JPH07155259A - 電気貯湯容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 浄水性能に一定使用回数の寿命がある浄水材
を採用した水浄化装置を備えてなる電気貯湯容器におい
て、浄水材の寿命が経過したことを検知してユーザに知
らせる。 【構成】 当該電気貯湯容器の湯沸し回数を計数する計
数手段と、該計数手段により計数された湯沸し回数が上
記浄水材の寿命である一定使用回数に達した時に浄水材
の寿命が経過したことをユーザに報知する報知手段とを
設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、浄水機能を備えた電
気貯湯容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年電気貯湯容器における内溶液中の異
臭(２ＭＩＢ:メチルイソボルネオール)や残留塩素、有
機物、トリハロメタン(クロロホルム)などを効果的に除
去することによって、良質の味の良い湯を得る目的か
ら、内溶液注出用の電動ポンプを利用して必要に応じて
内溶液を強制循環させながら浄水ユニットの活性炭中を
通過させるようにしたものが提案されている(例えば、
特開平５−７５３０号公報参照)。

【０００３】また、貯湯容器内において浄水ユニットを
浸漬状態で設置し、内溶液沸とう時の自然対流を利用し
て浄水ユニット中の活性炭と内溶液とを接触させること
により浄水を行い得るようにしたものなども提案されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような活性炭等
の浄水材は、通常の湯沸し頻度(湯沸し回数が朝、昼、
晩の１日３回)の場合で一般に一年程度(３回×３６５日
で約１１００回)が寿命であり、該寿命が経過すると、
吸着性能が飽和して著しく浄水機能が低下してしまう。
従って、該寿命が経過した浄水材は交換しなければなら
ない。

【０００５】ところが、使用開始時期を一々記憶して置
くことは不可能に近いし、又一応使用開始時期を記憶又
は記録して置いたとしても、上記寿命は、その間の使用
回数(湯沸し回数)やヒータへの通電時間によって大きく
変動する。

【０００６】したがって、適正な交換時期を人為的に判
定することは一般に困難である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１〜３各項
記載の発明は、該問題を解決し、ユーザーに適正な浄水
材交換時期の到来を認識せしめることを目的としてなさ
れたものであって、各々次のように構成されている。

【０００８】(１) 請求項１記載の発明の構成 この発明の電気貯湯容器は、浄水性能に一定使用回数の
寿命がある浄水材を採用した水浄化装置を備えてなる電
気貯湯容器において、当該電気貯湯容器の湯沸し回数を
計数する計数手段と、該計数手段により計数された湯沸
し回数が上記浄水材の寿命である一定使用回数に対応し
た回数になった時に浄水材の寿命が経過したことをユー
ザに報知する報知手段とを設けて構成されている。

【０００９】(２) 請求項２記載の発明の構成 この発明の電気貯湯容器は、上記請求項１記載の発明の
構成を基本とし、同構成における湯沸し回数が、当該電
気貯湯容器の初期湯沸し回数を基準として計数されるよ
うになっている。

【００１０】(３) 請求項３記載の発明の構成 この発明の電気貯湯容器は、浄水性能に一定使用時間の
寿命がある浄水材を採用した水浄化装置を備えてなる電
気貯湯容器において、当該電気貯湯容器への通電時間を
積算する積算手段と、該積算手段により積算された通電
時間が上記浄水材の寿命である一定使用時間に対応した
時間になった時に浄水材の寿命が経過したことをユーザ
に報知する報知手段とを設けて構成されている。

【００１１】

【作用】そして、上記請求項１〜３各項記載の発明は、
その構成に対応して各々次のような作用を奏する。

【００１２】(１) 請求項１記載の発明の作用 この発明の電気貯湯容器では、上記のように浄水性能に
一定使用回数の寿命がある浄水材を採用した水浄化装置
を備えてなる電気貯湯容器において、当該電気貯湯容器
の湯沸し回数を計数する計数手段と、該計数手段により
計数された湯沸し回数が上記浄水材の寿命である一定使
用回数に対応した回数になった時に浄水材の寿命が経過
したことをユーザに報知する報知手段とを設けており、
使用頻度に応じた湯沸し回数を逐次計数記憶して行き、
該計数値が浄水材の寿命の経過を規定する一定の使用回
数に対応した値になると、その事実を自動的に報知手段
により報知してユーザーに知らしめる。

【００１３】(２) 請求項２記載の発明の作用 この発明の電気貯湯容器では、その基本構成による上記
請求項１記載の発明の作用に加え、その湯沸し回数が、
当該電気貯湯容器の初期湯沸し回数を基準として計数さ
れるようになっているので、再湯沸しのように浄水材の
寿命低下に影響のない湯沸し回数は計数されないので、
浄水材の寿命経過報知時期がより適正となる。

【００１４】(３) 請求項３記載の発明の作用 この発明の電気貯湯容器では、浄水性能に一定使用時間
の寿命がある浄水材を採用した水浄化装置を備えてなる
電気貯湯容器において、当該電気貯湯容器への通電時間
を積算する積算手段と、該積算手段により積算された通
電時間が上記浄水材の寿命である一定使用時間に対応し
た時間になった時に浄水材の寿命が経過したことをユー
ザに報知する報知手段とを設けており、使用頻度並びに
湯沸し時間に応じた当該電気貯湯容器への通電時間を逐
次積算記憶して行き、該積算値が浄水材の寿命の経過を
規定する一定の使用時間に対応した値になると、その事
実を自動的に報知手段により報知してユーザーに知らし
める。

【００１５】

【発明の効果】以上の結果、本願発明によると、何ら記
憶、記録等の方法をとることなく、ユーザは常に適正な
浄水材の交換時期を知ることができるようになる。そし
て、それに応じて浄水材ユニットの交換さえ行えば、常
に良質の美味しい湯を得ることができる。

【００１６】

【実施例】

(１) 第１実施例 図１および図２には、本願発明の第１実施例にかかる浄
水器を備えた電気貯湯容器の構造が示され、また図３お
よび図４には同容器の制御回路および制御動作が示され
ている。

【００１７】本実施例は、本願発明をたとえばエアポン
プ式の電気貯湯容器Ｂに適用したものである。

【００１８】この電気貯湯容器Ｂは、例えば図１に示す
ように、容器本体１と該容器本体１の上部に開閉自在に
枢支された蓋体２とからなっている。

【００１９】前記容器本体１は、外周面を形成する円筒
状の板金製外装ケース３と、内周面を形成するステンレ
ス製内容器４とを備えており、前記外装ケース３の底面
は、有底円筒状の合成樹脂製底部材５により覆蓋されて
いる。

【００２０】前記内容器４の底面中央部には上向きに凸
状の円盤部４aが形成されており、該円盤部４aの下面に
は、該内容器４内に収容された内容液を加熱するための
湯沸しヒータ６Ａが付設されている。そして、内容器４
の底部には、その感熱部３８aを当該内容器４の下面に
接触させた温度センサ３８が設けられている。

【００２１】また、この内容器４の底面において周縁寄
りの位置(即ち、前記円盤部４aの外周部)には、内容液
を外部へ注出するための液体注出通路７の入口７aが開
口せしめられている。そして、該液体注出通路７は、水
位センサを介して容器本体１の上部一側に設けられた注
出口８に連通せしめられている。また符号９は図３に示
すような制御回路が設けられた電気回路収納ボックス、
１０は遮熱板である。

【００２２】一方、前記蓋体２には、図示は省略されて
いるが、上記内容器４内へ加圧空気を圧送するためのベ
ローズ式のエアポンプが内蔵されている。

【００２３】つまり、本実施例における電気貯湯容器Ｂ
おいては、内容器４内に収容された内容液を湯沸しヒー
タ６Ａにより加熱して沸とうさせた後、図示しない保温
ヒータにより保温状態で保持するとともに、必要に応じ
て当該ベローズ式のエアポンプを作動させることによっ
て、該エアポンプから圧送される加圧空気により内容液
(即ち、湯)が液体注出通路７を介して注出口８から外部
へ注出されるようになっている。

【００２４】そして、本実施例の場合、前記浄水器Ａ
は、例えば容器本体１(具体的には、上記内容器４)の内
底部に開口せしめられている液体注出通路入口７aに対
して取付手段(後に詳述する)を介して着脱可能に取り付
けられることとなっており、図２に示すように、上下に
通水用通路１４,１５を有する耐熱性の熱遮断容器１２
内に交換可能な浄水ユニット１３を配設してなる浄水器
本体１１と、該浄水器本体１１を前記容器本体１の内底
部に着脱可能に取り付けるための取付手段１６とを備え
て構成されている。

【００２５】前記熱遮断容器１２は、有底円筒状のステ
ンレス製本体１７からなっており、該本体１７の上部開
口１７aはキャップ１８によって覆蓋されている。該キ
ャップ１８は、前記本体１７の上部開口１７aに対して
スペーサ１９を介して当接される合成樹脂製のリング２
０と該リング２０の外周側を被覆するステンレス製のカ
バー２１とによって構成されており、該カバー２１に
は、前述の上部通水用通路１４,１４・・が設けられて
いる。また、前記本体１７の底部には、前述の下部通水
通路１５,１５・・が設けられている。なお、該下部通
水通路１５,１５・・のうちの一つは本体１７の底部中
央に形成されており、後述するように前記取付手段１６
の導出部を兼用することとなっている。

【００２６】一方、前記浄水ユニット１３は、合成樹脂
製の円筒状のケース２２の上下端部にメッシュ部材２
３,２４を配設固定し、該メッシュ部材２３,２４間の空
間部に耐熱性の活性炭２５を充填して構成されている。
ここで、該耐熱性活性炭２５としては、例えばベークラ
イトを焼成して得られる合成樹脂製活性炭が用いられて
いる。

【００２７】前記浄水ユニット１３は、前記熱遮断容器
１２内に次のようにして配設支持されている。

【００２８】即ち、前記熱遮断容器１２の本体１７側面
中段部位には、内側に突出する環状突部２６が一体に形
成される一方、前記浄水ユニット１３における円筒ケー
ス２２の外周には、上下一対の凸状リブ２７,２７が一
体に形成されており、前記環状突部２６を前記凸状リブ
２７,２７の間に嵌挿せしめ、この状態においてキャッ
プ１８を本体１７の上部開口１７aに覆蓋せしめること
により熱遮断容器１２内において浄水ユニット１３が支
持固定されるようになっている。従って、上記浄水ユニ
ット１３の外周と熱遮断容器１２との間には空間部Ｓが
介在せしめられる。このような構成にしたことにより、
上記浄水ユニット１３への熱遮断効果が向上するととも
に、浄水器本体１１内を流通する内容液の流動性が向上
し、しかも熱遮断容器１２内への浄水ユニット１３の組
付も容易となる。

【００２９】さらに、前記浄水ユニット１３における円
筒ケース２２の下端部には、通孔２８,２８・・を有す
る支持板２９が固定されており、該支持板２９に対して
後述するように取付手段１６が支持されるようになって
いる。

【００３０】該取付手段１６は、その下端につる巻き部
１６aを有する略Ｕ字状のスプリング部材とされてお
り、さらに、その上端には、前記支持板２９に対して固
定される水平な固定部１６b,１６bが形成されている。
そして、このスプリング部材１６は、容器本体１内底部
に開口する液体注出通路入口７aに対して拡開付勢力を
保持した状態で嵌挿され、その拡開付勢力によって支持
されることとなっている。このような取付構造としたこ
とにより、液体注出通路入口７a内には２本の鋼材から
なるスプリング部材１６が存在するだけとなり、液体注
出時の抵抗が増大することを心配することもない。

【００３１】上記のように構成したことにより、本実施
例の電気貯湯容器Ｂでは、湯沸しヒータ６Ａの加熱作用
により生じる内容液の対流現象を利用して浄水器Ａ内を
内容液が循環流通することとなり、内容液の浄水(即
ち、塩素、メチルイソボルネオール、トリハロメタン等
の除去)が、内容液循環のための動力を必要とすること
なく極めて効率的に行える。

【００３２】また、上記したように、浄水器Ａを液体注
出通路入口７aに対して取り付けるようにすると、液体
注出通路入口７aが内容器４の内底部における周縁側に
位置せしめられていることから、内容器４内に収容され
ている内容液を湯沸しヒータ６Ａで加熱する際に生ずる
対流現象を利用して浄水器Ａ内に内容液を流通せしめる
のに最適となる。

【００３３】さらに、上記のような取付構造とすると、
浄水器Ａが上記湯沸しヒータ６Ａの直上方に位置するこ
ととなり、空炊き時において高温にさらされることとな
るが、浄水ユニット１３が熱遮断容器１２内に収納配設
されているため、浄水ユニット１３への熱影響(例え
ば、熱変形等)が防止されることとなり、耐久性の向上
を図ることができる。

【００３４】さらにまた、本実施例の場合、スプリング
部材１６を液体注出通路入口７aに嵌挿するというワン
タッチ操作で浄水器Ａの容器本体１内底部への取付が完
了するとともに、スプリング部材１６を付勢力に抗して
引っ張るだけで取り外しができることとなり、容器本体
１から残液排出時においても浄水器Ａが落下するような
ことがないとともに、取り替え時における浄水器Ａの交
換がワンタッチ操作で行える。

【００３５】次に、上記電気貯湯容器Ｂには図３のよう
な湯沸しヒータ等制御回路が設けられている。

【００３６】図中、符号６Ａは上記湯沸しヒータ、６Ｂ
は上記では図示を省略した保温ヒータであり、湯沸しヒ
ータ６ＡにはリレースイッチＲＳを介して、また保温ヒ
ータ６Ｂにはトライアック３２を介して各々ＡＣ電源３
１からＡＣ電源入力が供給されるようになっている。

【００３７】リレースイッチＲＳは、リレー駆動回路３
６によって励磁されるリレーコイルＲＬによりＯＮ,Ｏ
ＦＦされ、湯沸しヒータ６Ａへの通電状態をコントロー
ルするようになっている一方、トライアック３２はトラ
イアック駆動回路３５によって点弧角が制御され、保温
ヒータ６Ｂへの供給電力量を任意にコントロールするよ
うになっている。

【００３８】また、符号３０はマイコン制御ユニットで
あり、感熱部３８aを介して検出された上記温度センサ
３８の水温データＴＷ、タイマーキーや再沸とう・カル
キ抜きキーなどの操作キーの操作信号(ＯＮ,ＯＦＦ信
号)を入力して、給水状態、給水温度、再沸とう／カル
キ抜き等を判定し、その判定結果に応じて、上記リレー
駆動回路３６又はトライアック駆動回路３５を作動させ
て上記のような制御を行い、また表示素子４０を駆動し
て必要な表示、例えばタイマーランプ(９時間、６時
間、３時間の３種)、水量(満水、給水)、沸とう状態、
カルキぬき状態、保温状態等の表示を行うとともに後述
するように上記湯沸しヒータ６ＡのＯＮ〜ＯＦＦの回数
を計数記憶して行き、その計数値から判定して上記活性
炭２５の交換時期がくると交換時期報知アラーム４１を
作動させて同活性炭２５(浄水ユニット１３)を交換させ
るべくユーザに知らせる。

【００３９】さらに、符号３７は、上記ＡＣ電源の電源
周波数(５０／６０Ｈz)を検出して上記マイコン制御ユ
ニット３０に入力する周波数同期信号入力回路であり、
マイコン制御ユニット３０は、この周波数同期信号と上
記温度センサ３８の検出信号とを同期させて入力して、
水量を判定し、それに見合った上記湯沸しヒータ６Ａの
加熱時間制御を行う。また、同周波数同期信号はタイマ
ー計時の基準信号としても使用される。

【００４０】次に、上記マイコン制御ユニット３０によ
り行われる本願発明実施例の湯沸しヒータ制御および活
性炭交換時期報知制御の内容を図４のフローチャートを
参照して詳細に説明する。

【００４１】すなわち、先ず制御開始後(電源ＯＮ後)、
ステップＳ₁で上記温度センサ３８の水温検出データＴ
Ｗを入力する。次いで、上記再沸とうキー等の操作キー
の操作信号(ＯＮ,ＯＦＦ信号)を入力する。

【００４２】そして、ステップＳ₃で、上記水温ＴＷの
値が、湯沸しヒータ６ＡをＯＮにして湯沸しをすべき基
準値ＴＷ₁以下であるか否かを判定する。

【００４３】その結果、ＹＥＳになると、ステップＳ₄
に進んで湯沸しヒータ６ＡをＯＮにして湯沸しを開始す
る一方、ステップＳ₅で再沸とうキーがＯＮになってい
ないことを確認した上で、湯沸しが完了すると、ステッ
プＳ₆で湯沸しヒータ６ＡをＯＦＦにする。

【００４４】そして、該湯沸しヒータ６ＡのＯＦＦに対
応してステップＳ₇で、初期湯沸し回数計数カウンタの
カウント値Ｃnを１回分カウントアップ(Ｃn＋１)し、ス
テップＳ₈で当該カウントアップ後のカウント値Ｃが上
記活性炭２５の寿命(吸着性能の飽和)に対応する初期湯
沸し回数１１００(１日３回×３６５日＝１０９５回≒
１１００回)に達したと判定された時は、最終的にステ
ップＳ₉に進み、上記交換時期報知アラーム４１を作動
させて活性炭２５の寿命が経過して交換時期にあること
をユーザに報知する。

【００４５】この結果、ユーザは上記浄水器Ａの活性炭
２５が交換時期に達したことを記憶等に頼ることなく的
確に認識することができ、電気貯湯容器に常に有効な浄
水機能を具備させることが可能となる。

【００４６】(２) 第２実施例 次に図５のフローチャートは本願発明の第２実施例に係
る浄水器を備えた電気貯湯容器の湯沸しヒータ制御およ
び活性炭交換時期報知制御の内容を示している。

【００４７】この実施例は、ハード部の構成は基本的に
上記第１実施例のものと同一であるが、寿命経過の判定
を湯沸しヒータ６Ａへの合計通電時間を基準として判定
するようにしたことを特徴としている。

【００４８】そこで、上記図３と同様のマイコン制御ユ
ニット３０により行われる該第２実施例の湯沸しヒータ
制御および活性炭交換時期報知制御の内容を図５のフロ
ーチャートを参照して詳細に説明する。

【００４９】すなわち、先ず制御開始後(電源ＯＮ後)、
ステップＳ₁で上記温度センサ３８の水温検出データＴ
Ｗを入力する。次いで、上記再沸とうキー等の操作キー
の操作信号(ＯＮ,ＯＦＦ信号)を入力する。

【００５０】そして、ステップＳ₃で、上記水温ＴＷの
値が、湯沸しヒータ６ＡをＯＮにして湯沸しを開始すべ
き基準値ＴＷ₁以下であるか否かを判定する。

【００５１】その結果、ＹＥＳになると、ステップＳ₄
に進んで湯沸しヒータ６ＡをＯＮにして湯沸しを開始す
ると同時に、ステップＳ₅で該湯沸しヒータ６Ａへの通
電時間tを計測する通電タイマーをＯＮにする。

【００５２】そして、その後、湯沸しが完了して当該湯
沸しヒータ６ＡがＯＦＦになったか否かをステップＳ₆
で判定して、ＯＦＦになったと判定されると、それに同
期してステップＳ₇で上記通電タイマーをＯＦＦにす
る。

【００５３】そして、ステップＳ₈で当該通電タイマー
の計数値tが上記活性炭２５の寿命(吸着性能の飽和)に
対応する合計初期湯沸し時間t₁に達したと判定された時
は、最終的にステップＳ₉に進み、上記交換時期報知ア
ラーム４１を作動させて活性炭２５の寿命が経過して交
換時期にあることをユーザに報知する。

【００５４】この結果、ユーザは上記浄水器Ａの活性炭
２５が交換時期に達したことを記憶等に頼ることなく的
確に認識することができ、電気貯湯容器に常に有効な浄
水機能を具備させることが可能となる。

【００５５】(３) 第３実施例 図６ないし図９には、本願発明の第３実施例にかかる湯
沸し時の水を強制循環させる強制循環手段を備えた浄水
器付電気貯湯容器の構造とその制御動作が示されてい
る。

【００５６】本実施例の場合にも、図６に示すように内
容器４の側壁下部に、当該内容器４内に貯湯されている
内溶液Ｗ中の異臭、残留塩素、有機物、トリハロメタン
等を吸着除去するための浄水器５０が着脱可能に付設さ
れている。該浄水器５０は、上下に内溶液の出入口とな
る開口８４,８１を有するケース８２内に活性炭８５を
充填して構成されており、前記ケース８２の底部中央に
は接続パイプ５６が接続されている。なお、本実施例の
場合、活性炭８５としては上記同様耐熱性に優れたもの
(例えば、ベークライトを焼成して得られる合成樹脂製
活性炭)が採用される。さらに符号８３は活性炭８５の
流出を防止するためのメッシュネットである。

【００５７】そして、前記接続パイプ８６を、内容器４
の底壁下部に貫通固定された揚水パイプ側連結パイプ５
１に着脱可能に嵌挿せしめることにより、浄水器５０が
着脱可能とされることとなっている。

【００５８】また、前記連結パイプ５１には、前記内容
器４の側壁と外ケース７との間の空間部を上向きに延
び、その内容器４側出口４６cが内容器４における満水
位より上方に臨ましめられた強制循環用パイプ４６bが
接続されており、該強制循環用パイプ４６bの途中には
モータにより駆動される強制循環手段として揚水ポンプ
４２が介設されている。つまり、本実施例においては、
前記強制循環用パイプ４６bおよび揚水ポンプ４２によ
って、浄水器５０内を通過した内溶液Ｗをくみ出して再
度内容器４内へ還流させる強制循環手段が構成されるこ
ととなっている。

【００５９】そして、本実施例の場合、上記強制循環手
段を構成する揚水ポンプ４２として例えば正逆両方向に
回転可能なものが採用されており、該揚水ポンプ４２を
内容液注出用と強制循環浄水用とに兼用することとされ
ている。

【００６０】本実施例の揚水ポンプ４２は、例えば図７
に示すように、ポンプケーシング４３と、該ポンプケー
シング４３内に配設され且つ可逆モータ４４により回転
駆動される羽根車４５と、前記ポンプケーシング４３に
おける二つの吐出口４３a,４３bを液体注出通路４６a側
および強制循環用パイプ出口４６b側にそれぞれ連通さ
せるための連通路４７,４８と、該連通路４７,４８を択
一的に開閉するダイヤフラム式の切換弁４９とを備えて
構成されている。なお、後述の浄水器５０が嵌挿される
連結パイプ５１(即ち、強制循環用パイプ４６bの入口側
４６d)は前記ポンプケーシング４３の適所に形成された
吸込口５２に連通せしめられている。さらに符号５３,
５４は前記連通路４７,４８の途中にあって切換弁４９
により開閉される連通孔、５５は前記切換弁４９を連通
孔５４に付勢するスプリングである。つまり、本実施例
の揚水ポンプ４２は、羽根車４５の正方向(即ち、矢印
Ｍ方向)あるいは逆方向(即ち、矢印Ｎ方向)への回転に
伴って、切換弁４９が連通孔５４あるいは５３を択一的
に閉塞し、液体注出通路４６a側あるいは強制循環用パ
イプ出口４６b側に択一的に内溶液Ｗを吐出し得るよう
になっている。

【００６１】本実施例における可逆モータ４４は、図８
に示すように結線されたモータ駆動回路により駆動制御
される。

【００６２】図６において、符号６１は保温ヒータ、６
２は保温用トライアック、６３はタイオード、６４,６
５はコンデンサ、６６,６７はツェナダイオード、６８,
６９はトランジスタ、７０は抵抗である。

【００６３】そして、この電気回路においては、トラン
ジスタ６８をＯＮ作動(この時、トランジスタ６９はＯ
ＦＦ状態)させることにより符号ＬＡで示す回路を構成
して可逆モータ４２を正回転させ、揚水ポンプ４２から
液体注出通路４６a側へ吐出する一方、トランジスタ６
９をＯＮ作動(この時、トランジスタ６８はＯＦＦ状態)
させることにより符号ＬＢで示す回路を構成して可逆モ
ータ４４を逆回転させ、揚水ポンプ４２から強制循環用
パイプ４６b、その出口４６c側へ吐出することとなって
いる。

【００６４】本実施例の場合、揚水ポンプ４２を正・逆
回転させることにより、液体注出通路４６aを介した内
溶液注出あるいは強制循環用パイプ４６bを介した湯沸
し時の強制循環浄水が行えることとなっている。従っ
て、本実施例の場合、液体注出時においても内溶液Ｗは
浄水器５０内を通過することとなり、その際の浄水作用
も期待できる。

【００６５】そして、該電気貯湯容器でも上記第１実施
例同様のマイコン制御ユニットを有する活性炭の交換時
期報知制御回路が設けられており、図９のフローチャー
トに示すような活性炭の交換時期報知制御が行われる。

【００６６】すなわち、該制御では、先ずステップＳ₁
で上記可逆モータ４４のＯＮ,ＯＦＦ信号を入力して、
続くステップＳ₂で同可逆モータ４４がＯＮになったか
否かを判定し、可逆モータ４４がＯＮになつたことが判
定されると、ステップＳ₃で当該可逆モータ４４のＯＮ
回数を計数するカウンタのカウント値Ｃnを１回分カウ
ントアップ(Ｃn＋１)して、さらにステップＳ₄に進む。

【００６７】そして、ステップＳ₄で、当該カウンタの
合計カウント値Ｃが、上記浄水器の活性炭の寿命に対応
する値１１００回(３回／１日×３６５＝１０９５回≒
１１００回)に達したか否かを判定し、ＹＥＳと判定さ
れると、ステップＳ₅に進んで、上記各実施例同様交換
時期報知アラーム４１を作動させて上記活性炭の寿命が
経過して交換時期にあることをユーザに報知する。

【００６８】この結果、該構成においても上記第１、第
２実施例と全く同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本願発明の第１実施例に係る電気貯湯
容器の構成を示す断面図である。

【図２】図２は、同電気貯湯容器の浄水器部分の拡大断
面図である。

【図３】図３は、同電気貯湯容器の制御回路部の構成を
示すシステムブロック図である。

【図４】図４は、同電気貯湯容器の湯沸しおよび活性炭
交換時期報知制御の内容を示すフローチャートである。

【図５】図５は、本願発明の第２実施例に係る電気貯湯
容器の湯沸しおよび活性炭交換時期報知制御の内容を示
すフローチャートである。

【図６】図６は、本願発明の第３実施例に係る電気貯湯
容器の構成を示す断面図である。

【図７】図７は、同電気貯湯容器の揚水ポンプ部の拡大
断面図である。

【図８】図８は、同電気貯湯容器のモータ駆動回路の構
成を示す電気回路図である。

【図９】図９は、同電気貯湯容器の活性炭交換時期報知
制御の内容を示すフローチャートである。

【符号の説明】

６Ａは湯沸しヒータ、３０はマイコン制御ユニット、３
１はＡＣ電源、３２はトライアック、３８は温度セン
サ、４０は表示素子、４１は活性炭交換時期報知アラー
ムである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 浄水性能に一定使用回数の寿命がある浄
   水材を採用した水浄化装置を備えてなる電気貯湯容器に
   おいて、当該電気貯湯容器の湯沸し回数を計数する計数
   手段と、該計数手段により計数された湯沸し回数が上記
   浄水材の寿命である一定使用回数に対応した回数になっ
   た時に浄水材の寿命が経過したことをユーザに報知する
   報知手段とを設けたことを特徴とする電気貯湯容器。
2. 【請求項２】 湯沸し回数は、初期湯沸し回数を基準と
   して計数されるようになっていることを特徴とする請求
   項１記載の電気貯湯容器。
3. 【請求項３】 浄水性能に一定使用時間の寿命がある浄
   水材を採用した水浄化装置を備えてなる電気貯湯容器に
   おいて、当該電気貯湯容器への通電時間を積算する積算
   手段と、該積算手段により積算された通電時間が上記浄
   水材の寿命である一定使用時間に対応した時間になった
   時に浄水材の寿命が経過したことをユーザに報知する報
   知手段とを設けたことを特徴とする電気貯湯容器。