JPH0716607Y2 - 容器の開閉装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は瓶、又はカン等の容器に用いる、容器の開閉
装置である。

従来の技術 従来、この種の開閉装置として第６図及び第７図に示す
ようなものが用いられている。同図においてａは合成樹
脂製の基体であり、ヒンジｂを介して蓋体ｃが一体に設
けられている。ｄは蓋体ｃに設けられている突出部であ
り、断面尖鋭に形成されている。そして蓋体ｃ開閉の
際、第７図に示すように、突出部ｄの形成する軌跡ｅ内
に、前記基体ａの角部ｆが入るように形成されている。
このため蓋体ｃを開放した際に、蓋体ｃが重力によって
基体ａにかぶさってしまうのを防止できるようになって
いる。従って基体ａを瓶口等に取付けて、瓶内容の液体
等を注出する際に便利である。

考案が解決しようとする課題 しかし上記従来の開閉装置は次のような問題を有してい
る。それは、突出部ｄは第７図に示すように薄く尖鋭に
形成される程、容易に角部ｆを乗越えられ、従って容易
に開閉できるが、実際には、薄く形成すると、破損し易
い。このため実際にはかなり厚く形成して耐久性を持た
しめるため、開閉はきわめて容易に行うことはできず、
意外な力を要するようになっている。

この考案はこのような問題を解決するためになされたも
ので、その目的は前記従来の装置よりも一層容易に開閉
でき、前記のようなかぶさり防止機能を有し、しかも耐
久性にも優れた、容器の開閉装置を提供することであ
る。

課題を解決するための手段 上記の目的を達するこの考案について述べると、それ
は、合成樹脂製の基体１に、ヒンジ２を介して、頂壁20
及び側壁21から成る蓋体３を一体に設け、該蓋体３の、
前記基体１との間で、かつ蓋体３の前記頂壁20から延設
され、前記蓋体３が閉止の際に下向き方向に突出する突
出部４を設け、該突出部４の先端部５において、前記蓋
体３側部分22を、断面凸状で曲率半径９を有する円弧状
に形成し、かつ反蓋体３側部分23を上記曲率半径９によ
り形成された円弧状部となさしめ、前記基体１の上端部
外周の角部６を前記先端部５の回動軌跡７の範囲内に若
干量入らしめて位置させ、この入り量８よりよりも、前
記先端部５の曲率半径９を長く形成したことを特徴とす
る容器の開閉装置である。

作用 まず蓋体３を閉止する場合について述べると、第１図及
び第２図において蓋体３を持ち、これを矢印A3方向に回
動する。そうすると蓋体３の前記突出部４は第２図に示
す矢印A4に示すように回動し、前記先端部５は前記基体
１の上端外周の角部６を乗越して回動する。この場合前
記のように、基体１の上端部外周の角部６は前記先端部
５の回動の軌跡７の範囲内に若干量入らしめて位置さ
せ、この入り量８よりも、前記先端部５の曲率半径９を
長く形成したことにより、この先端部５はきわめて容易
に、前記上端部外周の角部６を乗越し得るのである。

実施例 第１図〜第３図において、１は合成樹脂、一例としてポ
リプロピレン製の筒状の基体であり、一例としてポリエ
チレン製の中蓋11の外側に圧接して嵌着させられてい
る。12は係合部、13は遮断壁、14は無端状の裂溝、15は
裂取部材、16は注出筒を示す。又17は内筒、18は外筒で
ある。次に３は蓋体であり、ヒンジ２を介して基体１と
一体的に形成されている。４は突出部であり、その先端
部５は断面弧状に形成されており、この先端部５の回動
の軌跡７の範囲内に、基体１の上端部外周の角部６を若
干量入らしめて形成される。８はその入り量、９は曲率
半径である。

そして、前記基体１は第１図に示すように中蓋11に対す
る取付部として形成されたが、この外瓶口、カンの口部
等に対する取付部として形成されてもよく、又は瓶口そ
のもの等に形成されてもよく、それらをすべて含むもの
である。

考案の効果 この考案は前記のように構成され、前記突出部４は蓋体
３の頂壁20から延設され、該頂壁20から曲げられて、該
蓋体３が閉止の際に下向き方向に突出するように比較的
長く形成されているため弾性変形し易く、又突出部４の
先端部５において、蓋体３側部分22を断面凸状で曲率半
径９を有する円弧状に形成し、基体１の角部６の、前記
先端部５の回動軌跡７の範囲内への入り量８よりも、前
記曲率半径９を大きく形成したことにより、蓋体３開放
の際に、突出部４は容易に角部４を乗り越すことができ
る。従って蓋体３は開放の際に開放形態の自己保持機
能、いわゆるかぶさり防止機能を有するにもかかわら
ず、きわめて容易に開放することができる。

又、蓋体３開放のための角部４乗り越しの圧力は、短時
間内ではあるが徐々に強まりやがて徐々に弱まり、開放
されるから、かつ指はそれを感じとることができるから
大きな余分な力を加えずにすむ。

しかも前記突出部４の、先端部５の蓋体３側部分22は断
面凸状で、かつ円弧状に形成され、前記従来例のものの
ように尖鋭に形成されていないので破損の恐れをなく
し、長寿命とすることができる。又前記先端部５の反蓋
体３側23も前記曲率半径９により断面半球状に形成され
たことにより、蓋体３の閉止の際も同様な効果を奏する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの考案の実施例を示し、第１図は容
器の開閉装置を用いた瓶蓋の断面図、第２図は第１図の
部分の拡大図、第３図は第１図の装置の平面図、第４図
は第１図の装置の、蓋体を閉止した場合の背面図、第５
図は同側面図、第６図は従来の同種装置の部分の断面
図、第７図は同図の部分の拡大図である。 １……基体 ２……ヒンジ ３……蓋体 ４……突出部 ５……先端部 ６……角部 ７……軌跡 ８……入り量 ９……曲率半径

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂製の基体（１）に、ヒンジ（２）
   を介して、頂壁（20）及び側壁（21）から成る蓋体
   （３）を一体に設け、該蓋体（３）の、前記基体（１）
   との間で、かつ蓋体（３）の前記頂壁（20）から延設さ
   れ、前記蓋体（３）が閉止の際に下向き方向に突出する
   突出部（４）を設け、該突出部（４）の先端部（５）に
   おいて、前記蓋体（３）側部分（22）を、断面凸状で曲
   率半径（９）を有する円弧状に形成し、かつ反蓋体
   （３）側部分（23）を上記曲率半径（９）により形成さ
   れた円弧状部となさしめ、前記基体（１）の上端部外周
   の角部（６）を前記先端部（５）の回動軌跡（７）の範
   囲内に若干量入らしめて位置させ、この入り量（８）よ
   りよりも、前記先端部（５）の曲率半径（９）を長く形
   成したことを特徴とする容器の開閉装置。