JPH0718581A - メッシュシート - Google Patents
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- JPH0718581A JPH0718581A JP18667293A JP18667293A JPH0718581A JP H0718581 A JPH0718581 A JP H0718581A JP 18667293 A JP18667293 A JP 18667293A JP 18667293 A JP18667293 A JP 18667293A JP H0718581 A JPH0718581 A JP H0718581A
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れた防汚性を有し,かつ耐久性に優れた加
工性の良い塩化ビニル樹脂被覆メッシュシートを提供す
る。 【構成】 塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル化処理し
た粗目織物又は塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル化処
理した糸条よりなる粗目織物を,フルオロオレフィンと
炭素数が1〜10のアルキル基を有するオレフィン,ビ
ニルエステル,アリルエーテルとを共重合したフッ素樹
脂,あるいはテトラフルオロエチレン−プロピレン共重
合体にトリフルオロエチレンをグラフト重合したフッ素
系エラストマーにて被覆処理する。
工性の良い塩化ビニル樹脂被覆メッシュシートを提供す
る。 【構成】 塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル化処理し
た粗目織物又は塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル化処
理した糸条よりなる粗目織物を,フルオロオレフィンと
炭素数が1〜10のアルキル基を有するオレフィン,ビ
ニルエステル,アリルエーテルとを共重合したフッ素樹
脂,あるいはテトラフルオロエチレン−プロピレン共重
合体にトリフルオロエチレンをグラフト重合したフッ素
系エラストマーにて被覆処理する。
Description
【0001】
【発明の利用分野】本発明は,建築工事や土木工事にお
いて用いられるメッシュシートに関するものである。
いて用いられるメッシュシートに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から塩化ビニル系樹脂で被覆された
メッシュ織物は建築工事や土木工事のメッシュシートと
してよく知られている。これらメッシュシートは,ポリ
アミドやポリエステル糸条を芯糸として,塩化ビニル系
樹脂で被覆した後製織したものと,ポリアミドやポリエ
ステル糸条を用いて製織した後,この織物にポリ塩化ビ
ニル樹脂を含浸,被覆してなるものとがある。メッシュ
シートの使用時の耐久性については,前者の方が織物組
織点が強固に融着固定されているため優れている。
メッシュ織物は建築工事や土木工事のメッシュシートと
してよく知られている。これらメッシュシートは,ポリ
アミドやポリエステル糸条を芯糸として,塩化ビニル系
樹脂で被覆した後製織したものと,ポリアミドやポリエ
ステル糸条を用いて製織した後,この織物にポリ塩化ビ
ニル樹脂を含浸,被覆してなるものとがある。メッシュ
シートの使用時の耐久性については,前者の方が織物組
織点が強固に融着固定されているため優れている。
【0003】また,メッシュシートの被覆樹脂として,
塩化ビニル系樹脂が広く用いられているのはコストが安
く,加工性に優れていることや,耐光,耐候性及び耐薬
品性に優れていること,また防炎性能も防炎剤の添加に
より容易に得られること及び高周波ウェルダー縫製が可
能であること等が挙げられる。
塩化ビニル系樹脂が広く用いられているのはコストが安
く,加工性に優れていることや,耐光,耐候性及び耐薬
品性に優れていること,また防炎性能も防炎剤の添加に
より容易に得られること及び高周波ウェルダー縫製が可
能であること等が挙げられる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のように,ポリ塩
化ビニル系樹脂被覆メッシュシートは,多くの長所を有
しているが,長時間屋外に暴露して使用した場合,可塑
剤の表面への溶出等により,シート表面に粘着性が出て
汚れやすい欠点を有している。このため,建築工事が完
了したとき,洗濯を行い再使用しているのが現状であ
り,この洗濯は研磨剤やブラッシング等を併用し,その
後張力をかけて乾燥させる。この洗濯工程はメッシュシ
ートの塩化ビニル系樹脂の剥離等を引起し,耐久性を減
少させている要因の1つであると考えられている。この
ようにメッシュシートに汚れが付着しやすいことや使用
中に塩化ビニル系樹脂が繊維から脱落するという問題を
解決するため,種々の加工方法が提案されているが,防
汚性能と耐久性能,加工性,コスト等全ての面で満足で
きる方法は見出されていないのが実情である。
化ビニル系樹脂被覆メッシュシートは,多くの長所を有
しているが,長時間屋外に暴露して使用した場合,可塑
剤の表面への溶出等により,シート表面に粘着性が出て
汚れやすい欠点を有している。このため,建築工事が完
了したとき,洗濯を行い再使用しているのが現状であ
り,この洗濯は研磨剤やブラッシング等を併用し,その
後張力をかけて乾燥させる。この洗濯工程はメッシュシ
ートの塩化ビニル系樹脂の剥離等を引起し,耐久性を減
少させている要因の1つであると考えられている。この
ようにメッシュシートに汚れが付着しやすいことや使用
中に塩化ビニル系樹脂が繊維から脱落するという問題を
解決するため,種々の加工方法が提案されているが,防
汚性能と耐久性能,加工性,コスト等全ての面で満足で
きる方法は見出されていないのが実情である。
【0005】特に建築工事用メッシュシートでは,メッ
シュの大きさにより汚れの付着性が大きく異なり,目の
細かいメッシュは非常に風圧を受けて,風が通過する時
に汚れ物質を付着させフィルターの様な働きをし,汚れ
付着が大きく外観品位を著しく低下させる。最近工事現
場においても,使用される色相が多様化しており,汚れ
のない外観品位のよいメッシュシートの要望が強く,ま
た高層建築が増加していて,高層建築では従来以上の風
圧を受けるため樹脂剥離も発生しやすいので,より高い
接着力を有するものが要望されている。
シュの大きさにより汚れの付着性が大きく異なり,目の
細かいメッシュは非常に風圧を受けて,風が通過する時
に汚れ物質を付着させフィルターの様な働きをし,汚れ
付着が大きく外観品位を著しく低下させる。最近工事現
場においても,使用される色相が多様化しており,汚れ
のない外観品位のよいメッシュシートの要望が強く,ま
た高層建築が増加していて,高層建築では従来以上の風
圧を受けるため樹脂剥離も発生しやすいので,より高い
接着力を有するものが要望されている。
【0006】本発明は,上記の現状に鑑みて行われたも
のであり,優れた防汚性を有し,かつ耐久性に優れたメ
ッシュシートを提供することを目的とするものである。
のであり,優れた防汚性を有し,かつ耐久性に優れたメ
ッシュシートを提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は,上記の目的を
達成するものであり,次の構成よりなるものである。す
なわち,本発明は,塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル
化処理した布帛又は塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル
化処理した繊維糸条よりなる布帛が,フルオロオレフィ
ンと炭素数が1〜10のアルキル基を有するオレフィ
ン,ビニルエステルあるいはアリルエーテルを主体とし
た共重合体よりなるフッ素樹脂,あるいはフッ素系エラ
ストマーにより被覆処理されてなることを特徴とするメ
ッシュシートを要旨とするものである。
達成するものであり,次の構成よりなるものである。す
なわち,本発明は,塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル
化処理した布帛又は塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル
化処理した繊維糸条よりなる布帛が,フルオロオレフィ
ンと炭素数が1〜10のアルキル基を有するオレフィ
ン,ビニルエステルあるいはアリルエーテルを主体とし
た共重合体よりなるフッ素樹脂,あるいはフッ素系エラ
ストマーにより被覆処理されてなることを特徴とするメ
ッシュシートを要旨とするものである。
【0008】以下,本発明を詳細に説明する。本発明の
メッシュシートは,塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル
化処理した布帛又は塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル
化処理した繊維糸条よりなる布帛を特定のフッ素樹脂あ
るいはフッ素系エラストマーで被覆処理したものであ
る。ここで塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル化処理し
た布帛とは,例えばポリエステル繊維等の合成繊維糸条
の粗目織物を塩化ビニル系樹脂のペースト状ゾルに浸漬
等して被覆し,熱処理等によるゲル化処理を行った布帛
であり,また塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル化した
繊維糸条よりなる布帛とは,例えばポリエステル繊維等
の合成繊維糸条を塩化ビニル系樹脂のゾルで被覆し,熱
処理等によるゲル化処理を行った後,その糸条を用いて
製織し,テンター等で熱処理して塩化ビニル系樹脂を軟
化させ経緯糸の交点を接着した布帛である。従来は,こ
れらの布帛をそのまま共用していたものである。
メッシュシートは,塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル
化処理した布帛又は塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル
化処理した繊維糸条よりなる布帛を特定のフッ素樹脂あ
るいはフッ素系エラストマーで被覆処理したものであ
る。ここで塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル化処理し
た布帛とは,例えばポリエステル繊維等の合成繊維糸条
の粗目織物を塩化ビニル系樹脂のペースト状ゾルに浸漬
等して被覆し,熱処理等によるゲル化処理を行った布帛
であり,また塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル化した
繊維糸条よりなる布帛とは,例えばポリエステル繊維等
の合成繊維糸条を塩化ビニル系樹脂のゾルで被覆し,熱
処理等によるゲル化処理を行った後,その糸条を用いて
製織し,テンター等で熱処理して塩化ビニル系樹脂を軟
化させ経緯糸の交点を接着した布帛である。従来は,こ
れらの布帛をそのまま共用していたものである。
【0009】本発明において塩化ビニル系樹脂ゾルと
は,塩化ビニル系樹脂とフタル酸ジアルキルエステル系
可塑剤(例えば,ジオクチルフタレート,ジブチルフタ
レート等が挙げられる。)及び希釈溶剤からなるもので
あり,流動性あるいは半流動性を有するものである。ま
た,塩化ビニル系樹脂とは,塩化ビニル樹脂及び塩化ビ
ニル樹脂を主成分とするアクリルとの共重合体や塩化ビ
ニル樹脂を主成分とするエチレンビニル酢酸共重合体と
の共重合体等をいう。この塩化ビニル系樹脂ゾルには,
防炎性を付与するために,三酸化アンチモンや水酸化ア
ルミニウム等の無機系防炎剤を適宜添加することがで
き,必要により安定剤,耐光剤,充填剤,顔料等を添加
することができる。
は,塩化ビニル系樹脂とフタル酸ジアルキルエステル系
可塑剤(例えば,ジオクチルフタレート,ジブチルフタ
レート等が挙げられる。)及び希釈溶剤からなるもので
あり,流動性あるいは半流動性を有するものである。ま
た,塩化ビニル系樹脂とは,塩化ビニル樹脂及び塩化ビ
ニル樹脂を主成分とするアクリルとの共重合体や塩化ビ
ニル樹脂を主成分とするエチレンビニル酢酸共重合体と
の共重合体等をいう。この塩化ビニル系樹脂ゾルには,
防炎性を付与するために,三酸化アンチモンや水酸化ア
ルミニウム等の無機系防炎剤を適宜添加することがで
き,必要により安定剤,耐光剤,充填剤,顔料等を添加
することができる。
【0010】本発明のメッシュシートは,上記の布帛に
フルオロオレフィンと炭素数が1〜10のアルキル基を
有するオレフィン,ビニルエステルあるいはアリルエー
テルを主体とした共重合体よりなるフッ素樹脂あるいは
フッ素系エラストマーを被覆して得る。
フルオロオレフィンと炭素数が1〜10のアルキル基を
有するオレフィン,ビニルエステルあるいはアリルエー
テルを主体とした共重合体よりなるフッ素樹脂あるいは
フッ素系エラストマーを被覆して得る。
【0011】フルオロオレフィンとしては,テトラフル
オロエチレン,クロロトリフルオロエチレン,トリフル
オロエチレン,フッ化ビニリデン,ヘキサフルオロプロ
ピレンが好ましく用いることができ,フルオロオレフィ
ンと共重合する化合物としては,フルオロオレフィンと
の共重合に優れている炭素数が1〜10のアルキル基を
有するオレフィン,ビニルエステルあるいはアリルエー
テルを用いる。炭素数が1〜10のアルキル基を有する
オレフィン,ビニルエステルあるいはアリルエーテルと
しては,直鎖状,分岐状あるいは脂環状のアルキル基を
有する化合物がいずれも用いられる。
オロエチレン,クロロトリフルオロエチレン,トリフル
オロエチレン,フッ化ビニリデン,ヘキサフルオロプロ
ピレンが好ましく用いることができ,フルオロオレフィ
ンと共重合する化合物としては,フルオロオレフィンと
の共重合に優れている炭素数が1〜10のアルキル基を
有するオレフィン,ビニルエステルあるいはアリルエー
テルを用いる。炭素数が1〜10のアルキル基を有する
オレフィン,ビニルエステルあるいはアリルエーテルと
しては,直鎖状,分岐状あるいは脂環状のアルキル基を
有する化合物がいずれも用いられる。
【0012】上記フッ素樹脂は,フルオロオレフィン単
位に基づくフッ素含有量が10〜70重量%で,フルオ
ロオレフィンに基づく単位は30〜70モル%含有する
のが好ましく,未硬化の状態でテトラヒドロフラン中で
測定される固有粘度が0.01〜4dl/gのものが好ま
しい。フッ素含有量が10重量%未満であると,目的と
する防汚性向上効果が低下する。
位に基づくフッ素含有量が10〜70重量%で,フルオ
ロオレフィンに基づく単位は30〜70モル%含有する
のが好ましく,未硬化の状態でテトラヒドロフラン中で
測定される固有粘度が0.01〜4dl/gのものが好ま
しい。フッ素含有量が10重量%未満であると,目的と
する防汚性向上効果が低下する。
【0013】また,上記フッ素樹脂において架橋部位を
有するものは,他の成分,硬化剤あるいは共重合体間で
反応して三次元網状構造を形成し,皮膜の耐溶剤性,耐
酸,耐アルカリ性が向上するので,架橋部位を有するも
のが好適に用いることができる。架橋部位としては,水
酸基,カルボン酸基,酸アミド基,アミノ基,メルカプ
ト基等の活性水素含有基が挙げられる。これらのうち架
橋剤として使用されるポリイソシアネート化合物との反
応性に優れるという点において,特に水酸基が好適であ
る。
有するものは,他の成分,硬化剤あるいは共重合体間で
反応して三次元網状構造を形成し,皮膜の耐溶剤性,耐
酸,耐アルカリ性が向上するので,架橋部位を有するも
のが好適に用いることができる。架橋部位としては,水
酸基,カルボン酸基,酸アミド基,アミノ基,メルカプ
ト基等の活性水素含有基が挙げられる。これらのうち架
橋剤として使用されるポリイソシアネート化合物との反
応性に優れるという点において,特に水酸基が好適であ
る。
【0014】上記フッ素樹脂の具体的な共重合体の例と
しては,フルオロオレフィンがテトラフルオロエチレン
でビニルエステルとしてクロトン酸ビニル,硬化部位が
ヒドロキシアルキルクロトン酸ビニルであるザブロン3
00(登録商標,東亜合成株式会社製),フルオロオレ
フィンがテトラフルオロエチレンでビニルエステルが安
息香酸ビニルとマイレン酸ビニルであるゼッフルGK−
5100(登録商標,ダイキン株式会社製)等が挙げら
れる。
しては,フルオロオレフィンがテトラフルオロエチレン
でビニルエステルとしてクロトン酸ビニル,硬化部位が
ヒドロキシアルキルクロトン酸ビニルであるザブロン3
00(登録商標,東亜合成株式会社製),フルオロオレ
フィンがテトラフルオロエチレンでビニルエステルが安
息香酸ビニルとマイレン酸ビニルであるゼッフルGK−
5100(登録商標,ダイキン株式会社製)等が挙げら
れる。
【0015】また,本発明における布帛の表面を被覆す
るのに用いるフッ素系エラストマーとしては,フッ化ビ
ニリデン−ヘキサフルオロプロペン共重合体,ポリ(ト
リフルオロプロピルメチルシロキサン),テトラフルオ
ロエチレン−プロピレン共重合体等のフッ素重合体を幹
ポリマーとし,これにテトラフルオロエチレン,トリフ
ルオロエチレン,クロロフルオロエチレン,ヘキサフル
オロプロペン,フロオロオーボン等をペンダント鎖とす
るポリマーをグラフト重合したものが挙げられる。これ
らは汎用の熱可塑性樹脂と同様に取り扱うことができ,
ウェルダー性に優れている。また,架橋処理等を行う必
要がなく,一液タイプで使用できる。本発明に用いるこ
とができる具体的な例としては,テトラフルオロエチレ
ン−プロピレン共重合体を幹ポリマーとしトリフルオロ
エチレンをペンダント鎖とするポリマーをグラフト重合
したセフラルソフト(登録商標,セントラル硝子株式会
社製)等が挙げられる。
るのに用いるフッ素系エラストマーとしては,フッ化ビ
ニリデン−ヘキサフルオロプロペン共重合体,ポリ(ト
リフルオロプロピルメチルシロキサン),テトラフルオ
ロエチレン−プロピレン共重合体等のフッ素重合体を幹
ポリマーとし,これにテトラフルオロエチレン,トリフ
ルオロエチレン,クロロフルオロエチレン,ヘキサフル
オロプロペン,フロオロオーボン等をペンダント鎖とす
るポリマーをグラフト重合したものが挙げられる。これ
らは汎用の熱可塑性樹脂と同様に取り扱うことができ,
ウェルダー性に優れている。また,架橋処理等を行う必
要がなく,一液タイプで使用できる。本発明に用いるこ
とができる具体的な例としては,テトラフルオロエチレ
ン−プロピレン共重合体を幹ポリマーとしトリフルオロ
エチレンをペンダント鎖とするポリマーをグラフト重合
したセフラルソフト(登録商標,セントラル硝子株式会
社製)等が挙げられる。
【0016】塩化ビニル系樹脂で被覆された布帛の表面
を被覆するフッ素樹脂あるいはフッ素エラストマ−の付
着量は,1〜20g/m2とするのが好ましい。付着量が
1g/m2に満たないと満足な防汚性能を得ることができ
ない。付着量が20g/m2を超えると形成した樹脂皮膜
にクラックが生じやすく性能の耐久性が低下する。ま
た,布帛の表面にフッ素樹脂あるいはフッ素系エラスト
マーを付与する方法としては,ディッピング,コーティ
ング,スプレー等種々の方法が採用できる。所定の付着
量付与した後,必要により高圧空気を吹きつける等,メ
ッシュの穴を均一に確保する作業を行う。
を被覆するフッ素樹脂あるいはフッ素エラストマ−の付
着量は,1〜20g/m2とするのが好ましい。付着量が
1g/m2に満たないと満足な防汚性能を得ることができ
ない。付着量が20g/m2を超えると形成した樹脂皮膜
にクラックが生じやすく性能の耐久性が低下する。ま
た,布帛の表面にフッ素樹脂あるいはフッ素系エラスト
マーを付与する方法としては,ディッピング,コーティ
ング,スプレー等種々の方法が採用できる。所定の付着
量付与した後,必要により高圧空気を吹きつける等,メ
ッシュの穴を均一に確保する作業を行う。
【0017】
【作用】本発明によると,塩化ビニル系樹脂の表面をフ
ッ素系樹脂で被覆しているので,使用中に汚れが付着し
にくく,塩化ビニル系樹脂表面の耐水性が向上していて
降雨や洗濯による水分の浸透を防止するので,水分の浸
透による樹脂被膜の破壊を防止でき耐久性に優れたメッ
シュシートとすることができる。一般にフッ素樹脂は,
優れた耐光性と防汚性を有しているが,塩化ビニル系樹
脂との密着性が悪く,クラックが発生したり,剥離が発
生したりするが,上記本発明に用いるフッ素樹脂とフッ
素系エラストマーは,塩化ビニル系樹脂との密着性が良
好であり,フッ素樹脂の優れた性能である耐光性,防汚
性,平滑性,耐薬品性等の性能は兼ね備えている。
ッ素系樹脂で被覆しているので,使用中に汚れが付着し
にくく,塩化ビニル系樹脂表面の耐水性が向上していて
降雨や洗濯による水分の浸透を防止するので,水分の浸
透による樹脂被膜の破壊を防止でき耐久性に優れたメッ
シュシートとすることができる。一般にフッ素樹脂は,
優れた耐光性と防汚性を有しているが,塩化ビニル系樹
脂との密着性が悪く,クラックが発生したり,剥離が発
生したりするが,上記本発明に用いるフッ素樹脂とフッ
素系エラストマーは,塩化ビニル系樹脂との密着性が良
好であり,フッ素樹脂の優れた性能である耐光性,防汚
性,平滑性,耐薬品性等の性能は兼ね備えている。
【0018】
【実施例】以下,本発明を実施例により詳細に説明す
る。実施例においてメッシュシートの評価は次の方法に
て行った。 1.防汚性 下記の汚染コンパウンド中に試料を投入し,1日100
回攪拌し,1週間繰り返した後,水洗し汚染状態を観察
し,汚染の全くないものを5,汚染の著しいものを1と
した5段階で評価した。
る。実施例においてメッシュシートの評価は次の方法に
て行った。 1.防汚性 下記の汚染コンパウンド中に試料を投入し,1日100
回攪拌し,1週間繰り返した後,水洗し汚染状態を観察
し,汚染の全くないものを5,汚染の著しいものを1と
した5段階で評価した。
【0019】2.コンクリート付着性 試料の上に工事用コンクリートモルタルをのせ,24時
間放置後モルタルを取り除き,試料へのモルタルの付着
の全くないものを5,汚染の著しいものを1とした5段
階で評価した。
間放置後モルタルを取り除き,試料へのモルタルの付着
の全くないものを5,汚染の著しいものを1とした5段
階で評価した。
【0020】3.重油付着性 試料の上にA重油を2ccのせて24時間放置後,ちり紙
で拭き取りその跡を観察し,重油の付着の全くないもの
を5,汚染の著しいものを1とした5段階で評した。
で拭き取りその跡を観察し,重油の付着の全くないもの
を5,汚染の著しいものを1とした5段階で評した。
【0021】4.はためき試験 風速40m/秒の風洞中に5×40cmの試料の一辺を固
定して, 四角柱の鉄棒(断面1cm×1cm)に1週間連続
して打ち当て,試料の塩化ビニル樹脂の剥離状態を比較
観察した。
定して, 四角柱の鉄棒(断面1cm×1cm)に1週間連続
して打ち当て,試料の塩化ビニル樹脂の剥離状態を比較
観察した。
【0022】5.洗濯試験 スコアロール0.5g/リットルと炭酸ソーダ0.5g
/リットルの混合溶液中に室温で6時間浸漬した後,洗
浄ブラシで30回ブラッシングし,ブラッシング部分の
塩化ビニル系樹脂の剥離状態を比較観察した。
/リットルの混合溶液中に室温で6時間浸漬した後,洗
浄ブラシで30回ブラッシングし,ブラッシング部分の
塩化ビニル系樹脂の剥離状態を比較観察した。
【0023】実施例1 ポリエステルマルチフイラメント糸条750デニール7
0フイラメントを経緯糸に用い,経緯の織上げ密度33
本/吋の模紗組織で製織したメッシュ状織物を下記処方
1に示す塩化ビニル系樹脂ゾルに含浸し,200g/m2
付与した後150℃×3分の熱処理を行い,塩化ビニル
樹脂被覆布帛を得た。
0フイラメントを経緯糸に用い,経緯の織上げ密度33
本/吋の模紗組織で製織したメッシュ状織物を下記処方
1に示す塩化ビニル系樹脂ゾルに含浸し,200g/m2
付与した後150℃×3分の熱処理を行い,塩化ビニル
樹脂被覆布帛を得た。
【0024】(処方1) 塩化ビニル樹脂ペースト 100部 (乳化重合品,重合度1350,有効濃度21%) ジオクチルフタレート(可塑剤) 40部 三酸化アンチモン(可塑剤) 15部 メチルイソブチルケトン/ナフテン系シンナー 10部 (容量比1/1,希釈剤)
【0025】得られた塩化ビニル樹脂被覆布帛を下記処
方2に示すフッ素樹脂に浸漬し,マングルにて絞り率2
0%(固形分付着量3.0重量%)になるように付与
し,100℃で乾燥した後,150℃×30秒の熱処理
を行い,本発明のメッシュシートを得た。
方2に示すフッ素樹脂に浸漬し,マングルにて絞り率2
0%(固形分付着量3.0重量%)になるように付与
し,100℃で乾燥した後,150℃×30秒の熱処理
を行い,本発明のメッシュシートを得た。
【0026】(処方2) ザフロン300 30重量% (テトラフルオロエチレンとクロトン酸ビニルの共重合
体,東亜合成株式会社製) トルエン 55重量% 酢酸エチルエステル 15重量%
体,東亜合成株式会社製) トルエン 55重量% 酢酸エチルエステル 15重量%
【0027】実施例2 実施例1において,処方2のザフロン300に替えて,
ゼッフルGK−5100(テトラフルオロエチレンと安
息香酸ビニルとマイレン酸ビニルの共重合体,ダイキン
株式会社製)を用いること以外は,実施例1と同様にし
て本発明のメッシュシートを得た。
ゼッフルGK−5100(テトラフルオロエチレンと安
息香酸ビニルとマイレン酸ビニルの共重合体,ダイキン
株式会社製)を用いること以外は,実施例1と同様にし
て本発明のメッシュシートを得た。
【0028】実施例3 実施例1において,処方2のザフロン300に替えて,
セフラルソフト(テトラフルオロエチレン−プロピレン
共重合体を幹ポリマーとし,トリフルオロエチレンをグ
ラフト重合,旭硝子株式会社製)を用いること以外は,
実施例1と同様にして本発明のメッシュシートを得た。
セフラルソフト(テトラフルオロエチレン−プロピレン
共重合体を幹ポリマーとし,トリフルオロエチレンをグ
ラフト重合,旭硝子株式会社製)を用いること以外は,
実施例1と同様にして本発明のメッシュシートを得た。
【0029】実施例1〜3及び実施例1における処方2
による処理を行う前の塩化ビニル樹脂被覆布帛を比較例
1として,それぞれの防汚性,コンクリート付着性,重
油付着性,はためき試験及び洗濯試験の評価を行い,そ
の結果を併せて表1に示した。
による処理を行う前の塩化ビニル樹脂被覆布帛を比較例
1として,それぞれの防汚性,コンクリート付着性,重
油付着性,はためき試験及び洗濯試験の評価を行い,そ
の結果を併せて表1に示した。
【0030】
【表1】
【0031】表1より明らかなごとく,本発明による実
施例1〜3のメッシュシートは,従来用いられていた比
較例1のメッシュシートより,各種の汚れが付着しにく
く,はためきや洗濯に対する耐久性にも優れているもの
であった。
施例1〜3のメッシュシートは,従来用いられていた比
較例1のメッシュシートより,各種の汚れが付着しにく
く,はためきや洗濯に対する耐久性にも優れているもの
であった。
【0032】
【発明の効果】従来のメッシュシートは,長時間の屋外
暴露で汚れが付着し容易には除去できなかったのに対
し,本発明のメッシュシートは,屋外に長時間暴露して
も汚れの付着が少なく,繰り返し洗濯しても防汚効果が
低下せず,水分の影響による樹脂皮膜の破損のしにく
い,耐久性に優れたメッシュシートである。
暴露で汚れが付着し容易には除去できなかったのに対
し,本発明のメッシュシートは,屋外に長時間暴露して
も汚れの付着が少なく,繰り返し洗濯しても防汚効果が
低下せず,水分の影響による樹脂皮膜の破損のしにく
い,耐久性に優れたメッシュシートである。
フロントページの続き (72)発明者 増田 泰男 大阪市中央区久太郎町四丁目1番3号 ユ ニチカ株式会社大阪本社内
Claims (2)
- 【請求項1】 塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル化処
理した布帛又は塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル化処
理した繊維糸条よりなる布帛がフルオロオレフィンと炭
素数が1〜10のアルキル基を有するオレフィン,ビニ
ルエステルあるいはアリルエーテルを主体とした共重合
体よりなるフッ素樹脂により被覆処理されてなることを
特徴とするメッシュシート。 - 【請求項2】 塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル化処
理した布帛又は塩化ビニル系樹脂ゾルにて被覆ゲル化処
理した繊維糸条よりなる布帛がフッ素系エラストマーに
より被覆処理されてなることを特徴とするメッシュシー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18667293A JPH0718581A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | メッシュシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18667293A JPH0718581A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | メッシュシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718581A true JPH0718581A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=16192645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18667293A Pending JPH0718581A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | メッシュシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718581A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1080788C (zh) * | 1996-05-16 | 2002-03-13 | 日本协和株式会社 | 防火网片 |
| WO2006013894A1 (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Asahi Glass Company, Limited | 含フッ素弾性共重合体、その組成物および架橋ゴム |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP18667293A patent/JPH0718581A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1080788C (zh) * | 1996-05-16 | 2002-03-13 | 日本协和株式会社 | 防火网片 |
| WO2006013894A1 (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Asahi Glass Company, Limited | 含フッ素弾性共重合体、その組成物および架橋ゴム |
| EP1783146A4 (en) * | 2004-08-04 | 2008-09-10 | Asahi Glass Co Ltd | ELASTOMER FLUORO COPOLYMER, THIS COMPOSITION AND NETWORKED RUBBER |
| US7884166B2 (en) | 2004-08-04 | 2011-02-08 | Asahi Glass Company, Limited | Elastic fluorocopolymer, its composition and crosslinked rubber |
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