JPH0717792B2 - エチレン・α−オレフイン共重合ゴム組成物 - Google Patents
エチレン・α−オレフイン共重合ゴム組成物Info
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- JPH0717792B2 JPH0717792B2 JP1150486A JP1150486A JPH0717792B2 JP H0717792 B2 JPH0717792 B2 JP H0717792B2 JP 1150486 A JP1150486 A JP 1150486A JP 1150486 A JP1150486 A JP 1150486A JP H0717792 B2 JPH0717792 B2 JP H0717792B2
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- ethylene
- rubber composition
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- olefin copolymer
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は高硬度で加工性の良好なエチレン・α−オレフ
ィン共重合ゴム（以下エチレン・α−オレフィンゴムと
略称する）組成物を与えるものであり、本発明による組
成物はエチレン・α−オレフィンゴムの優れた耐熱性、
耐候性とあわさって自動車部品、工業用品等に利用出来
る。
ィン共重合ゴム（以下エチレン・α−オレフィンゴムと
略称する）組成物を与えるものであり、本発明による組
成物はエチレン・α−オレフィンゴムの優れた耐熱性、
耐候性とあわさって自動車部品、工業用品等に利用出来
る。
高硬度なエチレン・α−オレフィンゴム組成物を得るに
は、従来ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン樹脂をエチレン・α−オレフィンゴムに添加する方
法が広く用いられているが、これらポリオレフィン樹脂
を添加する方法は室温から100℃までの温度での未加硫
ゴム組成物の可塑性が著しく小さくなり、ロール加工性
及び押出機への喰込み性が著しく悪化するという欠点を
有していた。このため加工機及び未加硫ゴム組成物を高
温に加温することが必要となり、工程上問題であった。
は、従来ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン樹脂をエチレン・α−オレフィンゴムに添加する方
法が広く用いられているが、これらポリオレフィン樹脂
を添加する方法は室温から100℃までの温度での未加硫
ゴム組成物の可塑性が著しく小さくなり、ロール加工性
及び押出機への喰込み性が著しく悪化するという欠点を
有していた。このため加工機及び未加硫ゴム組成物を高
温に加温することが必要となり、工程上問題であった。
本発明の目的は、これら従来技術の加工性の問題を解決
した高硬度な、エチレン・α−オレフィンゴム組成物を
提供することにある。
した高硬度な、エチレン・α−オレフィンゴム組成物を
提供することにある。
本発明者らは該ゴム組成物の開発について鋭意検討し本
発明に到達した。
発明に到達した。
すなわち、本発明は、 （Ａ）エチレン・α−オレフィン共重合ゴム55〜95重量
％、および （Ｂ）エチレン50〜95重量％、α，β−不飽和カルボン
酸アルキルエステル５〜49重量％及び無水マレイン酸0.
5〜10重量％よりなるエチレン共重合体５〜45重量％ からなることを特徴とするエチレン・α−オレフィン共
重合ゴム組成物に係るものである。
％、および （Ｂ）エチレン50〜95重量％、α，β−不飽和カルボン
酸アルキルエステル５〜49重量％及び無水マレイン酸0.
5〜10重量％よりなるエチレン共重合体５〜45重量％ からなることを特徴とするエチレン・α−オレフィン共
重合ゴム組成物に係るものである。
本発明によれば、高硬度で加工性の改良されたゴム組成
物を得ることができる。
物を得ることができる。
本発明において、（Ａ）エチレン・α−オレフィン共重
合ゴムとは、エチレンと１種以上のα−オレフィンより
なる共重合体及びエチレンと１種以上のα−オレフィン
と１種以上の非共役ジエンよりなる共重合体を意味し、
α−オレフィンとしてはプロピレン、１−ブテン、１−
ペンテン、１−ヘキセン等が例示され、非共役ジエンと
してはジシクロベンタジエン、エチリデンノルボルネ
ン、1,4−ヘキサジエン、メチルテトラヒドロインデ
ン、メチルノルボルネン等が例示される。
合ゴムとは、エチレンと１種以上のα−オレフィンより
なる共重合体及びエチレンと１種以上のα−オレフィン
と１種以上の非共役ジエンよりなる共重合体を意味し、
α−オレフィンとしてはプロピレン、１−ブテン、１−
ペンテン、１−ヘキセン等が例示され、非共役ジエンと
してはジシクロベンタジエン、エチリデンノルボルネ
ン、1,4−ヘキサジエン、メチルテトラヒドロインデ
ン、メチルノルボルネン等が例示される。
本発明において、（Ｂ）エチレン共重合体は、エチレン
が50〜95重量％、好ましくは60〜95重量％、α，β−不
飽和カルボン酸アルキルエステルが５〜49重量％、好ま
しくは５〜45重量％、無水マレイン酸が0.5〜10重量
％、好ましくは１〜８重量％よりなり、またα，β−不
飽和カルボン酸アルキルエステルは炭素数が３〜８個の
不飽和カルボン酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸な
どのアルキルエステルであって、具体例としてはアクリ
ル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソ
プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチ
ル、アクリル酸イソブチル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリ
ル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリ
ル酸ｔ−ブチル、およびメタクリル酸イソブチルなどで
あり、これらのうちでも特にアクリル酸エチル、アクリ
ル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸メチルが好ましい。
が50〜95重量％、好ましくは60〜95重量％、α，β−不
飽和カルボン酸アルキルエステルが５〜49重量％、好ま
しくは５〜45重量％、無水マレイン酸が0.5〜10重量
％、好ましくは１〜８重量％よりなり、またα，β−不
飽和カルボン酸アルキルエステルは炭素数が３〜８個の
不飽和カルボン酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸な
どのアルキルエステルであって、具体例としてはアクリ
ル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソ
プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチ
ル、アクリル酸イソブチル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリ
ル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリ
ル酸ｔ−ブチル、およびメタクリル酸イソブチルなどで
あり、これらのうちでも特にアクリル酸エチル、アクリ
ル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸メチルが好ましい。
またエチレン共重合体（Ｂ）の溶融指数は特に制限され
るものではないが、190℃の溶融指数が0.5〜200g/10分
がのぞましい。
るものではないが、190℃の溶融指数が0.5〜200g/10分
がのぞましい。
エチレン共重合体（Ｂ）の添加量を５〜45重量％に限定
したのは、この範囲以下では硬度の向上が十分でなく、
またこの範囲以上では硬度の向上は十分であるが、加硫
ゴム組成物の物理的性質が劣り、さらに未加硫ゴム組成
物の加工性が悪化するためである。
したのは、この範囲以下では硬度の向上が十分でなく、
またこの範囲以上では硬度の向上は十分であるが、加硫
ゴム組成物の物理的性質が劣り、さらに未加硫ゴム組成
物の加工性が悪化するためである。
本発明においては必要に応じてゴム業界で公知の補強
剤、充填剤、軟化剤、可塑剤、加工助剤、亜鉛華、ステ
アリン酸、加硫促進剤、加硫剤、過疎化物等を加えるこ
とが出来る。
剤、充填剤、軟化剤、可塑剤、加工助剤、亜鉛華、ステ
アリン酸、加硫促進剤、加硫剤、過疎化物等を加えるこ
とが出来る。
以下実施例で本発明を具体的に説明する。ただし本実施
例は本発明を限定するものではない。
例は本発明を限定するものではない。
第１表に示す配合表に従がって、BR型バンバリーミキサ
ーと８インチロールを用いて混練を行ない、その一部を
180℃の蒸気プレスを用いて６分間加硫を行ない厚さ2mm
のシートを作成した。
ーと８インチロールを用いて混練を行ない、その一部を
180℃の蒸気プレスを用いて６分間加硫を行ない厚さ2mm
のシートを作成した。
未加硫ゴム組成物については、日本ゴム協会標準規格SR
IS 3103に規定されている試験法に準じて50℃、70℃の
可塑度を測定し、加硫ゴム組成物についてはJIS K6301
に従がって、引張試験及び硬度測定を行なった。
IS 3103に規定されている試験法に準じて50℃、70℃の
可塑度を測定し、加硫ゴム組成物についてはJIS K6301
に従がって、引張試験及び硬度測定を行なった。
物性測定結果を第２表に示す。
第２表より明らかなごとく、本発明により実施例は、高
硬度を有しながら比較例にくらべて、未加硫ゴム組成物
の加工が通常行なわれる温度範囲の50℃、70℃の可塑度
が小さく、すなわち可塑性が向上しており、ロール加工
性等の加工性が改良されていることがわかる。
硬度を有しながら比較例にくらべて、未加硫ゴム組成物
の加工が通常行なわれる温度範囲の50℃、70℃の可塑度
が小さく、すなわち可塑性が向上しており、ロール加工
性等の加工性が改良されていることがわかる。
以上述べたごとく、本発明によれば、従来技術に比べ、
ロール加工性等の加工性が良好な、高硬度エチレン・α
−オレフィンゴム組成物を提供することができる。
ロール加工性等の加工性が良好な、高硬度エチレン・α
−オレフィンゴム組成物を提供することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）エチレン・α−オレフィン共重合ゴ
ム55〜95重量％、および （Ｂ）エチレン50〜95重量％、α，β−不飽和カルボン
酸アルキルエステル５〜49重量％及び無水マレイン酸0.
5〜10重量％よりなるエチレン共重合体５〜45重量％ からなることを特徴とするエチレン・α−オレフィン共
重合ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1150486A JPH0717792B2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | エチレン・α−オレフイン共重合ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1150486A JPH0717792B2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | エチレン・α−オレフイン共重合ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62169841A JPS62169841A (ja) | 1987-07-27 |
| JPH0717792B2 true JPH0717792B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=11779850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1150486A Expired - Fee Related JPH0717792B2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | エチレン・α−オレフイン共重合ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717792B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0362837A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 防水シート |
| JPH0362836A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 高引裂ゴム製品用ゴム組成物 |
| US9174178B2 (en) | 2010-06-09 | 2015-11-03 | The Procter & Gamble Company | Semi-continuous feed production of liquid personal care compositions |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP1150486A patent/JPH0717792B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62169841A (ja) | 1987-07-27 |
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Legal Events
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