JPH0716892B2 - 異形鉄筋回転用チャック - Google Patents
異形鉄筋回転用チャックInfo
- Publication number
- JPH0716892B2 JPH0716892B2 JP10923792A JP10923792A JPH0716892B2 JP H0716892 B2 JPH0716892 B2 JP H0716892B2 JP 10923792 A JP10923792 A JP 10923792A JP 10923792 A JP10923792 A JP 10923792A JP H0716892 B2 JPH0716892 B2 JP H0716892B2
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- JP
- Japan
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- deformed
- peripheral surface
- main body
- circumferential direction
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリートなどの塑造
体からなる構造物に異形鉄筋を化学的固着力により固定
する場合などに使用されるチャックに関するものであ
る。
体からなる構造物に異形鉄筋を化学的固着力により固定
する場合などに使用されるチャックに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えばコンクリート構造物に耐震壁を設
置する場合、既存構造物に異形鉄筋を埋込み固定して耐
震壁の鉄筋を接続することにより既存構造物と後打ちの
耐震壁とを一体化させる工法が広く行なわれている。異
形鉄筋を既存構造物に埋込み固定するには一般に化学的
固着力を利用する方法が用いられている。
置する場合、既存構造物に異形鉄筋を埋込み固定して耐
震壁の鉄筋を接続することにより既存構造物と後打ちの
耐震壁とを一体化させる工法が広く行なわれている。異
形鉄筋を既存構造物に埋込み固定するには一般に化学的
固着力を利用する方法が用いられている。
【０００３】即ち、既存構造物にドリルで埋込孔を穿設
し、合成樹脂系の主剤とその硬化剤とを区分して収容し
たカプセルを埋込孔に装填して異形鉄筋を回転させなが
ら埋込孔に挿入し、カプセルを破砕して主剤と硬化剤と
を充分に撹拌混合して回転を停止し、異形鉄筋を埋込孔
内に残置させて混合物の硬化を待ちそのまま固定するも
のである。
し、合成樹脂系の主剤とその硬化剤とを区分して収容し
たカプセルを埋込孔に装填して異形鉄筋を回転させなが
ら埋込孔に挿入し、カプセルを破砕して主剤と硬化剤と
を充分に撹拌混合して回転を停止し、異形鉄筋を埋込孔
内に残置させて混合物の硬化を待ちそのまま固定するも
のである。
【０００４】ところが、周知のように異形鉄筋は外側周
面に長手方向へ延びるリブと周方向へ延びるフシとを有
しており、通常のチャックに強固に咬えさせて回転動力
工具の回転力を適切に伝達することはきわめて困難であ
るので、特に異形鉄筋のためのチャックが開発されてお
り、その一つに実開昭６０−１７９６４号公報に開示さ
れているものがある。
面に長手方向へ延びるリブと周方向へ延びるフシとを有
しており、通常のチャックに強固に咬えさせて回転動力
工具の回転力を適切に伝達することはきわめて困難であ
るので、特に異形鉄筋のためのチャックが開発されてお
り、その一つに実開昭６０−１７９６４号公報に開示さ
れているものがある。
【０００５】この公報に開示されている異形鉄筋回転用
チャックは、本体に先端面へ開口させて設けた端面ほぼ
三角形の長孔にロックピンを内接させて内蔵するととも
に端面円形の内筒を緩く嵌入し、内筒に形成した溝孔に
ロックピンを嵌込んで長孔の内周壁への接触位置によっ
て一部が内筒の内部へ出没する構成としたものであり、
異形鉄筋を内筒に差込んで本体を回転させると、長孔の
三角形の内周壁の内で本体中心軸線に接近している部分
にロックピンが接触したときその一部が溝孔から内筒の
内部へ突出するとともに内筒が本体と一体に回転するよ
うになり、この内筒の内部に突出しているロックピンが
リブと係合したとき更に異形鉄筋が本体、内筒と一体に
回転するようになるものであり、ロックピンは円周方向
等間隔で三個具えられている。
チャックは、本体に先端面へ開口させて設けた端面ほぼ
三角形の長孔にロックピンを内接させて内蔵するととも
に端面円形の内筒を緩く嵌入し、内筒に形成した溝孔に
ロックピンを嵌込んで長孔の内周壁への接触位置によっ
て一部が内筒の内部へ出没する構成としたものであり、
異形鉄筋を内筒に差込んで本体を回転させると、長孔の
三角形の内周壁の内で本体中心軸線に接近している部分
にロックピンが接触したときその一部が溝孔から内筒の
内部へ突出するとともに内筒が本体と一体に回転するよ
うになり、この内筒の内部に突出しているロックピンが
リブと係合したとき更に異形鉄筋が本体、内筒と一体に
回転するようになるものであり、ロックピンは円周方向
等間隔で三個具えられている。
【０００６】即ち、前記のチャックは三個のロックピン
と内筒とを本体の長孔に内蔵させた構成であり、部品点
数が多いばかりか、内筒に適合する径の異形鉄筋にのみ
使用可能であるので径が異なる異形鉄筋毎に専用のチャ
ックを準備しなければならないという経済的な負担およ
び管理上の面倒がある。また、ロックピンは長孔の内周
壁に線接触して回転力を内筒および異形鉄筋に伝達する
ので、ロックピンおよび長孔のいずれかまたは両方摩耗
しやすく比較的短期間でがたつきを生じたり使用不能に
なる、という問題がある。
と内筒とを本体の長孔に内蔵させた構成であり、部品点
数が多いばかりか、内筒に適合する径の異形鉄筋にのみ
使用可能であるので径が異なる異形鉄筋毎に専用のチャ
ックを準備しなければならないという経済的な負担およ
び管理上の面倒がある。また、ロックピンは長孔の内周
壁に線接触して回転力を内筒および異形鉄筋に伝達する
ので、ロックピンおよび長孔のいずれかまたは両方摩耗
しやすく比較的短期間でがたつきを生じたり使用不能に
なる、という問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、簡単な構成で異形鉄筋に回転力を適切に伝
達することができるとともに、径が異なるものも確実に
回転可能な耐久性にすぐれた異形鉄筋回転用チャックが
なかった、という点である。
する課題は、簡単な構成で異形鉄筋に回転力を適切に伝
達することができるとともに、径が異なるものも確実に
回転可能な耐久性にすぐれた異形鉄筋回転用チャックが
なかった、という点である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は周面に同一円周方向へ向かって中心から次
第に遠くなる偏心円弧面の複数が円周方向へ並んで形成
されている差込孔を有し、回転動力工具に連結される本
体と；外側周面が偏心円弧面と同一径であるとともに内
側周面に異形鉄筋のリブと係合する凹凸を有し、一側端
からもう一側端へ向かって次第に厚肉となるつかみ部片
の複数個と；を具え、つかみ部片はその厚肉側端を偏心
円弧面の中心から遠い方に位置させて差込孔に円周方向
および半径方向へ各別に可動に装入されている；という
構成とし、このような手段によって簡単な構成で径が異
なる異形鉄筋にも適応して回転力を適切に伝達できる耐
久性にすぐれた異形鉄筋回転用チャックを提供する、と
いう目的を達成した。
に、本発明は周面に同一円周方向へ向かって中心から次
第に遠くなる偏心円弧面の複数が円周方向へ並んで形成
されている差込孔を有し、回転動力工具に連結される本
体と；外側周面が偏心円弧面と同一径であるとともに内
側周面に異形鉄筋のリブと係合する凹凸を有し、一側端
からもう一側端へ向かって次第に厚肉となるつかみ部片
の複数個と；を具え、つかみ部片はその厚肉側端を偏心
円弧面の中心から遠い方に位置させて差込孔に円周方向
および半径方向へ各別に可動に装入されている；という
構成とし、このような手段によって簡単な構成で径が異
なる異形鉄筋にも適応して回転力を適切に伝達できる耐
久性にすぐれた異形鉄筋回転用チャックを提供する、と
いう目的を達成した。
【０００９】
【作用】異形鉄筋を差込孔に差込んで本体を回転させる
と、その周りに配置されているつかみ部片が偏心円弧面
によって中心方向へ寄せられ、異形鉄筋のリブに凹凸が
係合するようになる。本体を更に回転させるとつかみ部
片が更に中心方向へ寄せられてリブと強固に係合すると
ともに中心方向へ移動不能となり、以後は本体、つかみ
部片、異形鉄筋が一体に回転する。異形鉄筋はつかみ部
片が中心から最も離れているときのそれらの内側周面の
内接円よりも小径であれば径が異なっても咬えさせるこ
とができる。
と、その周りに配置されているつかみ部片が偏心円弧面
によって中心方向へ寄せられ、異形鉄筋のリブに凹凸が
係合するようになる。本体を更に回転させるとつかみ部
片が更に中心方向へ寄せられてリブと強固に係合すると
ともに中心方向へ移動不能となり、以後は本体、つかみ
部片、異形鉄筋が一体に回転する。異形鉄筋はつかみ部
片が中心から最も離れているときのそれらの内側周面の
内接円よりも小径であれば径が異なっても咬えさせるこ
とができる。
【００１０】
【実施例】図面を参照して本発明の実施例を説明する
と、本体１は回転動力工具の駆動軸の先端部を嵌込む連
結部３である角孔を基端面に開放させて有しているとと
もに先端にねじ軸４およびストッパ５を突出させて有し
ているソケット２と、基端にねじ孔７を有するとともに
差込孔８を先端面に開放させて有しているハウジング６
とからなり、ねじ軸４をねじ孔７にねじ込んでストッパ
５を差込孔８の底部に突出させてソケット２とハウジン
グ６とが結合されている。
と、本体１は回転動力工具の駆動軸の先端部を嵌込む連
結部３である角孔を基端面に開放させて有しているとと
もに先端にねじ軸４およびストッパ５を突出させて有し
ているソケット２と、基端にねじ孔７を有するとともに
差込孔８を先端面に開放させて有しているハウジング６
とからなり、ねじ軸４をねじ孔７にねじ込んでストッパ
５を差込孔８の底部に突出させてソケット２とハウジン
グ６とが結合されている。
【００１１】差込孔８は周面に同一円周方向へ向かって
中心から次第に遠くなるほぼ二分の一円周長の偏心円弧
面９が二個形成されており、この円周方向へ並んだ二つ
の偏心円弧面９、９は中心対称であって差込孔８の入口
附近から底まで形成されている。
中心から次第に遠くなるほぼ二分の一円周長の偏心円弧
面９が二個形成されており、この円周方向へ並んだ二つ
の偏心円弧面９、９は中心対称であって差込孔８の入口
附近から底まで形成されている。
【００１２】次に、差込孔８に装入されたつかみ部片１
１は、偏心円弧面９と同一径の円弧面の外側周面１２と
軸線方向へ延びる複数の溝条からなる凹部１３を有する
円弧形の内側周面１４とを具え、且つ一側端からもう一
側端へ向かって次第に厚肉となる二分の一円周長よりも
少し短かい円弧状のくさび形に形成されていて、偏心円
弧面９とほぼ等しい軸線方向長さを有している。
１は、偏心円弧面９と同一径の円弧面の外側周面１２と
軸線方向へ延びる複数の溝条からなる凹部１３を有する
円弧形の内側周面１４とを具え、且つ一側端からもう一
側端へ向かって次第に厚肉となる二分の一円周長よりも
少し短かい円弧状のくさび形に形成されていて、偏心円
弧面９とほぼ等しい軸線方向長さを有している。
【００１３】このつかみ部片１１は二個がそれらの厚肉
側縁を二つの偏心円弧面９の中心から遠い方へ位置させ
てそれぞれに沿わせた状態で差込孔８に装入され、円周
方向および半径方向へ各別に可動とされているととも
に、差込孔８の入口端部に嵌装し切欠き環状のばね片１
６によって固定された環状の座板１７によって抜出さな
いように差込孔８の内部に保持されている。
側縁を二つの偏心円弧面９の中心から遠い方へ位置させ
てそれぞれに沿わせた状態で差込孔８に装入され、円周
方向および半径方向へ各別に可動とされているととも
に、差込孔８の入口端部に嵌装し切欠き環状のばね片１
６によって固定された環状の座板１７によって抜出さな
いように差込孔８の内部に保持されている。
【００１４】このように構成した本実施例は、本体１を
連結部３によって回転動力工具に連結し、異形鉄筋を差
込孔８に差込み保持させてコンクリート構造物の埋込孔
内で回転させ、合成樹脂系接着剤の主剤と硬化剤とを収
容したカプセルを破砕してこれらを充分に撹拌混合し、
異形鉄筋を埋込孔内に残置させて固定するものである。
連結部３によって回転動力工具に連結し、異形鉄筋を差
込孔８に差込み保持させてコンクリート構造物の埋込孔
内で回転させ、合成樹脂系接着剤の主剤と硬化剤とを収
容したカプセルを破砕してこれらを充分に撹拌混合し、
異形鉄筋を埋込孔内に残置させて固定するものである。
【００１５】先ず、差込孔８のつかみ部片１１の内側周
面１４に囲まれている部分に異形鉄筋２１を差込むと
き、つかみ部片１１が中心から最も離れている状態、即
ち偏心円弧面９の中心から最も遠い部分に厚肉側縁が位
置しているときにおける内側周面１４の内接円よりも小
径の異形鉄筋２１であれば差込み可能であり、つかみ部
片１１は円周方向および半径方向へ少し動くことができ
る（図４のＡ参照）。
面１４に囲まれている部分に異形鉄筋２１を差込むと
き、つかみ部片１１が中心から最も離れている状態、即
ち偏心円弧面９の中心から最も遠い部分に厚肉側縁が位
置しているときにおける内側周面１４の内接円よりも小
径の異形鉄筋２１であれば差込み可能であり、つかみ部
片１１は円周方向および半径方向へ少し動くことができ
る（図４のＡ参照）。
【００１６】このように異形鉄筋２１を差込んだとき、
本体１を図２、図４で反時計方向へ回転させると、偏心
円弧面９の中心に近い部分が厚肉側縁に向かって移動す
るためつかみ部片１１は外側周面１２が偏心円弧面９に
接触して中心方向へ寄せられるようになり、異形鉄筋２
１の長手方向へ延びるリブ２２が凹部１３に嵌合する
（図４のＢ参照）。
本体１を図２、図４で反時計方向へ回転させると、偏心
円弧面９の中心に近い部分が厚肉側縁に向かって移動す
るためつかみ部片１１は外側周面１２が偏心円弧面９に
接触して中心方向へ寄せられるようになり、異形鉄筋２
１の長手方向へ延びるリブ２２が凹部１３に嵌合する
（図４のＢ参照）。
【００１７】本体１を更に回転すると、つかみ部片１１
は少しずつ回転するようになるが、必要により異形鉄筋
２１を固定することによって更に中心方向へ寄せられて
凹部１３にリブ２２を深く嵌合させる。このようにつか
み部片１１が異形鉄筋２１により中心方向へ移動不能と
なると、偏心円弧面９が外側周面１２に密着状態で面接
触するに至り、以後は本体１、つかみ部片１１、異形鉄
筋２１が一体となって回転することとなる（図４のＣ参
照）。
は少しずつ回転するようになるが、必要により異形鉄筋
２１を固定することによって更に中心方向へ寄せられて
凹部１３にリブ２２を深く嵌合させる。このようにつか
み部片１１が異形鉄筋２１により中心方向へ移動不能と
なると、偏心円弧面９が外側周面１２に密着状態で面接
触するに至り、以後は本体１、つかみ部片１１、異形鉄
筋２１が一体となって回転することとなる（図４のＣ参
照）。
【００１８】回転を停止したとき、本体１を反対方向へ
少し回転させるとつかみ部片１１に緩みを生じるので、
そのまま基端方向へ移動すると異形鉄筋２１がつかみ部
片１１に囲まれた部分から抜出され、従ってコンクリー
ト構造物の埋込孔内に残置させることができる。
少し回転させるとつかみ部片１１に緩みを生じるので、
そのまま基端方向へ移動すると異形鉄筋２１がつかみ部
片１１に囲まれた部分から抜出され、従ってコンクリー
ト構造物の埋込孔内に残置させることができる。
【００１９】尚、本実施例では偏心円弧面９を二つとし
たが、これを三以上としてつかみ部片１１をそれぞれの
内側に配置した構成であってもよい。
たが、これを三以上としてつかみ部片１１をそれぞれの
内側に配置した構成であってもよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明によると、異形鉄筋の差込孔を有
する本体と、差込孔の周面に形成した複数の偏心円弧面
によって異形鉄筋を囲む内側周面が移動可能とされた複
数のつかみ部片とからなるものであるため、部品点数が
少なく構成が簡単であるばかりか、径が異なる異形鉄筋
も確実に咬えて回転力を適切に伝達できるためそれぞれ
に専用のチャックを準備する必要がなくなり経済面およ
び管理面できわめて有利である。また、本体とつかみ部
片とは面接触して異形鉄筋に回転力を伝達するので、摩
耗が少なく耐久性にすぐれているものである。
する本体と、差込孔の周面に形成した複数の偏心円弧面
によって異形鉄筋を囲む内側周面が移動可能とされた複
数のつかみ部片とからなるものであるため、部品点数が
少なく構成が簡単であるばかりか、径が異なる異形鉄筋
も確実に咬えて回転力を適切に伝達できるためそれぞれ
に専用のチャックを準備する必要がなくなり経済面およ
び管理面できわめて有利である。また、本体とつかみ部
片とは面接触して異形鉄筋に回転力を伝達するので、摩
耗が少なく耐久性にすぐれているものである。
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図３】本体とつかみ部片との分解端面図である。
【図４】異形鉄筋を咬える状況の説明図である。
１ 本体、３ 連結部、８ 差込孔、９ 偏心円弧面、
１１ つかみ部片、１２ 外側周面、１３ 凹凸、１４
内側周面、
１１ つかみ部片、１２ 外側周面、１３ 凹凸、１４
内側周面、
Claims (1)
- 【請求項１】 周面に同一円周方向へ向かって中心から
次第に遠くなる偏心円弧面の複数が円周方向へ並んで形
成されている差込孔を有し、回転動力工具に連結される
本体と；外側周面が前記偏心円弧面と同一径であるとと
もに内側周面に異形鉄筋のリブと係合する凹凸を有し、
一側端からもう一側端へ向かって次第に厚肉となるつか
み部片の複数個と；を具え、前記つかみ部片はその厚肉
側端を前記偏心円弧面の中心から遠い方に位置させて前
記差込孔に円周方向および半径方向へ各別に可動に装入
されている；ことを特徴とする異形鉄筋回転用チャッ
ク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10923792A JPH0716892B2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 異形鉄筋回転用チャック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10923792A JPH0716892B2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 異形鉄筋回転用チャック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05287816A JPH05287816A (ja) | 1993-11-02 |
| JPH0716892B2 true JPH0716892B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=14505093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10923792A Expired - Fee Related JPH0716892B2 (ja) | 1992-04-02 | 1992-04-02 | 異形鉄筋回転用チャック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716892B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009255227A (ja) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Ingu:Kk | トルクソケット |
| CN115111500B (zh) * | 2022-05-18 | 2024-02-02 | 深圳创维－Rgb电子有限公司 | 一种插接连接结构及液晶显示装置 |
-
1992
- 1992-04-02 JP JP10923792A patent/JPH0716892B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05287816A (ja) | 1993-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19950822 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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