JPH0718068U - 脱落防止構造付ガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本考案は、弾性体からなる環状ガスケットであって、シ
リンダヘッドカバーに装着される脱落防止構造を持つ挿
入作業性を改良したガスケットに関するものである。 【構成】 脱落防止用の突部が設けられた脱落防止構造
付ガスケットにおいて、前記突部へ挿入方向に条を形成
する凹条部を設けたことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成ゴムあるいは合成樹脂等の弾性体からなる環状ガスケットに関 し、具体的にはエンジンのシリンダヘッドカバーに装着される脱落防止構造を持 つガスケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、エンジンのシリンダヘッドカバーはその周縁に削設された環状溝へ環状 のガスケットを挿入し、前記シリンダヘッドカバーと共に締付け部材をもってシ リンダブロックへ取付けられてシリンダヘッドの密封をなさしめており、このガ スケットの組付けにおいては、前記シリンダヘッドカバーを裏向きに、前記環状 溝が上方になるようにセットして、該環状溝へそれとほぼ同厚みを有するガスケ ットを圧入した後、該ガスケットの装着された環状溝を下方にしてシリンダヘッ ドカバーをシリンダヘッド上へ載置装着するのが一般的取付け方法である。

【０００３】 ここでの装着構造ではガスケットの装着された環状溝を下方に向けた時、前記 ガスケットが該挿入溝から脱落するか部分的に外れ易く、この完全にガスケット が納まっていない状態から締付け固定されると密封力の些か不安定なものとなっ てしまう。 この状況を嫌って実公昭４７−４０１９２号公報のようなガスケットの側面に 凸面を設けた構造が開発され、現在ではこれがガスケットの脱落を防止する一般 的な構造となって普及している。

【０００４】 さらに、現在ではこのような凸面構造を基に、図面によって説明すると、図６ に示すように、該凸部（６）へ実開昭６２−７５２６２号では歯形の係止溝（７ ）を設けたシールラバー構造が提案されている。この凸部（６）の構造では前記 係止溝（７）を設けたことにより圧着質量を増加させることなく固着係止力を確 保することを期待して開発されたものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら前記の凸面（６）へ係止溝（７）を設けたシールラバー構造では 装着作業性に解決されなければならない大きな問題が残っている。すなわち、シ リンダヘッドカバーの如きカバー部材（１）の環状溝（２）へ該環状溝（２）と ほぼ同厚みを有するガスケットを圧入するには前記凸面（６）が挿入障害部位と なるのは明白であって、形状と質量を考慮しないと作業手間を大いに掛けるもの となる。この見地から図６に示された係止溝（７）の構造を見ると、カバー部材 （１）の環状溝（２）に対して平行な位置に係止溝（７）が複数刻成されており 、この係止溝（７）は挿入方向に大きな抵抗材となって挿入されるものであって 、この抵抗力が装着後はシールラバーの脱落を防止するものであるからこの抵抗 トルクを低減させることができない欠点を有するものです。 本考案はこのような欠点を解消し、装着作業性に優れ強い固着を実現せしめる と共に部分的な圧縮変形量をも減少せしめた脱落防止構造付きガスケットを提供 することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案を図面に基づいて説明すると、図１及び図２に示すように、エンジンの シリンダヘッドカバーあるいはオイルパン等のカバー部材（１）の環状溝（２） に挿入される嵌合周面より部分的に突出した脱落防止用の突部（３）が設けられ た脱落防止構造付ガスケット（４）であって、前記脱落防止構造付ガスケツト（ ４）の突部（３）へ挿入方向に条となって凹む凹条部（５）を設けたことを特徴 としている。

【０００７】

【作用】

本考案の脱落防止構造付ガスケット（４）は上記のような構造によって下記に 示す優れた作用をなさしめる。 すなわち、その側面に設けた突部（３）へ環状溝（２）の挿入方向に条となっ て凹む凹条部（５）を配置することにより、図５に示すようにカバー部材（１） の環状溝（２）へ挿入する時、前記凹条部（５）以外の突部（３）は前記環状溝 （２）の両壁面に接しその頂部が小さく部分変形しながら挿入される。ここでは 前記接触する突部（３）も前記凹条部（５）の凹方向によって同方向の凸条形状 を有しており、挿入方向に対して面接触抵抗の少ない形状となっている。

【０００８】

【実施例】

本考案を実施するに、突部（３）に設ける凹条部（５）は、図２に示すような 単数の凹み構造から、図示していないが複数の凹み構造まで種々造形可能であり それぞれの要求性能により選択する。次にその形状においては、明確な頂部を持 つ突部（３）が形成されることが重要であるが、広面積で大きな圧縮質量を有す る部位とすることを避けることが肝要であり、少なくとも前記凹条部（５）の底 部はカバー部材（１）の環状溝（２）壁面に軽接触するかあるいは接触しない状 態に造形することが好ましい構造となる。この構造は、図２のＡ−Ａ′断面（図 ３）、及びＢ−Ｂ′断面（図４）にて詳しく示しており、凹状部（５）の刻まれ た方向及び凹み形状の一般的な構造が知れる。

【０００９】

【考案の効果】

本考案は上記のような挿入方向に接触面積の少ない突部（３）の脱落防止構造 により、カバー部材（１）の環状溝（２）へのガスケット挿入装着が極めて低ト ルクにてスムースになされ、また突部（３）の小さい接触頂部の圧縮変形によっ てガスケットの固着が図れるのでガスケット本体にかける歪ストレスを防ぐ働き をなす。また、脱落防止作用においては、前記凹状部（５）の両端部分、すなわ ち複数の突部（３）の間部が互いに引っ張り合って横流れを防ぎ充分な圧縮質量 を確保するので強固な固着が図れる。

【００１０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】本考案の一実施例を示す平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ′断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ′断面図である。

【図５】本考案のガスケットを装着した状態を示す断面
図である。

【図６】本考案を使用しない従来の構造を示した断面図
である。

【００１１】

【符号の説明】

１ カバー部材 ２ 環状溝 ３ 突部 ４ 脱落防止構造付ガスケット ５ 凹条部 ６ 突面 ７ 歯形の係止溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 カバー部材の環状溝に挿入される嵌合周
   面より部分的に突出した脱落防止用の突部が設けられた
   脱落防止構造付ガスケットにおいて、前記脱落防止構造
   付ガスケツトの突部へ挿入方向に条を形成する凹条部を
   設けたことを特徴とする脱落防止構造付ガスケット。