JPH07155848A

JPH07155848A - プレス装置

Info

Publication number: JPH07155848A
Application number: JP30935893A
Authority: JP
Inventors: Yoshiya Sato; 義也佐藤
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 1993-12-09
Filing date: 1993-12-09
Publication date: 1995-06-20

Abstract

(57)【要約】【目的】回転カムを回動させる機構の信頼性を向上さ
せて、回動不良等が生じないようにする。【構成】本発明に係るプレス装置５０は、下型５２に
装着された回転カム５４を規定位置まで回動させた状態
で、その回転カム５４の寄せ曲げ部５４ｆに対し、上型
６０の動きに連動して横方向に動かされる加工カム５８
の寄せ曲げ刃５８ｘを係合させることにより、板状素材
の端部を寄せ曲げ加工するプレス装置において、上型６
０と、下型５２の回転カム５４との間にはカム機構６
２，５４ａ，５４ｃが設けられており、そのカム機構６
２，５４ａ，５４ｃの働きにより、回転カム５４が所定
のタイミングで上型６０の動きに連動して規定位置まで
回動する。このため、従来のようにエアーシリンダ等で
回転カム５４を回動させる方式と比べて信頼性が高く作
動不良等が発生し難くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、板状素材の端部を寄せ
曲げ加工するプレス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】これに関する従来のプレス装置が、特開
昭５９−１９７３１８号公報に記載されている。前記プ
レス装置１は、図１３に示されるように、下型２を備え
ており、この下型２の上部所定位置に板状素材ｗを下方
から支える支持面２ｓが形成されている。さらに、下型
２の上部中央には円弧面を有するカム溝２ｍがほぼ水平
に形成されており、このカム溝２ｍに回転カム４が回動
できるように収納されている。前記回転カム４は、前記
カム溝２ｍに密着状態で収納されており、その外側面か
ら中心にかけて断面略Ｌ字形のＬ溝４ｎが軸方向に形成
されている。そして、前記回転カム４の外側面でＬ溝４
ｎの近傍に、前記下型２の支持面２ｓと共にパネルｗを
下方から支える端面４ｔが形成されている。また、前記
回転カム４には、前記端面４ｔと所定角度でＬ溝４ｎの
側壁面を構成するように寄せ曲げ部４ｆが設けられてい
る。さらに、前記Ｌ溝４ｎには、寄せ曲げ部４ｆに対向
する位置に、前記回転カム４の図中右回り方向の回動ス
トッパーとして働くとともに、後記する加工カム８を前
記Ｌ溝４ｎ内に導くスライド板４ｂが固定されている。

【０００３】前記下型２の保持面２ｓおよび回転カム４
の端面４ｔの上方には、上型ホルダ７にスプリングを介
して取付けられたパッド６が配置されており、前記上型
ホルダ７が下降することによりそのパッド６が下型２の
支持面２ｓおよび回転カム４の端面４ｔに面接触できる
ようになっている。これにより、下型２の支持面２ｓお
よび回転カム４の端面４ｔとパッド６との間に板状素材
ｗを位置決めできるようになる。さらに、前記回転カム
４のスライド板４ｂの上方には、横方向の移動を許容さ
れた状態で上型ホルダ７に取付けられた吊りカム８（加
工カム８）が配置されている。前記加工カム８は、その
下面８ｄが前記スライド板４ｂと面接触できるようにな
っており、さらに、加工カム８の先端には回転カム４の
寄せ曲げ部４ｆと係合する寄せ曲げ刃８ｘが形成されて
いる。

【０００４】上記プレス装置１を使用してパネルｗの端
部を曲げ加工するには、以下の手順による。前記下型２
に形成された支持面２ｓの上にパネルｗがセットされる
と、上型ホルダ７が下降を始め、下降過程で、先ず、加
工カム８の下面８ｄが回転カム４のスライド板４ｂを下
方に押し下げ、回転カム４を図中右方向に回動させる。
そして、前記スライド板４ｂが下型２の壁面２ｗに当接
すると回転カムの回動が止まり、回転カム４の端面４ｔ
が下型２の支持面２ｓと連続した面になって、その端面
４ｔが前記支持面２ｓとともに板状素材ｗを下から支持
する。この状態で、次に、パッド６が板状素材ｗに当接
し、前記板状素材ｗがパッド６と下型２の支持面２ｓの
間に挟まれてその位置に位置決めされる。この状態から
さらに上型ホルダが下降すると、前記パッド６がその位
置に保持されたまま加工カム８がスライド板４ｂに倣っ
て斜め下方に移動し、加工カム８の寄せ曲げ刃８ｘが回
転カム４の寄せ曲げ部４ｆと係合する過程で板状素材ｗ
の端部が寄せ曲げ加工される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のプレス装置１によると、回転カム４は、加工カ
ム８の下面８ｄがスライド板４ｂを下方に押し下げるこ
とにより、回動される構造である。このため、軸方向に
複数の回転カム４が配置された場合に、それらの回転カ
ム４を別々のタイミングで回動させるのは非常に難し
い。また、図１４に示されるプレス装置２０は、加工カ
ム２８を下型２２の上に配置した下置きタイプのプレス
装置である。このプレス装置２０は、上型２７に取付け
られた固定カム２９の傾斜下面２９ｄが加工カム２８の
傾斜上面２８ｕに面接触した状態で、さらに、上型２７
が下降することにより、加工カム２８が回転カム２４と
係合する位置まで横行する構造である。ここで、前記回
転カム２４の回動は、加工カム２８が横行する前に図示
されていないエアーシリンダにより行われる。前記プレ
ス装置２０では、回転カム２４の回動はエアーシリンダ
により所定のタイミングで行われるために、複数の回転
カム４が並列に配置された場合にそれらの回転カム４を
別々のタイミングで回動させることも容易である。しか
しながら、プレスの途中でエアーシリンダの作動不良が
発生したり、作動タイミングがずれた場合等には、回転
カム２４が規定位置まで回動しない状態で加工カム２８
が横行することになる。この結果、前記加工カム２８の
寄せ曲げ刃２８ｘと回転カム１４の寄せ曲げ部１４ｆの
係合がスムーズに行われなくなり、プレス装置２０が破
損することがある。本発明の技術的課題は、複数あるい
は単一の回転カムが上型に連動して所定のタイミングで
規定位置まで確実に回動できるようにすることにより、
回転カムの回動不良に起因したプレス装置の破損を防止
しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した課題は、以下の
特徴を有するプレス装置によって解決される。即ち、本
発明に係るプレス装置は、下型に装着された回転カムを
規定位置まで回動させた状態で、その回転カムの寄せ曲
げ部に対し、上型の動きに連動して横方向に動かされる
加工カムの寄せ曲げ刃を係合させることにより、板状素
材の端部を寄せ曲げ加工するプレス装置において、前記
上型と、前記下型の回転カムとの間にはカム機構が設け
られており、そのカム機構の働きにより、前記回転カム
が所定のタイミングで上型の動きに連動して規定位置ま
で回動する。

【０００７】

【作用】本発明によると、カム機構の働きにより、上型
の動きに対して回転カムが連動して回動する構造であ
る。このため、従来のようにエアーシリンダ等で前記回
転カムを回動させる方式と比べて信頼性が高く作動不良
等が発生し難い。また、前記カム機構のカムの案内形状
を状況に応じた形状に変えることにより、上型の動きに
対する回転カムの回動タイミングや回動角度を希望の条
件に設定することができる。さらに、回転カムを複数台
設置する場合にも、その台数に応じてカム機構を設ける
ことにより、各々の回転カムをそれぞれ予め決められた
タイミングで回動させることができる。

【０００８】

【実施例】

〔第１実施例〕以下、図１〜図６に基づいて、本発明の
第１実施例に係るプレス装置５０の説明を行う。ここ
で、図１は、本実施例に係るプレス装置５０のプレス完
了時における要部側面であり、図２から図６は、プレス
途中におけるプレス装置５０の要部側面である。前記プ
レス装置５０は、下型５２を備えており、この下型５２
の上部所定位置にパネルｗ（板状素材）を下方から支え
る支持面５２ｓが形成されている。さらに、下型５２の
上部左側には円弧面を有するカム溝５２ｍがほぼ水平に
形成されており、このカム溝５２ｍに回転カム５４が回
動できるように収納されている。

【０００９】前記回転カム５４は、下型５２のカム溝５
２ｍに密着状態で収納されており、その外側面から中心
にかけて断面略Ｕ字形のＵ溝５４ｕが軸方向に形成され
ている。そして、前記回転カム５４の外側面でＵ溝５４
ｕの近傍に、前記下型５２の支持面５２ｓと共にパネル
ｗを下方から支える端面５４ｔが形成されている。ま
た、前記回転カム５４には、前記端面５４ｔの裏側にＵ
溝５４ｕの側壁面を構成するように寄せ曲げ部５４ｆが
設けられている。さらに、前記Ｕ溝５４ｕには、寄せ曲
げ部５４ｆに対向する位置に、前記回転カム５４の図中
右回り方向の回動ストッパーとして働くとともに、後記
する加工カム５８を前記Ｕ溝５４ｕ内に導くスライド板
５４ｂ（図２参照）が固定されている。また、前記回転
カム５４の端面中央には、その回転カム５４の半径方向
に突出するアーム５４ａの基端部が固定されており、そ
のアーム５４ａの先端部にローラ状のカムフォロア５４
ｃが装着されている。

【００１０】前記下型５２の上方には、図示されていな
い昇降装置に連結された上型ホルダ６０が配置されてお
り、その上型ホルダ６０の外側面に、図に示されるよう
に、所定の傾きの傾斜面６２ｆと垂直面６２ｅとを備え
る板状のドライバーカム６２が垂直に固定されている。
そして、前記上型ホルダ６０と共にドライバーカム６２
が下降することにより、図２、図３に示されるように、
ドライバーカム６２の傾斜面６２ｆが回転カム５４に固
定されたアーム５４ａのカムフォロア５４ｃに当接し、
前記アーム５４ａが押し下げられる。これによって、前
記回転カム５４およびアーム５４ａが図中右回りに回動
されるとともに、アーム５４ａに装着されたカムフォロ
ア５４ｃがドライバーカム６２の傾斜面６２ｆに倣って
移動する。そして、前記カムフォロア５４ｃが傾斜面６
２ｆから垂直面６２ｅに移った段階で、図４に示される
ように、ドライバーカム６２はアーム５４ａを押し下げ
ることができなくなり、回転カム５４およびアーム５４
ａの回動が停止する。また、この時、回転カム５４のス
ライド板５４ｂが下型５２の上面５２ｊに当接し、その
回転カム５４の端面５４ｔが下型５２の支持面５２ｓと
連続した面になる。なお、この状態から、前記上型ホル
ダ６０はさらに下降するが、回転カム５４のカムフォロ
ア５４ｃはドライバーカム６２の垂直面６２ｅに倣って
移動するために、回転カム５４は回動することなくその
位置に保持される。即ち、ドライバーカム６２、アーム
５４ａおよびカムフォロア５４ｃが回転カム５４を上型
ホルダ６０の下降に連動して回動させるカム機構に相当
する。また、プレスが終了して、上型ホルダ６０が上昇
した後は、前記回転カム５４はエアーシリンダ５５によ
り待機位置まで戻される。

【００１１】前記下型５２の上面５２ｊには、図中左右
方向の移動を許容された状態で加工カム５８が載置され
ている。前記加工カム５８は、回転カム５４のスライド
板５４ｂが下型５２の上面５２ｊに当接した状態で左に
横行することにより、その先端部（図中左端部）が回転
カム５４のＵ溝５４ｕに挿入されるようになっており、
先端上部に回転カム５４の寄せ曲げ部５４ｆと係合する
寄せ曲げ刃５８ｘが取付けられている。また、前記加工
カム５８の後部（図中右端部）には傾斜上面５８ｕが形
成されおり、この傾斜上面５８ｕに対して上型ホルダ６
０に固定された固定カム６８の傾斜下面６８ｄが面接触
できるようになっている。この構造により、加工カム５
８の傾斜上面５８ｕに固定カム６８の傾斜下面６８ｄが
面接触した状態で、さらに上型ホルダ６０が下降する
と、傾斜上面５８ｕと傾斜下面６８ｄとの摺動作用によ
り、加工カム５８が左に横行してその加工カム５８の寄
せ曲げ刃５８ｘが回転カム５４の寄せ曲げ部５４ｆに係
合する。

【００１２】さらに、前記上型ホルダ６０には、その上
型ホルダ６０に対して上下方向の動きを許容された状態
でパッド６６が装着されている。前記パッド６６は吊り
棒（図示されていない）を介して上型ホルダ６０に取付
けられており、その吊り棒の周囲には、そのパッド６６
を上型ホルダ６０から離す方向に付勢されたスプリング
（図示されていない）が装着されている。これによっ
て、前記上型ホルダ６０が所定位置まで下降すると、前
記パッド６６が下型５２の支持面５２ｓおよび回転カム
５４の端面５４ｔに面接触するようになる。そして、下
型５２の支持面５２ｓおよび回転カム５４の端面５４ｔ
の上にパネルｗがセットされた状態で、前記パッド６６
がパネルｗに面接触すると、そのパネルｗは前記スプリ
ングのばね力に応じた力でパッド６６と前記支持面５２
ｓおよび端面５４ｔに挟まれて、その位置に位置決めさ
れる。

【００１３】次に、本実施例に係るプレス装置の動作を
説明する。先ず、上型ホルダ６０が上限位置にある状態
で、下型５２に形成された支持面５２ｓの上にパネルｗ
がセットされると、図示されていない昇降装置が駆動さ
れて上型ホルダ６０が下降を開始する。前記上型ホルダ
６０が下降を始めると、図２に示されるように、先ず、
上型ホルダ６０に固定されたドライバーカム６２の傾斜
面６２ｆが、回転カム５４のアーム５４ａに装着された
カムフォロア５４ｃに当接する。この状態で、さらに、
上型ホルダ６０およびドライバーカム６２が下降する
と、図３に示されるように、カムフォロア５４ｃがドラ
イバーカム６２の傾斜面６２ｆに倣って移動する過程
で、前記ドライバーカム６２がアーム５４ａを押し下
げ、前記回転カム１４及びアーム５４ａは図中右回りに
回動される。そして、図４に示されるように、カムフォ
ロア５４ｃがドライバーカム６２の傾斜面６２ｆから垂
直面６２ｅに移る段階で、前記回転カム５４のスライド
板５４ｂが下型５２の上面５２ｊに当接して、その回転
カム５４の回動が停止する。これによって、回転カム５
４の端面５４ｔが下型５２の支持面５２ｓと連続した面
になり、パネルｗは回転カム５４の端面５４ｔと下型５
２の支持面５２ｓとによって下方から支持される。

【００１４】さらに、前記上型ホルダ６０が引き続き下
降する過程で、パッド６６がパネルｗに当接すると、前
記パネルｗはパッド６６と下型５２の支持面５２ｓおよ
び回転カム５４の端面５４ｔとによって挟まれて、その
位置に位置決めされる。また、ほぼ同じタイミングで、
上型ホルダ６０に固定された固定カム６８の傾斜下面６
８ｄが加工カム５８の傾斜上面５８ｕに面接触する。そ
して、この状態から、さらに、上型ホルダ６０が下降す
ると、前記パッド６６がその位置に保持されたままの状
態で前記固定カム６８が下降して、その傾斜下面６８ｄ
と加工カム５８の傾斜上面５８ｕとの摺動作用により、
前記加工カム５８が下型５２上を左に横行する。そし
て、図５に示されるように、前記加工カム５８の先端部
が回転カム５４のＵ溝５４ｕに収納されて、加工カム５
８の寄せ曲げ刃５８ｘが回転カム５４の寄せ曲げ部５４
ｆに係合しながら前記パネルｗの寄せ曲げ加工を行う。
このようにして曲げ加工が終了すると、図６に示される
ように、前記上型ホルダ６０が上昇し、加工カム５８お
よび回転カム５４が待機位置まで戻される。

【００１５】このように本実施例に係るプレス装置５０
によると、上型ホルダ６０と回転カム５４との間にはド
ライバーカム６２、アーム５４ａおよびカムフォロア５
４ｃから構成されるカム機構が設けられている。このた
め、従来のようにエアーシリンダ等で回転カム５４を回
動させる方式と比べて信頼性が高く作動不良等が発生し
難い。この結果、回転カム５４の寄せ曲げ部５４ｆと加
工カム５８の寄せ曲げ刃５８ｘとの係合がスムーズに行
われ、プレス装置５０の破損防止が図られる。また、前
記ドライバーカム６２の案内形状を状況に応じた形状に
変えることにより、上型ホルダ６０の下降に対する回転
カム５４の回動タイミングや回動角度を希望の条件に設
定することができる。さらに、プレス装置５０に回転カ
ム５４を複数台並列に設置する場合にも、その台数に応
じてカム機構を設けることにより、各々の回転カム５４
をそれぞれ予め決められたタイミングで回動させること
ができる。

【００１６】〔第２実施例〕図７〜図１２は、本発明の
第２実施例に係るプレス装置を表している。本実施例に
係るプレス装置７０は、図８に示されるように、水平方
向に所定の角度で並列に配置された三台の回転カム（第
１回転カム１７４、第２回転カム２７４、第３回転カム
３７４）を備えるプレス装置であり、各々の回転カム１
７４，２７４，３７４が予め決められたタイミングで回
動されるようになっている。ここで、図７および図１０
（Ａ）〜図１２（Ａ）は、図８のVII-VII 矢視図、即
ち、第１回転カム１７４の方向から見たプレス装置７０
の側面図を表しており、図９および図１０（Ｂ）〜図１
２（Ｂ）は、図８のIX-IX 矢視図、即ち、第２回転カム
２７４の位置におけるプレス装置７０の側面図を表して
いる。なお、第１回動カム１７４と第３回動カム３７４
とは、等しい構造であり、また、等しいタイミングで回
動されるため、代表して第１回動カム１７４の説明を行
う。

【００１７】前記第１回動カム１７４は、第１実施例に
係るプレス装置５０と同様に、下型７２のカム溝７２ｍ
に密着状態で収納されており、その外側面から中心にか
けて断面略Ｕ字形のＵ溝１７４ｕが軸方向に形成されて
いる。そして、前記第１回転カム１７４の外側面でＵ溝
１７４ｕの近傍に、前記下型７２の支持面７２ｓと共に
パネルｗを下方から支える端面１７４ｔが形成されてい
る。また、前記第１回転カム１７４には、前記端面１７
４ｔの裏側にＵ溝１７４ｕの側壁面を構成するように寄
せ曲げ部１７４ｆが設けられている。さらに、前記Ｕ溝
１７４ｕには、寄せ曲げ部１７４ｆに対向する位置に、
前記第１回転カム１７４の図中右回り方向の回動ストッ
パーとして働くとともに、後記する加工カム７８を前記
Ｕ溝１７４ｕ内に導くスライド板１７４ｂが固定されて
いる。また、前記第１回転カム１７４の端面中央には、
その第１回転カム１７４の半径方向に突出するアーム１
７４ａの基端部が固定されており、そのアーム１７４ａ
の先端部にローラ状のカムフォロア１７４ｃが装着され
ている。

【００１８】また、前記上型ホルダ８０の外側面には、
所定の傾きの傾斜面８２ｆと垂直面８２ｅとを備えるド
ライバーカム８２が垂直に固定されている。そして、上
型ホルダ８０と共に前記ドライバーカム８２が下降する
ことにより、ドライバーカム８２の傾斜面８２ｆが第１
回転カム１７４に固定されたアーム１７４ａのカムフォ
ロア１７４ｃに当接し、前記アーム１７４ａが押し下げ
られる。これによって、前記第１回転カム１７４および
アーム１７４ａが図中右回りに回動されるとともに、ア
ーム１７４ａに装着されたカムフォロア１７４ｃがドラ
イバーカム８２の傾斜面８２ｆに倣って移動する。そし
て、前記カムフォロア１７４ｃが傾斜面８２ｆから垂直
面８２ｅに移った段階で、図１０に示されるように、ド
ライバーカム８２はアーム１７４ａを押し下げることが
できなくなり、第１回転カム１７４およびアーム１７４
ａの回動が停止する。また、この時、第１回転カム１７
４のスライド板１７４ｂが下型７２の上面７２ｊに当接
し、その第１回転カム１７４の端面１７４ｔが下型７２
の支持面７２ｓと連続した面になる。また、プレスが終
了して、上型ホルダ８０が上昇した後は、前記第１回転
カム１７４はエアーシリンダ７５により待機位置まで戻
される。

【００１９】第２回動カム２７４は、図９に示されるよ
うに、上記第１回動カム１７４と同様に、下型７２のカ
ム溝７２ｍに密着状態で収納されており、その外側面か
ら中心にかけて断面略Ｕ字形のＵ溝２７４ｕが軸方向に
形成されている。そして、前記第２回転カム２７４の外
側面でＵ溝２７４ｕの近傍に、前記下型７２の支持面７
２ｓと共にパネルｗを下方から支える端面２７４ｔが形
成されている。また、前記第２回転カム２７４には、前
記端面２７４ｔの裏側にＵ溝２７４ｕの側壁面を構成す
る寄せ曲げ部２７４ｆが設けられている。さらに、前記
Ｕ溝２７４ｕには、寄せ曲げ部２７４ｆに対向する位置
に、前記第２回転カム２７４の図中右回り方向の回動ス
トッパーとして働くとともに、加工カム７８を前記Ｕ溝
２７４ｕ内に導くスライド板２７４ｂが固定されてい
る。また、前記スライド板２７４ｂと下型７２との間に
は、前記第２回転カム２７４を待機位置に保持するよう
に付勢された第２スプリング７２ｙが装着されている。
なお、スライド板２７４ｂが下型７２の上面７２ｊに当
接した状態で、第２回転カム２７４の端面２７４ｔは下
型７２の支持面７２ｓと連続した面になる。

【００２０】前記上型ホルダ８０には、図７に示される
ように、所定位置に固定カム８８が固定されており、そ
の固定カム８８に加工カム７８が連結されている。前記
加工カム７８は、固定カム８８の傾斜下面８８ｄに面接
触する傾斜上面７８ｕを備えており、また、下端部には
水平面７８ｆ（図１０参照）を備えている。さらに、前
記加工カム７８の先端には、第１回転カム１７４、第２
回転カム２７４および第３回転カム３７４に各々設けら
れた寄せ曲げ部１７４ｆ，２７４ｆ，３７４ｆと係合す
る寄せ曲げ刃７８ｘが形成されている。この構造によ
り、各々の回転カム１７４，２７４，３７４の回動スト
ッパーであるスライド板１７４ｂ，２７４ｂ，３７４ｂ
が下型７２の上面７２ｊに当接した状態で、加工カム７
８の水平面７８ｆがスライド板１７４ｂ，２７４ｂ，３
７４ｂに面接触し、さらに、この状態から、上型ホルダ
８０が下降すると、加工カム７８の傾斜上面７８ｕと固
定カム８８の傾斜下面８８ｄとの摺動作用により、加工
カム７８はスライド板１７４ｂ，２７４ｂ，３７４ｂ上
を図中左に横行して、その加工カム７８の寄せ曲げ刃７
８ｘが各々の回転カム１７４，２７４，３７４の寄せ曲
げ部１７４ｆ，２７４ｆ，３７４ｆに係合する。

【００２１】次に、本実施例に係るプレス装置の動作を
説明する。先ず、上型ホルダ８０が上限位置にある状態
で、下型７２に形成された支持面７２ｓの上にパネルｗ
がセットされると、図示されていない昇降装置が駆動さ
れて上型ホルダ８０が下降を開始する。前記上型ホルダ
８０が下降を始めると、先ず、上型ホルダ８０に固定さ
れたドライバーカム８２の傾斜面８２ｆが、第１回転カ
ム１７４のアーム１７４ａに装着されたカムフォロア１
７４ｃに当接する。なお、同時に、上型ホルダ８０に固
定された別のドライバーカム（図示されていない）の傾
斜面が第３回転カム３７４のカムフォロア（図示されて
いない）に当接する。この状態で、さらに、上型ホルダ
８０およびドライバーカム８２が下降すると、カムフォ
ロア１７４ｃがドライバーカム８２の傾斜面８２ｆに倣
って移動する過程で、前記ドライバーカム８２がアーム
１７４ａを押し下げ、第１回転カム１７４及び第３回転
カム３７４（図示されていない）が図中右回りに回動さ
れる。そして、図１０（Ａ）に示されるように、カムフ
ォロア１７４ｃがドライバーカム８２の傾斜面８２ｆか
ら垂直面８２ｅに移る段階で、前記第１回転カム１７４
のスライド板１７４ｂが下型７２の上面７２ｊに当接し
て、その回転カム５４の回動が停止する。同様に、第３
回転カム３７４の回動も停止する。これによって、第１
回転カム１７４の端面１７４ｔ及び第３回転カム３７４
の端面（図示されていない）が下型７２の支持面７２ｓ
と連続した面になり、パネルｗは両回転カム１７４，３
７４の端面１７４ｔと下型７２の支持面７２ｓとによっ
て下方から支持される。

【００２２】さらに、前記上型ホルダ８０が引き続き下
降する過程で、図１０（Ｂ）、図１１（Ｂ）に示される
ように、加工カム７８の水平面７８ｆが第２回転カム２
７４のスライド板２７４ｂを押し下げることにより、第
２回転カム２７４が第２スプリング７２ｙのバネ力に抗
して図中右回りに回動される。そして、第２回転カム２
７４のスライド板２７４ｂが下型７２の上面７２ｊに当
接すると、その第２回転カム５４の回動が停止して、第
２回転カム２７４の端面２７４ｔは下型７２の支持面７
２ｓと連続した面になる。

【００２３】次に、前記上型ホルダ８０が引き続き下降
する過程で、パッド８６がパネルｗに当接すると、前記
パネルｗはパッド８６と下型７２の支持面７２ｓおよび
各々の回転カム１７４，２７４，３７４の端面１７４
ｔ，２７４ｔ，３７４ｔとによって挟まれて、その位置
に位置決めされる。また、この状態で、加工カム７８の
水平面７８ｆが各々の回転カム１７４，２７４，３７４
のスライド板１７４ｂ，２７４ｂ，３７４ｂに面接触す
る。そして、図１２に示されるように、この位置から上
型ホルダ８０がさらに下降することにより、加工カム７
８の傾斜上面７８ｕと固定カム８８の傾斜下面８８ｄと
の摺動作用により、加工カム７８はスライド板１７４
ｂ，２７４ｂ，３７４ｂ上を図中左に横行する。そし
て、その加工カム７８の寄せ曲げ刃７８ｘが各々の回転
カム１７４，２７４，３７４の寄せ曲げ部１７４ｆ，２
７４ｆ，３７４ｆに係合しながら前記パネルｗの寄せ曲
げ加工を行う。このように本実施例に係るプレス装置７
０は、回転カム１７４，２７４，３７４を複数台並立に
設置する場合にもそれぞれの回転カム１７４，２７４，
３７４を予め決められたタイミングで回動させることが
できる。

【００２４】

【発明の効果】本発明によると、カム機構の働きによ
り、上型の動きに対して回転カムが連動して回動する構
造であるため、信頼性が高く作動不良等が発生し難い。
このため、回転カムの回動不良に起因したプレス装置の
破損が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例にかかるプレス装置の要部
側面図である。

【図２】本発明の第１実施例にかかるプレス装置のプレ
ス途中における要部側面図である。

【図３】本発明の第１実施例にかかるプレス装置のプレ
ス途中における要部側面図である。

【図４】本発明の第１実施例にかかるプレス装置のプレ
ス途中における要部側面図である。

【図５】本発明の第１実施例にかかるプレス装置のプレ
ス途中における要部側面図である。

【図６】本発明の第１実施例にかかるプレス装置のプレ
ス終了時における要部側面図である。

【図７】本発明の第２実施例にかかるプレス装置の要部
側面図である。

【図８】本発明の第２実施例にかかるプレス装置の要部
平面図である。

【図９】図８のIX-IX 矢視図である。

【図１０】本発明の第２実施例にかかるプレス装置のプ
レス途中における要部側面図である。

【図１１】本発明の第２実施例にかかるプレス装置のプ
レス途中における要部側面図である。

【図１２】本発明の第２実施例にかかるプレス装置のプ
レス途中における要部側面図である。

【図１３】従来のプレス装置の要部側面図である。

【図１４】従来のプレス装置の要部側面図である。

【符号の説明】

ｗパネル（板状素材）５０プレス装置５２下型５４回転カム５４ａアーム（カム機構）５４ｃカムフォロア（カム機構）５４ｆ寄せ曲げ部５８加工カム５８ｘ寄せ曲げ刃６０上型ホルダ６２ドライバーカム（カム機構）６６パッド６８固定カム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下型に装着された回転カムを規定位置ま
で回動させた状態で、その回転カムの寄せ曲げ部に対
し、上型の動きに連動して横方向に動かされる加工カム
の寄せ曲げ刃を係合させることにより、板状素材の端部
を寄せ曲げ加工するプレス装置において、前記上型と、前記下型の回転カムとの間にはカム機構が
設けられており、そのカム機構の働きにより、前記回転
カムが所定のタイミングで上型の動きに連動して規定位
置まで回動することを特徴とするプレス装置。