JPH071805A - 印刷装置 - Google Patents
印刷装置Info
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- JPH071805A JPH071805A JP6002665A JP266594A JPH071805A JP H071805 A JPH071805 A JP H071805A JP 6002665 A JP6002665 A JP 6002665A JP 266594 A JP266594 A JP 266594A JP H071805 A JPH071805 A JP H071805A
- Authority
- JP
- Japan
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- printing
- cassette
- tape
- tape cassette
- platen
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4075—Tape printers; Label printers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/16—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied to spool or spool spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
- B41J35/08—Ink-ribbon guides with tensioning arrangements
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カセットを容易に脱着することのできる印刷
装置を提供する。 【構成】 印刷装置は、像転写リボン12を保持するカ
セット7を収容するためのカセット収容凹所13と、カ
セット7の巻取りスプール23を駆動するための駆動部
材と、協働するプリントヘッド16及びプラテン8を有
する印刷機構とを備える。プリントヘッド及びプラテン
は、カセット7がカセット収容凹所の中に位置している
時に、テープ12がプリントヘッド及びプラテンの間を
伸長するように配列される。プリントヘッド16は、作
動位置と不作動位置との間で運動可能である。プリント
ヘッドが作動位置から不作動位置へ移動することに応答
して、駆動手段が駆動部材を自動的に回転させる。これ
により、印刷装置に挿入されたカセット7の巻取りスプ
ール23が回転し、テープを緊張させて該テープのルー
プ又はたるみを取り除く。従って、カセットの挿入ある
いは取り外しが容易となる。
装置を提供する。 【構成】 印刷装置は、像転写リボン12を保持するカ
セット7を収容するためのカセット収容凹所13と、カ
セット7の巻取りスプール23を駆動するための駆動部
材と、協働するプリントヘッド16及びプラテン8を有
する印刷機構とを備える。プリントヘッド及びプラテン
は、カセット7がカセット収容凹所の中に位置している
時に、テープ12がプリントヘッド及びプラテンの間を
伸長するように配列される。プリントヘッド16は、作
動位置と不作動位置との間で運動可能である。プリント
ヘッドが作動位置から不作動位置へ移動することに応答
して、駆動手段が駆動部材を自動的に回転させる。これ
により、印刷装置に挿入されたカセット7の巻取りスプ
ール23が回転し、テープを緊張させて該テープのルー
プ又はたるみを取り除く。従って、カセットの挿入ある
いは取り外しが容易となる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、カセットと共に作動す
る印刷装置に関する。本発明は特に、これに限定するも
のではないが、像を受け取るようになされたテープの供
給源、並びに、像をテープに転写する手段と共に作動す
るサーマル印刷装置に関する。
る印刷装置に関する。本発明は特に、これに限定するも
のではないが、像を受け取るようになされたテープの供
給源、並びに、像をテープに転写する手段と共に作動す
るサーマル印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】上述の如き周知の装置においては、テー
プ保持ケースが、像受け取りテープの供給源及び像転写
リボンの供給源を保持し、上記像受け取りテープ及び像
転写リボンは、重なり合った関係で印刷装置の印刷ゾー
ンを通過する。本件発明者の先行する係属中の英国特許
出願第9212423.9号においては、2つの別個の
テープ保持ケースを収容する種々のタイプのサーマル印
刷装置が記載されており、上記テープ保持ケースの一方
は、像受け取りテープの供給源を保持し、また、上記テ
ープ保持ケースの他方は、像転写リボンの供給源を保持
する。像受け取りテープ及び像転写リボンは、印刷装置
の印刷ゾーンを通過する際に重なり合っていなければな
らない。テープ保持ケース、すなわち、像受け取りテー
プの供給源を保持するカセットは、プリンタのプラテン
を受け入れるための凹所を有しており、像受け取りテー
プは、上記カセットの種々のガイド要素によって、上記
凹所を通るように案内される。テープ保持ケース、すな
わち像転写リボンの供給源を保持するカセットは、印刷
装置のプリントヘッドを受け入れるための凹所を有して
おり、像転写リボンは、該カセットのガイド要素によっ
て、上記凹所を通るように案内される。上記プラテン及
びプリントヘッドは協働して印刷ゾーンを形成する。印
刷装置の通常の運転においては、像受け取りテープのカ
セットは、印刷装置のカセット収容凹所の中に設けら
れ、像受け取りテープは、プラテンを収容する上記凹所
を通るように案内される。像転写リボンのカセットも同
様に、印刷装置のカセット収容凹所の中に収容され、像
転写リボンは、像受け取りテープと重なり合った関係
で、プリントヘッドを収容する上記凹所を通るように案
内される。上記両カセットは、別個に且つ独立して印刷
装置から取り除き、該印刷装置に再度取り付けることが
できる。
プ保持ケースが、像受け取りテープの供給源及び像転写
リボンの供給源を保持し、上記像受け取りテープ及び像
転写リボンは、重なり合った関係で印刷装置の印刷ゾー
ンを通過する。本件発明者の先行する係属中の英国特許
出願第9212423.9号においては、2つの別個の
テープ保持ケースを収容する種々のタイプのサーマル印
刷装置が記載されており、上記テープ保持ケースの一方
は、像受け取りテープの供給源を保持し、また、上記テ
ープ保持ケースの他方は、像転写リボンの供給源を保持
する。像受け取りテープ及び像転写リボンは、印刷装置
の印刷ゾーンを通過する際に重なり合っていなければな
らない。テープ保持ケース、すなわち、像受け取りテー
プの供給源を保持するカセットは、プリンタのプラテン
を受け入れるための凹所を有しており、像受け取りテー
プは、上記カセットの種々のガイド要素によって、上記
凹所を通るように案内される。テープ保持ケース、すな
わち像転写リボンの供給源を保持するカセットは、印刷
装置のプリントヘッドを受け入れるための凹所を有して
おり、像転写リボンは、該カセットのガイド要素によっ
て、上記凹所を通るように案内される。上記プラテン及
びプリントヘッドは協働して印刷ゾーンを形成する。印
刷装置の通常の運転においては、像受け取りテープのカ
セットは、印刷装置のカセット収容凹所の中に設けら
れ、像受け取りテープは、プラテンを収容する上記凹所
を通るように案内される。像転写リボンのカセットも同
様に、印刷装置のカセット収容凹所の中に収容され、像
転写リボンは、像受け取りテープと重なり合った関係
で、プリントヘッドを収容する上記凹所を通るように案
内される。上記両カセットは、別個に且つ独立して印刷
装置から取り除き、該印刷装置に再度取り付けることが
できる。
【0003】プリントヘッドは作動位置と不作動位置と
の間で運動可能であり、プリントヘッドは、上記作動位
置においては、印刷を行うために像転写リボン及び像受
け取りテープをプラテンに圧接させ、また、上記不作動
位置においては、上記プラテンから離れてカセットを取
り外すことができるようにする。プリントヘッドがその
作動位置からその不作動位置へ戻る時に、像転写リボン
は、プリントヘッドと共に後退するに十分な弾性をもた
ないので、その元々の形状を維持するという問題を生ず
ることがある。このような状態が生じた場合には、像転
写リボンのループ(輪状部)が生じ、これにより、像受
け取りテープのカセットを印刷装置に挿入するのが困難
となる。
の間で運動可能であり、プリントヘッドは、上記作動位
置においては、印刷を行うために像転写リボン及び像受
け取りテープをプラテンに圧接させ、また、上記不作動
位置においては、上記プラテンから離れてカセットを取
り外すことができるようにする。プリントヘッドがその
作動位置からその不作動位置へ戻る時に、像転写リボン
は、プリントヘッドと共に後退するに十分な弾性をもた
ないので、その元々の形状を維持するという問題を生ず
ることがある。このような状態が生じた場合には、像転
写リボンのループ(輪状部)が生じ、これにより、像受
け取りテープのカセットを印刷装置に挿入するのが困難
となる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
の如き従来技術の欠点を解消し、カセットの脱着が容易
な印刷装置を提供することである。
の如き従来技術の欠点を解消し、カセットの脱着が容易
な印刷装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、テープ
の供給源を保持するカセットすなわちテープカセットを
収容するためのカセット収容部と、該カセット収容部に
収容されたカセットの巻取りスプールを駆動するための
駆動部材と、協働する第1及び第2の印刷要素を有する
印刷機構とを備え、上記第1及び第2の印刷要素は、カ
セットが上記カセット収容部の中に位置している時に、
テープがこれら第1及び第2の印刷要素の間を伸長する
ように配列され、少なくとも上記第1の印刷要素は、作
動位置と不作動位置との間で運動可能であるようになさ
れた印刷装置であって、上記第1の印刷要素がその作動
位置から不作動位置へ移動することに応答して上記駆動
部材を回転させ、これにより、当該印刷装置に挿入され
たカセットの巻取りスプールを回転させる駆動手段を更
に備える印刷装置が提供される。
の供給源を保持するカセットすなわちテープカセットを
収容するためのカセット収容部と、該カセット収容部に
収容されたカセットの巻取りスプールを駆動するための
駆動部材と、協働する第1及び第2の印刷要素を有する
印刷機構とを備え、上記第1及び第2の印刷要素は、カ
セットが上記カセット収容部の中に位置している時に、
テープがこれら第1及び第2の印刷要素の間を伸長する
ように配列され、少なくとも上記第1の印刷要素は、作
動位置と不作動位置との間で運動可能であるようになさ
れた印刷装置であって、上記第1の印刷要素がその作動
位置から不作動位置へ移動することに応答して上記駆動
部材を回転させ、これにより、当該印刷装置に挿入され
たカセットの巻取りスプールを回転させる駆動手段を更
に備える印刷装置が提供される。
【0006】この構成により上述の問題点が解消され
る。すなわち、第1の印刷要素がその作動位置から不作
動位置へ移動した時に、カセットのテープがループ又は
たるみを有する場合には、巻取りスプール用の駆動部材
を自動的に駆動することにより、上記テープを緊張させ
る。駆動部材は、テープを緊張させるに十分な短い時間
だけ回転する。
る。すなわち、第1の印刷要素がその作動位置から不作
動位置へ移動した時に、カセットのテープがループ又は
たるみを有する場合には、巻取りスプール用の駆動部材
を自動的に駆動することにより、上記テープを緊張させ
る。駆動部材は、テープを緊張させるに十分な短い時間
だけ回転する。
【0007】印刷装置のカセット収容部が第2のカセッ
トを収容し、該第2のカセットのテープを上記第1のカ
セットのテープと重なり合った関係で上記第1及び第2
の印刷要素の間に通す場合には、該第2のカセットの挿
入及び取り外しも容易に行われる。
トを収容し、該第2のカセットのテープを上記第1のカ
セットのテープと重なり合った関係で上記第1及び第2
の印刷要素の間に通す場合には、該第2のカセットの挿
入及び取り外しも容易に行われる。
【0008】一実施例においては、上記協働する第1及
び第2の印刷要素はそれぞれ、プリントヘッド及びプラ
テンである。プラテンは、固定された位置において回転
可能に設けられるのが好ましい。プリントヘッドは、作
動位置と不作動位置との間で運動可能であるのが好まし
い。第1のカセットは、プリントヘッドを通って案内さ
れる像転写リボン又はインクリボンを保持し、プリント
ヘッドを受け入れるための凹所を備えるのが好ましい。
第2のカセットは、該第2のカセットのプラテン収容凹
所を横断してプラテンを通るように案内される像受け取
りテープを保持するのが好ましい。
び第2の印刷要素はそれぞれ、プリントヘッド及びプラ
テンである。プラテンは、固定された位置において回転
可能に設けられるのが好ましい。プリントヘッドは、作
動位置と不作動位置との間で運動可能であるのが好まし
い。第1のカセットは、プリントヘッドを通って案内さ
れる像転写リボン又はインクリボンを保持し、プリント
ヘッドを受け入れるための凹所を備えるのが好ましい。
第2のカセットは、該第2のカセットのプラテン収容凹
所を横断してプラテンを通るように案内される像受け取
りテープを保持するのが好ましい。
【0009】駆動部材を回転させるために使用される上
記駆動手段も、プリンタの作動中にプラテンを回転さ
せ、これにより、印刷が実行されている間に印刷ゾーン
に像受け取りテープを通すために使用することができ
る。
記駆動手段も、プリンタの作動中にプラテンを回転さ
せ、これにより、印刷が実行されている間に印刷ゾーン
に像受け取りテープを通すために使用することができ
る。
【0010】
【実施例】本発明をより良く理解するために、また、本
発明をどのように実施することができるかを示すため
に、図面を参照して以下に本発明の実施例を説明する。
発明をどのように実施することができるかを示すため
に、図面を参照して以下に本発明の実施例を説明する。
【0011】図1は、本体1を有する印刷装置の一部を
示しており、上記本体は、印刷装置を使用するためのキ
ーボード及びディスプレイを担持している。キーボード
及びディスプレイは図1には示されていないが、ディス
プレイの一部が参照符号15で示されている。印刷装置
の作用は、本発明の一部を構成するものではないので、
ここでは説明しない。簡単に言えば、ユーザの要求に応
じてラベルを編集し且つ印刷するために本印刷装置を用
いることができる。例えば、本プリンタの作用の幾つか
の特徴を記載している本件発明者の係属中の英国特許出
願第9212423.9号を参照されたい。本明細書に
おいては、上記係属出願の明細書を参照する。
示しており、上記本体は、印刷装置を使用するためのキ
ーボード及びディスプレイを担持している。キーボード
及びディスプレイは図1には示されていないが、ディス
プレイの一部が参照符号15で示されている。印刷装置
の作用は、本発明の一部を構成するものではないので、
ここでは説明しない。簡単に言えば、ユーザの要求に応
じてラベルを編集し且つ印刷するために本印刷装置を用
いることができる。例えば、本プリンタの作用の幾つか
の特徴を記載している本件発明者の係属中の英国特許出
願第9212423.9号を参照されたい。本明細書に
おいては、上記係属出願の明細書を参照する。
【0012】印刷装置の本体1は、カセット収容凹所3
を備えている。蓋14がカセット収容凹所13の後部1
7にヒンジ止めされており、この蓋は、カセット収容凹
所13を覆う閉位置と図1に示す開位置との間で運動可
能である。カセット収容凹所13は2つのカセットを収
容している。カセット2は、像受け取りテープ4の供給
源を保持しており、上記像受け取りテープは、プリンタ
の印刷ゾーン3を通ってプリンタの出口5へ通過してい
る。像受け取りテープ4は、その一方の表面に印刷され
た像を受け取るための上側層を有しており、該上側層の
反対側の表面には接着剤層が被覆されており、該接着剤
層には剥離可能な裏当て層が取り付けられている。カセ
ット2は、プリンタのプラテン8を収容するための凹所
6を有している。プラテン8は、ピン9の周囲で回転可
能に取り付けられている。
を備えている。蓋14がカセット収容凹所13の後部1
7にヒンジ止めされており、この蓋は、カセット収容凹
所13を覆う閉位置と図1に示す開位置との間で運動可
能である。カセット収容凹所13は2つのカセットを収
容している。カセット2は、像受け取りテープ4の供給
源を保持しており、上記像受け取りテープは、プリンタ
の印刷ゾーン3を通ってプリンタの出口5へ通過してい
る。像受け取りテープ4は、その一方の表面に印刷され
た像を受け取るための上側層を有しており、該上側層の
反対側の表面には接着剤層が被覆されており、該接着剤
層には剥離可能な裏当て層が取り付けられている。カセ
ット2は、プリンタのプラテン8を収容するための凹所
6を有している。プラテン8は、ピン9の周囲で回転可
能に取り付けられている。
【0013】カセット7は熱転写リボン12を保持して
おり、該熱転写リボンは、カセット7の中の供給スプー
ル21から巻取りスプール23まで伸長している。熱転
写リボン12は、像受け取りテープ4と重なり合った関
係で印刷ゾーン3を通過する。カセット7は、プリンタ
のプリントヘッド16を受け入れるための凹所14を有
している。プリントヘッド16は、作動位置と図1に示
す不作動位置との間で運動可能であり、プリントヘッド
は、上記作動位置においては、プラテン8に圧接して熱
転写リボン12及び像受け取りテープ4を重なり合った
関係でプリントヘッドとプラテンとの間に保持し、ま
た、上記不作動位置においては、プラテン8から離れて
熱転写リボン12及び像受け取りテープ4を受け入れ
る。上記作動位置においては、プラテン8が回転して像
受け取りテープをプリントヘッドに通し、該プリントヘ
ッドは、リボン12からインクを熱転写することによ
り、像を像受け取りテープに転写するように制御され
る。プリントヘッドは、印刷すべき所望の像に応じて各
々熱的に活性化することのできるピクセルの列を備える
通常のサーマルプリントヘッドである。
おり、該熱転写リボンは、カセット7の中の供給スプー
ル21から巻取りスプール23まで伸長している。熱転
写リボン12は、像受け取りテープ4と重なり合った関
係で印刷ゾーン3を通過する。カセット7は、プリンタ
のプリントヘッド16を受け入れるための凹所14を有
している。プリントヘッド16は、作動位置と図1に示
す不作動位置との間で運動可能であり、プリントヘッド
は、上記作動位置においては、プラテン8に圧接して熱
転写リボン12及び像受け取りテープ4を重なり合った
関係でプリントヘッドとプラテンとの間に保持し、ま
た、上記不作動位置においては、プラテン8から離れて
熱転写リボン12及び像受け取りテープ4を受け入れ
る。上記作動位置においては、プラテン8が回転して像
受け取りテープをプリントヘッドに通し、該プリントヘ
ッドは、リボン12からインクを熱転写することによ
り、像を像受け取りテープに転写するように制御され
る。プリントヘッドは、印刷すべき所望の像に応じて各
々熱的に活性化することのできるピクセルの列を備える
通常のサーマルプリントヘッドである。
【0014】図1はまた、プリンタ用の切断アセンブリ
を備えており、該切断アセンブリは、その全体を参照符
号56で示されたバネ負荷されたブレードホルダを備え
ており、該ブレードホルダは、アンビル60に圧接する
ことのできるブレード58を保持している。ブレード5
8は、テープ4を完全に切断するのではなく、像受け取
りテープの像受け取り層だけを切断して剥離可能な裏当
て層を切断せず、これにより、いわゆるタブカットを形
成するように設計されている。図1からは明らかではな
いが、協働するハサミ状のブレードが更に設けられてお
り、これらハサミ状のブレードは互いに協働し、タブカ
ットを形成しながら印刷されたテープの一部を切断する
ようなハサミ式の切断を行う。ハサミ状のブレードにつ
いては、例えば、本件発明者の上記係属出願第9212
423.9号に記載されている。
を備えており、該切断アセンブリは、その全体を参照符
号56で示されたバネ負荷されたブレードホルダを備え
ており、該ブレードホルダは、アンビル60に圧接する
ことのできるブレード58を保持している。ブレード5
8は、テープ4を完全に切断するのではなく、像受け取
りテープの像受け取り層だけを切断して剥離可能な裏当
て層を切断せず、これにより、いわゆるタブカットを形
成するように設計されている。図1からは明らかではな
いが、協働するハサミ状のブレードが更に設けられてお
り、これらハサミ状のブレードは互いに協働し、タブカ
ットを形成しながら印刷されたテープの一部を切断する
ようなハサミ式の切断を行う。ハサミ状のブレードにつ
いては、例えば、本件発明者の上記係属出願第9212
423.9号に記載されている。
【0015】印刷装置の蓋が開くと、プリントヘッド1
6が、機械的なリンク機構によって、プラテン8に圧接
する作動位置からプラテン8から隔置された不作動位置
まで自動的に移動する。これは、欧州特許第04873
13号(EP−A−0487313)に記載される態様
で実行することができる。従って、蓋が開いた状態で
は、各々のカセットをそれぞれ取り出して交換すること
ができる。図2は、インクリボンのカセット7を上方に
持ち上げることにより、印刷装置から取り出すことがで
きることを示している。像受け取りテープのカセット2
も、同様な方法で矢印Aで示す方向に別個に取り出すこ
とができる。図2は、インクリボンのカセット7の巻取
りスプール23用の駆動部材25を明瞭に示している。
6が、機械的なリンク機構によって、プラテン8に圧接
する作動位置からプラテン8から隔置された不作動位置
まで自動的に移動する。これは、欧州特許第04873
13号(EP−A−0487313)に記載される態様
で実行することができる。従って、蓋が開いた状態で
は、各々のカセットをそれぞれ取り出して交換すること
ができる。図2は、インクリボンのカセット7を上方に
持ち上げることにより、印刷装置から取り出すことがで
きることを示している。像受け取りテープのカセット2
も、同様な方法で矢印Aで示す方向に別個に取り出すこ
とができる。図2は、インクリボンのカセット7の巻取
りスプール23用の駆動部材25を明瞭に示している。
【0016】インクリボンのカセット7のインクリボン
12には弾性が乏しいので、像受け取りテープのカセッ
ト2を挿入する際に問題が生ずることがある。図3は、
像受け取りテープのカセット2が印刷装置のカセット収
容凹所13の中へどのように挿入されるかを示している
(矢印B参照)。すなわち、印刷ゾーン3を通る像受け
取りテープ4の伸長部が、プラテン8と既に適所に位置
するインクリボンのカセットのインクリボン12との間
に位置していることを確認しながら、像受け取りテープ
のカセット2を下げなければならない。これは、印刷ゾ
ーン3を通るインクリボンの伸長部が図3に示すように
十分に緊張している限りは問題とはならない。
12には弾性が乏しいので、像受け取りテープのカセッ
ト2を挿入する際に問題が生ずることがある。図3は、
像受け取りテープのカセット2が印刷装置のカセット収
容凹所13の中へどのように挿入されるかを示している
(矢印B参照)。すなわち、印刷ゾーン3を通る像受け
取りテープ4の伸長部が、プラテン8と既に適所に位置
するインクリボンのカセットのインクリボン12との間
に位置していることを確認しながら、像受け取りテープ
のカセット2を下げなければならない。これは、印刷ゾ
ーン3を通るインクリボンの伸長部が図3に示すように
十分に緊張している限りは問題とはならない。
【0017】図4及び図5は実際にどのような状態が生
ずるかを示している。図4は、カセット収容凹所13に
挿入された2つのカセットを概略的に平面図で示してい
る。プリントヘッド16はその作動位置、すなわち、蓋
15が閉じた時に取る位置にある状態で示されている。
この位置においては、インクリボン12はプラテン8に
圧接されているので印刷を実行することができる。印刷
装置の蓋15が開くと、プリントヘッド16は、図5に
示すその不作動位置へ戻る。しかしながら、インクリボ
ン12はその元々の形状を維持することができ、その理
由は、インクリボンは、プリントヘッド16と一緒に戻
るに十分な弾性を有しないからである。この状態になる
と、インクリボン12のループ(輪状部)が形成され、
これにより、像受け取りテープのカセット2を印刷装置
へ挿入するのが困難となる。上記ループは、図5に参照
符号12aで示されている。
ずるかを示している。図4は、カセット収容凹所13に
挿入された2つのカセットを概略的に平面図で示してい
る。プリントヘッド16はその作動位置、すなわち、蓋
15が閉じた時に取る位置にある状態で示されている。
この位置においては、インクリボン12はプラテン8に
圧接されているので印刷を実行することができる。印刷
装置の蓋15が開くと、プリントヘッド16は、図5に
示すその不作動位置へ戻る。しかしながら、インクリボ
ン12はその元々の形状を維持することができ、その理
由は、インクリボンは、プリントヘッド16と一緒に戻
るに十分な弾性を有しないからである。この状態になる
と、インクリボン12のループ(輪状部)が形成され、
これにより、像受け取りテープのカセット2を印刷装置
へ挿入するのが困難となる。上記ループは、図5に参照
符号12aで示されている。
【0018】本発明は、印刷装置の蓋が開いた後に、巻
取りスプール23用の駆動部材25を自動的に回転させ
ることにより、上記問題を解決しようとするものであ
る。巻取りスプール23がそのように僅かに回転する
と、インクリボン12が引っ張られて緊張し、この緊張
した状態で図6に示すように印刷ゾーン5を通過する。
このようになると、図3に示すような困難性を生ずるこ
となく、像受け取りテープのカセット2を挿入すること
ができる。
取りスプール23用の駆動部材25を自動的に回転させ
ることにより、上記問題を解決しようとするものであ
る。巻取りスプール23がそのように僅かに回転する
と、インクリボン12が引っ張られて緊張し、この緊張
した状態で図6に示すように印刷ゾーン5を通過する。
このようになると、図3に示すような困難性を生ずるこ
となく、像受け取りテープのカセット2を挿入すること
ができる。
【0019】図7は、インクリボンのカセット7の内部
の要素を示す概略図である。すなわち、供給スプール2
1及び巻取りスプール23が明瞭に示されており、イン
クリボンのカセットは、アーム33、35を有するバネ
31を備えており、上記アームは、供給スプール及び巻
取りスプールの周囲に巻かれたインクリボンに圧接して
該インクリボンを緊張した状態に保持している。
の要素を示す概略図である。すなわち、供給スプール2
1及び巻取りスプール23が明瞭に示されており、イン
クリボンのカセットは、アーム33、35を有するバネ
31を備えており、上記アームは、供給スプール及び巻
取りスプールの周囲に巻かれたインクリボンに圧接して
該インクリボンを緊張した状態に保持している。
【0020】図8は、印刷装置のカセット収容凹所13
の平面図であり、この図においては、駆動機構を表すた
めに該凹所のフロア部を省略している。駆動機構はステ
ップモータ18を備えており、該ステップモータは、二
段式の外周部を有する歯車22の外側の外周部を駆動
し、上記歯車の内側の外周部26は中間歯車28を駆動
する。中間歯車28は、プラテン8を回転させる歯車2
9を駆動する。歯車29は別の歯車30を駆動し、該別
の歯車は駆動部材25に関連して設けられる歯車32に
係合する。この駆動機構は、印刷装置が印刷するために
使用されている時に、プラテンを回転させる。ステップ
モータ18も、プリントヘッド16がプラテン8に圧接
していない時に、本発明のカセット自動巻き機能を実行
するために使用される。従って、プラテンはプリントヘ
ッドに接触していないので、プラテン8が回転しても何
等の影響も与えない。
の平面図であり、この図においては、駆動機構を表すた
めに該凹所のフロア部を省略している。駆動機構はステ
ップモータ18を備えており、該ステップモータは、二
段式の外周部を有する歯車22の外側の外周部を駆動
し、上記歯車の内側の外周部26は中間歯車28を駆動
する。中間歯車28は、プラテン8を回転させる歯車2
9を駆動する。歯車29は別の歯車30を駆動し、該別
の歯車は駆動部材25に関連して設けられる歯車32に
係合する。この駆動機構は、印刷装置が印刷するために
使用されている時に、プラテンを回転させる。ステップ
モータ18も、プリントヘッド16がプラテン8に圧接
していない時に、本発明のカセット自動巻き機能を実行
するために使用される。従って、プラテンはプリントヘ
ッドに接触していないので、プラテン8が回転しても何
等の影響も与えない。
【0021】本印刷装置はマイクロスイッチ40を備え
ており、該マイクロスイッチは、蓋の位置、従って、イ
ンクリボンのカセット7が印刷装置に挿入されている時
のプリントヘッドの位置に応答する。インクリボンのカ
セットが印刷装置の中に位置している時に蓋の位置を検
知する上記マイクロスイッチの作用は、本件発明者であ
るホワイト(Page White)及びファラー(F
arrer)の「テープ印刷装置(”Tape Pri
nting Apparatus”)」と題する係属出
願に更に詳細に記載されている。マイクロスイッチは実
際には、蓋をプリントヘッドに接続する機械的なリンク
機構によって作動される。本発明においては、プリント
ヘッドの運動を検知する他の方法を用いることもでき
る。
ており、該マイクロスイッチは、蓋の位置、従って、イ
ンクリボンのカセット7が印刷装置に挿入されている時
のプリントヘッドの位置に応答する。インクリボンのカ
セットが印刷装置の中に位置している時に蓋の位置を検
知する上記マイクロスイッチの作用は、本件発明者であ
るホワイト(Page White)及びファラー(F
arrer)の「テープ印刷装置(”Tape Pri
nting Apparatus”)」と題する係属出
願に更に詳細に記載されている。マイクロスイッチは実
際には、蓋をプリントヘッドに接続する機械的なリンク
機構によって作動される。本発明においては、プリント
ヘッドの運動を検知する他の方法を用いることもでき
る。
【図1】第1及び第2のカセットを備えた印刷装置を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図2】第1のカセットを取外す状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図3】第2のカセットを交換する状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図4】本発明の課題及び解決策を示す概略平面図であ
る。
る。
【図5】本発明の課題及び解決策を示す概略平面図であ
る。
る。
【図6】本発明の課題及び解決策を示す概略平面図であ
る。
る。
【図7】第1のカセットの幾つかの内部要素を示す概略
図である。
図である。
【図8】印刷装置の駆動機構を示す概略平面図である。
1 印刷装置の本体 2、7 テープ
カセット 3 印刷ゾーン 4、12 テー
プ 8 プラテン 13 カセット収
容凹所 16 プリントヘッド 21 供給スプ
ール 23 巻取りスプール
カセット 3 印刷ゾーン 4、12 テー
プ 8 プラテン 13 カセット収
容凹所 16 プリントヘッド 21 供給スプ
ール 23 巻取りスプール
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年3月2日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 17/02 25/312 25/316 35/08 35/28 (72)発明者 チャールズ・ロバート・シムズ イギリス国ハートフォードシャー エスジ ー8・7エスディー,ロイストン,フォウ ルメア,チャペル・レーン 70
Claims (10)
- 【請求項1】 テープカセットを収容するためのカセッ
ト収容部と、該カセット収容部に収容されたテープカセ
ットの巻取りスプールを駆動するための駆動部材と、協
働する第1及び第2の印刷要素を有する印刷機構とを備
え、前記第1及び第2の印刷要素は、テープカセットが
前記カセット収容部の中に位置している時に、テープが
これら第1及び第2の印刷要素の間を伸長するように配
列され、少なくとも前記第1の印刷要素は、作動位置と
不作動位置との間で運動可能であるようになされた印刷
装置において、前記第1の印刷要素がその作動位置から
不作動位置へ移動することに応答して前記駆動部材を回
転させ、これにより、当該印刷装置に挿入されたテープ
カセットの巻取りスプールを回転させる駆動手段を更に
備えることを特徴とする印刷装置。 - 【請求項2】 請求項1の印刷装置において、前記カセ
ット収容部は、前記テープカセットのテープと重なり合
った関係で案内される別のテープの供給源を保持する別
のテープカセットを収容するような寸法を有することを
特徴とする印刷装置。 - 【請求項3】 請求項1又は2の印刷装置において、前
記第1の印刷要素はサーマルプリントヘッドであり、前
記第2の印刷要素はプラテンであることを特徴とする印
刷装置。 - 【請求項4】 請求項3の印刷装置において、前記駆動
部材を駆動する前記駆動手段は、前記プラテンを回転さ
せるようにも作動可能であることを特徴とする印刷装
置。 - 【請求項5】 請求項1乃至4のいずれかの印刷装置に
おいて、前記カセット収容部を覆うための蓋を備え、前
記第1の印刷要素は前記蓋に接続され、これにより、前
記蓋が開いた時に、前記第1の印刷要素は、その作動位
置からその不作動位置へ移動することを特徴とする印刷
装置。 - 【請求項6】 請求項1乃至5のいずれかの印刷装置に
おいて、前記第1の印刷要素の運動に応答する前記手段
は、前記第1の印刷要素用の作動部材の運動を検知する
ように位置決めされたスイッチと、該スイッチに接続さ
れて前記駆動部材を回転させるように作動可能な制御回
路とを備えることを特徴とする印刷装置。 - 【請求項7】 カセット収容部と、該カセット収容部に
収容された第1のテープカセットとを備える印刷装置に
おいて、前記第1のテープカセットの巻取りスプールを
駆動するための駆動部材と、協働する第1及び第2の印
刷要素を有する印刷機構とを備え、前記第1及び第2の
印刷要素は、前記第1のテープカセットのテープがこれ
ら第1及び第2の印刷要素の間を伸長するように配列さ
れ、少なくとも前記第1の印刷要素は作動位置と不作動
位置との間で運動可能であり、更に、前記第1の印刷要
素がその作動位置からその不作動位置へ移動することに
応答して前記駆動部材を回転させ、これにより、前記第
1のテープカセットの巻取りスプールを回転させる手段
を備えることを特徴とする印刷装置。 - 【請求項8】 請求項7の印刷装置において、前記第1
の印刷要素はサーマルプリントヘッドであり、前記第1
のテープカセットは、該サーマルプリントヘッドを収容
する寸法の凹所を有することを特徴とする印刷装置。 - 【請求項9】 請求項7又は8の印刷装置において、前
記カセット収容部には第2のテープカセットが収容さ
れ、該第2のテープカセットは、前記第1のテープカセ
ットのテープと重なり合った関係で前記第1及び第2の
印刷要素の間を通過するテープを保持することを特徴と
する印刷装置。 - 【請求項10】 請求項7、8又は9の印刷装置におい
て、前記第2の印刷要素はプラテンを備え、前記第2の
テープカセットは、前記プラテンを収容するための凹所
を有することを特徴とする印刷装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB939300716A GB9300716D0 (en) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Printing apparatus with cassette |
| GB9300716:9 | 1993-01-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071805A true JPH071805A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=10728751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6002665A Withdrawn JPH071805A (ja) | 1993-01-14 | 1994-01-14 | 印刷装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5431504A (ja) |
| EP (1) | EP0607025B1 (ja) |
| JP (1) | JPH071805A (ja) |
| AU (1) | AU667412B2 (ja) |
| DE (2) | DE607025T1 (ja) |
| GB (1) | GB9300716D0 (ja) |
Cited By (12)
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| WO2010113365A1 (ja) | 2009-03-31 | 2010-10-07 | ブラザー工業株式会社 | テープカセット |
| US9132682B2 (en) | 2009-03-31 | 2015-09-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape unit and tape cassette |
| US9352600B2 (en) | 2009-12-16 | 2016-05-31 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette |
| US9409425B2 (en) | 2009-03-31 | 2016-08-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette |
| US9427988B2 (en) | 2009-03-31 | 2016-08-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette |
| US9493016B2 (en) | 2008-12-25 | 2016-11-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette |
| US9498998B2 (en) | 2008-12-25 | 2016-11-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette |
| US9566808B2 (en) | 2009-03-31 | 2017-02-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette |
| US9573401B2 (en) | 2009-06-30 | 2017-02-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette |
| US9656495B2 (en) | 2009-12-28 | 2017-05-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette |
| JP2017114059A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| US12296580B2 (en) | 2009-03-31 | 2025-05-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette |
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- 1994-01-12 DE DE0607025T patent/DE607025T1/de active Pending
- 1994-01-12 DE DE69411600T patent/DE69411600T2/de not_active Expired - Fee Related
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