JPH0224971Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0224971Y2 JPH0224971Y2 JP1984113332U JP11333284U JPH0224971Y2 JP H0224971 Y2 JPH0224971 Y2 JP H0224971Y2 JP 1984113332 U JP1984113332 U JP 1984113332U JP 11333284 U JP11333284 U JP 11333284U JP H0224971 Y2 JPH0224971 Y2 JP H0224971Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal washer
- metal ring
- cylindrical metal
- ring
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は安定した締圧を得て高シール性を発揮
するシールワツシヤーに関し、さらに具体的には
装着するボルト等に嵌着を可能とした脱落防止機
構付シールワツシヤーに関する。
するシールワツシヤーに関し、さらに具体的には
装着するボルト等に嵌着を可能とした脱落防止機
構付シールワツシヤーに関する。
従来、シールワツシヤーはボルトなどによる締
結部で油水等の漏洩防止を目的として使用される
ものであり、例えば、図面を基に説明すると、第
１図に示す実公昭37−20508号のように、金属環
１の内側周面に弾性環２を一体に焼付け、断面が
内周面を底辺とする梯形状に形成したシールワツ
シヤーＡなどが多く実施されている。
結部で油水等の漏洩防止を目的として使用される
ものであり、例えば、図面を基に説明すると、第
１図に示す実公昭37−20508号のように、金属環
１の内側周面に弾性環２を一体に焼付け、断面が
内周面を底辺とする梯形状に形成したシールワツ
シヤーＡなどが多く実施されている。
しかしながら、このようにシールワツシヤーＡ
は、上下から圧縮を加えて弾性環２を弾性変形さ
せボルトのネジ部に圧接せしめて密封を期待する
が、このとき該ボルトの鋭角なネジ山で弾性環２
の欠損を招く危険が多く密封性能を不安定なもの
とし、さらに金属環１と弾性環２とを一体に焼付
けるには高度に管理された接着剤及び接着工程を
もつてなされなければ強い接着が得られない重大
な欠点があつた。
は、上下から圧縮を加えて弾性環２を弾性変形さ
せボルトのネジ部に圧接せしめて密封を期待する
が、このとき該ボルトの鋭角なネジ山で弾性環２
の欠損を招く危険が多く密封性能を不安定なもの
とし、さらに金属環１と弾性環２とを一体に焼付
けるには高度に管理された接着剤及び接着工程を
もつてなされなければ強い接着が得られない重大
な欠点があつた。
本考案はこのような多くの欠点を除去し、安定
した密封力と容易な成形性さらには簡単な組付作
業をも実現せしめたシールワツシヤーを提供する
ことを目的としたものである。
した密封力と容易な成形性さらには簡単な組付作
業をも実現せしめたシールワツシヤーを提供する
ことを目的としたものである。
本考案は、第２図に示すように、上・下部材の
間隔を保つ筒状金属環３と合成ゴムまたは合成樹
脂等の弾性体で形成されたシール環４とを組合せ
て一体化した定寸締めシールワツシヤーＢであつ
て、ボルト等の締着具６を筒内に遊持する前記筒
状金属環３を平板から曲加工して断面Ｃ形に形成
し、該筒状金属環３の角部に該締着具６と接触す
る形状の内向き凸部５を設けたことを特徴として
いる。
間隔を保つ筒状金属環３と合成ゴムまたは合成樹
脂等の弾性体で形成されたシール環４とを組合せ
て一体化した定寸締めシールワツシヤーＢであつ
て、ボルト等の締着具６を筒内に遊持する前記筒
状金属環３を平板から曲加工して断面Ｃ形に形成
し、該筒状金属環３の角部に該締着具６と接触す
る形状の内向き凸部５を設けたことを特徴として
いる。
この凸部５を形成するに、第３図に示すごと
く、平金属板３′にスリツト等の切欠き７を形成
しこの平金属板３′をＣ形筒状に曲加工するとき
該切欠き７の内側部をより強く曲げて爪状の凸部
５とするのが最も容易な方法である。
く、平金属板３′にスリツト等の切欠き７を形成
しこの平金属板３′をＣ形筒状に曲加工するとき
該切欠き７の内側部をより強く曲げて爪状の凸部
５とするのが最も容易な方法である。
このようにして形成した筒状金属環３は、第４
図に示すように内周側に凸出した凸部５をもつて
シール環４と嵌合一体化されシールワツシヤーＢ
を形作る。
図に示すように内周側に凸出した凸部５をもつて
シール環４と嵌合一体化されシールワツシヤーＢ
を形作る。
〔作用〕
こうして得られたシールワツシヤーＢは次の示
す優れた作用を発揮する。
す優れた作用を発揮する。
すなわち、前記シールワツシヤーＢを密封する
部材に装着するとき、第５図で示したように、突
出する凸部５は筒状金属環３に締着具６が挿入さ
れると当然これと接触しネジ作用を発揮して大き
な低抗物となる。この状況で挿入を終えた締着具
６は前記凸部５によつて第４図のように該筒状金
属環３の一方の内周面に押し付けられ続けて締着
具６の移動を阻む作用をなしここで該シールワツ
シヤーＢが締着具６に固定をみる。このように固
定されればシールワツシヤーＢと締着具６とは、
第５図のように一体化して一つの構造物となるか
ら、密封する部材例えばカバー部材などを本体部
材に取り付けるとき、該カバー部材の装着孔に前
記一体化した締着具６が極めて簡単かつ正確に挿
着貫通し本体部材への装着不備を許さないものと
なる。
部材に装着するとき、第５図で示したように、突
出する凸部５は筒状金属環３に締着具６が挿入さ
れると当然これと接触しネジ作用を発揮して大き
な低抗物となる。この状況で挿入を終えた締着具
６は前記凸部５によつて第４図のように該筒状金
属環３の一方の内周面に押し付けられ続けて締着
具６の移動を阻む作用をなしここで該シールワツ
シヤーＢが締着具６に固定をみる。このように固
定されればシールワツシヤーＢと締着具６とは、
第５図のように一体化して一つの構造物となるか
ら、密封する部材例えばカバー部材などを本体部
材に取り付けるとき、該カバー部材の装着孔に前
記一体化した締着具６が極めて簡単かつ正確に挿
着貫通し本体部材への装着不備を許さないものと
なる。
以上の説明のように、本考案は確実な装着性を
実現すると共にその組付け作業性を大きく向上せ
しめ適当な締め圧を保つて強い密封を約束する理
想的な定寸締めシールワツシヤーである。
実現すると共にその組付け作業性を大きく向上せ
しめ適当な締め圧を保つて強い密封を約束する理
想的な定寸締めシールワツシヤーである。
第１図は従来のシールワツシヤーの断面図であ
る。第２図は本考案のシールワツシヤーの実施例
を示す断面図である。第３図は本考案のシールワ
ツシヤーを構成する筒状金属環の製作過程の一例
を示す平面図である。第４図は本考案のシールワ
ツシヤーを締着具に装着した平面図である。第５
図は第４図の正断面図である。 Ａ……従来のシールワツシヤー、Ｂ……本考案
のシールワツシヤー、３……筒状金属環、４……
シール環、５……凸部、６……締着具。
る。第２図は本考案のシールワツシヤーの実施例
を示す断面図である。第３図は本考案のシールワ
ツシヤーを構成する筒状金属環の製作過程の一例
を示す平面図である。第４図は本考案のシールワ
ツシヤーを締着具に装着した平面図である。第５
図は第４図の正断面図である。 Ａ……従来のシールワツシヤー、Ｂ……本考案
のシールワツシヤー、３……筒状金属環、４……
シール環、５……凸部、６……締着具。
Claims (1)
- 締付け寸法を規制する筒状金属環３と合成ゴム
または合成樹脂等の弾性体で形成されたシール環
４とを組合せて構成した定寸締めシールワツシヤ
ーＢにおいて、前記筒状金属環３を平板から曲加
工して断面Ｃ形に形成し、該筒状金属環３の角部
にボルト等の締着具６に接触する内向き凸部５を
設けたことを特徴とするシールワツシヤー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11333284U JPS6129118U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 定寸締めシ−ルワツシヤ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11333284U JPS6129118U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 定寸締めシ−ルワツシヤ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6129118U JPS6129118U (ja) | 1986-02-21 |
| JPH0224971Y2 true JPH0224971Y2 (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=30672366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11333284U Granted JPS6129118U (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 定寸締めシ−ルワツシヤ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6129118U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102644741B (zh) * | 2012-04-27 | 2015-03-04 | 大连华阳密封股份有限公司 | 一种搅拌密封用的锁紧机构及其拆装方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5768922U (ja) * | 1980-10-13 | 1982-04-24 | ||
| JPS58122011U (ja) * | 1982-02-15 | 1983-08-19 | 三協鋲螺工業株式会社 | カラ−スリ−ブ付き螺子 |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP11333284U patent/JPS6129118U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6129118U (ja) | 1986-02-21 |
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