JPH06101409B2 - 変成器 - Google Patents
変成器Info
- Publication number
- JPH06101409B2 JPH06101409B2 JP60157225A JP15722585A JPH06101409B2 JP H06101409 B2 JPH06101409 B2 JP H06101409B2 JP 60157225 A JP60157225 A JP 60157225A JP 15722585 A JP15722585 A JP 15722585A JP H06101409 B2 JPH06101409 B2 JP H06101409B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin terminal
- bobbin
- metal pin
- transformer
- protective case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は各種の音響機器，映像機器，産業機器，などに
使用する変成器に関するものである。
使用する変成器に関するものである。
従来の技術 第３図は従来の変成器の構造を示す。又第４図は従来の
変成器の断面図を示したものである。ボビン４に銅線を
巻回してコイル１を構成し、このコイル１の両端の引出
線をボビン４に植設した金属ピン端子５に半田接続、更
に鉄心10を組み込んで一体化した鉄心挿入済みのコイル
１を鉄心挿入案内壁８を有した絶縁物よりなる保護ケー
ス７に挿入しその後ワックス，シリコン等の絶縁材13を
ケース開放口より注型し更に底板11を保護ケース７の開
放口より挿入嵌合した変成器である。
変成器の断面図を示したものである。ボビン４に銅線を
巻回してコイル１を構成し、このコイル１の両端の引出
線をボビン４に植設した金属ピン端子５に半田接続、更
に鉄心10を組み込んで一体化した鉄心挿入済みのコイル
１を鉄心挿入案内壁８を有した絶縁物よりなる保護ケー
ス７に挿入しその後ワックス，シリコン等の絶縁材13を
ケース開放口より注型し更に底板11を保護ケース７の開
放口より挿入嵌合した変成器である。
発明が解決しようとする問題点 この変成器はボビン４の下端鍔２に埋植された金属ピン
端子５にリード線６が配設され半田接続される構造であ
る。従って金属ピン端子５が荷重等によって動いた場
合、リード線６が断線する危険性があり、金属ピン端子
５は荷重に対して堅固で、とりわけピン押し込み強度の
大きいことが要求される。ボビン４のピン端子構造を第
５図を用いて説明する。金属ピン端子５には２段につぶ
しa,つぶしｂが設けられ、つぶしａはボビン４の下端鍔
２の下面に当たるように又つぶしｂは下端鍔２の中に収
納されるように設定されている。そのような金属ピン端
子５を下端鍔２の下面より上側に挿入貫通し上側に突出
したピン端子部5aを側面に折り曲げ加工する。その折り
曲げたピン端子部5aにリード引出し溝12より引出された
リード線６を巻付け半田接続する構造である。金属ピン
端子５に対する引っ張り強度は折り曲げたピン端子部5a
で確保でき、又押し込み強度はつぶしａで保持する。更
に折り曲げた金属ピン端子５の横方向のぶれはつぶしｂ
とピン溝2aの中に金属ピン端子５のピン端子部5aをはめ
込むことによって保持できる。以上述べたようにこのよ
うな形態のボビン４はピン押し込み強度が特に問題視さ
れ、つぶしａの大きさとボビン４の下端鍔２の下面とつ
ぶしａとのクリアランスｃがピン押し込み強度に大きく
影響を及ぼす。仮に押し込み強度が小さい場合を考える
と金属ピン端子５に荷重がかかることにより金属ピン端
子５は上側に移動し折り曲げたピン端子部5aに半田接続
されたリード線６は上側に引っ張られて断線に至る、も
しくはピン端子部5aが上側に移動することによりボビン
４に組込まれた鉄心10とピン端子部5aとが接触しショー
トする等、変成器として致命的な不良を発生する危険性
がある。従って現在つぶしａの外径及びボビン４の下端
鍔２の下面とつぶしａとのクリアランスｃを管理するこ
とによって押し込み強度を保証しているが、つぶしａの
バラツキ、ボビン４のピン穴径のバラツキ、自動ピン挿
入によるつぶし位置のバラツキ等によってピン押し込み
強度が大きくバラツク等の欠点を有していた。更に変成
器の構造工程中の問題として保護ケース７の中に組立済
みコイル１を挿入し、その中にワックス、シリコン等の
絶縁材13を充填する。その後底板11に設けた穴をボビン
４に埋植した金属ピン端子５に添わせて挿入嵌合する
が、その時ボビン４に埋植した金属ピン端子５が変形し
ていると底板11の穴と金属ピン端子５とが合致せず、む
りやり挿入する時金属ピン端子５に大きな荷重がかかる
ことになる。更に絶縁材13がボビン４の下端鍔２のピン
穴と金属ピン端子５の間に浸透しすべりがよくなり著し
く押し込み強度を低下させ、金属ピン端子５に押し込み
荷重が加わる底板11の挿入、検査工程又ユーザーにおけ
るプリント基板への挿入工程で金属ピン端子５が移動し
断線、ショート，ピン寸法が短かすぎる等の不良が発生
する要因となっていた。
端子５にリード線６が配設され半田接続される構造であ
る。従って金属ピン端子５が荷重等によって動いた場
合、リード線６が断線する危険性があり、金属ピン端子
５は荷重に対して堅固で、とりわけピン押し込み強度の
大きいことが要求される。ボビン４のピン端子構造を第
５図を用いて説明する。金属ピン端子５には２段につぶ
しa,つぶしｂが設けられ、つぶしａはボビン４の下端鍔
２の下面に当たるように又つぶしｂは下端鍔２の中に収
納されるように設定されている。そのような金属ピン端
子５を下端鍔２の下面より上側に挿入貫通し上側に突出
したピン端子部5aを側面に折り曲げ加工する。その折り
曲げたピン端子部5aにリード引出し溝12より引出された
リード線６を巻付け半田接続する構造である。金属ピン
端子５に対する引っ張り強度は折り曲げたピン端子部5a
で確保でき、又押し込み強度はつぶしａで保持する。更
に折り曲げた金属ピン端子５の横方向のぶれはつぶしｂ
とピン溝2aの中に金属ピン端子５のピン端子部5aをはめ
込むことによって保持できる。以上述べたようにこのよ
うな形態のボビン４はピン押し込み強度が特に問題視さ
れ、つぶしａの大きさとボビン４の下端鍔２の下面とつ
ぶしａとのクリアランスｃがピン押し込み強度に大きく
影響を及ぼす。仮に押し込み強度が小さい場合を考える
と金属ピン端子５に荷重がかかることにより金属ピン端
子５は上側に移動し折り曲げたピン端子部5aに半田接続
されたリード線６は上側に引っ張られて断線に至る、も
しくはピン端子部5aが上側に移動することによりボビン
４に組込まれた鉄心10とピン端子部5aとが接触しショー
トする等、変成器として致命的な不良を発生する危険性
がある。従って現在つぶしａの外径及びボビン４の下端
鍔２の下面とつぶしａとのクリアランスｃを管理するこ
とによって押し込み強度を保証しているが、つぶしａの
バラツキ、ボビン４のピン穴径のバラツキ、自動ピン挿
入によるつぶし位置のバラツキ等によってピン押し込み
強度が大きくバラツク等の欠点を有していた。更に変成
器の構造工程中の問題として保護ケース７の中に組立済
みコイル１を挿入し、その中にワックス、シリコン等の
絶縁材13を充填する。その後底板11に設けた穴をボビン
４に埋植した金属ピン端子５に添わせて挿入嵌合する
が、その時ボビン４に埋植した金属ピン端子５が変形し
ていると底板11の穴と金属ピン端子５とが合致せず、む
りやり挿入する時金属ピン端子５に大きな荷重がかかる
ことになる。更に絶縁材13がボビン４の下端鍔２のピン
穴と金属ピン端子５の間に浸透しすべりがよくなり著し
く押し込み強度を低下させ、金属ピン端子５に押し込み
荷重が加わる底板11の挿入、検査工程又ユーザーにおけ
るプリント基板への挿入工程で金属ピン端子５が移動し
断線、ショート，ピン寸法が短かすぎる等の不良が発生
する要因となっていた。
そこで本発明は保護ケースの中にボビンの下端鍔に埋植
した金属ピン端子を上側に貫通し折り曲げた部分の根元
に相対するような形で支持壁を設け、押し込み荷重をそ
の支持壁で支持することによってピン端子の押し込み強
度の向上を図り、品質の向上、不良率の低下による歩留
りの向上、作業能率の向上、更にはピンの埋植寸法を小
さくすることができボビンの小型化が図れる変成器を提
供しようとするものである。
した金属ピン端子を上側に貫通し折り曲げた部分の根元
に相対するような形で支持壁を設け、押し込み荷重をそ
の支持壁で支持することによってピン端子の押し込み強
度の向上を図り、品質の向上、不良率の低下による歩留
りの向上、作業能率の向上、更にはピンの埋植寸法を小
さくすることができボビンの小型化が図れる変成器を提
供しようとするものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決する本発明の技術的手段は、上記保護
ケースの中にボビンの下端鍔に埋植した金属ピン端子の
折り曲げ部に相対するように支持壁を設け、その支持壁
でピン押し込み荷重を受ける構成としたものである。
ケースの中にボビンの下端鍔に埋植した金属ピン端子の
折り曲げ部に相対するように支持壁を設け、その支持壁
でピン押し込み荷重を受ける構成としたものである。
作 用 この技術的手段による作用は次のようになる。
すなわち、ボビンの下端鍔に埋植された金属ピン端子を
上側に貫通し折り曲げた部分に相対するように保護ケー
スの中に支持壁を設け、その支持壁によってボビンの金
属ピン端子に加わる押し込み荷重を受ける構造としたも
のである。仮にボビンのピン押し込み強度が弱い場合で
も、ボビンの金属ピン端子部と保護ケース内に設けられ
た支持壁が当たっているため、金属ピン端子を押し込ん
でも金属ピン端子は移動せず、鉄心と金属ピン端子との
接触によるショート、あるいは、金属ピン端子が移動す
ることによってリード線が引っ張られて断線に至るとい
った不良が皆無になる。又金属ピン端子に底至を挿入す
る工程，検査工程、更にはユーザー工程等において異常
な荷重が加わった場合でも保護ケース内に設けられた支
持壁に荷重が加わる構造のため全く問題にならない。以
上のように本発明によって変成器のピン押し込み強度が
大幅に向上できるようになり、品質の向上，不良率の低
減，作業能率の向上が図れる。
上側に貫通し折り曲げた部分に相対するように保護ケー
スの中に支持壁を設け、その支持壁によってボビンの金
属ピン端子に加わる押し込み荷重を受ける構造としたも
のである。仮にボビンのピン押し込み強度が弱い場合で
も、ボビンの金属ピン端子部と保護ケース内に設けられ
た支持壁が当たっているため、金属ピン端子を押し込ん
でも金属ピン端子は移動せず、鉄心と金属ピン端子との
接触によるショート、あるいは、金属ピン端子が移動す
ることによってリード線が引っ張られて断線に至るとい
った不良が皆無になる。又金属ピン端子に底至を挿入す
る工程，検査工程、更にはユーザー工程等において異常
な荷重が加わった場合でも保護ケース内に設けられた支
持壁に荷重が加わる構造のため全く問題にならない。以
上のように本発明によって変成器のピン押し込み強度が
大幅に向上できるようになり、品質の向上，不良率の低
減，作業能率の向上が図れる。
実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明す
る。第１図は本発明の組立後の変成器の断面を示す図で
ある。第２図は本発明の組立前の保護ケースを示す図で
ある。第１図において14はボビン４の筒状部で、この筒
状部14の上端外周部には上端鍔３を設け、反対側の下端
外周部に下端鍔２を設ける。この下端鍔２には引出し溝
12を有し、更に「字型の金属ピン端子５が埋植されてい
る。このようなボビン４に銅線を巻回し金属ピン端子５
に半田接続し鉄心10をボビン４の筒状部14の中に挿入す
る。そうして組立てた鉄心挿入剤みコイル１を保護ケー
ス７の中に挿入し、更にその中に絶縁材13を注型する。
その後底板11を保護ケース７の開放口よりボビン４に埋
植された金属ピン端子５に添わせて挿入嵌合して変成器
の完成品とする。第１図はその断面図を示す。第２図は
保護ケース７で内側に鉄心挿入案内壁８とそれに接続し
た支持壁９を有する。
る。第１図は本発明の組立後の変成器の断面を示す図で
ある。第２図は本発明の組立前の保護ケースを示す図で
ある。第１図において14はボビン４の筒状部で、この筒
状部14の上端外周部には上端鍔３を設け、反対側の下端
外周部に下端鍔２を設ける。この下端鍔２には引出し溝
12を有し、更に「字型の金属ピン端子５が埋植されてい
る。このようなボビン４に銅線を巻回し金属ピン端子５
に半田接続し鉄心10をボビン４の筒状部14の中に挿入す
る。そうして組立てた鉄心挿入剤みコイル１を保護ケー
ス７の中に挿入し、更にその中に絶縁材13を注型する。
その後底板11を保護ケース７の開放口よりボビン４に埋
植された金属ピン端子５に添わせて挿入嵌合して変成器
の完成品とする。第１図はその断面図を示す。第２図は
保護ケース７で内側に鉄心挿入案内壁８とそれに接続し
た支持壁９を有する。
次にこの一実施例の構成について説明する。このボビン
４は中央に鉄心10が挿入される穴を有しその外周にコイ
ル１を巻回する筒状部14を設け、その筒状部14の上端外
周部に上端鍔３を設け、下端外周部に下端鍔２を設けて
構成されている。この下端鍔２には筒状部14に巻回され
たコイル１のリード線が通される引出し溝12を有し、更
に金属ピン端子５が下端鍔２の下面より上面に貫通しそ
の突出部を側面に折り曲げたピン端子部5aを有する。そ
のようなボビン４に巻回されたコイル１より出されたリ
ード線６は引出し溝12を通ってピン端子部5aに配線さ
れ、半田付接続される。その後、ボビン４の中央部の穴
である筒状部14の内側に鉄心10を挿入する。そうしてで
き上がった鉄心挿入済みコイルを第２図に示したような
保護ケース７に挿入する。その保護ケース７の内側には
ボビン４の下端鍔２に設けた金属ピン端子５の折り曲げ
部に相対する箇所に保護ケース７と一体成形により支持
壁９を設ける。保護ケース７の開放口より鉄心挿入済み
コイルを押し込み挿入する。その時鉄心10の両端面は保
護ケース７内に設けた左右の支持壁９間に収納され、又
支持壁９のケース開放口側（上側）はボビン４の下端鍔
２に設けた金属ピン端子５の折り曲げ部に直接当たる構
造となっている。
４は中央に鉄心10が挿入される穴を有しその外周にコイ
ル１を巻回する筒状部14を設け、その筒状部14の上端外
周部に上端鍔３を設け、下端外周部に下端鍔２を設けて
構成されている。この下端鍔２には筒状部14に巻回され
たコイル１のリード線が通される引出し溝12を有し、更
に金属ピン端子５が下端鍔２の下面より上面に貫通しそ
の突出部を側面に折り曲げたピン端子部5aを有する。そ
のようなボビン４に巻回されたコイル１より出されたリ
ード線６は引出し溝12を通ってピン端子部5aに配線さ
れ、半田付接続される。その後、ボビン４の中央部の穴
である筒状部14の内側に鉄心10を挿入する。そうしてで
き上がった鉄心挿入済みコイルを第２図に示したような
保護ケース７に挿入する。その保護ケース７の内側には
ボビン４の下端鍔２に設けた金属ピン端子５の折り曲げ
部に相対する箇所に保護ケース７と一体成形により支持
壁９を設ける。保護ケース７の開放口より鉄心挿入済み
コイルを押し込み挿入する。その時鉄心10の両端面は保
護ケース７内に設けた左右の支持壁９間に収納され、又
支持壁９のケース開放口側（上側）はボビン４の下端鍔
２に設けた金属ピン端子５の折り曲げ部に直接当たる構
造となっている。
その後、ワックス，シリコン等の絶縁材13を保護ケース
７の開放口よりコイル１が被われる所まで注型する。そ
してボビン４の下端鍔２に設けた金属ピン端子５に穴を
合わせて底板11を挿入しそのまま保護ケース７に圧入嵌
合する。その後、ワックス等のホットメルト型の絶縁材
13は冷却し、シリコン等の熱硬化型の絶縁材13は熱硬化
して変成器を完成する。
７の開放口よりコイル１が被われる所まで注型する。そ
してボビン４の下端鍔２に設けた金属ピン端子５に穴を
合わせて底板11を挿入しそのまま保護ケース７に圧入嵌
合する。その後、ワックス等のホットメルト型の絶縁材
13は冷却し、シリコン等の熱硬化型の絶縁材13は熱硬化
して変成器を完成する。
発明の効果 以上説明したように、本発明は保護ケースの内部に設け
た支持壁にボビンの下端鍔に設けた金属ピン端子の折り
曲げ部を当接することによって、変成器のピン押し込み
強度が大幅に向上する。製造工程である底板の挿入、検
査工程、更にはユーザーにおける組立工程等で断線，シ
ョート，ピン寸法が短すぎる等、変成器として致命的な
不良が皆無になり、不良率低下による歩留りの向上，作
業能率の向上、更にはボビンの下端鍔のピン埋植寸法を
小さくすることが可能となり、部品点数も少なくコスト
面で有利になるとともに変成器の小型化が図れる。又ボ
ビンを製造するに当ってピンつぶし径，つぶし位置，成
型金型ピン径等のシビアな管理が不要となり生産性が大
幅に向上する等大きなメリットがある。さらに保護ケー
スの支持壁で鉄心の位置決めも行えるため、ケースに対
する金属ピン端子の位置が一定となり、組立性の向上も
図れるなど数多くの効果をもち、産業的価値の大なるも
のである。
た支持壁にボビンの下端鍔に設けた金属ピン端子の折り
曲げ部を当接することによって、変成器のピン押し込み
強度が大幅に向上する。製造工程である底板の挿入、検
査工程、更にはユーザーにおける組立工程等で断線，シ
ョート，ピン寸法が短すぎる等、変成器として致命的な
不良が皆無になり、不良率低下による歩留りの向上，作
業能率の向上、更にはボビンの下端鍔のピン埋植寸法を
小さくすることが可能となり、部品点数も少なくコスト
面で有利になるとともに変成器の小型化が図れる。又ボ
ビンを製造するに当ってピンつぶし径，つぶし位置，成
型金型ピン径等のシビアな管理が不要となり生産性が大
幅に向上する等大きなメリットがある。さらに保護ケー
スの支持壁で鉄心の位置決めも行えるため、ケースに対
する金属ピン端子の位置が一定となり、組立性の向上も
図れるなど数多くの効果をもち、産業的価値の大なるも
のである。
第１図は本発明の変成器の一実施例の組立後の構造を示
す断面図、第２図は本発明の一実施例の保護ケースの斜
視図、第３図は従業の変成器の各部品の斜視図、第４図
は従来の変成器の組立後の構造を示す断面図、第５図a,
bはこの変成器に使用するボビンの構造を示す要部の斜
視図と断面図である。 １……コイル、２……下端鍔、３……上端鍔、４……ボ
ビン、５……金属ピン端子、６……リード線、７……保
護ケース、９……支持壁、10……鉄心、11……底板、13
……絶縁材、14……筒状部。
す断面図、第２図は本発明の一実施例の保護ケースの斜
視図、第３図は従業の変成器の各部品の斜視図、第４図
は従来の変成器の組立後の構造を示す断面図、第５図a,
bはこの変成器に使用するボビンの構造を示す要部の斜
視図と断面図である。 １……コイル、２……下端鍔、３……上端鍔、４……ボ
ビン、５……金属ピン端子、６……リード線、７……保
護ケース、９……支持壁、10……鉄心、11……底板、13
……絶縁材、14……筒状部。
Claims (1)
- 【請求項１】中央に鉄心を貫通させると共に外周にコイ
ルを巻回する筒状部を有し、この筒状部の上下端の外周
部に上端鍔及び下端鍔を設けたボビンの上記下端鍔にコ
イルより引出されたリード線が通過する引出し溝を設
け、更に下端鍔に金属ピン端子を下端鍔の下面から上面
へ貫通させてその下端鍔の上面へ突出したピン端子部を
側面に折り曲げ、その側面への折り曲げ部分にリード線
を半田接続し、上記金属ピン端子の折り曲げ部分に当接
する支持壁を設けた絶縁保護ケースに組み込んでなる変
成器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157225A JPH06101409B2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 変成器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157225A JPH06101409B2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 変成器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218015A JPS6218015A (ja) | 1987-01-27 |
| JPH06101409B2 true JPH06101409B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=15644958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60157225A Expired - Lifetime JPH06101409B2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 変成器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101409B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4697676B2 (ja) * | 2008-07-17 | 2011-06-08 | Ｔｄｋ株式会社 | コイル部品およびコイル部品の製造方法 |
| CN105632753B (zh) * | 2016-04-01 | 2023-12-22 | 莆田市多容光学电子有限公司 | 一种变压器骨架插针装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS578174U (ja) * | 1980-06-17 | 1982-01-16 |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP60157225A patent/JPH06101409B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6218015A (ja) | 1987-01-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |