JPH0717821Y2 - ガス機関用シリンダヘッド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はガス機関用シリンダヘッドに関する。

［従来技術］ この種のガス機関用シリンダヘッドは、シリンダの燃焼
室に連通するねじ孔と、ねじ孔に螺合して反燃焼室側へ
延びる漏水防止用のプラグスリーブと、プラグスリーブ
の反燃焼室側端部が液密性を保持した状態で嵌合するプ
ラグ挿通孔とを備えた構造が一般的である（例えば実公
昭1-17656）。

その構造では、プラグスリーブの液密性を保持するため
にＯリングを採用しており、このＯリングを単一部品で
あるプラグスリーブの外周部に取付けることにより、点
火プラグの漏水防止を図っている。

［考案が解決しようとする課題］ 上記構造においてプラグスリーブに採用したＯリングの
交換作業を行なう場合、シリンダヘッドのプラグ挿通孔
からプラグスリーブを取り外す必要がある。

ところが従来のプラグスリーブは単一部品であり、しか
もその一端部が燃焼室を区画するシリンダヘッドの下壁
内面に螺着しているので、プラグスリーブのねじ部がシ
リンダヘッドに焼付いて、プラグスリーブをシリンダヘ
ッドから取外すことができなくなる場合がある。

そこで従来はシリンダヘッド全体をガス機関から取外し
てゆるみ剤液中に１、２日間浸漬し、その後プラグスリ
ーブの取外し作業を行なっていた。そのためＯリングの
交換作業に多くの工数を要するという不具合があった。
特にプラグスリーブのＯリングは頻繁に（約4,000時間
毎に）交換する必要があるので、そのようなメンテナン
ス作業が迅速且つ簡単に行なわれる必要がある。

本考案は２分割されたプラグスリーブを採用することに
より上記課題を解決することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、シリンダの燃焼室32に連通するねじ孔31と、
ねじ孔31に螺合して反燃焼室側へ延びる漏水防止用のプ
ラグスリーブ22と、プラグスリーブ22の反燃焼室側端部
が第１・Ｏリング29を介して液密性を保持した保持で嵌
合するプラグ挿通孔15とを備えたガス機関用シリンダヘ
ッド１において、上記プラグスリーブ22を、上記ねじ孔
31に螺着して点火プラグ21を覆い且つ保持し反燃焼室側
端部が第１・Ｏリング29を介してプラグ挿通孔15に液密
性を保持して嵌合するガイドスリーブ24と、一端部が上
記ガイドスリーブ24の反燃焼室側端部内面に第２・Ｏリ
ング27を介して液密性を保持した状態で着脱自在に嵌挿
され且つ他端部が半径方向外方に張出して上記プラグ挿
通孔15の内面に第３・Ｏリング25を介して液密性を保持
した状態で着脱自在に嵌挿されるシールスリーブ23とに
２分割したことを特徴とするガス機関用シリンダヘッド
である。

［実施例］ 本考案の実施例を示す第１図において、図の上側を仮に
上方とする。

第１図中、１はシリンダヘッドで、周知のシリンダブロ
ック２の上面に着座しており、図外のボルトにより連結
されている。

シリンダヘッド１の上面には、弁腕室３を区画する弁腕
室ケース４が載置固定されている。弁腕室ケース４の上
壁部中央には、それと一体に形成された短尺筒状部５が
上下に開口している。筒状部５の上面はゴムキャップ６
により覆われている。ゴムキャップ６は環状部材で、そ
の外周縁には筒状部５の外周縁に嵌まる外周リップ７を
備えており、その内周縁には上下に延びて開口する筒状
の内周リツプ８を備えている。外周リツプ７と内周リツ
プ８の間からは、それらと同心の中間リツプ９が下側へ
延びており、中間リップ９は弁腕室３の内部で上下に延
びる筒状のプラグガイド10の上端内周部に嵌合してい
る。

プラグガイド10の下端部は、それを支持する環状の挿入
パイプ11の段部に嵌合している。挿入パイプ11はプラグ
ガイド10よりは大径の小径部12と、小径部12の上端部よ
り半径方向外方に張出す大径部13とを同心に備えてい
る。小径部12はＯリング14により液密性を保持した状態
でシリンダヘッド１のプラグ挿通孔15に嵌合しており、
大径部13とにより区画される段部がプラグ挿通孔15の開
口縁に当接している。大径部13の上面は、シリンダヘッ
ド１の隆起部16とつらいちになっている。両者の間には
押え板17がかけられており、押え板17にはシリンダヘッ
ド１の植込みボルト18が貫通している。そしてこの植込
みボルト18に螺合するナット19で押え板17を締付けるこ
とにより、挿入パイプ11は堅固にシリンダヘッド１に固
定され、その結果、プラグガイド10は上方へ抜け出ない
ように保持される。

プラグガイド10の内部には、プラグコード20が同心に配
置されている。プラグコード20は上下に延びており、そ
の上端部は上述したゴムキャップ６の内周リップ８を通
って外部に突出している。そしてプラグコード20の下端
部には、周知の点火プラグ21が接続している。

以上のような構成において、プラグガイド10の下側には
本考案の骨子であるプラグスリーブ22が配置されてい
る。本考案におけるプラグスリーブ22は、シールスリー
ブ23と、ガイドスリーブ24との２部材に分割されてい
る。

シールスリーブ23は、挿入パイプ11の直下に接合配置さ
れて、Ｏリング25によりプラグ挿通孔15内に液密性を保
持した状態で嵌合する大径部26と、大径部26から同心に
下方へ延びて、Ｏリング27により液密性を保持した状態
でガイドスリーブ24の内周上端部に嵌合する小径部28と
を備えている。なお本実施例においては、大径部26の下
面がプラグ挿通孔15の段部に係止し、上面が挿入パイプ
11の小径部12下面に当接しているので、シールスリーブ
23は上下に移動することなく堅固に位置決めされる。

一方ガイドスリーブ24は、Ｏリング29により液密性を保
持した状態でその上端部がプラグ挿通孔15に嵌合してお
り、下端部はシリンダヘッド１の下壁30に設けられたね
じ孔31に螺着している。下壁30はシリンダブロック２及
び図外のピストンと共に燃焼室32を区画している。そし
て上述した点火プラグ21は、ガイドスリーブ24の下端部
内周面に圧入し保持された状態で燃焼室32に臨んでい
る。

（作用） 上記構造において、シールスリーブ23のＯリング25、27
を交換する場合、まず弁腕室ケース４をシリンダヘッド
１から取外し、次にナット19を緩めて押え板17を取外す
ことによりプラグガイド10を抜き出す。そして挿入パイ
プ11を上方へ抜き出した後、適当な治具を用いてシール
スリーブ23を抜き取る。これによりシールスリーブ23の
Ｏリング25、27を簡単に交換することができる。

なおシールスリーブ23のＯリング25、27の交換を頻繁に
（例えば4,000時間毎に）行なえば、ガイドスリーブ24
のＯリング29が疲弊しても冷却水が点火プラグ21に漏れ
ることはないので、Ｏリング29の交換作業は例えば16,0
00時間毎に行なえばよく、Ｏリング25、27、29のメンテ
ナンス作業が簡単になる。

［考案の効果］ 本考案によればプラグスリーブ22を内外のシールスリー
ブ23とガイドスリーブ24とに２分割し、かつガイドスリ
ーブ24を第１・Ｏリング29を介してプラグ挿通孔15に嵌
合しているので、ガイドスリーブ24を残してシールスリ
ーブ23を上方へ取り出しても第１・Ｏリング29があるの
で冷却水が点火プラグ21の室に入る恐れがなく、着脱の
簡単なシールスリーブ23の第３、第2Oリング25、27のみ
を交換することにより冷却水の漏れを効果的に防止する
ことができる。従って第３、第2Oリング25、27の交換作
業の工程が大幅に減少し、作業を容易・迅速に行なうこ
とができる。

なお上記実施例に限らず、本考案を横形エンジンやその
他のガス機関に採用することもできることは云うまでも
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の断面部分略図である。１……シリンダ
ヘッド、15……プラグ挿通孔、21……点火プラグ、22…
…プラグスリーブ、23……シールスリーブ、24……ガイ
ドスリーブ、31……ねじ孔、32……燃焼室

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シリンダの燃焼室（32）に連通するねじ孔
   （31）と、ねじ孔（31）に螺合して反燃焼室側へ延びる
   漏水防止用のプラグスリーブ（22）と、プラグスリーブ
   （22）の反燃焼室側端部が第１・Ｏリング（29）を介し
   て液密性を保持した状態で嵌合するプラグ挿通孔（15）
   とを備えたガス機関用シリンダヘッド（１）において、
   上記プラグスリーブ（22）を、上記ねじ孔（31）に螺着
   して点火プラグ（21）を覆い且つ保持し反燃焼室側端部
   が第１・Ｏリング（29）を介してプラグ挿通孔（15）に
   液密性を保持して嵌合するガイドスリーブ（24）と、一
   端部が上記ガイドスリーブ（24）の反燃焼室側端部内面
   に第２・Ｏリング（27）を介して液密性を保持した状態
   で着脱自在に嵌挿され且つ他端部が半径方向外方に張出
   して上記プラグ挿通孔（15）の内面に第３・Ｏリング
   （25）を介して液密性を保持した状態で着脱自在に嵌挿
   されるシールスリーブ（23）とに２分割したことを特徴
   とするガス機関用シリンダヘッド。