JPH0716580B2 - 乾式排煙脱硫方法 - Google Patents
乾式排煙脱硫方法Info
- Publication number
- JPH0716580B2 JPH0716580B2 JP60227797A JP22779785A JPH0716580B2 JP H0716580 B2 JPH0716580 B2 JP H0716580B2 JP 60227797 A JP60227797 A JP 60227797A JP 22779785 A JP22779785 A JP 22779785A JP H0716580 B2 JPH0716580 B2 JP H0716580B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tower
- flue gas
- water
- gas desulfurization
- recovery system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （関連技術分野） 本発明は乾式排煙脱硫方法の改良に関するものである。
（従来技術） 従来は、脱離塔出口には、サイクロン集塵器の様な簡単
でしかもダストのみしか除去できない集塵器が設置され
ていた。しかもこれはダスト捕集効率が悪く、塩安（NH
4Cl）、硫安（NH4）2SO4）はそのまま通過し、次の副生
品回収系へ流入されるという状態であった。
でしかもダストのみしか除去できない集塵器が設置され
ていた。しかもこれはダスト捕集効率が悪く、塩安（NH
4Cl）、硫安（NH4）2SO4）はそのまま通過し、次の副生
品回収系へ流入されるという状態であった。
（発明が解決しようとする問題点） 従来型乾式脱硫装置では、乾式脱硫プロセスにおける副
生品回収系の構成機器および／また配管がNH4Clや（N
H4）2SO4或いは活性炭粉等によって閉塞したり、回収副
生品内へ上記物質が混入し、回収副生品の純度を落すと
いう問題があったが、本発明はこのような問題を解決し
ようとするものである。
生品回収系の構成機器および／また配管がNH4Clや（N
H4）2SO4或いは活性炭粉等によって閉塞したり、回収副
生品内へ上記物質が混入し、回収副生品の純度を落すと
いう問題があったが、本発明はこのような問題を解決し
ようとするものである。
（発明の解決手段） 脱離塔４と副生品回収系との間に水スプレー6aとこれに
続く充填塔6bよりなる洗浄塔６を設置し、該洗浄塔６で
脱離ガス中の不純物を除去したのち副生品回収系に送る
ようにし、かつ洗浄塔パージ水を温水気化器11に導きこ
れを蒸発させ、該蒸気を吸着塔入口及び／または出口煙
道に導き、排煙脱硫装置にて再利用可能にした。
続く充填塔6bよりなる洗浄塔６を設置し、該洗浄塔６で
脱離ガス中の不純物を除去したのち副生品回収系に送る
ようにし、かつ洗浄塔パージ水を温水気化器11に導きこ
れを蒸発させ、該蒸気を吸着塔入口及び／または出口煙
道に導き、排煙脱硫装置にて再利用可能にした。
（実施例） 副生品として硫黄で回収する場合を述べると、１はボイ
ラーで、該ボイラーの排煙は吸着塔２を経て煙突３から
大気中に排出される。
ラーで、該ボイラーの排煙は吸着塔２を経て煙突３から
大気中に排出される。
４は脱離塔で、この脱離塔４を出た脱離ガスはNH4Cl、
（NH4）2SO4、HFを1,000〜10,000ppm程度含んでいる。
又この他に活性炭粉を１〜3g/Nm3程度含んでいる。脱離
ガスはダクト５を経て、洗浄塔６でまず水スプレー6aと
接触し、NH4Cl、（NH4）2SO4、HF等が洗浄されてこれら
物質の含有率が０〜10ppmまで低減される。又含有され
ているSO2はほとんど水に溶けないため、そのまま純度
の高いSO2リッチガスとして充填塔6bを経て後段の硫黄
回収系７に送られる。
（NH4）2SO4、HFを1,000〜10,000ppm程度含んでいる。
又この他に活性炭粉を１〜3g/Nm3程度含んでいる。脱離
ガスはダクト５を経て、洗浄塔６でまず水スプレー6aと
接触し、NH4Cl、（NH4）2SO4、HF等が洗浄されてこれら
物質の含有率が０〜10ppmまで低減される。又含有され
ているSO2はほとんど水に溶けないため、そのまま純度
の高いSO2リッチガスとして充填塔6bを経て後段の硫黄
回収系７に送られる。
洗浄塔６の前段では水スプレー6aに直接脱離ガスが接触
するので、ガス温度も下げ、後段のラシヒリング等が充
填されている充填塔6b内で気液接触して完全にNH4Cl、
（NH4）2SO4等が除去される。
するので、ガス温度も下げ、後段のラシヒリング等が充
填されている充填塔6b内で気液接触して完全にNH4Cl、
（NH4）2SO4等が除去される。
又脱離ガス中には30〜40％のH2Oが含まれているが、充
填塔6bで凝縮除去される。かくして充填塔の出口では、
約70〜80℃のガス温度となっている。
填塔6bで凝縮除去される。かくして充填塔の出口では、
約70〜80℃のガス温度となっている。
充填塔6bにて精製されたSO2リッチの脱離ガスは硫黄回
収系７に送られ、高純度の硫黄として回収される。残っ
たテールガスは焼却炉８で焼却される。
収系７に送られ、高純度の硫黄として回収される。残っ
たテールガスは焼却炉８で焼却される。
洗浄塔６ではポンプ10によって洗浄水が循環されるが、
洗浄水槽９内のPH値等の増加によって適時補給水が注入
されるようになっている。
洗浄水槽９内のPH値等の増加によって適時補給水が注入
されるようになっている。
又洗浄水槽９の水位によって、洗浄水は温水気化器11に
パージ排出される。温水気化器11で蒸気と間接熱交換
し、ドレーンを蒸発させて、該蒸気は吸着塔２の入口又
は出口側へ戻され再利用されるようになっている。
パージ排出される。温水気化器11で蒸気と間接熱交換
し、ドレーンを蒸発させて、該蒸気は吸着塔２の入口又
は出口側へ戻され再利用されるようになっている。
なお、回収副生品として硫黄回収の場合を示している
が、すでに確立されている硫酸等を回収する場合にも本
技術を適用することができるのは自明のことである。
が、すでに確立されている硫酸等を回収する場合にも本
技術を適用することができるのは自明のことである。
（効果） １）従来、乾式脱硫プロセスに於ては不純物（NH4Cl、
（NH4）2SO4、HF、HCl、NH3等）を含んだSO2リッチ脱離
ガスがそのまま副生品回収系に送られ、構成機器および
／また配管の閉塞や腐触等の種々のトラブルの原因とな
っていた。これに対し、本発明の如く、脱離塔と副生品
回収系との間に洗浄塔を設ることにより、構成機器およ
び／また配管の閉塞がなくなり、副生品回収系の安全運
転が可能となった。又不純物とともに活性炭粉などのダ
ストも洗浄塔で除去するので、純度の高い副生品が回収
系で回収できる。
（NH4）2SO4、HF、HCl、NH3等）を含んだSO2リッチ脱離
ガスがそのまま副生品回収系に送られ、構成機器および
／また配管の閉塞や腐触等の種々のトラブルの原因とな
っていた。これに対し、本発明の如く、脱離塔と副生品
回収系との間に洗浄塔を設ることにより、構成機器およ
び／また配管の閉塞がなくなり、副生品回収系の安全運
転が可能となった。又不純物とともに活性炭粉などのダ
ストも洗浄塔で除去するので、純度の高い副生品が回収
系で回収できる。
２）洗浄水排水を温水気化器に導き蒸発させるので、排
水処理設備を要せず、又温水気化器で発生した蒸気を吸
着塔入口にもどした場合、NH3蒸気がこの蒸気中に存在
している為、アンモニアの使用量が低減でき、脱硫、脱
硝効率をあげることができる。かつまた、温度が低下し
水分が増加するので脱硫効率を一段と上昇させることが
できる。
水処理設備を要せず、又温水気化器で発生した蒸気を吸
着塔入口にもどした場合、NH3蒸気がこの蒸気中に存在
している為、アンモニアの使用量が低減でき、脱硫、脱
硝効率をあげることができる。かつまた、温度が低下し
水分が増加するので脱硫効率を一段と上昇させることが
できる。
図は本発明に係る実施例に示す硫黄を回収する排煙脱硫
プロセスを示す図。 図において； １……ボイラー、２……吸着塔 ３……煙突、４……脱離塔 ５……ダクト、６……洗浄塔 6a……水スプレー、6b……充填塔 ７……硫黄回収系 ８……（テーブルガスの）焼却炉 ９……洗浄水槽、10……ポンプ 11……温水気化器
プロセスを示す図。 図において； １……ボイラー、２……吸着塔 ３……煙突、４……脱離塔 ５……ダクト、６……洗浄塔 6a……水スプレー、6b……充填塔 ７……硫黄回収系 ８……（テーブルガスの）焼却炉 ９……洗浄水槽、10……ポンプ 11……温水気化器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/34 ＺＡＢ
Claims (1)
- 【請求項１】脱離塔（４）と副生品回収系との間に水ス
プレー（6a）とこれに続く充填塔（6b）よりなる洗浄塔
（６）を設置し、該洗浄塔（６）で脱離ガス中の不純物
を除去したのち副生品回収系に送るようにし、かつ洗浄
塔パージ水を温水気化器（11）に導きこれを蒸発させ、
該蒸気を吸着塔入口及び／または出口煙道に導き、排煙
脱硫装置にて再利用可能にしたことを特徴とする乾式排
煙脱硫方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60227797A JPH0716580B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 乾式排煙脱硫方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60227797A JPH0716580B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 乾式排煙脱硫方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6287227A JPS6287227A (ja) | 1987-04-21 |
| JPH0716580B2 true JPH0716580B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=16866538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60227797A Expired - Lifetime JPH0716580B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 乾式排煙脱硫方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716580B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102350175B (zh) * | 2011-07-15 | 2013-12-25 | 攀钢集团有限公司 | 一种脱硫溶液多级解吸系统 |
| CN103979766A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-13 | 南京理工大学 | 污泥间接干燥尾气处理装置及其处理方法 |
| CN111256147A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-09 | 李智 | 生活垃圾热解气化焚烧炉排炉及其处理系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3944006A (en) * | 1974-08-15 | 1976-03-16 | Outboard Marine Corporation | Endless cleated track |
| JPS55147132A (en) * | 1979-05-04 | 1980-11-15 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Method for reducing so2 in waste gas to sulfur |
-
1985
- 1985-10-15 JP JP60227797A patent/JPH0716580B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6287227A (ja) | 1987-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1308198B1 (en) | Mercury removal method and system | |
| KR890000512B1 (ko) | 페가스로 부터 질소 산화물 및 황산화물을 제거하는 방법 | |
| JPH0757304B2 (ja) | アンモニア処理法及び装置 | |
| JPS63178829A (ja) | 廃ガスよりの酸化窒素類の分離中にアンモニアを収回する方法および装置 | |
| US4586940A (en) | Process and apparatus for a recovery of heat comprising a heat-recovering absorption of water vapor from gases | |
| JP2786562B2 (ja) | 燃焼排ガスの処理方法 | |
| JP3381390B2 (ja) | 二酸化炭素回収装置 | |
| JP3411484B2 (ja) | ゴミ焼却炉の排ガス処理装置における脱離ガス処理方法 | |
| JPS6254531B2 (ja) | ||
| JPH01164422A (ja) | 工業用炉装置の廃ガスから酸性成分および窒素酸化物を除去する方法 | |
| JPH0716580B2 (ja) | 乾式排煙脱硫方法 | |
| US5387407A (en) | Process for the recovery of ammonia from flue gases | |
| US4419334A (en) | Process for cooling and separating chlorides and fluorides from gas mixtures | |
| JP3846942B2 (ja) | 廃硫酸からの硫酸回収方法および硫酸回収装置 | |
| JP2000053980A (ja) | ガス精製方法 | |
| JPH0229368B2 (ja) | ||
| US5122358A (en) | Process for the purification of exhaust gases | |
| CN1206038A (zh) | 煤气的净化方法 | |
| JPH0521008B2 (ja) | ||
| JPH0229367B2 (ja) | Kanshikihaiendatsuryuhoho | |
| CN116056780A (zh) | 基于氨的二氧化碳减排系统和方法及其直接接触式冷却器 | |
| JPS60257824A (ja) | コ−クス炉排ガスの脱硝方法 | |
| JPH07187660A (ja) | 煙道ガス残渣からのアンモニアの回収方法 | |
| JP3290312B2 (ja) | 排煙脱硫方法 | |
| WO2001072401A1 (fr) | Procede de traitement de gaz d'echappement par injection d'ammoniaque |