JPH07176378A - 電子レンジの自動整合装置 - Google Patents
電子レンジの自動整合装置Info
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- JPH07176378A JPH07176378A JP6254764A JP25476494A JPH07176378A JP H07176378 A JPH07176378 A JP H07176378A JP 6254764 A JP6254764 A JP 6254764A JP 25476494 A JP25476494 A JP 25476494A JP H07176378 A JPH07176378 A JP H07176378A
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- microcomputer
- heating chamber
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 44
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 claims 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 8
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/70—Feed lines
- H05B6/705—Feed lines using microwave tuning
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6447—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors
- H05B6/6464—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors using weight sensors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/74—Mode transformers or mode stirrers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱室内の飲食物の重量と大きさに応じてマ
イクロ波が飲食物全体に照射されるようにし、飲食物の
重量と大きさに構わず最適の調理状態を得るようにする
ための電子レンジの自動整合装置を提供すること。 【構成】 マイクロ波が最大出力になるように前記加熱
室１１に固定した導波管１８内で位置移動をしてインピ
ーダンスを整合させる整合部２１と、前記加熱室１１の
通孔１７に装着され、前記マイクロ波によって飲食物が
均一に加熱されるように回転する可変翼２３とを含んで
構成され、もしくは偏光板からなり、マイクロ波の照射
方向を調節するようにする負荷整合部４０とを含んで構
成される。
イクロ波が飲食物全体に照射されるようにし、飲食物の
重量と大きさに構わず最適の調理状態を得るようにする
ための電子レンジの自動整合装置を提供すること。 【構成】 マイクロ波が最大出力になるように前記加熱
室１１に固定した導波管１８内で位置移動をしてインピ
ーダンスを整合させる整合部２１と、前記加熱室１１の
通孔１７に装着され、前記マイクロ波によって飲食物が
均一に加熱されるように回転する可変翼２３とを含んで
構成され、もしくは偏光板からなり、マイクロ波の照射
方向を調節するようにする負荷整合部４０とを含んで構
成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子レンジの自動整合
装置に係り、特に飲食物の重量及び大きさに応じるマイ
クロ波が発生するようにし、適したマイクロ波が飲食物
に照射するようにする電子レンジの自動整合装置に関す
る。
装置に係り、特に飲食物の重量及び大きさに応じるマイ
クロ波が発生するようにし、適したマイクロ波が飲食物
に照射するようにする電子レンジの自動整合装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子レンジは、図１に示すよう
に、飲食物が調理される加熱室１と、加熱室１内におい
て飲食物を載せて加熱されるよう回転するターンテーブ
ル２と、ターンテーブルを回転させるターンテーブルモ
ータ３と、使用者が飲食物の調理を指示するために機能
を選択するキーからなるキー入力部９と、キー入力部９
から出力されるキー信号に基づいて電子レンジ全体を制
御するマイコン４と、マイクロ波を発生するマグネトロ
ン６と、マイコン４の制御によってマグネトロン６が駆
動するようにマグネトロン６に電源を供給する電源供給
部５と、及びマグネトロン６から発生したマイクロ波
を、加熱室１の壁面に形成された通孔７を介して加熱室
１内に伝送する導波管８と、から構成される。
に、飲食物が調理される加熱室１と、加熱室１内におい
て飲食物を載せて加熱されるよう回転するターンテーブ
ル２と、ターンテーブルを回転させるターンテーブルモ
ータ３と、使用者が飲食物の調理を指示するために機能
を選択するキーからなるキー入力部９と、キー入力部９
から出力されるキー信号に基づいて電子レンジ全体を制
御するマイコン４と、マイクロ波を発生するマグネトロ
ン６と、マイコン４の制御によってマグネトロン６が駆
動するようにマグネトロン６に電源を供給する電源供給
部５と、及びマグネトロン６から発生したマイクロ波
を、加熱室１の壁面に形成された通孔７を介して加熱室
１内に伝送する導波管８と、から構成される。
【０００３】前記のように構成された従来の電子レンジ
の動作を説明する。
の動作を説明する。
【０００４】先ず、使用者が加熱室１内のターンテーブ
ル２に飲食物を載せて置き、調理するために所望する調
理機能を選択してキー入力部９のキーを押すと、マイコ
ン４は、これを感知して、飲食物が載せてあるターンテ
ーブル２が回転するようにターンテーブルモータ３を駆
動させるとともに、電源供給部５を制御してマグネトロ
ン６に電源が供給されるようにする。マグネトロン６に
電源が供給されると、マイクロ波が発生し、通孔と導波
管を通して加熱室に供給され飲食物が調理される。
ル２に飲食物を載せて置き、調理するために所望する調
理機能を選択してキー入力部９のキーを押すと、マイコ
ン４は、これを感知して、飲食物が載せてあるターンテ
ーブル２が回転するようにターンテーブルモータ３を駆
動させるとともに、電源供給部５を制御してマグネトロ
ン６に電源が供給されるようにする。マグネトロン６に
電源が供給されると、マイクロ波が発生し、通孔と導波
管を通して加熱室に供給され飲食物が調理される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電子レンジは、加熱室１及び導波管８の大きさと加熱室
１の壁面に形成された通孔７の大きさ及び位置とが決ま
ると、飲食物の重量に応じてマグネトロン６から発生す
るマイクロ波の出力及び効率が設計される。例えば、特
定の飲食物の重量（２０００ｃｃ）に応じてマイクロ波
の出力を７００ｗ、効率を５０％にして電子レンジを設
計すると、図２に示すように、他の飲食物の重量（１０
００ｃｃ）ではマイクロ波の出力が６６０ｗとなり、効
率が４６％と低くなる。また、別の飲食物の重量（５０
０ｃｃ）ではマイクロ波の出力が６１０ｗとなり、効率
が３８％と低くなる。従って、設定された特定の飲食物
の重量（２０００ｃｃ）以外の他の飲食物の重量では飲
食物の調理時に最適の調理状態が得られないという問題
点があった。
電子レンジは、加熱室１及び導波管８の大きさと加熱室
１の壁面に形成された通孔７の大きさ及び位置とが決ま
ると、飲食物の重量に応じてマグネトロン６から発生す
るマイクロ波の出力及び効率が設計される。例えば、特
定の飲食物の重量（２０００ｃｃ）に応じてマイクロ波
の出力を７００ｗ、効率を５０％にして電子レンジを設
計すると、図２に示すように、他の飲食物の重量（１０
００ｃｃ）ではマイクロ波の出力が６６０ｗとなり、効
率が４６％と低くなる。また、別の飲食物の重量（５０
０ｃｃ）ではマイクロ波の出力が６１０ｗとなり、効率
が３８％と低くなる。従って、設定された特定の飲食物
の重量（２０００ｃｃ）以外の他の飲食物の重量では飲
食物の調理時に最適の調理状態が得られないという問題
点があった。
【０００６】上記問題点を改善するために、本発明は、
加熱室内の飲食物の重量と大きさに応じてマイクロ波が
飲食物全体に照射されるようにし、飲食物の重量と大き
さに構わず最適の調理状態を得るようにするための電子
レンジの自動整合装置を提供することを目的とする。
加熱室内の飲食物の重量と大きさに応じてマイクロ波が
飲食物全体に照射されるようにし、飲食物の重量と大き
さに構わず最適の調理状態を得るようにするための電子
レンジの自動整合装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願の第１の発明は、加熱室内のターンテーブル上
にある飲食物の負荷を感知する負荷感知手段と、前記負
荷感知手段の負荷感知の結果と外部から入力されるキー
信号とに基づいてシステム全体を制御するマイコンと、
前記マイコンの制御によってマグネトロンが駆動するよ
うマグネトロンに電源を供給する電源供給手段と、前記
マイコンの制御によってマイクロ波が最大出力となるよ
うに、前記加熱室に固定した導波管内で位置移動をして
インピーダンスを整合させる整合手段と、前記マイコン
の制御によって前記整合手段の駆動を制御する整合駆動
手段と、前記加熱室の通孔に装着され、前記マイクロ波
によって飲食物が均一に加熱されるよう回転する可変翼
と、及び前記マイコンの制御によって可変翼を回転させ
る可変翼駆動手段と、から構成される。
め、本願の第１の発明は、加熱室内のターンテーブル上
にある飲食物の負荷を感知する負荷感知手段と、前記負
荷感知手段の負荷感知の結果と外部から入力されるキー
信号とに基づいてシステム全体を制御するマイコンと、
前記マイコンの制御によってマグネトロンが駆動するよ
うマグネトロンに電源を供給する電源供給手段と、前記
マイコンの制御によってマイクロ波が最大出力となるよ
うに、前記加熱室に固定した導波管内で位置移動をして
インピーダンスを整合させる整合手段と、前記マイコン
の制御によって前記整合手段の駆動を制御する整合駆動
手段と、前記加熱室の通孔に装着され、前記マイクロ波
によって飲食物が均一に加熱されるよう回転する可変翼
と、及び前記マイコンの制御によって可変翼を回転させ
る可変翼駆動手段と、から構成される。
【０００８】上記目的を達成するため、本願の第２の発
明は、加熱室内のターンテーブル上にある飲食物の負荷
を感知する負荷感知手段と、前記負荷感知手段の負荷感
知の結果と外部から入力されるキー信号とに基づいてシ
ステム全体を制御するマイコンと、前記マイコンの制御
によってマグネトロンから発生するマイクロ波を加熱室
の内部に伝送する導波管と、及び前記導波管の一側に設
けられ、前記マイコンの制御によってマイクロ波の照射
方向を調節する負荷整合手段と、から構成される。
明は、加熱室内のターンテーブル上にある飲食物の負荷
を感知する負荷感知手段と、前記負荷感知手段の負荷感
知の結果と外部から入力されるキー信号とに基づいてシ
ステム全体を制御するマイコンと、前記マイコンの制御
によってマグネトロンから発生するマイクロ波を加熱室
の内部に伝送する導波管と、及び前記導波管の一側に設
けられ、前記マイコンの制御によってマイクロ波の照射
方向を調節する負荷整合手段と、から構成される。
【０００９】
【実施例】本発明の第１の実施例は、図３に示すよう
に、マイコン１４と、電源供給部１５と、負荷感知部２
０と、整合部２１と、整合駆動部２２と、可変翼２３
と、及び可変翼駆動部２４とから構成される。
に、マイコン１４と、電源供給部１５と、負荷感知部２
０と、整合部２１と、整合駆動部２２と、可変翼２３
と、及び可変翼駆動部２４とから構成される。
【００１０】負荷感知部２０は、光センサ２７と重量セ
ンサ２８とから構成され、加熱室１１内のターンテーブ
ル１２上にある飲食物の負荷を感知して飲食物の重量及
び大きさが感知できるようにする。ここで、光センサ２
７は加熱室１１内の上下方向に多数個設けられ、飲食物
の嵩を感知する。マイコンは、負荷感知手段２０の負荷
感知の結果とキー入力部１９を通して外部から入力され
るキー信号とに基づいてシステム全体を制御する。電源
供給部１５はマイコン１４の制御によってマグネトロン
１６が駆動するようにマグネトロン１６に電源を供給す
る。整合部２１はマイコン１４の制御によってマイクロ
波が最大出力となるように、加熱室１１に固定した導波
管１８内で位置移動をしてインピーダンスを整合させ
る。また、整合部２１は、図４に示すように位置移動の
ための案内部２５を置き、整合駆動部２２の制御によっ
て案内部２５に従い導波管１８を伝わって上下に移動す
る。整合駆動部２２はマイコン１４の制御によって整合
部２１の駆動を制御する。可変翼２３は加熱室１１の通
孔１７に装着され、マイクロ波によって飲食物が均一に
加熱されるように回転し、可変翼駆動部２４はマイコン
１４の制御によって可変翼２３を回転させる。
ンサ２８とから構成され、加熱室１１内のターンテーブ
ル１２上にある飲食物の負荷を感知して飲食物の重量及
び大きさが感知できるようにする。ここで、光センサ２
７は加熱室１１内の上下方向に多数個設けられ、飲食物
の嵩を感知する。マイコンは、負荷感知手段２０の負荷
感知の結果とキー入力部１９を通して外部から入力され
るキー信号とに基づいてシステム全体を制御する。電源
供給部１５はマイコン１４の制御によってマグネトロン
１６が駆動するようにマグネトロン１６に電源を供給す
る。整合部２１はマイコン１４の制御によってマイクロ
波が最大出力となるように、加熱室１１に固定した導波
管１８内で位置移動をしてインピーダンスを整合させ
る。また、整合部２１は、図４に示すように位置移動の
ための案内部２５を置き、整合駆動部２２の制御によっ
て案内部２５に従い導波管１８を伝わって上下に移動す
る。整合駆動部２２はマイコン１４の制御によって整合
部２１の駆動を制御する。可変翼２３は加熱室１１の通
孔１７に装着され、マイクロ波によって飲食物が均一に
加熱されるように回転し、可変翼駆動部２４はマイコン
１４の制御によって可変翼２３を回転させる。
【００１１】前記のように構成された本発明の第１の実
施例の動作を説明する。
施例の動作を説明する。
【００１２】先ず、使用者が加熱室１１内のターンテー
ブル１２に載せてある飲食物を調理するために所望する
機能を選択してキー入力部１９のキーを押すと、マイコ
ン１４でこれを感知して飲食物が載せてあるターンテー
ブル１２を回転させるためターンテーブルモータ１３を
駆動させる。同時にマイコン１４で電源供給部１５を制
御して電源供給部１５からマグネトロン１６に電源を供
給してマイクロ波が発生するようにする。
ブル１２に載せてある飲食物を調理するために所望する
機能を選択してキー入力部１９のキーを押すと、マイコ
ン１４でこれを感知して飲食物が載せてあるターンテー
ブル１２を回転させるためターンテーブルモータ１３を
駆動させる。同時にマイコン１４で電源供給部１５を制
御して電源供給部１５からマグネトロン１６に電源を供
給してマイクロ波が発生するようにする。
【００１３】従って、マグネトロン１６では、電源供給
部１５から供給される電源によってマイクロ波が発生
し、発生されたマイクロ波は導波管１８により通孔１７
を介して加熱室１１に伝送されてターンテーブル１２上
の飲食物を加熱させる。この際、負荷感知部２０の重量
センサ２８でターンテーブル１２に載せてある飲食物の
重量と大きさを感知してマイコン１４にその結果を出力
する。感知の結果に基づいてマイコン１４では、マグネ
トロン１６から発生するマイクロ波が整合されるよう整
合駆動部２２と可変翼駆動部２４を制御して、整合部２
１と可変翼２３を駆動させる。
部１５から供給される電源によってマイクロ波が発生
し、発生されたマイクロ波は導波管１８により通孔１７
を介して加熱室１１に伝送されてターンテーブル１２上
の飲食物を加熱させる。この際、負荷感知部２０の重量
センサ２８でターンテーブル１２に載せてある飲食物の
重量と大きさを感知してマイコン１４にその結果を出力
する。感知の結果に基づいてマイコン１４では、マグネ
トロン１６から発生するマイクロ波が整合されるよう整
合駆動部２２と可変翼駆動部２４を制御して、整合部２
１と可変翼２３を駆動させる。
【００１４】即ち、負荷感知部２０の重量センサ２８で
感知した飲食物の重量が２０００ｇである場合、マイコ
ン１４はマグネトロン１６から発生するマイクロ波が２
０００ｇで最大出力となるように、図５のように整合部
２１を一定の位置（Ａ）に移動させ固定する。例えば、
飲食物の重量が１０００ｇである場合には、マイクロ波
の発生が１０００ｇで最大出力となるように整合部２１
を一定の位置（Ｂ）に移動させ固定し、飲食物の重量が
５００ｇである場合には、マイクロ波の発生が５００ｇ
で最大出力となるように整合部２１を一定の位置（Ｃ）
に移動させ固定することによりマイクロ波を整合させ
る。この際、整合部２１は、整合駆動部２２とカムなど
の機具部を通して位置移動し、機具的にカム及びギヤに
よって可変翼２３と連動させて実現することができる。
感知した飲食物の重量が２０００ｇである場合、マイコ
ン１４はマグネトロン１６から発生するマイクロ波が２
０００ｇで最大出力となるように、図５のように整合部
２１を一定の位置（Ａ）に移動させ固定する。例えば、
飲食物の重量が１０００ｇである場合には、マイクロ波
の発生が１０００ｇで最大出力となるように整合部２１
を一定の位置（Ｂ）に移動させ固定し、飲食物の重量が
５００ｇである場合には、マイクロ波の発生が５００ｇ
で最大出力となるように整合部２１を一定の位置（Ｃ）
に移動させ固定することによりマイクロ波を整合させ
る。この際、整合部２１は、整合駆動部２２とカムなど
の機具部を通して位置移動し、機具的にカム及びギヤに
よって可変翼２３と連動させて実現することができる。
【００１５】負荷感知部２０の重量センサ２８でターン
テーブル１２に載せてある飲食物の重量を感知すると共
に、光センサ２７で図６のように飲食物の大きさを感知
してマイコン１４に感知の結果を出力する。即ち、加熱
室１１の両側面に上下方向に発光部（Ｄ，Ｅ，Ｆ）と受
光部（Ｄ′，Ｅ′，Ｆ′）を設け、一側面の発光部
（Ａ，Ｂ，Ｃ）から出力される光が反対側面の受光部
（Ｄ′，Ｅ′，Ｆ′）で受光されるようにすることによ
り、ターンテーブル１２に載せてある飲食物の大きさを
感知することができる。
テーブル１２に載せてある飲食物の重量を感知すると共
に、光センサ２７で図６のように飲食物の大きさを感知
してマイコン１４に感知の結果を出力する。即ち、加熱
室１１の両側面に上下方向に発光部（Ｄ，Ｅ，Ｆ）と受
光部（Ｄ′，Ｅ′，Ｆ′）を設け、一側面の発光部
（Ａ，Ｂ，Ｃ）から出力される光が反対側面の受光部
（Ｄ′，Ｅ′，Ｆ′）で受光されるようにすることによ
り、ターンテーブル１２に載せてある飲食物の大きさを
感知することができる。
【００１６】負荷感知部２０の光センサ２７で行われる
サイズ感知の結果によってマイコン１４で可変翼駆動部
２４を制御して可変翼２３を回転または固定することに
より、飲食物を均一に加熱することができ、これにより
効率も向上する。なお、負荷感知部２０は、図７（イ）
に示すように、加熱室の内部に誘電率センサＳを設けて
実現することができるが、図７（ロ）に示すように誘電
率センサＳで感知される誘電率センサの出力が飲食物の
量と比例して増加する特性を利用したものである。
サイズ感知の結果によってマイコン１４で可変翼駆動部
２４を制御して可変翼２３を回転または固定することに
より、飲食物を均一に加熱することができ、これにより
効率も向上する。なお、負荷感知部２０は、図７（イ）
に示すように、加熱室の内部に誘電率センサＳを設けて
実現することができるが、図７（ロ）に示すように誘電
率センサＳで感知される誘電率センサの出力が飲食物の
量と比例して増加する特性を利用したものである。
【００１７】即ち、飲食物の量が誘電率センサＳで感知
できるマイクロ波の強さと比例するので、これを逆に利
用して飲食物の量を算出するものである。従って、マイ
コン１４は誘電率センサＳで感知した出力信号を用いて
飲食物の重量を換算し、これを利用して上述したように
マイクロ波が最大出力を出す整合位置に整合部２１と可
変翼２３を調節する。
できるマイクロ波の強さと比例するので、これを逆に利
用して飲食物の量を算出するものである。従って、マイ
コン１４は誘電率センサＳで感知した出力信号を用いて
飲食物の重量を換算し、これを利用して上述したように
マイクロ波が最大出力を出す整合位置に整合部２１と可
変翼２３を調節する。
【００１８】本発明の第２の実施例は、図８に示すよう
に、マイコン１４と、電源供給部１５と、負荷感知部２
０と、整合部２１と、整合駆動部２２と、可変翼２３
と、及び可変翼駆動部２４とから構成される。
に、マイコン１４と、電源供給部１５と、負荷感知部２
０と、整合部２１と、整合駆動部２２と、可変翼２３
と、及び可変翼駆動部２４とから構成される。
【００１９】ここで、マイコン１４と、電源供給部１５
と、整合部２１と、整合駆動部２２と、可変翼２３、及
び可変翼駆動部２４は、本発明による電子レンジの自動
整合装置の実施例１と同様に構成されて動作する。負荷
感知部２０は、図９に示すように、電源供給部１５から
マグネトロン１６に供給される負荷電流ｉｐの変化を感
知する変流器ＣＴ１と、変流器ＣＴ１から感知した電流
ｉｐ′を直流に整流してマイコン１４に供給する整流回
路２６とから構成され、電源供給部１５からマグネトロ
ン１６に供給される電流の変化を検出することにより負
荷の変動を感知してマイコン１４に出力する。
と、整合部２１と、整合駆動部２２と、可変翼２３、及
び可変翼駆動部２４は、本発明による電子レンジの自動
整合装置の実施例１と同様に構成されて動作する。負荷
感知部２０は、図９に示すように、電源供給部１５から
マグネトロン１６に供給される負荷電流ｉｐの変化を感
知する変流器ＣＴ１と、変流器ＣＴ１から感知した電流
ｉｐ′を直流に整流してマイコン１４に供給する整流回
路２６とから構成され、電源供給部１５からマグネトロ
ン１６に供給される電流の変化を検出することにより負
荷の変動を感知してマイコン１４に出力する。
【００２０】前記のように構成された本発明の第２の実
施例の動作を説明する。
施例の動作を説明する。
【００２１】先ず、使用者が加熱室１１内のターンテー
ブル１２に載せてある飲食物を調理するために所望する
機能を選択してキー入力部１９のキーを押すと、マイコ
ン１４はこれを感知して飲食物が載せてあるターンテー
ブル１２を回転させるためにターンテーブルモータ１３
を駆動させる。同時にマイコン１４で電源供給部１５を
制御して電源供給部１５からマグネトロン１６に電源を
供給することによりマイクロ波が発生するようにする。
マグネトロン１６から発生したマイクロ波は導波管１８
にガイドされ、通孔１７を通過して加熱室１１に伝送さ
れることによりターンテーブル１２上の飲食物を加熱す
ることになる。
ブル１２に載せてある飲食物を調理するために所望する
機能を選択してキー入力部１９のキーを押すと、マイコ
ン１４はこれを感知して飲食物が載せてあるターンテー
ブル１２を回転させるためにターンテーブルモータ１３
を駆動させる。同時にマイコン１４で電源供給部１５を
制御して電源供給部１５からマグネトロン１６に電源を
供給することによりマイクロ波が発生するようにする。
マグネトロン１６から発生したマイクロ波は導波管１８
にガイドされ、通孔１７を通過して加熱室１１に伝送さ
れることによりターンテーブル１２上の飲食物を加熱す
ることになる。
【００２２】このように料理が行われる時、負荷感知部
２０は飲食物の種類や重量による加熱室内の負荷の変動
を感知し、負荷変動感知の結果はマイコン１４に入力さ
れる。マイコン１４は入力された負荷変動感知の結果を
利用して飲食物の種類や重量によるインピーダンスの変
化、即ちマイクロ波の出力の変化を最小化して常に一定
の最大出力が供給できるように、整合駆動部２２と可変
翼駆動部２４を制御して整合部２１と可変翼駆動部２４
が変動した負荷に対応して最適インピーダンス、即ち最
大効率をもつことができるようにする。
２０は飲食物の種類や重量による加熱室内の負荷の変動
を感知し、負荷変動感知の結果はマイコン１４に入力さ
れる。マイコン１４は入力された負荷変動感知の結果を
利用して飲食物の種類や重量によるインピーダンスの変
化、即ちマイクロ波の出力の変化を最小化して常に一定
の最大出力が供給できるように、整合駆動部２２と可変
翼駆動部２４を制御して整合部２１と可変翼駆動部２４
が変動した負荷に対応して最適インピーダンス、即ち最
大効率をもつことができるようにする。
【００２３】負荷感知部２０での負荷感知の過程を、図
９を参照して詳細に説明する。
９を参照して詳細に説明する。
【００２４】電源トランスＴによって２次側に誘起され
た高圧は、コンデンサＣとダイオードＤにより平滑及び
整流されてマグネトロン１６に供給され、マグネトロン
１６に供給される電流ｉｐは変流器ＣＴで感知して整流
回路２６に出力する。即ち、電源トランスＴによってマ
グネトロン１６に供給される電流ｉｐは、ダイオードＤ
により整流され、ダイオードＤから出力される整流ルー
プ上の電流ｉｐ′は、変流器ＣＴで感知して変動する電
流を検出することができる。
た高圧は、コンデンサＣとダイオードＤにより平滑及び
整流されてマグネトロン１６に供給され、マグネトロン
１６に供給される電流ｉｐは変流器ＣＴで感知して整流
回路２６に出力する。即ち、電源トランスＴによってマ
グネトロン１６に供給される電流ｉｐは、ダイオードＤ
により整流され、ダイオードＤから出力される整流ルー
プ上の電流ｉｐ′は、変流器ＣＴで感知して変動する電
流を検出することができる。
【００２５】ダイオードＤを流れる電流ｉｐ′を検出す
ることは、マグネトロン１６へ流れる電流ｉｐとダイオ
ードを流れる電流ｉｐ′とが比例するためである。即
ち、マグネトロン１６へ流れる電流ｉｐとダイオードを
流れる電流ｉｐ′とが比例するので、変流器ＣＴでダイ
オードＤを流れる電流ｉｐ′を測定しても結果的にはマ
グネトロン１６へ流れる電流ｉｐを測定することと同一
の効果をもたらすことができる。
ることは、マグネトロン１６へ流れる電流ｉｐとダイオ
ードを流れる電流ｉｐ′とが比例するためである。即
ち、マグネトロン１６へ流れる電流ｉｐとダイオードを
流れる電流ｉｐ′とが比例するので、変流器ＣＴでダイ
オードＤを流れる電流ｉｐ′を測定しても結果的にはマ
グネトロン１６へ流れる電流ｉｐを測定することと同一
の効果をもたらすことができる。
【００２６】変流器ＣＴから出力される電流ｉｐ′は、
整流回路２６で負荷変動による変動分に対応するレベル
の直流電流に整流されマイコン１４に出力される。マイ
コンでは整流回路２６から出力される直流レベルを検索
して負荷変動分を判定し、判定された負荷変動によって
最適の効率を出すことができるように整合駆動部２２を
流れると可変翼駆動部２４を制御して整合部２１と可変
翼２３を駆動させる。
整流回路２６で負荷変動による変動分に対応するレベル
の直流電流に整流されマイコン１４に出力される。マイ
コンでは整流回路２６から出力される直流レベルを検索
して負荷変動分を判定し、判定された負荷変動によって
最適の効率を出すことができるように整合駆動部２２を
流れると可変翼駆動部２４を制御して整合部２１と可変
翼２３を駆動させる。
【００２７】可変翼２３を駆動させる可変翼駆動部２４
の実施例１は、図１０、図１１及び図１２に示すよう
に、加熱室１１に固定した導波管１８を貫通して設けら
れ、且つ可変翼２３が装着されるモータ軸３２と、モー
タ軸３２に装着されて動力を伝達するモータ３６と、モ
ータ３６と導波管１８の間のモータ軸３２に設けられ、
回転時のオン／オフを、またはオフしてから一定の時間
が過ぎたかどうかを感知して特定の角度で停止させるマ
イクロスイッチ３５が付着するカム３０と、及びモータ
軸３２に設けられた駆動ギヤ３１と接続される従動ギヤ
３４が設けられて前後進する移動スタブ３３とから構成
される。
の実施例１は、図１０、図１１及び図１２に示すよう
に、加熱室１１に固定した導波管１８を貫通して設けら
れ、且つ可変翼２３が装着されるモータ軸３２と、モー
タ軸３２に装着されて動力を伝達するモータ３６と、モ
ータ３６と導波管１８の間のモータ軸３２に設けられ、
回転時のオン／オフを、またはオフしてから一定の時間
が過ぎたかどうかを感知して特定の角度で停止させるマ
イクロスイッチ３５が付着するカム３０と、及びモータ
軸３２に設けられた駆動ギヤ３１と接続される従動ギヤ
３４が設けられて前後進する移動スタブ３３とから構成
される。
【００２８】即ち、加熱室１１の一側に固定した導波管
１８を貫通してモータ３６が装着されたモータ軸３２が
設けられ、加熱室１１の一側の下部の通孔１７に位置す
るようモータ軸３２の末端にモータ３６の駆動によるモ
ータ軸３２の回転によって回転する可変翼２３が装着さ
れ、モータ３６と導波管１８の間のモータ軸３２にはモ
ータ３６の駆動によって回転するカム３０及び駆動ギヤ
３１が設けられる。
１８を貫通してモータ３６が装着されたモータ軸３２が
設けられ、加熱室１１の一側の下部の通孔１７に位置す
るようモータ軸３２の末端にモータ３６の駆動によるモ
ータ軸３２の回転によって回転する可変翼２３が装着さ
れ、モータ３６と導波管１８の間のモータ軸３２にはモ
ータ３６の駆動によって回転するカム３０及び駆動ギヤ
３１が設けられる。
【００２９】なお、モータ軸３２上の導波管１８を貫通
して設けられ前後進する移動スタブ３３の末端には、駆
動ギヤ３１と接続され回転する従動ギヤ３４が設けら
れ、カム３０の上部にはモータ３６の駆動によってカム
３０が回転するとき、オン／オフを、またはオフしてか
ら一定時間が過ぎたかどうかを検索して特定の角度で停
止させるマイクロスイッチ３５が付着する。
して設けられ前後進する移動スタブ３３の末端には、駆
動ギヤ３１と接続され回転する従動ギヤ３４が設けら
れ、カム３０の上部にはモータ３６の駆動によってカム
３０が回転するとき、オン／オフを、またはオフしてか
ら一定時間が過ぎたかどうかを検索して特定の角度で停
止させるマイクロスイッチ３５が付着する。
【００３０】一方、可変翼駆動部２４の他の実施例は、
図１３ａ、図１３ｂ、図１３ｃに示すように、導波管１
８とモータ３６の間のモータ軸３２にカム３０が挿入さ
れ、カム３０の上部にはモータ軸３２上の導波管１８を
貫通して設けられ前後進する移動スタブ３３が連結さ
れ、導波管１８とカム３０の間の移動スタブ３３には移
動スタブ３３に弾性力を与えるスプリング３７が設けら
れ、カム３０の上部にはマイクロスイッチ３５が付着す
る。
図１３ａ、図１３ｂ、図１３ｃに示すように、導波管１
８とモータ３６の間のモータ軸３２にカム３０が挿入さ
れ、カム３０の上部にはモータ軸３２上の導波管１８を
貫通して設けられ前後進する移動スタブ３３が連結さ
れ、導波管１８とカム３０の間の移動スタブ３３には移
動スタブ３３に弾性力を与えるスプリング３７が設けら
れ、カム３０の上部にはマイクロスイッチ３５が付着す
る。
【００３１】なお、可変翼駆動部２４の別の実施例は、
図１４ａ、１４ｂ、１４ｃに示すように、導波管１８と
モータ３６の間のモータ軸３２に駆動ギヤと一体になっ
たカム３０が挿入され、モータ軸３２上の導波管１８を
貫通して設けられ前後進するスタブ３３の末端には駆動
ギヤと一体になったカム３０と接続され回転する従動ギ
ヤ３４が設けられ、カム３０の上部にはマイクロスイッ
チ３５が付着する。
図１４ａ、１４ｂ、１４ｃに示すように、導波管１８と
モータ３６の間のモータ軸３２に駆動ギヤと一体になっ
たカム３０が挿入され、モータ軸３２上の導波管１８を
貫通して設けられ前後進するスタブ３３の末端には駆動
ギヤと一体になったカム３０と接続され回転する従動ギ
ヤ３４が設けられ、カム３０の上部にはマイクロスイッ
チ３５が付着する。
【００３２】従って、加熱室１１内のターンテーブル１
２上の飲食物の重量と大きさの負荷を３段階または４段
階に分けて、各段階毎に最適状態の整合がとれる移動ス
タブ３３の前後進または可変翼２３と移動スタブ３３の
角度に対するデータを予めメモリに記憶し、マイコン１
４でこれを利用して移動スタブ３３または可変翼２３の
角度を調節する。
２上の飲食物の重量と大きさの負荷を３段階または４段
階に分けて、各段階毎に最適状態の整合がとれる移動ス
タブ３３の前後進または可変翼２３と移動スタブ３３の
角度に対するデータを予めメモリに記憶し、マイコン１
４でこれを利用して移動スタブ３３または可変翼２３の
角度を調節する。
【００３３】即ち、マイコン１４では、負荷感知部２０
から感知される飲食物の重量及び大きさに該当する段階
に適する移動スタブ３３の位置また可変翼２３の角度を
モータ３６がマイクロスイッチ３５を利用して制御する
ことにより、マイクロ波の出力を増大させて効率を向上
させる。
から感知される飲食物の重量及び大きさに該当する段階
に適する移動スタブ３３の位置また可変翼２３の角度を
モータ３６がマイクロスイッチ３５を利用して制御する
ことにより、マイクロ波の出力を増大させて効率を向上
させる。
【００３４】本発明の第３実施例は、図１５に示すよう
に、負荷感知部２０と、マイコン１４と、導波管１８
と、及び負荷整合部４０とから構成される。負荷感知部
２０は加熱室１１内のターンテーブル１２上にある飲食
物の負荷を感知し、マイコン１４は負荷感知部２０の負
荷感知の結果と外部から入力されるキー信号とに基づい
てシステム全体を制御する。導波管１８はマイコン１４
の制御によってマグネトロン１６から発生するマイクロ
波を加熱室１１の内部に伝送する。
に、負荷感知部２０と、マイコン１４と、導波管１８
と、及び負荷整合部４０とから構成される。負荷感知部
２０は加熱室１１内のターンテーブル１２上にある飲食
物の負荷を感知し、マイコン１４は負荷感知部２０の負
荷感知の結果と外部から入力されるキー信号とに基づい
てシステム全体を制御する。導波管１８はマイコン１４
の制御によってマグネトロン１６から発生するマイクロ
波を加熱室１１の内部に伝送する。
【００３５】負荷整合部４０は、図１６と図１７ａに示
すように、マイクロ波を反射する偏光板４１と、偏光板
４１の角度を調節する調節部４５とから構成され、導波
管１８の一側に設けられ、マイコン１４の制御によって
マイクロ波の照射方向を調節する。ここで、偏光板４１
は、図１７ｂに示すように、板体４６と、板体４６の一
側に形成され、導波管１８に形成された固定溝１８″に
回転可能に固定する回転軸４７と、調節部４５に挿入さ
れ板体４６が回転するように位置調節溝４８が形成され
た位置調節台４９とから構成される。なお、調節部４５
は、図１７ｃに示すように、動力を伝達するモータ４２
と、位置調節溝４８に嵌入する突起４３が突設され、モ
ータ４２によって所定の角度だけ回転する回転円板４４
とから構成される。導波管１８の側面には回転円板４４
が挿入される固定溝１８″が形成されており、導波管１
８の下面は、偏光板４１が回転可能であるように円弧形
で出来ている。
すように、マイクロ波を反射する偏光板４１と、偏光板
４１の角度を調節する調節部４５とから構成され、導波
管１８の一側に設けられ、マイコン１４の制御によって
マイクロ波の照射方向を調節する。ここで、偏光板４１
は、図１７ｂに示すように、板体４６と、板体４６の一
側に形成され、導波管１８に形成された固定溝１８″に
回転可能に固定する回転軸４７と、調節部４５に挿入さ
れ板体４６が回転するように位置調節溝４８が形成され
た位置調節台４９とから構成される。なお、調節部４５
は、図１７ｃに示すように、動力を伝達するモータ４２
と、位置調節溝４８に嵌入する突起４３が突設され、モ
ータ４２によって所定の角度だけ回転する回転円板４４
とから構成される。導波管１８の側面には回転円板４４
が挿入される固定溝１８″が形成されており、導波管１
８の下面は、偏光板４１が回転可能であるように円弧形
で出来ている。
【００３６】このように構成された本発明の第３の実施
例の動作を説明する。
例の動作を説明する。
【００３７】加熱室１１内のターンテーブル１２に載せ
てある飲食物を調理するために所望する機能を選択して
キー入力部１９のキーを押すと、マイコン１４でこれを
感知して飲食物が載せてあるターンテーブル１２を回転
させるためにターンテーブルモータ１３を駆動させる。
この際、負荷感知部２０で飲食物による負荷を感知して
マイコン１４に出力する。これによりマイコン１４で
は、負荷に応じて最適整合をとる偏光板４１の角度によ
りモータ４２の回転数を制御して回転円板４４を回転さ
せる。
てある飲食物を調理するために所望する機能を選択して
キー入力部１９のキーを押すと、マイコン１４でこれを
感知して飲食物が載せてあるターンテーブル１２を回転
させるためにターンテーブルモータ１３を駆動させる。
この際、負荷感知部２０で飲食物による負荷を感知して
マイコン１４に出力する。これによりマイコン１４で
は、負荷に応じて最適整合をとる偏光板４１の角度によ
りモータ４２の回転数を制御して回転円板４４を回転さ
せる。
【００３８】図１８に示すように、回転円板４４の回転
によって回転円板４４の突起４３が偏光板４１の位置調
節溝４８で移動するに伴って偏光板４１の板体４６が所
定の角度（θ１，θ２，θ３）で動くようになり偏光板
４１の位置が制御され、これにより負荷による最適の整
合状態でマイクロ波が飲食物に照射される。
によって回転円板４４の突起４３が偏光板４１の位置調
節溝４８で移動するに伴って偏光板４１の板体４６が所
定の角度（θ１，θ２，θ３）で動くようになり偏光板
４１の位置が制御され、これにより負荷による最適の整
合状態でマイクロ波が飲食物に照射される。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、負荷に
応じて最適のマイクロ波を出力することができるので、
調理時間を短縮し、効率を向上させ、これにより節電が
なされ、電子レンジによる料理の信頼性を向上させると
いう効果がある。
応じて最適のマイクロ波を出力することができるので、
調理時間を短縮し、効率を向上させ、これにより節電が
なされ、電子レンジによる料理の信頼性を向上させると
いう効果がある。
【図１】従来の電子レンジの構成図である。
【図２】従来の電子レンジの負荷変動による出力効率の
相関関係図である。
相関関係図である。
【図３】本発明の第１の実施例を示す構成図である。
【図４】図３の整合部の細部構造図である。
【図５】図３の整合部の位置変化状態図である。
【図６】図３の光センサの位置を示す構造図である。
【図７】図３の負荷感知部の他の実施例を示す構造図で
ある。
ある。
【図８】本発明の第２の実施例を示す構成図である。
【図９】図８の負荷感知部の細部構成図である。
【図１０】図３の可変翼駆動部の第１の実施例を示す細
部構造図である。
部構造図である。
【図１１】図１０のＨ部分を示す縦断面図である。
【図１２】図１０のカムの動作状態を示す正面図であ
る。
る。
【図１３】同図ａ、ｂ、ｃは、図３の可変翼駆動部の第
２の実施例を示す細部構造図である。
２の実施例を示す細部構造図である。
【図１４】同図ａ、ｂ、ｃは、図３の可変翼駆動部の第
３の実施例を示す細部構造図である。
３の実施例を示す細部構造図である。
【図１５】本発明の第３の実施例を示す構成図である。
【図１６】図１５の負荷整合部の細部構造図である。
【図１７】同図ａは図１６の側面図で、同図ｂは図１６
の偏光板の斜視図で、同図ｃは図１６の調節部の構成図
である。
の偏光板の斜視図で、同図ｃは図１６の調節部の構成図
である。
【図１８】図１６の偏光板の動作状態を示す構造図であ
る。
る。
１，１１ 加熱室 ２，１２ ターンテーブル ３，１３ ターンテーブルモータ ４，１４ マイコン ５，１５ 電源供給部 ６，１６ マグネトロン ７，１７ 通孔 ８，１８ 導波管 ９，１９ キー入力部 ２０ 負荷感知部 ２１ 整合部 ２２ 整合駆動部 ２３ 可変翼 ２４ 可変翼駆動部 ２５ 案内部 ２６ 整流回路 ２７ 光センサ ２８ 重量センサ ３０ カム ３１ 駆動ギヤ ３２ モータ軸 ３３ 移動スタブ ３４ 従動ギヤ ３５ マイクロスイッチ ３６，４２ モータ ３７ スプリング ４０ 負荷整合部 ４１ 偏光板 ４３ 突起 ４４ 回転円板 ４５ 調節部 ４６ 板体 ４７ 回転軸 ４８ 位置調節溝 ４９ 位置調節台 Ｓ 誘電率センサ Ｃ コンデンサ Ｄ ダイオード ＣＴ 変流器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 １９９４−２７３５ (32)優先日 1994年２月16日 (33)優先権主張国 韓国（ＫＲ） (72)発明者 催 ▲ズン▼植 大韓民國ソウル特別市松坡區文井洞ファミ リー、アパートメント、215−302（番地な し)
Claims (14)
- 【請求項１】加熱室内のターンテーブル上に載せてある
飲食物の負荷を感知する負荷感知手段と、 前記負荷感知手段の負荷感知の結果と外部から入力され
るキー信号とに基づいてシステム全体を制御するマイコ
ンと、 前記マイコンの制御によってマグネトロンが駆動するよ
うにマグネトロンに電源を供給する電源供給手段と、 前記マイコンの制御によってマイクロ波が最大出力とな
るように、前記加熱室に固定した導波管内で位置移動を
してインピーダンスを整合させる整合手段と、 前記マイコンの制御によって前記整合手段の駆動を制御
する整合駆動手段と、 前記加熱室の通孔に装着され、前記マイクロ波によって
飲食物が均一に加熱されるように回転する可変翼と、 前記マイコンの制御によって前記可変翼を回転させる可
変翼駆動手段と、をそなえた電子レンジの自動整合装
置。 - 【請求項２】前記負荷感知手段は、前記電源供給手段か
らマグネトロンに供給される電流の変化を検出すること
により負荷の変動を感知して前記マイコンに出力する請
求項１記載の電子レンジの自動整合装置。 - 【請求項３】前記負荷感知手段は、前記電源供給手段か
らマグネトロンに供給される負荷電流の変化を感知する
変流器と、 前記変流器から感知された電流を直流に整流してマイコ
ンに供給する整流回路とから構成される請求項２記載の
電子レンジの自動整合装置。 - 【請求項４】前記負荷感知手段は、光センサと重量セン
サとから構成される請求項１記載の電子レンジの自動整
合装置。 - 【請求項５】前記光センサは、前記加熱室内の上下方向
に多数個設けられ、飲食物の嵩を感知する請求項４記載
の電子レンジの自動整合装置。 - 【請求項６】前記負荷感知手段は、誘電率センサから構
成される請求項１記載の電子レンジの自動整合装置。 - 【請求項７】前記整合手段は、位置移動のための案内手
段を有し、前記整合駆動手段の制御によって前記案内手
段に従い前記導波管を伝わって上下に移動する請求項１
記載の電子レンジの自動整合装置。 - 【請求項８】前記可変翼駆動手段は、 前記加熱室に固定した導波管を貫通して設けられ、且つ
前記可変翼が装着されるモータ軸と、 前記モータ軸に装着されて動力を伝達するモータと、 前記モータ軸と導波管の間のモータ軸に設けられ、回転
時のオン／オフを、またはオフしてから一定の時間が経
過したかどうかを感知して特定の角度で停止させるマイ
クロスイッチが付着するカムと、 前記モータ軸に設けられた駆動ギヤと接続される従動ギ
ヤが設けられ、前後進する移動スタブと、を備えた請求
項１記載の電子レンジの自動整合装置。 - 【請求項９】前記カムと移動スタブの間に弾性力を与え
るスプリングが設けられた請求項８記載の電子レンジの
自動整合装置。 - 【請求項１０】前記従動ギヤと接続する駆動ギヤが前記
カムと一体になって構成された請求項８記載の電子レン
ジの自動整合装置。 - 【請求項１１】加熱室内のターンテーブル上に載せてあ
る飲食物の負荷を感知する負荷感知手段と、 前記負荷感知手段の負荷感知の結果と外部から入力され
るキー信号とに基づいてシステム全体を制御するマイコ
ンと、 前記マイコンの制御によってマグネトロンから発生する
マイクロ波を加熱室の内部へ伝送する導波管と、 導波管の一側に設けられ、前記マイコンの制御によって
マイクロ波の照射方向を調節する負荷整合手段と、をそ
なえた電子レンジの自動整合装置。 - 【請求項１２】前記負荷整合手段は、マイクロ波を反射
する偏光板と、及び前記偏光板の角度を調節する調節手
段とから構成される請求項１１記載の電子レンジの自動
整合装置。 - 【請求項１３】前記偏光板は、板体と、 前記板体の一側に形成され、前記導波管の固定溝に回転
可能に固定される回転軸と、 前記調節手段に挿入され、前記板体が回転するように位
置調節溝が形成された位置調節台と、から構成される請
求項１２記載の電子レンジの自動整合装置。 - 【請求項１４】前記調節手段は、 動力を伝達するモータと、 前記位置調節溝に嵌入する突起が突設され、前記モータ
によって所定の角度だけ回転する回転円板とから構成さ
れる請求項１３記載の電子レンジの自動整合装置。
Applications Claiming Priority (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930019490A KR950009107A (ko) | 1993-09-23 | 1993-09-23 | 전자레인지의 자동마이크로 웨이브매칭 변환장치 |
| KR1019930020065A KR0133029B1 (ko) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 전자렌지의 자동 정합장치 |
| KR2019930023791U KR950014889U (ko) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 전자레인지 |
| KR1993-19490 | 1994-02-16 | ||
| KR1994-2735 | 1994-02-16 | ||
| KR1019940002735A KR0133085B1 (ko) | 1994-02-16 | 1994-02-16 | 전자렌지의 부하 자동 정합장치 |
| KR1993-23791 | 1994-02-16 | ||
| KR1993-20065 | 1994-02-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07176378A true JPH07176378A (ja) | 1995-07-14 |
| JP2627730B2 JP2627730B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=27483012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6254764A Expired - Lifetime JP2627730B2 (ja) | 1993-09-23 | 1994-09-22 | 電子レンジの自動整合装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5512736A (ja) |
| JP (1) | JP2627730B2 (ja) |
| CN (1) | CN1063608C (ja) |
Families Citing this family (75)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0788296B1 (en) * | 1994-04-07 | 2005-03-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | High-frequency heating device |
| AU695236B2 (en) * | 1994-10-20 | 1998-08-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | High-frequency heating device |
| KR0152151B1 (ko) * | 1995-07-19 | 1998-10-01 | 김광호 | 전자 렌지 및 그 제어 방법 |
| US5796080A (en) * | 1995-10-03 | 1998-08-18 | Cem Corporation | Microwave apparatus for controlling power levels in individual multiple cells |
| KR100200063B1 (ko) * | 1995-11-10 | 1999-06-15 | 전주범 | 전자렌지의 고주파 분산장치 |
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