JPH07147168A - 定格電線の収納装置および定格電線の供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ジョイントブロックの圧接端子に電線を圧接
する際に、該ブロックの各列に設定された定格電線を選
択して誤りなく圧接することを目的とする。 【構成】 ジョイントブロック１の基板に所定のピッチ
で複数列に挿着された複数の圧接端子３に対して一方の
列から他方の列に向けて各列に用意された定格電線Ｗを
順次圧接接続する。前記各列に用意された同一または異
なる種類の複数の定格電線Ｗをそれぞれ収納する複数の
電線収納体４２を設け、それらの一端に開閉自在の蓋体
４４を設け、各蓋体４４の開閉を前記定格電線Ｗの圧接
順序に対応させて行わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車の電装回路の配
線に用いられるジョイントブロックの圧接端子に電線を
圧接する際の圧接電線の選択方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ジョイントブロックは、ワイヤーハーネ
スのジョイント部を吸収して、その配線形態を簡素化す
ることを主目的としており、一般に図６のような構成を
有する。すなわち、ジョイントブロック１の基板２には
縦横に所定のピッチ（Ｐ）で複数の圧接端子３がマトリ
ックス状に挿着されており、該端子３のスロット４に電
線Ｗが圧入接続される。圧接作業は、電線圧接装置を手
動で操作し、電線圧接刃を装着したラムを昇降させ、例
えば横一列に並んだ複数の圧接端子３に１本の電線Ｗを
同時に圧接する。圧接には、圧着端子３の寸法やワイヤ
ーハーネスの配線径路などに対応して、電線の導体径，
絶縁被覆の色，ストライプの有無，ストライプの本数な
どで類別された定格電線を使用する。圧接は、一方の列
Ａ₁ から他方の列Ａ_n に向けて順次（Ａ₂ ，Ａ₃ ──）
に行い、各列毎に前以って指定された定格電線（同一ま
たは異なる種類）を使用する。

【０００３】なお、ジョイントブロック１の両端側には
圧接された電線Ｗの横方向からの引き抜けを防止するた
めの凹部５と、各列Ａ₁ ，Ａ₂ ──Ａ_n に対応する複数
の電線位置決め溝６が設けられており、凸部８を有する
カバー７を被せて、電線Ｗを該凹部５と凸部８間に挾持
するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の圧接作業は、作
業者がその都度ジョイントブロックを電線圧接刃に対向
させて１ピッチずつ移動させて電線を圧接するために、
能率が悪いうえに圧接すべき端子の列をとばしたり、そ
の列に指定された定格電線とは異なるものを圧接する誤
配線が生じる点が問題となっていた。本発明の課題は、
かかる欠点を解消し、電線の圧接作業の際に各列にそれ
ぞれ設定された定格電線を選択することにより誤りなく
圧接することができる、圧接電線の選択方法を提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した課題を達成でき
る本発明の圧接電線の選択方法は、ジョイントブロック
の基板に所定のピッチで複数列に挿着された複数の圧接
端子に対して一方の列から他方の列に向けて各列に用意
された定格電線を順次圧接接続する方法において、前記
各列に用意された同一または異なる種類の複数の定格電
線をそれぞれ収納する複数の電線収納体を設け、該複数
の電線収納体の一端に開閉自在の蓋体を設け、各蓋体の
開閉を前記定格電線の圧接順序に対応させて行わせるこ
とを特徴とする。

【０００６】

【作用】各定格電線の圧接順序に対応して電線収納体の
蓋体が開くので、誤った電線が圧接されるおそれがな
く、従って圧接のやり直しや不良品の発生も防止され
る。

【０００７】以下、本発明の上記構成を実施例を示す図
面を参照して具体的に説明する。 〔実施例〕図１に本発明に係る装置の外観斜視図、図２
に同装置の電線圧接部分の拡大側面図、図３に同じく電
線圧接刃の拡大斜視図、図４に本発明の電線収納体の要
部拡大断面図、図５ａ〜ｃにそれぞれ電線の圧接過程お
よび圧接ミス検知機構の説明図を示した。図１におい
て、１０は電線の圧接装置、４０は定格電線の収納装置
を示す。圧接装置１０において、装置本体１１を支持す
る架台１２の台盤１３の中央部に凹部１４が形成され、
該凹部１４にはジョイントブロック１を固定する受台１
５が配置されている。

【０００８】受台１５は、図２に示すように、送り部基
板１６のガイド溝（図示せず）に摺動自在に装着された
スライド板１７に固定されている。スライド板１７は連
結杆１８を介してボールナット１９に接続され、ボール
ナット１９はパルスモータ２１の作動により正逆回転す
るボールネジ２０の中間に螺着されている。２２および
２２′はボールネジ２０を支承するベアリングホルダ、
２３はカップリングである。従って、受台１５およびこ
れにセットされるジョイントブロック１は、パルスモー
タ２１の作動により矢印方向に移動すると共に、該モー
タ２１の回転量を制御することにより、ブロック１をそ
の端子配列のピッチＰ（図６参照）に合わせて順次間欠
移動させることができる。そして、ジョイントブロック
１の移動方向を横切るように、台盤１３の凹部１４を挾
む両側に電線係止溝２５をもつ電線の軸合わせ治具（ク
リップ）２４が突設されている。

【０００９】また、台盤１３の上方には、受台１５と対
向する電線圧接刃２７を装着したラム２６が装置本体１
１に対して既知の機構によって昇降自在に設けられてい
る。電線圧接刃２７は板状であり、図５ａ〜ｃに示され
るように、下端部に湾曲した圧接面２８が形成されると
共に、左右両端部にはジョイントブロック１の前記凹部
５に対応する電線屈曲治具２９が着脱自在に取り付けら
れている。電線圧接刃２７はまたその外周に上下に摺動
自在の電線ガイド３０を備えている。この電線ガイド３
０は本実施例では電線圧接刃２７の前後両面を挾持する
板体として形成されているが、枠状であってもよい。

【００１０】電線ガイド３０の下端面は、図５ａ〜ｃに
示すように、電線圧接刃２７の圧接面２８に連続する湾
曲状のガイド面３１として形成されると共に、ジョイン
トブロック１の複数の圧接端子３に対応する端子逃げ溝
３２が凹設されている。３３は電線ガイド３０に下端が
螺着されたガイドピンであって、該ピン３３の先端部は
電線圧接刃２７（またはラム２６）の一端面に固定した
ガイドホルダ３４のガイド孔３５を貫通してのび、先端
部外周にストップスプリング３６を嵌着すると共に、ガ
イドホルダ３４と電線圧接刃２７との間に弾性部材であ
るコイルスプリング３７を介装することにより、前記圧
接面２８とガイド面３１が連続するように（図５ａ）常
時下向きに付勢されている。

【００１１】３８はリミットスイッチであって、その接
点レバー３８ａがガイドピン３３の先端面３３ａに近接
するようにガイドホルダ３４に固定されている。リミッ
トスイッチ３８は、電線ガイド３０と共に電線の圧接ミ
スを検知する機構を構成し、ガイドピン３３がコイルス
プリング３７の発条に抗して上昇し、先端面３３ａが接
点レバー３８ａを押し上げてその内部接点が閉じたと
き、図示しない警報回路が作動し、同時にラム２６の下
降が停止して上昇復帰するようになっている。３９は装
置１０全体の電源スイッチ、３９′は電線圧接刃２７の
下降および上昇のスタート用スイッチである。

【００１２】定格電線の収納装置４０は架台４１に複数
の電線収納体４２を設けて成る。電線収納体４２は、樋
状ないし筒状で、前記ジョイントブロック１の各列
Ａ₁ ，Ａ ₂ ──Ａ_n の数に対応して設け、それぞれ圧接
すべき所定の定格電線Ｗが同じ本数で予め収納されてい
る。

【００１３】各収納体４２の一端には蝶番４３により結
合された開閉自在の蓋体４４が設けられており、該蓋体
４４は図４に示すように、２本のリンク４５，４６によ
りソレノイド４７のシリンダ４８に連結されている。５
０はソレノイドカバー４９に設けたコントローラであっ
て、前記圧接装置１０の装置本体１１に設けた信号発生
器５１に信号線５２によって接続されており、ジョイン
トブロック１に１本の定格電線Ｗを圧接する毎に、信号
発生器５１からの信号によって、所定の電線収納体４２
の蓋体４４が開き、次の定格電線Ｗのみを取り出し可能
にすると共に、その直前に開いていた蓋体蓋体４４を閉
める如く構成されている。なお、装置本体１１の内部に
は、パルスモータ２１，ラム２６，コントローラ５０お
よび信号発生器５１などの作動を制御するプログラミン
グされた制御回路が設けられている。

【００１４】次に、電線の圧接作業について説明する。
図１において、受台１５にジョイントブロック１をセッ
トして、電源スイッチ３９をＯＮにすると、パルスモー
タ２１（図２）が作動し、スライド板１７が図面手前方
向に移動し、両側の軸合わせ治具２４の係止溝２５に張
設係止される定格電線Ｗに対して、ジョイントブロック
１の圧接端子３群の第１列Ａ₁ （図６）が対向する位置
で停止する。

【００１５】この最初の停止位置では、信号発生器５１
からの信号によってコントローラ５０が作動し、唯一の
電線収納体４２（図面中左後方）の蓋体４４が前記ソレ
ノイド４７とリンク４５，４６との連結機構によって開
く。従って、作業者はこの開蓋した電線収納体４２から
上記第１列Ａ₁ に圧接すべき定格電線Ｗのみを取り出す
ことができる。

【００１６】取り出した定格電線Ｗを前述のように軸合
わせ治具２４，２４間に張設、係止して、第１列Ａ₁ の
圧接端子３群に載置させスタート用スイッチ３９′をＯ
Ｎすると、ラム２６が下降し、電線圧接刃２７の圧接面
２８が定格電線Ｗを図５ｂに示す如く拾いつつ押下げ、
圧接端子３のスロット４に圧入固定した後、ラム２６が
上昇復帰する。電線圧接時において、電線圧接刃２７の
両端側に装備された電線屈曲治具２９が、定格電線Ｗの
両端部をジョイントブロック１の凹部５に押し込む。以
上の電線圧入工程は特開昭６２−５８５７０号によって
既知であるので、詳細な説明は省略する。

【００１７】電線の圧接終了に続いて、前記パルスモー
タ２１が作動し、ジョイントブロック１は１ピッチ手前
側に間欠移動して停止する。同時に、既に開いていた先
の蓋体４４が閉じ、次の電線収納体４２の蓋体４４が開
き、所定の定格電線Ｗのみを取り出すことができる状態
となり、次の圧接準備が調う。

【００１８】このようにして、ジョイントブロック１の
各列Ａ₁ ，Ａ₂ ──の圧接端子３群に、予め指定された
定格電線Ｗを誤りなく選択的に取り出して順次圧接する
ことができる。

【００１９】以上は定格電線Ｗが圧接端子３のスロット
４に正常に圧接される場合である。しかし、図５ａのよ
うに、定格電線Ｗの軸芯が電線ガイド３０のガイド面３
１の先端部３１ａの外側に位置するときには、該ガイド
面３１によっても定格電線Ｗをスロット４側に案内する
ことができない。この場合には、電線圧接刃２７の下降
に際し、ガイド面３１の先端部３１ａが基板２の上に外
れ落ちた定格電線Ｗに衝合する。これにより、電線ガイ
ド３０は図３に示すように、前記コイルスプリング３７
に抗して上昇し、そのガイドピン３３の端面３３ａがマ
イクロスイッチ３８の接点レバー３８ａを押圧して該ス
イッチ３８の内部接点を閉成させる。

【００２０】その結果、前記警報回路のブザーまたはラ
ンプが作動すると共に、ラム２６の下降も停止し、作業
者は電線圧接ミスの発生を知ることができる。この場合
には、定格電線Ｗの圧接作業を始めからやり直せばよ
く、不良品の発生を未然に防止することができる。な
お、圧接ミスが発生したときは、ラム２６が所定位置ま
で下降しないから、前記信号発生器５１からの信号がコ
ントローラ５０に対して発信されず、次の電線収納体４
２の蓋体４４も開かない。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の圧接電線
の選択方法は、ジョイントブロックの基板に所定のピッ
チで複数列に挿着された複数の圧接端子に対して一方の
列から他方の列に向けて各列に用意された定格電線を順
次圧接接続する方法において、前記各列に用意された同
一または異なる種類の複数の定格電線をそれぞれ収納す
る複数の電線収納体を設け、該複数の電線収納体の一端
に開閉自在の蓋体を設け、各蓋体の開閉を前記定格電線
の圧接順序に対応させて行わせることにより、各列に対
応する定格電線のみを選択的に取り出して圧接させるよ
うにしたから、定格電線の誤電線が生じるおそれがな
く、作業能率を大巾に向上させ、不良品の発生を未然に
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る圧接装置の一実施例を示す外観斜
視図である。

【図２】図１の装置の電線圧接部分を示す拡大側面図で
ある。

【図３】図１の電線圧接刃の部分の拡大斜視図、

【図４】図１の電線収納体の要部拡大断面図である。

【図５】ａ〜ｃはそれぞれ電線の圧接過程および圧接ミ
ス検知機構の説明図である。

【図６】本発明の説明に供するジョイントブロックの斜
視図である。

【符号の説明】

１ ジョイントブロック ２ 基板 ３ 圧接端子 １０ 圧接装置 １３ 台盤 １５ 受台 ２４ 軸合わせ治具 ２６ ラム ２７ 電線圧接刃 ２８ 圧接面 ３０ 電線ガイド ３１ ガイド面 ３３ ガイドピン ３４ ガイドホルダ ３７ コイルスプリング ３８ マイクロスイッチ ４０ 定格電線の収納装置 ４２ 電線収納体 ４４ 蓋体 ４７ ソレノイド ５０ コントローラ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年７月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 定格電線の収納装置および定格電線の
供給方法

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車の電装回
路の配線に用いられるジョイントブロックの圧接端子に
電線を圧接する際に使用する定格電線の収納装置および
定格電線の供給方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ジョイントブロックは、ワイヤハーネス
のジョイント部を吸収して、その配線形態を簡素化する
ことを主目的としており、一般に図６のような構成を有
する。すなわち、ジョイントブロック１の基板２には縦
横に所定のピッチ（Ｐ）で複数の圧接端子３がマトリッ
クス状に挿着されており、該端子３のスロット４に電線
Ｗが圧入接続される。圧接作業は、電線圧接装置を手動
で操作し、電線圧接刃を装着したラムを昇降させ、例え
ば横一列に並んだ複数の圧接端子３に１本の電線Ｗを同
時に圧接する。圧接には、圧着端子３の寸法やワイヤー
ハーネスの配線径路などに対応して、電線の導体径，絶
縁被覆の色，ストライプの有無，ストライプの本数など
で類別された定格電線を使用する。圧接は、一方の列Ａ
_１から他方の列Ａ_ｎに向けて順次（Ａ_２，Ａ_３……）に
行い、各列毎に前以って指定された定格電線（同一また
は異なる種類）を使用する。

【０００３】なお、ジョイントブロック１の両端側には
圧接された電線Ｗの横方向からの引き抜けを防止するた
めの凹部５と、各列Ａ_１，Ａ_２……Ａ_ｎに対応する複数
の電線位置決め溝６が設けられており、凸部８を有する
カバー７を被せて、電線Ｗを該凹部５と凸部８間に挾持
するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の圧接作業は、作
業者がその都度ジョイントブロックを電線圧接刃に対向
させて１ピッチずつ移動させて電線を圧接するために、
能率が悪いうえに圧接すべき端子の列をとばしたり、そ
の列に指定された定格電線とは異なるものを圧接する誤
配線が生じる点が問題となっていた。本発明は上記の問
題点に鑑みてなされたもので、かかる欠点を解消し、電
線の圧接作業の際に各列にそれぞれ設定された定格電線
のみをあやまりなく選択するための定格電線の収納装置
および定格電線の供給方法を提供することを課題とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した課題を達成でき
る本発明の定格電線の収納装置は、請求項１に記載のよ
うに、複数種類の定格電線を順次取り出す装置であっ
て、前記複数種類の定格電線に対応する筒状または樋状
の電線収納体を並設し、各電線収納体の端部または上面
に蓋体を設け、コントローラに記憶させた順序に従って
前記蓋体を開閉させることを特徴とする。前記蓋体の開
閉動作は、請求項２に記載のように、該蓋体に接続され
たリンクを介してソレノイドのオン，オフにより行われ
る。

【０００６】また、定格電線の供給方法は、請求項３に
記載のように、端部または上面に蓋体を設けた筒状また
は樋状の電線収納体の複数個を並設し、コントローラに
記憶させた順序に従って所定の蓋体を開き、予め収納さ
れた定格電線を取り出した後、この取出し信号を前記コ
ントローラに入力させ、前記取出し信号のコントローラ
への入力により前記開いた蓋体を閉じ、次いで前記コン
トローラに記憶させた順序に従って次の蓋体を開き、以
下前記工程を繰り返し行うことを特徴とする。

【０００７】

【作用】請求項１の発明によれば、定格電線を収納した
電線収納体の蓋は、コントローラに記憶させた順序に従
って開くから、電線を誤って取り出すおそれがなく、不
良品の発生が防止される。また、蓋体の開閉動作は、該
蓋体に接続されたリンクを介してソレノイドのＯＮ・Ｏ
ＦＦにより行われるが、このＯＮ・ＯＦＦは前記コント
ローラで制御することにより、定格電線をその使用順序
に従って誤りなく取り出すことができる。

【０００８】請求項３の発明方法によれば、上記のよう
に、コントローラに記憶させた順序に従って所定の蓋体
を開いて、所定の定格電線を取り出した後、一旦取出し
信号を前記コントローラに入力させて当該蓋体を閉じな
ければ、次の蓋体が開かないから、誤った定格電線の取
り出しや誤配線などを確実に防止できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の上記構成を実施例を示す図面
を参照して具体的に説明する。図１に本発明に係る定格
電線の収納装置を用いた電線の圧接装置の外観斜視図、
図２に同装置の電線圧接部分の拡大側面図、図３に同じ
く電線圧接刃の拡大斜視図、図４に本発明の電線収納体
の要部拡大断面図、図５ａ〜ｃにそれぞれ電線の圧接過
程および圧接ミス検知機構の説明図を示した。図１にお
いて、１０は電線の圧接装置、４０は定格電線の収納装
置を示す。圧接装置１０において、装置本体１１を支持
する架台１２の台盤１３の中央部に凹部１４が形成さ
れ、該凹部１４にはジョイントブロック１を固定する受
台１５が配置されている。

【００１０】受台１５は、図２に示すように、送り部基
板１６のガイド溝（図示せず）に摺動自在に装着された
スライド板１７に固定されている。スライド板１７は連
結杆１８を介してボールナット１９に接続され、ボール
ナット１９はパルスモータ２１の作動により正逆回転す
るボールネジ２０の中間に螺着されている。２２および
２２′はボールネジ２０を支承するベアリングホルダ、
２３はカップリングである。従って、受台１５およびこ
れにセットされるジョイントブロック１は、パルスモー
タ２１の作動により矢印方向に移動すると共に、該モー
タ２１の回転量を制御することにより、ブロック１をそ
の端子配列のピッチＰ（図６参照）に合わせて順次間欠
移動させることができる。そして、ジョイントブロック
１の移動方向を横切るように、台盤１３の凹部１４を挾
む両側に電線係止溝２５をもつ電線の軸合わせ治具（ク
リップ）２４が突設されている。

【００１１】また、台盤１３の上方には、受台１５と対
向する電線圧接刃２７を装着したラム２６が装置本体１
１に対して既知の機構によって昇降自在に設けられてい
る。電線圧接刃２７は板状であり、図５ａ〜ｃに示され
るように、下端部に湾曲した圧接面２８が形成されると
共に、左右両端部にはジョイントブロック１の前記凹部
５に対応する電線屈曲治具２９が着脱自在に取り付けら
れている。電線圧接刃２７はまたその外周に上下に摺動
自在の電線ガイド３０を備えている。この電線ガイド３
０は本実施例では電線圧接刃２７の前後両面を挾持する
板体として形成されているが、枠状であってもよい。

【００１２】電線ガイド３０の下端面は、図５ａ〜ｃに
示すように、電線圧接刃２７の圧接面２８に連続する湾
曲状のガイド面３１として形成されると共に、ジョイン
トブロック１の複数の圧接端子３に対応する端子逃げ溝
３２が凹設されている。３３は電線ガイド３０に下端が
螺着されたガイドピンであって、該ピン３３の先端部は
電線圧接刃２７（またはラム２６）の一端面に固定した
ガイドホルダ３４のガイド孔３５を貫通してのび、先端
部外周にストップスプリング３６を嵌着すると共に、ガ
イドホルダ３４と電線圧接刃２７との間に弾性部材であ
るコイルスプリング３７を介装することにより、前記圧
接面２８とガイド面３１が連続するように（図５ａ）常
時下向きに付勢されている。

【００１３】３８はリミットスイッチであって、その接
点レバー３８ａがガイドピン３３の先端面３３ａに近接
するようにガイドホルダ３４に固定されている。リミッ
トスイッチ３８は、電線ガイド３０と共に電線の圧接ミ
スを検知する機構を構成し、ガイドピン３３がコイルス
プリング３７の発条に抗して上昇し、先端面３３ａが接
点レバー３８ａを押し上げてその内部接点が閉じたと
き、図示しない警報回路が作動し、同時にラム２６の下
降が停止して上昇復帰するようになっている。３９は装
置１０全体の電源スイッチ、３９′は電線圧接刃２７の
下降および上昇のスタート用スイッチである。

【００１４】定格電線の収納装置４０は架台４１に複数
の電線収納体４２を設けて成る。電線収納体４２は、樋
状ないし筒状で、前記ジョイントブロック１の各列
Ａ_１，Ａ_２……Ａ_ｎの数に対応して設け、それぞれ圧接
すべき所定の定格電線Ｗが同じ本数で予め収納されてい
る。

【００１５】各収納体４２の一端には蝶番４３により結
合された開閉自在の蓋体４４が設けられており、該蓋体
４４は図４に示すように、２本のリンク４５，４６によ
りソレノイド４７のシリンダ４８に連結されている。５
０はソレノイドカバー４９に設けたコントローラであっ
て、前記圧接装置１０の装置本体１１に設けた信号発生
器５１に信号線５２によって接続されており、ジョイン
トブロック１に１本の定格電線Ｗを圧接する毎に、信号
発生器５１からの信号によって、所定の電線収納体４２
の蓋体４４が開き、次の定格電線Ｗのみを取り出し可能
にすると共に、その直前に開いていた蓋体蓋体４４を閉
める如く構成されている。なお、装置本体１１の内部に
は、パルスモータ２１，ラム２６，コントローラ５０お
よび信号発生器５１などの作動を制御するブログラミン
グされた制御回路が設けられている。

【００１６】次に、電線の圧接作業について説明する。
図１において、受台１５にジョイントブロック１をセッ
トして、電源スイッチ３９をＯＮにすると、パルスモー
タ２１（図２）が作動し、スライド板１７が図面手前方
向に移動し、両側の軸合わせ治具２４の係止溝２５に張
設係止される定格電線Ｗに対して、ジョイントブロック
１の圧接端子３群の第１列Ａ_１（図６）が対向する位置
で停止する。

【００１７】この最初の停止位置では、信号発生器５１
からの信号によってコントローラ５０が作動し、唯一の
電線収納体４２（図面中左後方）の蓋体４４が前記ソレ
ノイド４７とリンク４５，４６との連結機構によって開
く。従って、作業者はこの開蓋した電線収納体４２から
上記第１列Ａ_１に圧接すべき定格電線Ｗのみを取り出す
ことができる。

【００１８】取り出した定格電線Ｗを前述のように軸合
わせ治具２４，２４間に張設、係止して、第１列Ａ_１の
圧接端子３群に載置させスタート用スイッチ３９′をＯ
Ｎすると、ラム２６が下降し、電線圧接刃２７の圧接面
２８が定格電線Ｗを図５ｂに示す如く拾いつつ押下げ、
圧接端子３のスロット４に圧入固定した後、ラム２６が
上昇復帰する。電線圧接時において、電線圧接刃２７の
両端側に装備された電線屈曲治具２９が、定格電線Ｗの
両端部をジョイントブロック１の凹部５に押し込む。以
上の電線圧入工程は特開昭６２−５８５７０号によって
既知であるので、詳細な説明は省略する。

【００１９】電線の圧接終了に続いて、前記パルスモー
タ２１が作動し、ジョイントブロック１は１ピッチ手前
側に間欠移動して停止する。同時に、既に開いていた先
の蓋体４４が閉じ、次の電線収納体４２の蓋体４４が開
き、所定の定格電線Ｗのみを取り出すことができる状態
となり、次の圧接準備が調う。

【００２０】このようにして、ジョイントブロック１の
各列Ａ_１，Ａ_２……の圧接端子３群に、予め指定された
定格電線Ｗを誤りなく選択的に取り出して順次圧接する
ことができる。

【００２１】以上は定格電線Ｗが圧接端子３のスロット
４に正常に圧接される場合である。しかし、図５ａのよ
うに、定格電線Ｗの軸芯が電線ガイド３０のガイド面３
１の先端部３１ａの外側に位置するときには、該ガイド
面３１によっても定格電線Ｗをスロット４側に案内する
ことができない。この場合には、電線圧接刃２７の下降
に際し、ガイド面３１の先端部３１ａが基板２の上に外
れ落ちた定格電線Ｗに衝合する。これにより、電線ガイ
ド３０は図３に示すように、前記コイルスプリング３７
に抗して上昇し、そのガイドピン３３の端面３３ａがマ
イクロスイッチ３８の接点レバー３８ａを押圧して該ス
イッチ３８の内部接点を閉成させる。

【００２２】その結果、前記警報回路のブザーまたはラ
ンプが作動すると共に、ラム２６の下降も停止し、作業
者は電線圧接ミスの発生を知ることができる。この場合
には、定格電線Ｗの圧接作業を始めからやり直せばよ
く、不良品の発生を未然に防止することができる。な
お、圧接ミスが発生したときは、ラム２６が所定位置ま
で下降しないから、前記信号発生器５１からの信号がコ
ントローラ５０に対して発信されず、次の電線収納体４
２の蓋体４４も開かない。

【００２３】以上は定格電線の収納装置および定格電線
の供給方法をジョイントブロック１に対して定格電線Ｗ
を順次圧接するのに使用した例について説明したが、こ
れに限定されず、例えば該定格電線の端末に所定の端子
を圧着して、これを多極コネクタハウジングの所定の端
子挿入室に挿入、係止するなど、他の目的にも適用でき
ることは容易に理解できよう。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
同一または異なる種類の複数の定格電線をそれぞれ収納
する複数の電線収納体を設け、該複数の電線収納体の一
端に開閉自在の蓋体を設け、各蓋体の開閉を前記定格電
線の供給順序に対応させて行わせるようにしたので、所
定の定格電線のみが選択的に取り出され、従って、定格
電線の誤配線などが生じるおそれがなく、作業能率を大
巾に向上させ、不良品の発生を未然に防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る圧接装置の一実施例を示す外観斜
視図である。

【図２】図１の装置の電線圧接部分を示す拡大側面図で
ある。

【図３】図１の電線圧接刃の部分の拡大斜視図、

【図４】図１の電線収納体の要部拡大断面図である。

【図５】ａ〜ｃはそれぞれ電線の圧接過程および圧接ミ
ス検知機構の説明図である。

【図６】本発明の説明に供するジョイントブロックの斜
視図である。

【符号の説明】 １ ジョイントブロック ２ 基板 ３ 圧接端子 １０ 圧接装置 １３ 台盤 １５ 受台 ２４ 軸合わせ治具 ２６ ラム ２７ 電線圧接刃 ２８ 圧接面 ３０ 電線ガイド ３１ ガイド面 ３３ ガイドピン ３４ ガイドホルダ ３７ コイルスプリング ３８ マイクロスイッチ ４０ 定格電線の収納装置 ４２ 電線収納体 ４４ 蓋体 ４７ ソレノイド ５０ コントローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジョイントブロックの基板に所定のピッ
   チで複数列に挿着された複数の圧接端子に対して一方の
   列から他方の列に向けて各列に用意された定格電線を順
   次圧接接続する方法において、前記各列に用意された同
   一または異なる種類の複数の定格電線をそれぞれ収納す
   る複数の電線収納体を設け、該複数の電線収納体の一端
   に開閉自在の蓋体を設け、各蓋体の開閉を前記定格電線
   の圧接順序に対応させて行わせることを特徴とする圧接
   電線の選択方法。