JPH0715225U - 超硬チップ及びこの超硬チップを使用した丸鋸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造コストの低減が図れると共に、切断時の
切り粉の掃けが良好になり、切削荷重が軽くなって充分
な切れ味が得られる、超硬チップ及びこの超硬チップを
使用した丸鋸を提供する。 【構成】 超硬合金からなり、すくい面に対して所定角
度で傾斜する逃げ面を有し、すくい面と逃げ面の稜線
と、すくい面と両側面の少なくとも刃先側の稜線とが、
それぞれ凹窟状の曲線になる如く、すくい面に三次元形
状の凹部を形成する。丸鋸は、このチップを丸鋸素材の
周縁部に形成された歯形部に、それぞれロウ付け固定し
て形成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、丸鋸素材の周縁部の歯形部にそれぞれロウ付け固定される、超硬チ ップ及びこの超硬チップを使用した丸鋸に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、メタルソー、コールドソー等の超硬チップ付きの丸鋸としては、例えば 実開昭６３−１１０３１８号公報に開示のものが知られている。この丸鋸は、円 板状の丸鋸素材の周縁部の歯形部に、超硬合金からなるチップをそれぞれロウ付 け固定したものである。そして、そのチップは、逃げ面を、すくい面に対して所 定角度になるように研磨して形成される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この丸鋸にあっては、すくい面の研磨作業が面倒で製造コスト がアップすると共に、切断時に切り粉の掃けが悪くて、切削荷重が重くなって充 分な切れ味が得られないという問題点があった。即ち、小さな形状の超硬チップ の逃げ面を一々研磨しなければならず、その作業が大変であると共に、角度のば らつきによる製品歩留りの低下等により、製造コストがアップする。また、すく い面と逃げ面の稜線である刃先と、すくい面と両側面の稜線とが共に直線的であ るため、切断時に切り粉の掃けが悪くなり、切削荷重が重くなって充分な切れ味 が得られない。

【０００４】 本考案は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、製造コスト の低減が図れると共に、切断時の切り粉の掃けが良好になり、切削荷重が軽くな って充分な切れ味が得られる、超硬チップ及びこのチップを使用した丸鋸を提供 することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 かかる目的を達成すべく、請求項１記載の超硬チップは、超硬合金からなり、 すくい面に対して所定角度で傾斜する逃げ面を有し、すくい面と逃げ面の稜線と 、すくい面と両側面の少なくとも刃先側の稜線とが、それぞれ凹窟状の曲線にな る如く、前記すくい面に三次元形状の凹部を形成したことを特徴とする。また、 請求項２記載の超硬チップは、凹部が、刃先側から、両側面の全長の略２／３の 位置まで設けられていることを特徴とする。

【０００６】 さらに、請求項３の記載の丸鋸は、円板状の丸鋸素材の周縁部に複数個の歯形 部を形成し、この歯形部に、超硬合金からなり、すくい面と逃げ面の稜線とすく い面と両側面の少なくとも刃先側の稜線とが、それぞれ凹窟状の曲線になる如く 、前記すくい面に三次元形状の凹部が形成された超硬チップを、それぞれロウ付 け固定したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】

まず、請求項１記載の超硬チップによれば、例えば金型を利用して、逃げ面が すくい面に対して所定角度傾斜する如く形成すると共に、すくい面に三次元形状 の凹部を形成し、すくい面と逃げ面及びすくい面と両側面の刃先側の稜線を、凹 窟状の曲線に形成する。これにより、逃げ面の研磨が不要になると共に、曲線に より、例えば切断時の切り粉が両側面に掃きだされて、切削荷重が軽くなって充 分な切れ味が得られる。また、請求項２記載の超硬チップによれば、すくい面と 両側面の稜線に設けられる曲線部を、全長の２／３の長さとし、残りを直線部に する。この直線部により、超硬チップの、例えば丸鋸素材の歯形部への位置決め 等が容易になる。

【０００８】 さらに、請求項３記載の丸鋸によれば、丸鋸素材の周縁部の歯形部に超硬チッ プをそれぞれロウ付け固定する。この超硬チップは、そのすくい面に凹部が形成 され、この凹部によって、切断時の切り粉の掃けが良好になり、充分な切れ味が 得られる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 図１は、本考案に係わる丸鋸の平面図を示している。図１において、丸鋸１は 、鋼板材をプレス加工して形成された円板状の丸鋸素材２を有している。この丸 鋸素材２の中心部には取付け孔３が穿設されると共に、その周縁部４には、円周 方向に等間隔で複数個の歯形部５が形成され、この歯形部５に超硬チップ６（以 下、単にチップという）がそれぞれロウ付け固定されている。

【００１０】 チップ６は、金型によるプレス成形等により、図２〜図６に示す如く、すくい 面６ａ、逃げ面６ｂ、側面６ｃ、６ｄ、背面６ｅ、上面６ｆを有する略台形形状 に形成されている。すくい面６ａには三次元形状（楕円体の一部を表す形状）の 凹部７が形成され、これにより、図４及び図６に示すように、すくい面６ａと両 側面６ｃ、６ｄの稜線Ｌ１、及びすくい面６ａと逃げ面６ｂの稜線Ｌ２、即ち刃 先が、凹窟状の曲線になっている。凹部７は、チップ６の長手方向の全長ｌ（図 ４参照）の刃先側から２／３の位置まで形成され、残りの略１／３は直線部Ｔに なっている。

【００１１】 また、チップ６のすくい面６ａに対する逃げ面６ｂの角度Ｋ（図４参照）は、 例えば１０〜１５度、好ましくは１３度に設定されている。このチップ６は、図 ２に示すように、その背面６ｅ、上面６ｆが、丸鋸素材２の歯形部５に設けた段 部８に位置決めされてロウ付け固定される。

【００１２】 このように、この丸鋸１にあっては、チップ６を金型を利用して成形するため 、従来のように、逃げ面６ｂを所定角度に一々研磨する作業が不要になり、刃先 のごくわずかな（取りしろ０．０５ｍｍ程度）研磨ですむと共に、安定した形状 のチップ６が大量に得られ、チップ６の製造コストを低減させることができる。 また、チップ６のすくい面６ａに凹部７を形成し、稜線Ｌ１、Ｌ２を凹窟状の曲 線に形成しているため、特に刃先側から設けた稜線Ｌ１により切削時の切り粉の 掃けが良好になり、切削荷重が軽くなって充分な切断効果が得られる。さらに、 チップ６の直線部Ｔにより、例えば図２に二点鎖線で示す如く、段部８に凹部９ を有する場合等、チップ６の段部８への位置決めを確実に行うことができ、その ロウ付け作業が容易になる。

【００１３】 図７は、本考案に係わるチップの他の実施例を示している。この実施例のチッ プ１６は、すくい面１６ａに設ける楕円体形状の凹部１７を、チップ１６の長手 方向の略全域に形成している。他の構成については、上記実施例と同様である。 このチップ１６においても、上記実施例と同様の作用効果が得られる。

【００１４】 図８及び図９は、本考案に係わるチップのさらに他の実施例を示している。こ のチップ２６は、すくい面２６ａを上面２６ｆより大きくすることにより、台形 形状に形成されている。すくい面２６ａには、楕円体形状の凹部２７が形成され 、その他の構成については、上記各実施例と同様である。この実施例においても 、凹部２７により切り粉の掃けが良好になり、充分な切れ味が得られる。

【００１５】 なお、上記各実施例においては、凹部を楕円体形状としたが、例えば球体形状 としてもよいし、他の適宜な三次元形状としてもよい。また、上記各実施例にお ける、丸鋸素材２の歯形部５、チップ６、１６、２６、段部８の形状も一例であ って、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であることは言う までもない。

【００１６】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案の超硬チップ及びこの超硬チップを使用した丸鋸 によれば、チップの製造コストを低減させることができると共に、切断時の切り 粉の掃けが良好になり、切削荷重が軽くなって充分な切れ味が得られる等の効果 を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる丸鋸の平面図

【図２】同要部の平面図

【図３】同超硬チップの斜視図

【図４】同側面図

【図５】同平面図

【図６】同正面図

【図７】本考案に係わる超硬チップの他の実施例を示す
側面図

【図８】本考案に係わる超硬チップのさらに他の実施例
を示す斜視図

【図９】同正面図

【符号の説明】

１ 丸鋸 ２ 丸鋸素材 ４ 周縁部 ５ 歯形部 ６、１６、２６ 超硬チップ ６ａ、１６ａ、２６ａ すくい面 ６ｂ、１６ｂ、２６ｂ 逃げ面 ７、１７、２７ 凹部 ８ 段部 Ｌ１ 稜線 Ｌ２ 稜線（刃先）

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】超硬合金からなり、すくい面に対して所定
   角度で傾斜する逃げ面を有し、前記すくい面と逃げ面の
   稜線と、前記すくい面と両側面の少なくとも刃先側の稜
   線とが、それぞれ凹窟状の曲線になる如く、前記すくい
   面に三次元形状の凹部を形成したことを特徴とする超硬
   チップ。
2. 【請求項２】前記凹部が、前記刃先側から、両側面の全
   長の略２／３の位置まで設けられていることを特徴とす
   る、請求項１記載の超硬チップ。
3. 【請求項３】円板状の丸鋸素材の周縁部に複数個の歯形
   部を形成し、該歯形部に、超硬合金からなり、すくい面
   と逃げ面の稜線とすくい面と両側面の少なくとも刃先側
   の稜線とが、それぞれ凹窟状の曲線になる如く、前記す
   くい面に三次元形状の凹部が形成された超硬チップを、
   それぞれロウ付け固定したことを特徴とする丸鋸。