JPH07165252A - バイアル容器 - Google Patents
バイアル容器Info
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- JPH07165252A JPH07165252A JP6103414A JP10341494A JPH07165252A JP H07165252 A JPH07165252 A JP H07165252A JP 6103414 A JP6103414 A JP 6103414A JP 10341494 A JP10341494 A JP 10341494A JP H07165252 A JPH07165252 A JP H07165252A
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Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄焼却処理時に材料による分別がきわめて
容易で、一方、搬送途中での栓の浮き上りや脱落のおそ
れのないバイアル容器を安価に提供することにある。 【構成】 天壁に開口又は通針容易性のシール手段１３
で閉塞した通針窓部１２を形成するとともに、筒部１１
ａにびん容器内部との通気手段１７，２７をもつ合成樹
脂製のプロテクター１１内に、前記天壁内面とびん口２
０ａの間を密封する栓１５を嵌着し、一方、前記プロテ
クター１１を構成する筒部１１ａの内面に、凍結乾燥手
段への搬送途中に対応するプロテクター１１の半打栓凍
結乾燥姿勢と、凍結乾燥後に対応するプロテクター１１
の全打栓密封姿勢を保持する係止手段１８，１９，２６
ａ，２６ｂを設けたことを特徴とする。
容易で、一方、搬送途中での栓の浮き上りや脱落のおそ
れのないバイアル容器を安価に提供することにある。 【構成】 天壁に開口又は通針容易性のシール手段１３
で閉塞した通針窓部１２を形成するとともに、筒部１１
ａにびん容器内部との通気手段１７，２７をもつ合成樹
脂製のプロテクター１１内に、前記天壁内面とびん口２
０ａの間を密封する栓１５を嵌着し、一方、前記プロテ
クター１１を構成する筒部１１ａの内面に、凍結乾燥手
段への搬送途中に対応するプロテクター１１の半打栓凍
結乾燥姿勢と、凍結乾燥後に対応するプロテクター１１
の全打栓密封姿勢を保持する係止手段１８，１９，２６
ａ，２６ｂを設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バイアル容器の改善に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に知られているバイアル容器
は、図３５に示すように、アルミ材料よりなるプロテク
ター１の上面に、スコアーなどの破断容易線２で囲まれ
た破断部３を形成し、この破断部３に合成樹脂製蓋体
（以下フリップオフキャップと称する）４の内面に形成
した係合突部５を鳩目構造で止着せしめ、一方、前記プ
ロテクター１内に栓部６ａに通気切欠き７を形成したゴ
ム栓６を嵌着し、該ゴム栓６をバイアルびん８のびん口
８ａに浮き上り状に嵌合させた姿勢でバイアルびん８内
の薬剤を凍結乾燥させ、凍結乾燥後はゴム栓６を完全に
密栓するとともに、プロテクター１の裾部を巻締機によ
り巻締めしたものである。その使用に当っては図に示す
ように、フリップオフキャップ４を介して破断部３を破
断させ、露出したゴム栓６上部を滅菌するとともに、こ
の部分に注射器の針を刺通して蒸溜水などの液体をバイ
アルびん８中に注入して凍結乾燥せる薬剤を溶解し、こ
の薬剤液をシリンジなどに注取し投与するようにしたも
のである。
は、図３５に示すように、アルミ材料よりなるプロテク
ター１の上面に、スコアーなどの破断容易線２で囲まれ
た破断部３を形成し、この破断部３に合成樹脂製蓋体
（以下フリップオフキャップと称する）４の内面に形成
した係合突部５を鳩目構造で止着せしめ、一方、前記プ
ロテクター１内に栓部６ａに通気切欠き７を形成したゴ
ム栓６を嵌着し、該ゴム栓６をバイアルびん８のびん口
８ａに浮き上り状に嵌合させた姿勢でバイアルびん８内
の薬剤を凍結乾燥させ、凍結乾燥後はゴム栓６を完全に
密栓するとともに、プロテクター１の裾部を巻締機によ
り巻締めしたものである。その使用に当っては図に示す
ように、フリップオフキャップ４を介して破断部３を破
断させ、露出したゴム栓６上部を滅菌するとともに、こ
の部分に注射器の針を刺通して蒸溜水などの液体をバイ
アルびん８中に注入して凍結乾燥せる薬剤を溶解し、こ
の薬剤液をシリンジなどに注取し投与するようにしたも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のバイアル容器に
は次のような課題がある。 （ａ）バイアル容器が、ガラス，アルミ，合成樹脂，ゴ
ム材の４種類から構成されており、廃棄焼却処理時に夫
々の材質に分別する必要があり、その分別に多くの時間
と労力を要する。 （ｂ）アルミ製プロテクターをホッパー中に滞留させ、
このプロテクターをフィーダーを介してバイアルびんに
冠冒させる過程において、ホッパーの中で滞留転動中に
アルミ屑が発生し、このアルミ屑がフリップオフキャッ
プを汚染する可能性がある。 （ｃ）凍結乾燥装置への運搬途中でゴム栓が浮き上り脱
落するおそれがある。 （ｄ）アルミ製プロテクターの巻締部に対応するバイア
ルびん口部が不透明なため、びん口部の検査が困難であ
る。 （ｅ）蓋体を除去し破断部を露出した際に、破断部の周
囲にアルミの剪断部が生じ、これに滅菌用の脱脂綿が引
っかかって残り、ゴム栓上面露出部の滅菌に支障を来
す。
は次のような課題がある。 （ａ）バイアル容器が、ガラス，アルミ，合成樹脂，ゴ
ム材の４種類から構成されており、廃棄焼却処理時に夫
々の材質に分別する必要があり、その分別に多くの時間
と労力を要する。 （ｂ）アルミ製プロテクターをホッパー中に滞留させ、
このプロテクターをフィーダーを介してバイアルびんに
冠冒させる過程において、ホッパーの中で滞留転動中に
アルミ屑が発生し、このアルミ屑がフリップオフキャッ
プを汚染する可能性がある。 （ｃ）凍結乾燥装置への運搬途中でゴム栓が浮き上り脱
落するおそれがある。 （ｄ）アルミ製プロテクターの巻締部に対応するバイア
ルびん口部が不透明なため、びん口部の検査が困難であ
る。 （ｅ）蓋体を除去し破断部を露出した際に、破断部の周
囲にアルミの剪断部が生じ、これに滅菌用の脱脂綿が引
っかかって残り、ゴム栓上面露出部の滅菌に支障を来
す。
【０００４】本発明の目的は、廃棄焼却処理時に材料に
よる分別がきわめて容易で、一方、搬送途中での栓の浮
き上りや脱落のおそれのないバイアル容器を安価に提供
することにある。
よる分別がきわめて容易で、一方、搬送途中での栓の浮
き上りや脱落のおそれのないバイアル容器を安価に提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】従来技術の課題を解決す
る本発明の構成は、天壁に開口又は通針容易性のシール
手段で閉塞した通針窓部を形成するとともに、筒部にび
ん容器内部との通気手段をもつ合成樹脂製のプロテクタ
ー内に、前記天壁内面とびん口の間を密封する栓を嵌着
し、一方、前記プロテクターを構成する筒部の内面に、
プロテクターの全打栓密封姿勢を保持する係止手段を設
けたこと、前記プロテクターを構成する筒部の内面に、
プロテクターの半打栓凍結乾燥姿勢を保持する係止手段
を設けたこと、前記通気手段をプロテクターの筒部内面
に設けた溝としたこと、前記通気手段をプロテクターの
筒部に設けた切欠きとしたこと、天壁に開口又は通針容
易性のシール手段で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹
脂製プロテクターが被嵌されるびん容器のびん口外周
に、該びん容器の内部を外部に連通せしめる通気手段を
設け、一方、前記プロテクターの天壁内面にこれとびん
口との間を密封する栓を嵌着するとともに、前記プロテ
クターを構成する筒部の内面に、プロテクターの半打栓
凍結乾燥姿勢と、凍結乾燥後に対応するプロテクターの
全打栓密封姿勢を保持する係止手段を設けたこと、天壁
に閉口又は通針容易性のシール手段で閉塞した通針部を
形成せる合成樹脂製プロテクターが被嵌されるびん容器
のびん口外径を、プロテクターを構成する筒部の内面径
より小径に形成し、びん口外周と筒部内面との間にびん
容器内部を外部に連通させる通気間隙を形成せしめ、一
方、前記プロテクターの天壁内面にこれとびん口との間
を密封する栓を嵌着するとともに、前記筒部の内面に、
プロテクターの半打栓凍結乾燥姿勢と、凍結乾燥後に対
応するプロテクターの全打栓密封姿勢を保持する断続構
造の係止突条を設けたこと、および、前記栓をシート状
パッキンとし、凍結乾燥姿勢保持用の係止突状を欠除さ
せたものである。
る本発明の構成は、天壁に開口又は通針容易性のシール
手段で閉塞した通針窓部を形成するとともに、筒部にび
ん容器内部との通気手段をもつ合成樹脂製のプロテクタ
ー内に、前記天壁内面とびん口の間を密封する栓を嵌着
し、一方、前記プロテクターを構成する筒部の内面に、
プロテクターの全打栓密封姿勢を保持する係止手段を設
けたこと、前記プロテクターを構成する筒部の内面に、
プロテクターの半打栓凍結乾燥姿勢を保持する係止手段
を設けたこと、前記通気手段をプロテクターの筒部内面
に設けた溝としたこと、前記通気手段をプロテクターの
筒部に設けた切欠きとしたこと、天壁に開口又は通針容
易性のシール手段で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹
脂製プロテクターが被嵌されるびん容器のびん口外周
に、該びん容器の内部を外部に連通せしめる通気手段を
設け、一方、前記プロテクターの天壁内面にこれとびん
口との間を密封する栓を嵌着するとともに、前記プロテ
クターを構成する筒部の内面に、プロテクターの半打栓
凍結乾燥姿勢と、凍結乾燥後に対応するプロテクターの
全打栓密封姿勢を保持する係止手段を設けたこと、天壁
に閉口又は通針容易性のシール手段で閉塞した通針部を
形成せる合成樹脂製プロテクターが被嵌されるびん容器
のびん口外径を、プロテクターを構成する筒部の内面径
より小径に形成し、びん口外周と筒部内面との間にびん
容器内部を外部に連通させる通気間隙を形成せしめ、一
方、前記プロテクターの天壁内面にこれとびん口との間
を密封する栓を嵌着するとともに、前記筒部の内面に、
プロテクターの半打栓凍結乾燥姿勢と、凍結乾燥後に対
応するプロテクターの全打栓密封姿勢を保持する断続構
造の係止突条を設けたこと、および、前記栓をシート状
パッキンとし、凍結乾燥姿勢保持用の係止突状を欠除さ
せたものである。
【０００６】
【作用】突条構造、または、螺子構造の係止手段によ
り、凍結乾燥手段への搬送途中に対応するプロテクター
の浮き上り脱落防止、および、凍結乾燥後の密封が確保
しうる。プロテクターを構成する筒体の内面に設けた
溝、又は、プロテクター筒部の切欠き、及び、びん口の
外周部に設けた突起，溝，切欠きとバイアルびん容器内
部との連通手段により、薬剤の凍結乾燥が有効に行え
る。アルミなどの不燃金属を全く使用しないので、廃棄
焼却処理に素材の分別作業が省略される。
り、凍結乾燥手段への搬送途中に対応するプロテクター
の浮き上り脱落防止、および、凍結乾燥後の密封が確保
しうる。プロテクターを構成する筒体の内面に設けた
溝、又は、プロテクター筒部の切欠き、及び、びん口の
外周部に設けた突起，溝，切欠きとバイアルびん容器内
部との連通手段により、薬剤の凍結乾燥が有効に行え
る。アルミなどの不燃金属を全く使用しないので、廃棄
焼却処理に素材の分別作業が省略される。
【０００７】
【実施例】次に、図面について本発明実施例の詳細を説
明する。図１，図２及び図５は第１実施例を示し、図
３，図４及び図５は第２実施例を、図６〜図９はプロテ
クターの別実施例を、図１０，図１１は第３実施例を、
図１２，図１３は第４実施例を、図１４，図１５は第５
実施例を、図１６〜図１８は第６実施例を、図１９，図
２０は第７実施例を、図２１〜図２３は第８実施例を、
図２４，図２５は第９実施例を、図２６〜図２８は第１
０実施例を、図２９，図３０は第１１実施例を、図３
１，図３２は第１２実施例を、図３３，図３４は第１３
実施例を示している。
明する。図１，図２及び図５は第１実施例を示し、図
３，図４及び図５は第２実施例を、図６〜図９はプロテ
クターの別実施例を、図１０，図１１は第３実施例を、
図１２，図１３は第４実施例を、図１４，図１５は第５
実施例を、図１６〜図１８は第６実施例を、図１９，図
２０は第７実施例を、図２１〜図２３は第８実施例を、
図２４，図２５は第９実施例を、図２６〜図２８は第１
０実施例を、図２９，図３０は第１１実施例を、図３
１，図３２は第１２実施例を、図３３，図３４は第１３
実施例を示している。
【０００８】図１，図２に示す第１実施例についてその
詳細を説明する。１１は合成樹脂製のプロテクターで、
該プロテクター１１の天壁中央部には通針窓部１２を形
成するとともに、前記プロテクター１１の天壁上面には
通針窓部１２を閉塞するシール１３が貼着してある。こ
のシール１３の表面には薬品名，含量などの識別のため
の表示（図示略）が印刷されている。前記プロテクター
１１の内部には、これの天壁内面に当接するように通気
切欠き１４を設けた栓部１５ａを一体形成したゴム又は
合成樹脂材料よりなる栓１５を嵌着せしめ、この栓１５
に形成した鍔１５ｂの下部周辺は、前記プロテクター１
１の内面に一体形成した小さな突条１６に係止されてお
り、前記鍔１５ｂの厚みをａとする。図中１７は前記プ
ロテクター１１の内面に形成した通気溝である。また、
前記プロテクター１１の内面には、前記突条１６の下方
に平行２条の突条１８，１９が適当間隔毎に一体形成し
てあり、この突条１８，１９間にバイアルびん２０のび
ん口２０ａ部に形成した鍔部２０ｂを介在挟持すること
により、図１で示すようにプロテクター１１が凍結乾燥
時の姿勢が保持されるようにしてある。つまり、前記栓
１５の栓部１５ａ下端が若干びん口２０ａに半打栓状態
で介入し、プロテクター１１に設けた前記通気溝１７と
栓１５の栓部１５ａに設けた通気切欠き１４とが導通状
態にある。そして、最下段の突条１９によってプロテク
ター１１の浮上り脱落が阻止され、又次段の突条１８に
より不用意なプロテクター１１の下降が阻止せしめら
れ、凍結乾燥姿勢が確実に保持されるようにしてある。
前記突条１６と突条１８の間隔ｂは前記びん口２０ａの
鍔部２０ｂの外周厚と略同一である。前記栓１５の鍔１
５ｂの厚みａと、突条１６と突条１８の間隔ｂとの和
は、プロテクター１１の天壁内面と次段の突条１８の上
縁との距離Ｌより若干大きく形成する。この寸法条件に
より図２に示すように、薬剤の凍結乾燥後プロテクター
１１の上面を凍結乾燥庫内に設けた天板（図示略）で押
圧し、栓１５を密封姿勢、即ち、栓１５の鍔１５ｂを圧
縮しびん口２０ａの上面に密着させ、両者をプロテクタ
ー１１の天壁と次段の突条１８間に挟着支持したときの
密封性の向上が図れるようにしたものである。前記突条
１６は図２，図５で示すようにびん口２０ａの鍔部２０
ｂ上面外周に形成した段部２１に介入するようにするこ
とも可能である。
詳細を説明する。１１は合成樹脂製のプロテクターで、
該プロテクター１１の天壁中央部には通針窓部１２を形
成するとともに、前記プロテクター１１の天壁上面には
通針窓部１２を閉塞するシール１３が貼着してある。こ
のシール１３の表面には薬品名，含量などの識別のため
の表示（図示略）が印刷されている。前記プロテクター
１１の内部には、これの天壁内面に当接するように通気
切欠き１４を設けた栓部１５ａを一体形成したゴム又は
合成樹脂材料よりなる栓１５を嵌着せしめ、この栓１５
に形成した鍔１５ｂの下部周辺は、前記プロテクター１
１の内面に一体形成した小さな突条１６に係止されてお
り、前記鍔１５ｂの厚みをａとする。図中１７は前記プ
ロテクター１１の内面に形成した通気溝である。また、
前記プロテクター１１の内面には、前記突条１６の下方
に平行２条の突条１８，１９が適当間隔毎に一体形成し
てあり、この突条１８，１９間にバイアルびん２０のび
ん口２０ａ部に形成した鍔部２０ｂを介在挟持すること
により、図１で示すようにプロテクター１１が凍結乾燥
時の姿勢が保持されるようにしてある。つまり、前記栓
１５の栓部１５ａ下端が若干びん口２０ａに半打栓状態
で介入し、プロテクター１１に設けた前記通気溝１７と
栓１５の栓部１５ａに設けた通気切欠き１４とが導通状
態にある。そして、最下段の突条１９によってプロテク
ター１１の浮上り脱落が阻止され、又次段の突条１８に
より不用意なプロテクター１１の下降が阻止せしめら
れ、凍結乾燥姿勢が確実に保持されるようにしてある。
前記突条１６と突条１８の間隔ｂは前記びん口２０ａの
鍔部２０ｂの外周厚と略同一である。前記栓１５の鍔１
５ｂの厚みａと、突条１６と突条１８の間隔ｂとの和
は、プロテクター１１の天壁内面と次段の突条１８の上
縁との距離Ｌより若干大きく形成する。この寸法条件に
より図２に示すように、薬剤の凍結乾燥後プロテクター
１１の上面を凍結乾燥庫内に設けた天板（図示略）で押
圧し、栓１５を密封姿勢、即ち、栓１５の鍔１５ｂを圧
縮しびん口２０ａの上面に密着させ、両者をプロテクタ
ー１１の天壁と次段の突条１８間に挟着支持したときの
密封性の向上が図れるようにしたものである。前記突条
１６は図２，図５で示すようにびん口２０ａの鍔部２０
ｂ上面外周に形成した段部２１に介入するようにするこ
とも可能である。
【０００９】次に、図３，図４に示す第２実施例につい
てその詳細を説明する。この実施例は前述せる図１，図
２に示した栓部１５ａをもつ栓１５を、シート状パッキ
ン２２としたものである。シール性をより良好にするこ
とを目的として、シート状パッキン２２がびん口２０ａ
の周辺上面に当接する周縁下面に、複数条のリング状の
シール突条２３を一体形成したものを使用することもで
きる。また、このシール突条２３に代え、図３の仮想線
で示すようにびん口２０ａの上面に複数条のリング状の
シール突条２４を一体に形成することができる。その他
の構成は前述の図１，図２に示す実施例と同様であるの
で、同一構成部に同一の記号を付すことにより詳細な説
明は省略する。尚、このシール突条２３，２４は図１に
示す実施例にも適用しうるものである。
てその詳細を説明する。この実施例は前述せる図１，図
２に示した栓部１５ａをもつ栓１５を、シート状パッキ
ン２２としたものである。シール性をより良好にするこ
とを目的として、シート状パッキン２２がびん口２０ａ
の周辺上面に当接する周縁下面に、複数条のリング状の
シール突条２３を一体形成したものを使用することもで
きる。また、このシール突条２３に代え、図３の仮想線
で示すようにびん口２０ａの上面に複数条のリング状の
シール突条２４を一体に形成することができる。その他
の構成は前述の図１，図２に示す実施例と同様であるの
で、同一構成部に同一の記号を付すことにより詳細な説
明は省略する。尚、このシール突条２３，２４は図１に
示す実施例にも適用しうるものである。
【００１０】図６〜図９について前記プロテクター１１
の別実施例の詳細を説明する。この実施例は、前述した
図１，図３に示したシール１３に代え、通針窓部１２に
肉薄のシリンジ針の刺通容易なシール膜２５を一体に形
成したもので、図７に示すように、シール膜２５を通針
窓部１２の最上部に形成してプロテクター１１の上面を
フラットにするか、図８に示すように、シール膜２５を
通針窓部１２の最下部に設けるか、あるいは、図９で示
すように、シール膜２５を通針窓部１２の中間部に一体
形成したものである。尚、前記シール膜２５の破断を容
易とするために、通針窓部１２の周縁と接するシール膜
２５部にスコアー（図示略）のような易開口手段を施
し、指先で押圧することによりこのスコアー部分から綺
麗に而も容易に破断できるようにすることも可能であ
る。
の別実施例の詳細を説明する。この実施例は、前述した
図１，図３に示したシール１３に代え、通針窓部１２に
肉薄のシリンジ針の刺通容易なシール膜２５を一体に形
成したもので、図７に示すように、シール膜２５を通針
窓部１２の最上部に形成してプロテクター１１の上面を
フラットにするか、図８に示すように、シール膜２５を
通針窓部１２の最下部に設けるか、あるいは、図９で示
すように、シール膜２５を通針窓部１２の中間部に一体
形成したものである。尚、前記シール膜２５の破断を容
易とするために、通針窓部１２の周縁と接するシール膜
２５部にスコアー（図示略）のような易開口手段を施
し、指先で押圧することによりこのスコアー部分から綺
麗に而も容易に破断できるようにすることも可能であ
る。
【００１１】図１０，図１１に示す第３実施例について
詳細を説明する。前述した図１，図２に示す実施例は、
プロテクター１１の半打栓状態の凍結乾燥姿勢保持と全
打栓状態の密封姿勢保持を、プロテクター１１の内面に
形成した複数段の突条１８，１９によって行うようにし
たが、この実施例はびん口２０ａの外周部に形成した雄
螺子２６ａに対してプロテクター１１の雌螺子２６ｂを
螺合するようにしたものである。図１２，図１３に示し
た第４実施例も同様である。尚、図１，図３に示した構
成と同一構造部分には同一記号を付すことによって詳細
な説明は省略する。尚、図１，図３で示す実施例は、凍
結乾燥庫内に設けた天板を押下することによって多数の
プロテクターが、凍結乾燥姿勢から密封姿勢に変位しう
るが、この図１１，図１３で示す実施例は、回転駆動さ
れている円盤（図示略）にプロテクター１１を接触さ
せ、円盤を押下するか、または、バイアルびん２０を押
上げることによってプロテクター１１はネジ込まれ、凍
結乾燥姿勢から密封姿勢に変位されるものである。
詳細を説明する。前述した図１，図２に示す実施例は、
プロテクター１１の半打栓状態の凍結乾燥姿勢保持と全
打栓状態の密封姿勢保持を、プロテクター１１の内面に
形成した複数段の突条１８，１９によって行うようにし
たが、この実施例はびん口２０ａの外周部に形成した雄
螺子２６ａに対してプロテクター１１の雌螺子２６ｂを
螺合するようにしたものである。図１２，図１３に示し
た第４実施例も同様である。尚、図１，図３に示した構
成と同一構造部分には同一記号を付すことによって詳細
な説明は省略する。尚、図１，図３で示す実施例は、凍
結乾燥庫内に設けた天板を押下することによって多数の
プロテクターが、凍結乾燥姿勢から密封姿勢に変位しう
るが、この図１１，図１３で示す実施例は、回転駆動さ
れている円盤（図示略）にプロテクター１１を接触さ
せ、円盤を押下するか、または、バイアルびん２０を押
上げることによってプロテクター１１はネジ込まれ、凍
結乾燥姿勢から密封姿勢に変位されるものである。
【００１２】次に、図１４，図１５に示す第５実施例の
詳細を説明する。前述した実施例は、プロテクター１１
の内面に通気用の溝１７を設け、凍結乾燥時にこの通気
溝１７を介してバイアルびん２０内を外気と連通させる
ようにしたものであるが、図１４に示す実施例は、プロ
テクター１１の筒部１１ａに通気用の切欠き２７を設け
たものである。この切欠き２７の深さを、プロテクター
１１が半打栓状態の凍結乾燥姿勢にあるときは、切欠き
２７の上端が図１４のようにびん口２０ａの上縁より上
位にあり、全打栓状態の密封姿勢時に前記切欠き２７の
上端が、図１５のようにびん口２０ａの上端より下位と
なるように形成したものである。尚、この実施例に示す
プロテクター１１は、図１，図３，図１０，図１３に示
す実施例にも適応しうる。尚、前記プロテクター１１を
耐熱性の大きなポリカーボネートのような透明合成樹脂
材料にて形成することにより、びん口２０ａ内部が透視
できるようになり、品質の向上が図れ、また、オートク
レーブ滅菌処理などが可能となる。
詳細を説明する。前述した実施例は、プロテクター１１
の内面に通気用の溝１７を設け、凍結乾燥時にこの通気
溝１７を介してバイアルびん２０内を外気と連通させる
ようにしたものであるが、図１４に示す実施例は、プロ
テクター１１の筒部１１ａに通気用の切欠き２７を設け
たものである。この切欠き２７の深さを、プロテクター
１１が半打栓状態の凍結乾燥姿勢にあるときは、切欠き
２７の上端が図１４のようにびん口２０ａの上縁より上
位にあり、全打栓状態の密封姿勢時に前記切欠き２７の
上端が、図１５のようにびん口２０ａの上端より下位と
なるように形成したものである。尚、この実施例に示す
プロテクター１１は、図１，図３，図１０，図１３に示
す実施例にも適応しうる。尚、前記プロテクター１１を
耐熱性の大きなポリカーボネートのような透明合成樹脂
材料にて形成することにより、びん口２０ａ内部が透視
できるようになり、品質の向上が図れ、また、オートク
レーブ滅菌処理などが可能となる。
【００１３】図１６〜図３０について第６〜１１実施例
の詳細を説明する。これらの実施例は、前述した第１〜
第５実施例がプロテクターに通気手段を設けたのに対
し、バイアルびんのびん口鍔部外周に通気手段を形成し
たものである。図１６〜図１８は第６実施例を示してお
り、図１６に示すように、びん口２０ａの鍔部２０ｂ外
周に少くとも３個の突起２８を一体に形成し、図１７の
ように、この突起２８の外側端にプロテクター１１の筒
部１１ａの内面が接するように、びん口２０ａにプロテ
クター１１を嵌合させ、前記突条１８，１９間にびん口
２０ａの鍔部２０ｂを介在せしめる。前記プロテクター
１１の筒部１１ａ面と鍔部２０ｂの外周面との間には、
前記突起２８の厚み相当分の通気間隙２９が複数個形成
されバイアルびん２０の内部が外部に連通せしめられた
凍結乾燥時の姿勢が保持される。凍結乾燥後は図１８に
示すように、プロテクター１１を全打栓することにより
前記通気間隙２９は栓１５によってシールされ、鍔部２
０ｂの下面に突条１８が係合し栓１５及びプロテクター
１１は密封姿勢に保持せしめられる。図１９，図２０に
示す第７実施例は、前記第６実施例の栓部１５ａを有す
る栓１５をシート状パッキン２２としたもので、その他
の構造は前記第６実施例と同一であるため詳細な説明は
省略する。但し、このシート状パッキン２２の場合は、
栓自体の浮上がり現象がないため、凍結乾燥姿勢保持用
の前記突条１９は仮想線で示すように特に必要としな
い。
の詳細を説明する。これらの実施例は、前述した第１〜
第５実施例がプロテクターに通気手段を設けたのに対
し、バイアルびんのびん口鍔部外周に通気手段を形成し
たものである。図１６〜図１８は第６実施例を示してお
り、図１６に示すように、びん口２０ａの鍔部２０ｂ外
周に少くとも３個の突起２８を一体に形成し、図１７の
ように、この突起２８の外側端にプロテクター１１の筒
部１１ａの内面が接するように、びん口２０ａにプロテ
クター１１を嵌合させ、前記突条１８，１９間にびん口
２０ａの鍔部２０ｂを介在せしめる。前記プロテクター
１１の筒部１１ａ面と鍔部２０ｂの外周面との間には、
前記突起２８の厚み相当分の通気間隙２９が複数個形成
されバイアルびん２０の内部が外部に連通せしめられた
凍結乾燥時の姿勢が保持される。凍結乾燥後は図１８に
示すように、プロテクター１１を全打栓することにより
前記通気間隙２９は栓１５によってシールされ、鍔部２
０ｂの下面に突条１８が係合し栓１５及びプロテクター
１１は密封姿勢に保持せしめられる。図１９，図２０に
示す第７実施例は、前記第６実施例の栓部１５ａを有す
る栓１５をシート状パッキン２２としたもので、その他
の構造は前記第６実施例と同一であるため詳細な説明は
省略する。但し、このシート状パッキン２２の場合は、
栓自体の浮上がり現象がないため、凍結乾燥姿勢保持用
の前記突条１９は仮想線で示すように特に必要としな
い。
【００１４】図２１〜図２３に示す第８実施例は、図２
１に示すように、びん口２０ａの鍔部２０ｂ外周に上下
方向に貫通した通気溝３０を設けたものである。そし
て、図２２に示すように、栓１５の栓部１５ａをバイア
ルびん２０のびん口２０ａに対して半打栓せしめ、プロ
テクター１１の筒部１１ａに設けた下段の突条１９をび
ん口２０ａの鍔部２０ｂの下面に係合した凍結乾燥姿勢
を保持せしめ、バイアルびん２０の内部を前記通気溝３
０を介して外部と連通させたものである。凍結乾燥後は
図２３に示すように、プロテクター１１を全打栓するこ
とにより前記通気溝３０は栓１５によってシールされ、
鍔部２０ｂの下面に突条１８が係合し栓１５及びプロテ
クター１１を密封姿勢に保持せしめる。図２４，図２５
に示す第９実施例は、前記第８実施例の栓部１５ａを有
する栓１５をシート状パッキン２２としたもので、その
他の構造は前記第８実施例と同一であるため詳細な説明
は省略する。但し、このシート状パッキン２２の場合
は、栓自体の浮上がり現象が生じないため、凍結乾燥姿
勢保持用の前記突条１９は仮想栓のように特に設ける必
要はない。
１に示すように、びん口２０ａの鍔部２０ｂ外周に上下
方向に貫通した通気溝３０を設けたものである。そし
て、図２２に示すように、栓１５の栓部１５ａをバイア
ルびん２０のびん口２０ａに対して半打栓せしめ、プロ
テクター１１の筒部１１ａに設けた下段の突条１９をび
ん口２０ａの鍔部２０ｂの下面に係合した凍結乾燥姿勢
を保持せしめ、バイアルびん２０の内部を前記通気溝３
０を介して外部と連通させたものである。凍結乾燥後は
図２３に示すように、プロテクター１１を全打栓するこ
とにより前記通気溝３０は栓１５によってシールされ、
鍔部２０ｂの下面に突条１８が係合し栓１５及びプロテ
クター１１を密封姿勢に保持せしめる。図２４，図２５
に示す第９実施例は、前記第８実施例の栓部１５ａを有
する栓１５をシート状パッキン２２としたもので、その
他の構造は前記第８実施例と同一であるため詳細な説明
は省略する。但し、このシート状パッキン２２の場合
は、栓自体の浮上がり現象が生じないため、凍結乾燥姿
勢保持用の前記突条１９は仮想栓のように特に設ける必
要はない。
【００１５】図２６〜図２８は第１０実施例を示してい
る。この実施例は図２６に示すように、びん口２０ａの
鍔部２０ｂの対称個所に、鍔部２０ｂを上下方向にカッ
トした切落し面３１を設けたもので、図２７に示す如く
栓１５の栓部１５ａをバイアルびん２０のびん口２０ａ
に対して半打栓し、プロテクター１１の筒部１１ａの内
面に設けた下段の突条１９を前記鍔部２０ｂの下面に係
合した凍結乾燥姿勢を保持せしめ、バイアルびん２０の
内部を前記切落し面３１と筒部１１ａの内面との間に形
成される通気間隙３２を介して外部と連通させたもので
ある。凍結乾燥後は図２８に示すように、プロテクター
１１を全打栓することにより前記通気間隙３２は栓１５
によってシールされ、鍔部２０ｂの下面に突条１８が係
合し栓１５及びプロテクター１１を密封姿勢に保持せし
める。図２９，図３０は第１１実施例を示しており、こ
の実施例は前記第１０実施例に示す栓部１５ａを有する
栓１５をシート状パッキン２２に代えたもので、その他
の構造は第１０実施例と同一であるため詳細な説明は省
略する。但し、このシート状パッキン２２を使用する場
合は、栓自体の浮上がり現象が発生しないので、凍結乾
燥姿勢保持用の前記突条１９は仮想線で示すように特に
必要としない。
る。この実施例は図２６に示すように、びん口２０ａの
鍔部２０ｂの対称個所に、鍔部２０ｂを上下方向にカッ
トした切落し面３１を設けたもので、図２７に示す如く
栓１５の栓部１５ａをバイアルびん２０のびん口２０ａ
に対して半打栓し、プロテクター１１の筒部１１ａの内
面に設けた下段の突条１９を前記鍔部２０ｂの下面に係
合した凍結乾燥姿勢を保持せしめ、バイアルびん２０の
内部を前記切落し面３１と筒部１１ａの内面との間に形
成される通気間隙３２を介して外部と連通させたもので
ある。凍結乾燥後は図２８に示すように、プロテクター
１１を全打栓することにより前記通気間隙３２は栓１５
によってシールされ、鍔部２０ｂの下面に突条１８が係
合し栓１５及びプロテクター１１を密封姿勢に保持せし
める。図２９，図３０は第１１実施例を示しており、こ
の実施例は前記第１０実施例に示す栓部１５ａを有する
栓１５をシート状パッキン２２に代えたもので、その他
の構造は第１０実施例と同一であるため詳細な説明は省
略する。但し、このシート状パッキン２２を使用する場
合は、栓自体の浮上がり現象が発生しないので、凍結乾
燥姿勢保持用の前記突条１９は仮想線で示すように特に
必要としない。
【００１６】図３１，図３２に示す第１２実施例は、バ
イアルびん２０のびん口２０ａの外径、つまり、鍔部２
０ｂの外径を、プロテクター１１の筒部１１ａ内径より
小径に形成し、鍔部２０ｂの外周と筒部１１ａの内面と
の間に両者の径差に相当する通気間隙３３を形成したも
のである。この実施例は図３１に示すように、栓１５の
栓部１５ａのバイアルびん２０のびん口２０ａに半打栓
し、プロテクター１１の筒部１１ａの内面に設けた下段
の突条１９を前記鍔部２０ｂの下面に係合した凍結乾燥
姿勢を保持させる。このとき、前記通気間隙３３が突条
１９によって閉塞されるおそれがあるため、この突条１
９は通気部３４を設けた断続構造とするものである。突
条１８も同時構造とする。そして、凍結乾燥後は図３２
に示すように、プロテクター１１を全打栓することによ
り前記通気間隙３３は栓１５によってシールされ、鍔部
２０ｂの下面に突条１８が係合し栓１５及びプロテクタ
ー１１が密封姿勢に保持せしめられる。図３３，図３４
に示す第１３実施例は、第１２実施例に示す栓部１５ａ
を有する栓１５に代えてシート状パッキン２２を使用し
たもので、その他の構造は第１２実施例と同一であるた
め詳細な説明は省略する。但し、このシート状パッキン
２２を使用する場合は、栓自体の浮上がり現象が生じな
いので、凍結乾燥姿勢保持用の前記突条１９は仮想線で
示すように特に必要としない。
イアルびん２０のびん口２０ａの外径、つまり、鍔部２
０ｂの外径を、プロテクター１１の筒部１１ａ内径より
小径に形成し、鍔部２０ｂの外周と筒部１１ａの内面と
の間に両者の径差に相当する通気間隙３３を形成したも
のである。この実施例は図３１に示すように、栓１５の
栓部１５ａのバイアルびん２０のびん口２０ａに半打栓
し、プロテクター１１の筒部１１ａの内面に設けた下段
の突条１９を前記鍔部２０ｂの下面に係合した凍結乾燥
姿勢を保持させる。このとき、前記通気間隙３３が突条
１９によって閉塞されるおそれがあるため、この突条１
９は通気部３４を設けた断続構造とするものである。突
条１８も同時構造とする。そして、凍結乾燥後は図３２
に示すように、プロテクター１１を全打栓することによ
り前記通気間隙３３は栓１５によってシールされ、鍔部
２０ｂの下面に突条１８が係合し栓１５及びプロテクタ
ー１１が密封姿勢に保持せしめられる。図３３，図３４
に示す第１３実施例は、第１２実施例に示す栓部１５ａ
を有する栓１５に代えてシート状パッキン２２を使用し
たもので、その他の構造は第１２実施例と同一であるた
め詳細な説明は省略する。但し、このシート状パッキン
２２を使用する場合は、栓自体の浮上がり現象が生じな
いので、凍結乾燥姿勢保持用の前記突条１９は仮想線で
示すように特に必要としない。
【００１７】
【発明の効果】上述のように本発明の構成によれば、次
のような効果が得られる。 （ａ）簡単な構成によりプロテクターの凍結乾燥姿勢と
密封姿勢の確保がなし得られ、凍結乾燥庫への運搬途中
におけるプロテクターの浮き上り脱落が完全に防止で
き、作業処理効率の向上が図れる。 （ｂ）バイアル容器が、ガラス，合成樹脂，ゴムの３素
材によって構成されていることから、従来と比較して廃
棄焼却処理がきわめて容易になる。 （ｃ）従来技術のようにアルミ製プロテクターを使用す
るものに比べ、プロテクターが合成樹脂材料であるた
め、ホッパーなどに滞留中に屑の発生がなく、プロテク
ターの管理が容易である。 （ｄ）凍結乾燥時におけるバイアルびん内と外気との通
気が完全に確保でき、適確な而も均一した凍結乾燥が行
える。
のような効果が得られる。 （ａ）簡単な構成によりプロテクターの凍結乾燥姿勢と
密封姿勢の確保がなし得られ、凍結乾燥庫への運搬途中
におけるプロテクターの浮き上り脱落が完全に防止で
き、作業処理効率の向上が図れる。 （ｂ）バイアル容器が、ガラス，合成樹脂，ゴムの３素
材によって構成されていることから、従来と比較して廃
棄焼却処理がきわめて容易になる。 （ｃ）従来技術のようにアルミ製プロテクターを使用す
るものに比べ、プロテクターが合成樹脂材料であるた
め、ホッパーなどに滞留中に屑の発生がなく、プロテク
ターの管理が容易である。 （ｄ）凍結乾燥時におけるバイアルびん内と外気との通
気が完全に確保でき、適確な而も均一した凍結乾燥が行
える。
【図１】プロテクターの係止手段を突条とし栓部をもつ
栓を使用した第１実施例における凍結乾燥姿勢の断面図
である。
栓を使用した第１実施例における凍結乾燥姿勢の断面図
である。
【図２】図１に示す実施例の密封姿勢の断面図である。
【図３】プロテクターの係止手段を突条としシート状パ
ッキンを使用した第２実施例における凍結乾燥姿勢の断
面図である。
ッキンを使用した第２実施例における凍結乾燥姿勢の断
面図である。
【図４】図３に示す実施例の密封姿勢の断面図である。
【図５】要部の拡大断面図である。
【図６】通針窓部をプロテクターと一体の開口容易性の
シール手段で閉塞し、通気手段を溝構造とした実施例の
一部切欠斜視図である。
シール手段で閉塞し、通気手段を溝構造とした実施例の
一部切欠斜視図である。
【図７】図６で示すシール手段を通針窓部の上部に設け
たプロテクターの別例を示す断面図である。
たプロテクターの別例を示す断面図である。
【図８】図６で示すシール手段を通針窓部の下部に設け
たプロテクターの別例を示す断面図である。
たプロテクターの別例を示す断面図である。
【図９】図６で示すシール手段を通針窓部の中間部に設
けたプロテクターの別例を示す断面図である。
けたプロテクターの別例を示す断面図である。
【図１０】プロテクターの係止手段を螺子構造とし栓部
をもつ栓を使用した第３実施例における凍結乾燥姿勢の
断面図である。
をもつ栓を使用した第３実施例における凍結乾燥姿勢の
断面図である。
【図１１】図１０に示す実施例の密封姿勢の断面図であ
る。
る。
【図１２】プロテクターの係止手段を螺子構造としシー
ト状パッキンを使用した第４実施例における凍結乾燥姿
勢の断面図である。
ト状パッキンを使用した第４実施例における凍結乾燥姿
勢の断面図である。
【図１３】図１２に示す実施例の密封姿勢の断面図であ
る。
る。
【図１４】プロテクターの筒部に切欠き構造の通気手段
を設けた第５実施例における凍結乾燥姿勢の一部切欠正
面図である。
を設けた第５実施例における凍結乾燥姿勢の一部切欠正
面図である。
【図１５】図１４に示す実施例の密封姿勢の一部切欠正
面図である。
面図である。
【図１６】びん口に通気手段を形成した第６実施例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１７】栓部をもつ栓を使用した前記実施例の凍結乾
燥姿勢を示す断面図である。
燥姿勢を示す断面図である。
【図１８】図１７の密封姿勢を示す断面図である。
【図１９】シート状パッキンを使用した第７実施例の凍
結乾燥姿勢を示す断面図である。
結乾燥姿勢を示す断面図である。
【図２０】図２０の密封姿勢を示す断面図である。
【図２１】びん口に通気手段を形成した第８実施例の平
面図である。
面図である。
【図２２】栓部をもつ栓を使用した前記実施例の凍結乾
燥姿勢を示す断面図である。
燥姿勢を示す断面図である。
【図２３】図２２の密封姿勢を示す断面図である。
【図２４】シート状パッキンを使用した第９実施例の凍
結乾燥姿勢を示す断面図である。
結乾燥姿勢を示す断面図である。
【図２５】図２４の密封姿勢を示す断面図である。
【図２６】びん口に通気手段を形成した第１０実施例の
平面図である。
平面図である。
【図２７】栓部をもつ栓を使用した前記実施例の凍結乾
燥姿勢を示す断面図である。
燥姿勢を示す断面図である。
【図２８】図２７の密封姿勢を示す断面図である。
【図２９】シート状パッキンを使用した第１１実施例の
凍結乾燥姿勢を示す断面図である。
凍結乾燥姿勢を示す断面図である。
【図３０】図２９の密封姿勢を示す断面図である。
【図３１】びん口の外径とプロテクター筒部の内径差を
通気手段とした第１２実施例を示し、栓部をもつ栓を用
いた凍結乾燥姿勢の断面図である。
通気手段とした第１２実施例を示し、栓部をもつ栓を用
いた凍結乾燥姿勢の断面図である。
【図３２】図３１の密封姿勢を示す断面図である。
【図３３】シート状パッキンを使用した第１３実施例の
凍結乾燥姿勢を示す断面図である。
凍結乾燥姿勢を示す断面図である。
【図３４】図３３の密封姿勢を示す断面図である。
【図３５】従来のバイアル容器の分解縦断正面図であ
る。
る。
１１ プロテクター １２ 通針窓部 １３ シール １４ 通気切欠き １５ 栓 １５ａ 栓部 １５ｂ 鍔 １６ 突条 １７ 通気溝 １８ 突条 １９ 突条 ２０ バイアルびん ２０ａ びん口 ２０ｂ 鍔部 ２１ 段部 ２２ シート状パッキン ２３ シール突条 ２４ シール突条 ２５ シール膜 ２６ａ 雄螺子 ２６ｂ 雌螺子 ２７ 切欠き ２８ 突起 ２９ 通気間隙 ３０ 通気溝 ３１ 切り落し面 ３２ 通気間隙 ３３ 通気間隙 ３４ 通気部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒木 郁雄 横浜市中区山下町166番地 荒木工業株式 会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 天壁に開口又は通針容易性のシール手段
で閉塞した通針窓部を形成するとともに、筒部にびん容
器内部との通気手段をもつ合成樹脂製のプロテクター内
に、前記天壁内面とびん口の間を密封する栓を嵌着し、
一方、前記プロテクターを構成する筒部の内面に、プロ
テクターの全打栓密封姿勢を保持する係止手段を設けた
ことを特徴とするバイアル容器。 - 【請求項２】 前記プロテクターを構成する筒部の内面
に、プロテクターの半打栓凍結乾燥姿勢を保持する係止
手段を設けた請求項１記載のバイアル容器。 - 【請求項３】 前記通気手段をプロテクターの筒部内面
に設けた溝とした請求項１又は２記載のバイアル容器。 - 【請求項４】 前記通気手段をプロテクターの筒部に設
けた切欠きとした請求項１又は２記載のバイアル容器。 - 【請求項５】 天壁に開口又は通針容易性のシール手段
で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プロテクター
が被嵌されるびん容器のびん口外周に、該びん容器の内
部を外部に連通せしめる通気手段を設け、一方、前記プ
ロテクターの天壁内面にこれとびん口との間を密封する
栓を嵌着するとともに、前記プロテクターを構成する筒
部の内面に、プロテクターの半打栓凍結乾燥姿勢と、凍
結乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封姿勢を保
持する係止手段を設けたことを特徴とするバイアル容
器。 - 【請求項６】 天壁に閉口又は通針容易性のシール手段
で閉塞した通針部を形成せる合成樹脂製プロテクターが
被嵌されるびん容器のびん口外径を、プロテクターを構
成する筒部の内面径より小径に形成し、びん口外周と筒
部内面との間にびん容器内部を外部に連通させる通気間
隙を形成せしめ、一方、前記プロテクターの天壁内面に
これとびん口との間を密封する栓を嵌着するとともに、
前記筒部の内面に、プロテクターの半打栓凍結乾燥姿勢
と、凍結乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封姿
勢を保持する断続構造の係止突条を設けたことを特徴と
するバイアル容器。 - 【請求項７】 前記栓をシート状パッキンとし、凍結乾
燥姿勢保持用の係止突状を欠除させた請求項６記載のバ
イアル容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6103414A JP2757117B2 (ja) | 1993-10-21 | 1994-04-18 | バイアル容器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-61391 | 1993-10-21 | ||
| JP6139193 | 1993-10-21 | ||
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