JPH07150466A - ポリエステル繊維加工布帛の製造方法 - Google Patents
ポリエステル繊維加工布帛の製造方法Info
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 布帛の表面に細かな毛羽を有する加工布帛の
製造方法を提供する。 【構成】 空隙率８〜５０％のポリエステル繊維を含有
する布帛をアルカリ減量処理し，しかる後に毛羽立て処
理する。
製造方法を提供する。 【構成】 空隙率８〜５０％のポリエステル繊維を含有
する布帛をアルカリ減量処理し，しかる後に毛羽立て処
理する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，布帛の表面に非常に細
かな毛羽を有するポリエステル繊維加工布帛の製造方法
に関するものである。
かな毛羽を有するポリエステル繊維加工布帛の製造方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年，布帛の表面に細かな毛羽を有する
表面変化に富んだ繊維素材が衣料分野において盛んに使
用されるようになってきている。これらに使用される素
材は，絹織物が主体になっており，絹織物の染色加工時
に液流染色機を用いて絹織物表面に物理的に摩擦を与
え，絹繊維にフィブリル化を生ぜしめてナチュラルな外
観を付与するものであり，摩擦によるいわゆる“スレ”
現象を故意に発生させたものである。また，ストーンウ
ォッシュ加工等により強度に“スレ”を発生させる方法
も実施されている。
表面変化に富んだ繊維素材が衣料分野において盛んに使
用されるようになってきている。これらに使用される素
材は，絹織物が主体になっており，絹織物の染色加工時
に液流染色機を用いて絹織物表面に物理的に摩擦を与
え，絹繊維にフィブリル化を生ぜしめてナチュラルな外
観を付与するものであり，摩擦によるいわゆる“スレ”
現象を故意に発生させたものである。また，ストーンウ
ォッシュ加工等により強度に“スレ”を発生させる方法
も実施されている。
【０００３】近年，溶剤紡糸レーヨンを用いた同感覚の
素材も生産されるようになってきている。これは，溶剤
紡糸レーヨンがフィブリル化を生じやすいことに着目
し，液流染色機等を用いる場合の物理的衝撃とセルラー
ゼ酵素による減量処理によりフィブリル化を積極的に生
ぜしめ，布帛の表面に毛羽を発生させるものである。
素材も生産されるようになってきている。これは，溶剤
紡糸レーヨンがフィブリル化を生じやすいことに着目
し，液流染色機等を用いる場合の物理的衝撃とセルラー
ゼ酵素による減量処理によりフィブリル化を積極的に生
ぜしめ，布帛の表面に毛羽を発生させるものである。
【０００４】しかしながら，これらの絹繊維や溶剤紡糸
レーヨン繊維は，非常に価格が高いという問題を有して
おり，高価格ゾーンの製品にのみ使用されているに過ぎ
ず，安価なポリエステル繊維布帛にこのような加工の施
された加工布帛は，未だ開発されていない。
レーヨン繊維は，非常に価格が高いという問題を有して
おり，高価格ゾーンの製品にのみ使用されているに過ぎ
ず，安価なポリエステル繊維布帛にこのような加工の施
された加工布帛は，未だ開発されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，このような
現状に鑑みて行われたもので，布帛の表面に細かな毛羽
を有するポリエステル繊維加工布帛を製造することを目
的とするものである。
現状に鑑みて行われたもので，布帛の表面に細かな毛羽
を有するポリエステル繊維加工布帛を製造することを目
的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は，上述の目的を
達成するもので，次の構成よりなるものである。すなわ
ち，本発明は，空隙率８〜５０％のポリエステル繊維を
含有する布帛をアルカリ減量処理し，しかる後に毛羽立
て処理することを特徴とするポリエステル繊維加工布帛
の製造方法を要旨とするものである。
達成するもので，次の構成よりなるものである。すなわ
ち，本発明は，空隙率８〜５０％のポリエステル繊維を
含有する布帛をアルカリ減量処理し，しかる後に毛羽立
て処理することを特徴とするポリエステル繊維加工布帛
の製造方法を要旨とするものである。
【０００７】以下，本発明を詳細に説明する。
【０００８】本発明方法では，空隙率８〜５０％のポリ
エステル繊維を含有する布帛を被加工布帛として用い
る。ここでいうポリエステル繊維とは，いわゆる中空型
ポリエステル繊維を意味し，その断面形状は，円形中空
型であっても，Ｃ型形状であっても，また，その他の特
殊な中空型断面形状であってもよい。また，中空部分に
溶解性の高いポリマーを含有し，アルカリ処理，熱水処
理等で容易に溶解する繊維であってもよい。
エステル繊維を含有する布帛を被加工布帛として用い
る。ここでいうポリエステル繊維とは，いわゆる中空型
ポリエステル繊維を意味し，その断面形状は，円形中空
型であっても，Ｃ型形状であっても，また，その他の特
殊な中空型断面形状であってもよい。また，中空部分に
溶解性の高いポリマーを含有し，アルカリ処理，熱水処
理等で容易に溶解する繊維であってもよい。
【０００９】空隙率は，８〜５０％の範囲が有効であ
り，好ましくは２０〜４０％の範囲である。
り，好ましくは２０〜４０％の範囲である。
【００１０】空隙率８〜５０％のポリエステル繊維を含
有する布帛とは，上述のポリエステル繊維のみからなる
布帛，または他繊維として綿，レーヨン，ナイロン，
麻，アセテート，ビニロン等の繊維が７０％以下の範囲
で混紡，交撚，交織等により混用されている布帛を意味
する。ウール，絹等のタンパク質系繊維は，後工程のア
ルカリ減量処理により溶解してしまうので，混用繊維と
しては適当ではない。
有する布帛とは，上述のポリエステル繊維のみからなる
布帛，または他繊維として綿，レーヨン，ナイロン，
麻，アセテート，ビニロン等の繊維が７０％以下の範囲
で混紡，交撚，交織等により混用されている布帛を意味
する。ウール，絹等のタンパク質系繊維は，後工程のア
ルカリ減量処理により溶解してしまうので，混用繊維と
しては適当ではない。
【００１１】本発明では，上述の布帛を被加工布帛とし
て用い，これにアルカリ減量処理を行う。アルカリ減量
処理に際し，予め必要に応じて通常の方法で糊抜，精
練，漂白等を行っておいてもよい。
て用い，これにアルカリ減量処理を行う。アルカリ減量
処理に際し，予め必要に応じて通常の方法で糊抜，精
練，漂白等を行っておいてもよい。
【００１２】アルカリ減量処理に際しては，アルカリ剤
として苛性ソーダーまたは苛性カリを用い，アルカリ液
に布帛を浸漬する公知の方法によりアルカリ減量処理を
行うことができる。
として苛性ソーダーまたは苛性カリを用い，アルカリ液
に布帛を浸漬する公知の方法によりアルカリ減量処理を
行うことができる。
【００１３】このほかの減量方法としては，液流染色機
等によるバッチ方式，あるいはスチームを使用する連続
方式，Ｌ−ボックス等よる浸漬連続方式等，あらゆる減
量方式の使用が可能である。
等によるバッチ方式，あるいはスチームを使用する連続
方式，Ｌ−ボックス等よる浸漬連続方式等，あらゆる減
量方式の使用が可能である。
【００１４】アルカリによるポリエステル繊維の減量率
は，繊維重量に対して５〜３０％の範囲が適当である。
ただし，ポリエステルの空隙率，形態等により，最適減
量率は若干異なる。
は，繊維重量に対して５〜３０％の範囲が適当である。
ただし，ポリエステルの空隙率，形態等により，最適減
量率は若干異なる。
【００１５】アルカリ減量処理の後，本発明方法では，
布帛に毛羽立て処理を行う。布帛に染色を必要とする場
合には，この毛羽立て処理前に，または毛羽立て処理後
に通常の方法で染色を行えばよい。
布帛に毛羽立て処理を行う。布帛に染色を必要とする場
合には，この毛羽立て処理前に，または毛羽立て処理後
に通常の方法で染色を行えばよい。
【００１６】本発明方法でいう毛羽立て処理とは，前工
程の減量処理によって亀裂が入ったり，あるいは繊維軸
方向に裂けやすい状態になったポリエステル繊維に物理
的衝撃を加えることにより繊維軸方向に割れ目を入れ，
繊維をフィブリル化し，かつその細分化した繊維を毛羽
状に布帛の表面に引き出す処理を意味する。具体的に
は，液流染色機，ロータリーワッシャー等を用いて水の
共存化で運転し，加工機の有する揉み作用を応用して行
う処理等を一例として挙げることができる。さらに，よ
り一層の毛羽発生効果を希望する場合には，ロールカレ
ンダー処理，サンフォライズ機，カムフィット機等を用
いた圧縮処理，さらには，エメリー起毛機の併用等が有
効である。
程の減量処理によって亀裂が入ったり，あるいは繊維軸
方向に裂けやすい状態になったポリエステル繊維に物理
的衝撃を加えることにより繊維軸方向に割れ目を入れ，
繊維をフィブリル化し，かつその細分化した繊維を毛羽
状に布帛の表面に引き出す処理を意味する。具体的に
は，液流染色機，ロータリーワッシャー等を用いて水の
共存化で運転し，加工機の有する揉み作用を応用して行
う処理等を一例として挙げることができる。さらに，よ
り一層の毛羽発生効果を希望する場合には，ロールカレ
ンダー処理，サンフォライズ機，カムフィット機等を用
いた圧縮処理，さらには，エメリー起毛機の併用等が有
効である。
【００１７】本発明方法では，縫製後にロータリー染色
機を使用して，減量処理，染色，毛羽立て処理をするこ
とも可能である。
機を使用して，減量処理，染色，毛羽立て処理をするこ
とも可能である。
【００１８】本発明は，以上の構成よりなるものであ
る。
る。
【００１９】
【作 用】本発明方法のごとく，空隙率８〜５０％のポ
リエステル繊維を用いた布帛にアルカリ減量処理を施す
と，繊維自体がアルカリの作用により損傷されてフィブ
リル化しやすくなり，このような状態の布帛に毛羽立て
処理を施すと，ポリエステル繊維がフィブリル化して，
布帛の表面に細かい毛羽を有する変化に富んだポリエス
テル布帛が形成されるようになる。
リエステル繊維を用いた布帛にアルカリ減量処理を施す
と，繊維自体がアルカリの作用により損傷されてフィブ
リル化しやすくなり，このような状態の布帛に毛羽立て
処理を施すと，ポリエステル繊維がフィブリル化して，
布帛の表面に細かい毛羽を有する変化に富んだポリエス
テル布帛が形成されるようになる。
【００２０】これは，内部に空隙を有する，いわゆる中
空ポリエステル繊維は，長期にわたる過度の着用により
フィブリル化現象を起こし，毛羽立ちする欠点があり，
本発明方法は，この現象を逆に利用しようとするもので
あり，減量加工および毛羽立て処理により生地全体に均
一にフィブリル化を生ぜしめ，あたかもシルクのワッシ
ャー加工を思わせるような毛羽立ち効果を布帛に付与す
るものである。
空ポリエステル繊維は，長期にわたる過度の着用により
フィブリル化現象を起こし，毛羽立ちする欠点があり，
本発明方法は，この現象を逆に利用しようとするもので
あり，減量加工および毛羽立て処理により生地全体に均
一にフィブリル化を生ぜしめ，あたかもシルクのワッシ
ャー加工を思わせるような毛羽立ち効果を布帛に付与す
るものである。
【００２１】
【実施例】次に，本発明方法を実施例によってさらに説
明するが，本発明はこれに制限されるものではない。
明するが，本発明はこれに制限されるものではない。
【００２２】実施例１ 中空率２３％のポリエステル繊維綿（断面円筒形，1.５
ｄ×３８mm）を７０％綿を３０％混紡した４０番手ブロ
ード（経糸密度１３０本／吋，緯糸密度７０本／吋；平
織）を用意し，これに通常の方法で糊抜，精練，漂白，
シルケット加工を施した後，液流染色機を用いて，下記
処方１の処理浴により，浴比１：３０にて９５℃，３０
分のアルカリ減量処理を行った。 処方１ 水酸化ナトリウム（４８度ボーメ） ５０ｇ／リッ
トル
ｄ×３８mm）を７０％綿を３０％混紡した４０番手ブロ
ード（経糸密度１３０本／吋，緯糸密度７０本／吋；平
織）を用意し，これに通常の方法で糊抜，精練，漂白，
シルケット加工を施した後，液流染色機を用いて，下記
処方１の処理浴により，浴比１：３０にて９５℃，３０
分のアルカリ減量処理を行った。 処方１ 水酸化ナトリウム（４８度ボーメ） ５０ｇ／リッ
トル
【００２３】このときのポリエステル繊維の減量率は，
9.３％であった。
9.３％であった。
【００２４】次に，通常の方法でポリエステルおよび綿
を分散染料と反応性染料でネイビーブルーに同色染色し
た。続いて，乾燥後，常温でカレンダー処理（５０kg／
cm）を行った後，再び液流染色機を使用して，７０℃で
２０分間の毛羽立て処理を行った。以下，通常の方法で
柔軟仕上げ処理を行った。
を分散染料と反応性染料でネイビーブルーに同色染色し
た。続いて，乾燥後，常温でカレンダー処理（５０kg／
cm）を行った後，再び液流染色機を使用して，７０℃で
２０分間の毛羽立て処理を行った。以下，通常の方法で
柔軟仕上げ処理を行った。
【００２５】このようにして得られた中空ポリエステル
・綿混紡織物は，生地表面に細かなうぶ毛状の毛羽が発
生し，しかも光の乱反射により表面にランダムに白っぽ
い光沢が見られた。顕微鏡で観察すると，ポリエステル
はフィブリル化し，細分化した毛羽が生地表面に密集し
ていることが確認された。この織物は，一見絹のシルク
ストーンウォッシュ加工織物と同様な外観，風合を呈し
ていた。
・綿混紡織物は，生地表面に細かなうぶ毛状の毛羽が発
生し，しかも光の乱反射により表面にランダムに白っぽ
い光沢が見られた。顕微鏡で観察すると，ポリエステル
はフィブリル化し，細分化した毛羽が生地表面に密集し
ていることが確認された。この織物は，一見絹のシルク
ストーンウォッシュ加工織物と同様な外観，風合を呈し
ていた。
【００２６】実施例２ スルフォイソフタール酸を５モル％共重合したアルカリ
易溶性ポリエステル成分をＣ型断面の内部（４０％）に
有し，Ｃ型断面部（６０％）にポリエチレンテレフタレ
ート成分を有する複合ポリエステルフィラメント７５ｄ
／２４ｆを用いて，経糸密度２００本／吋，緯糸密度１
３０本／吋の平織物を製織した。
易溶性ポリエステル成分をＣ型断面の内部（４０％）に
有し，Ｃ型断面部（６０％）にポリエチレンテレフタレ
ート成分を有する複合ポリエステルフィラメント７５ｄ
／２４ｆを用いて，経糸密度２００本／吋，緯糸密度１
３０本／吋の平織物を製織した。
【００２７】次に，通常の方法で精練後，液流染色機を
用いて，下記処方２の処理浴により浴比１：1.５にて９
５℃，４０分間のアルカリ減量処理を行った。 処方２ 水酸化ナトリウム（４８度ボーメ） ４０ｇ／リッ
トル
用いて，下記処方２の処理浴により浴比１：1.５にて９
５℃，４０分間のアルカリ減量処理を行った。 処方２ 水酸化ナトリウム（４８度ボーメ） ４０ｇ／リッ
トル
【００２８】このアルカリ減量処理により，Ｃ型断面繊
維の内部（４０％）を含めて，全体の５２重量％が減量
された。
維の内部（４０％）を含めて，全体の５２重量％が減量
された。
【００２９】次に，通常の方法で，分散染料によりブラ
ウンに染色後，液流染色機の液圧を６５kg／cm2 に上げ
て３０分間の毛羽立て処理を行った。以下，通常の方法
で仕上げ加工を行った。
ウンに染色後，液流染色機の液圧を６５kg／cm2 に上げ
て３０分間の毛羽立て処理を行った。以下，通常の方法
で仕上げ加工を行った。
【００３０】このようにして得られたポリエステル繊維
織物は，表面に非常に細かな毛羽が発生し，しかもラン
ダムに光を乱反射し，非常に表面変化のある優れた外観
を呈していた。
織物は，表面に非常に細かな毛羽が発生し，しかもラン
ダムに光を乱反射し，非常に表面変化のある優れた外観
を呈していた。
【００３１】
【発明の効果】本発明方法によれば，生地表面に非常に
細かな毛羽を有し，シルクのストーンウォッシュ加工織
物調の外観，風合を呈するポリエステル繊維加工織物を
製造することができる。
細かな毛羽を有し，シルクのストーンウォッシュ加工織
物調の外観，風合を呈するポリエステル繊維加工織物を
製造することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 空隙率８〜５０％のポリエステル繊維を
含有する布帛をアルカリ減量処理し，しかる後に毛羽立
て処理することを特徴とするポリエステル繊維加工布帛
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32098093A JPH07150466A (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | ポリエステル繊維加工布帛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32098093A JPH07150466A (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | ポリエステル繊維加工布帛の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07150466A true JPH07150466A (ja) | 1995-06-13 |
Family
ID=18127446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32098093A Pending JPH07150466A (ja) | 1993-11-26 | 1993-11-26 | ポリエステル繊維加工布帛の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07150466A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001053593A1 (fr) * | 2000-01-21 | 2001-07-26 | Komatsu Seiren Co., Ltd. | Procede de production de produit cousu de tissu/tricot |
| CN100491633C (zh) | 2006-10-27 | 2009-05-27 | 浙江锦达新材料股份有限公司 | 一种具有高强耐磨的经编仿皮基布的生产方法 |
-
1993
- 1993-11-26 JP JP32098093A patent/JPH07150466A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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