pHを7.75とし、キノロンカルボン酸を析
出させた。固体を濾過後、水洗、乾燥し、1−エチル−
6,7−メチレンジオキシ−4−キノロン−3−カルボ
ン酸14.7g(純度:96.4、収率:97.2%)
を得た。得られたキノロンカルボン酸の粒度分布を測定
したところメジアン径は9.5ミクロンであった。また
濾過性指標である濾過比抵抗の値は4.23×109
/kgであった。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一般式 化1 【化1】 (式中、Rは低級アルキル基、Mはアルカリ金属を表
    す。)で示されるキノロンカルボン酸類アルカリ金属塩
    水溶液に酸を反応させて一般式 化2 【化2】 (式中、Rは低級アルキル基を表す。)で示されるキノ
    ロンカルボン酸類を製造する際に、反応液の最終pHを
    6.0〜8.5に制御すること及び/又はキノロンカル
    ボン酸類アルカリ金属塩水溶液と酸とを同時に併注して
    反応を行うことを特徴とするキノロンカルボン酸類の製
    造方法。
  2. 【請求項2】 キノロンカルボン酸類が1−エチル−
    6,7−メチレンジオキシ−4−キノロン−3−カルボ
    ン酸である請求項1記載のキノロンカルボン酸類の製造
    方法。
  3. 【請求項3】 アルカリ金属塩がナトリウム塩又はカリ
    ウム塩である請求項1記載のキノロンカルボン酸類の製
    造方法。
  4. 【請求項4】 酸が無機酸である請求項1記載のキノロ
    ンカルボン酸類の製造方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107586300A (zh) * 2016-07-08 2018-01-16 上海市计量测试技术研究院 噁喹酸的新晶型ii、其制备方法及其应用

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