JPH0716281Y2 - リレー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は電磁継電器とも称されるリレーに係り、特にヒ
ンジ型リレーに関する。

［従来の技術］ 従来、ヒンジ型リレーを組み立てる際には、励磁コイル
を巻回したボビンを取付部材たる基台の所定位置に装着
し、ヨークや鉄芯、接点端子等を組み込んだ後、基台に
付設したコイル端子に励磁コイルの端末を巻きつけて半
田付けするか、あるいは、予め励磁コイルの端末にコイ
ル端子を接続しておき、ボビンを基台に装着した後、こ
の基台の端子取付穴にコイル端子を取り付けていた。そ
して、励磁コイルと磁気回路や接点回路との絶縁性を確
保するため、ボビンに巻回した励磁コイルの外周に絶縁
テープを巻きつけたり、必要個所に絶縁シートを介在さ
せるなどの絶縁対策が講じられている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、ボビンを基台に装着した後、励磁コイル
の端末をコイル端子に接続したり、あるいは励磁コイル
の端末を予め接続しておいたコイル端子を基台の端子取
付穴に取り付ける作業は、断線や短絡に留意しながら慎
重に行わねばならないので作業性が悪かつた。また、絶
縁対策として励磁コイルの外周にテープを巻きつけたり
必要個所にシートを介設する際にも、煩雑な手作業を要
するので、結局、従来構造では組立性が悪く、自動化が
困難であつた。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもので、その
目的は、組立性が良好なリレーを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案は、励磁コイルを巻
装したボビンの一部に上記励磁コイルの端末を接続した
コイル端子が固定されたコイル部と、基台部分の所定位
置に絶縁壁が立設され、この絶縁壁の外側に接点端子が
付設されるベース本体と、上記ボビンの軸方向に延びる
貫通孔内に挿通される鉄芯と、この鉄芯に固定されて上
記絶縁壁の外側に延出するヨークと、自由端側に上記接
点端子に接離する可動接点を有し、基端側で上記ヨーク
に固定される板ばねと、上記基台部分に形成され、上記
コイル端子の固定部分に対応する形状に切り欠かれた固
定部分の装着用切欠きとを備え、上記コイル部を基台に
平行な方向から挿入して励磁コイルが巻装されたボビン
を上記絶縁壁の内側に位置させ、上記固定部分を基台の
装着用切欠きに嵌入させて基台と固定部分とによってベ
ース本体の底面を構成することを特徴とする。

［作用］ 上記手段によれば、コイル部をベース本体に装着する前
に励磁コイルの端末をコイル端子に接続しておき、この
コイル部をベース本体に挿入し、コイル端子の固定部分
を基台部分の装着用切欠きに嵌入させれば、励磁コイル
やコイル端子付きの基台が得られるので、かかる組立工
程を自動化することができ、また、コイル部はベース本
体の絶縁壁の内側に挿入されるので、絶縁テープを巻き
つけたり絶縁シートを介設するなどの煩雑な作業が不要
となる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する。

第１図ないし第３図は本考案の一実施例に係り、第１図
はヒンジ型リレーの横断面図、第２図はこのリレーの縦
断面図、第３図はこのリレーの底面図である。

第１〜３図に示すヒンジ型リレーはコイル部とベース部
とに大別され、コイル部は、励磁コイル１と、この励磁
コイル１を所定ターン数巻回したボビン２と、このボビ
ン２の延出部に取り付けたコイル端子3,4とから構成さ
れており、これらのコイル端子3,4にそれぞれ励磁コイ
ル１の巻始め端と巻終り端が接続されている。また、ベ
ース部は、所定位置に絶縁壁5a,5bを突設して基台の主
要部分をなすベース本体５と、絶縁壁5aの外側でベース
本体５に固定されている接点端子6,7と、ボビン２の貫
通孔2a内に挿通される鉄芯８と、この鉄芯８に固定され
て絶縁壁5bの外側に延出している略Ｌ字形のヨーク９
と、自由端側に可動接点10を有し基端側がヨーク９に固
定されている導電性の板ばね11と、この板ばね11に取り
付けたアーマチユア12とから主に構成されており、アー
マチユア12の移動に伴つて可動接点10が接点端子6,7に
接離するようになつている。

上記構成からなるヒンジ型リレーは、コイル部をベース
部に装着することにより組み立てられる。すなわち、ボ
ビン２に励磁コイル１を巻回するとともにコイル端子3,
4を取り付け、さらに励磁コイル１の巻始め端と巻終り
端をそれぞれコイル端子3,4に接続することにより、コ
イル部をベース部とは独立に作製しておき、このコイル
部を、ベース本体５の絶縁壁5a,5bの内側に第１図矢印
Ａ方向から挿入し、固定する。その際、第２図及び第３
図において符号2bで示したコイル端子の固定部分を、基
台５に形成した装着用切欠き5cに嵌入させて両者でベー
ス５本体の底面を形成する。次いで、このベース５に、
ヨーク９や鉄芯８、接点端子6,7、板ばね11等を順次組
み込んでいき、第１〜３図に示すヒンジ型リレーを完成
する。

このように、上記実施例にあつては、ボビン２をベース
５に装着する前に励磁コイル１の端末をコイル端子3,4
に接続することができ、しかもこのボビン２はスライド
式にベース本体５に挿入固定できるので、各部材の組付
けが容易になつている。また、コイル部が絶縁壁5a,5b
の内側に装着されることから、励磁コイル１が接点端子
6,7やヨーク９等を短絡する虞がなく、よつて絶縁テー
プを巻きつけたり絶縁シートを介設するといつた煩雑な
作業が不要になつている。したがつて、上記実施例の組
立工程は自動化することができ、作業効率の飛躍的な向
上が図れる。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案によれば、ボビンに巻回し
た励磁コイルの端末をコイル端子に接続してなるコイル
部を単体として取り扱うことができるとともに、このコ
イル部をベース本体に対して側方から挿入して絶縁壁の
内側に位置させ、固定部分を装着用切欠き嵌入させてベ
ース本体の底面を構成するので、各部材の組付けが簡単
になり、テープやシート等を用いた煩雑な絶縁対策を施
す必要がなくなり、これによって自動組立が可能とな
り、製造時の作業性が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を説明するため
のもので、第１図はヒンジ型リレーの横断面図、第２図
はこのリレーの縦断面図、第３図はこのリレーの底面図
である。 １……励磁コイル、２……ボビン、2a……貫通孔、3,4
……コイル端子、５……ベース本体、5a,5b……絶縁
壁、6,7……接点端子、８……鉄芯、９……ヨーク、10
……可動接点、11……板ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】励磁コイルを巻装したボビンの一部に上記
   励磁コイルの端末を接続したコイル端子が固定されたコ
   イル部と、基台部分の所定位置に絶縁壁が立設され、こ
   の絶縁壁の外側に接点端子が付設されるベース本体と、
   上記ボビンの軸方向に延びる貫通孔内に挿通される鉄芯
   と、この鉄芯に固定されて上記絶縁壁の外側に延出する
   ヨークと、自由端側に上記接点端子に接離する可動接点
   を有し、基端側で上記ヨークに固定される板ばねと、上
   記基台部分に形成され、上記コイル端子の固定部分に対
   応する形状に切り欠かれた固定部分の装着用切欠きとを
   備え、上記コイル部を基台に平行な方向から挿入して励
   磁コイルが巻装されたボビンを上記絶縁壁の内側に位置
   させ、上記固定部分を基台の装着用切欠きに嵌入させて
   基台と固定部分とによってベース本体の底面を構成する
   ことを特徴とするリレー。