JPH07186194A - スタンパーの自動交換装置 - Google Patents
スタンパーの自動交換装置Info
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- JPH07186194A JPH07186194A JP5329320A JP32932093A JPH07186194A JP H07186194 A JPH07186194 A JP H07186194A JP 5329320 A JP5329320 A JP 5329320A JP 32932093 A JP32932093 A JP 32932093A JP H07186194 A JPH07186194 A JP H07186194A
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- JP
- Japan
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- stamper
- center
- mold
- attaching
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D17/00—Producing carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records; Producing record discs from master stencils
- B29D17/005—Producing optically read record carriers, e.g. optical discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1756—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1756—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
- B29C2045/1758—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means exchanging stampers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2017/00—Carriers for sound or information
- B29L2017/001—Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
- B29L2017/003—Records or discs
- B29L2017/005—CD''s, DVD''s
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用済のスタンパーを新しいスタンパーに交
換する作業を作業者の手によらず自動で交換し、スタン
パーへの汚れや傷付き等を起こさずにスピーディーにス
タンパーの交換作業を行う。 【構成】 使用済のスタンパーを金型より取り外し又は
新しいスタンパーを金型に取り付けるスタンパー着脱手
段２と、上記スタンパー着脱手段２によって取り外した
使用済スタンパーを第１のスタンパー収納部３に収納し
又は第２のスタンパー収納部４に収納された新しいスタ
ンパーを取り出してスタンパー着脱手段２に供給するス
タンパー供給手段とを設け、所定の射出成形動作終了後
に、使用済みのスタンパーを新たなスタンパーに交換す
る。
換する作業を作業者の手によらず自動で交換し、スタン
パーへの汚れや傷付き等を起こさずにスピーディーにス
タンパーの交換作業を行う。 【構成】 使用済のスタンパーを金型より取り外し又は
新しいスタンパーを金型に取り付けるスタンパー着脱手
段２と、上記スタンパー着脱手段２によって取り外した
使用済スタンパーを第１のスタンパー収納部３に収納し
又は第２のスタンパー収納部４に収納された新しいスタ
ンパーを取り出してスタンパー着脱手段２に供給するス
タンパー供給手段とを設け、所定の射出成形動作終了後
に、使用済みのスタンパーを新たなスタンパーに交換す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスク等の如き円
盤状記録媒体を射出成形によって形成する射出成形装置
に用いて有用なスタンパーの自動交換装置に関する。
盤状記録媒体を射出成形によって形成する射出成形装置
に用いて有用なスタンパーの自動交換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、光透過性を有するアクリル樹脂
やポリカーボネート樹脂等の合成樹脂材料によって形成
されたディスク基板上に、極小スポットのレーザ光を利
用して音楽信号や映像信号などの情報信号を高密度に記
録し、また記録された情報信号の読み出しを行うと共
に、一度記録された情報信号の書換えも可能とした光デ
ィスクが提案されている。これら光ディスクは、オーデ
ィオディスクシステムやビデオディスクシステム或いは
オフィス事務用機器等に広く利用されている。
やポリカーボネート樹脂等の合成樹脂材料によって形成
されたディスク基板上に、極小スポットのレーザ光を利
用して音楽信号や映像信号などの情報信号を高密度に記
録し、また記録された情報信号の読み出しを行うと共
に、一度記録された情報信号の書換えも可能とした光デ
ィスクが提案されている。これら光ディスクは、オーデ
ィオディスクシステムやビデオディスクシステム或いは
オフィス事務用機器等に広く利用されている。
【０００３】かかる光ディスクは、情報信号を示すピッ
トやグルーブ等の凹凸パターンが形成された透明基板上
にアルミニウム等の金属薄膜よりなる反射膜が形成さ
れ、さらにこの反射膜を大気中の水分や酸素等から保護
するための保護膜が上記反射膜上に形成された構成とな
っている。この光ディスクに記録された情報を再生する
には、透明基板側より上記凹凸パターンにレーザ光を照
射し、その入射光と戻り光の反射率の差によって情報を
検出する。
トやグルーブ等の凹凸パターンが形成された透明基板上
にアルミニウム等の金属薄膜よりなる反射膜が形成さ
れ、さらにこの反射膜を大気中の水分や酸素等から保護
するための保護膜が上記反射膜上に形成された構成とな
っている。この光ディスクに記録された情報を再生する
には、透明基板側より上記凹凸パターンにレーザ光を照
射し、その入射光と戻り光の反射率の差によって情報を
検出する。
【０００４】ところで、上記光ディスクは、予め所定の
情報信号が微小の凹凸パターン（ピットやグルーブに相
当する。）として記録されたスタンパーを射出成形機に
設けられる金型にセットし、その金型内に加熱溶融した
ポリカーボネート等からなる樹脂材料を射出せしめるこ
とにより形成される。そして、その成形されたディスク
基板の信号記録面となる面にスパッタリング等によって
アルミの反射膜を成膜した後、その上に保護膜を成膜し
て形成される。
情報信号が微小の凹凸パターン（ピットやグルーブに相
当する。）として記録されたスタンパーを射出成形機に
設けられる金型にセットし、その金型内に加熱溶融した
ポリカーボネート等からなる樹脂材料を射出せしめるこ
とにより形成される。そして、その成形されたディスク
基板の信号記録面となる面にスパッタリング等によって
アルミの反射膜を成膜した後、その上に保護膜を成膜し
て形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、光ディスク
を製造するに当たっては、ある情報信号が記録された光
ディスクを所定数製造し終えたところで、別の情報信号
が記録された光ディスクを順次製造する工程をとる。こ
のため、ある情報信号が記録された光ディスクを製造し
終えた段階で、次の情報信号が記録された光ディスクを
製造するために、スタンパーを交換する必要がある。
を製造するに当たっては、ある情報信号が記録された光
ディスクを所定数製造し終えたところで、別の情報信号
が記録された光ディスクを順次製造する工程をとる。こ
のため、ある情報信号が記録された光ディスクを製造し
終えた段階で、次の情報信号が記録された光ディスクを
製造するために、スタンパーを交換する必要がある。
【０００６】これまでは、スタンパーの交換は、全て人
の手によって行われている。例えば、オーダ終了と同時
に作業者が金型にセットされたスタンパーのセンター孔
に棒状の治具を挿通させて該スタンパーを金型より取り
外し、新たなスタンパーを同様の治具を用いて金型に取
り付ける。
の手によって行われている。例えば、オーダ終了と同時
に作業者が金型にセットされたスタンパーのセンター孔
に棒状の治具を挿通させて該スタンパーを金型より取り
外し、新たなスタンパーを同様の治具を用いて金型に取
り付ける。
【０００７】ところが、スタンパー交換は作業者の手作
業によって行われるため、スタンパーを交換する際、誤
ってスタンパーの情報記録面に指先が触れることがあ
る。その結果、スタンパーの情報記録面が汚れたり、傷
付いたりする。スタンパーが不良となると、このスタン
パーより形成される光ディスクは全て不良となって再生
信号の正確な読出しが行えなくなり、歩留りの低下や信
頼性の低下を招くことになる。
業によって行われるため、スタンパーを交換する際、誤
ってスタンパーの情報記録面に指先が触れることがあ
る。その結果、スタンパーの情報記録面が汚れたり、傷
付いたりする。スタンパーが不良となると、このスタン
パーより形成される光ディスクは全て不良となって再生
信号の正確な読出しが行えなくなり、歩留りの低下や信
頼性の低下を招くことになる。
【０００８】また、スタンパーは、使用済のもの或いは
新しいもののいずれも、作業者の手によりスタンパーケ
ースに収納されて収納部に保管されるようになってい
る。したがって、スタンパーケースよりスタンパーを取
り出す作業が必要となることから、どうしても作業者に
よるスタンパーへの接触が避けられない。
新しいもののいずれも、作業者の手によりスタンパーケ
ースに収納されて収納部に保管されるようになってい
る。したがって、スタンパーケースよりスタンパーを取
り出す作業が必要となることから、どうしても作業者に
よるスタンパーへの接触が避けられない。
【０００９】そこで本発明は、作業者によるスタンパー
への接触を回避すべく、使用済のスタンパーを新しいス
タンパーに交換する作業を作業者の手によらず自動で交
換せしめ、スタンパーへの汚れや傷付き等を起こさずに
スピーディーにスタンパーの交換作業が行える作業効率
の高いスタンパーの自動交換装置を提供することを目的
とする。
への接触を回避すべく、使用済のスタンパーを新しいス
タンパーに交換する作業を作業者の手によらず自動で交
換せしめ、スタンパーへの汚れや傷付き等を起こさずに
スピーディーにスタンパーの交換作業が行える作業効率
の高いスタンパーの自動交換装置を提供することを目的
とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、使用済のスタ
ンパーが収納される第１のスタンパー収納部と、新しい
スタンパーが収納される第２のスタンパー収納部と、使
用済のスタンパーを金型より取り外し又は新しいスタン
パーを金型に取り付けるスタンパー着脱手段と、上記ス
タンパー着脱手段によって取り外した使用済スタンパー
を第１のスタンパー収納部に収納し、又は第２のスタン
パー収納部に収納された新しいスタンパーを取り出して
スタンパー着脱手段に供給するスタンパー供給手段とを
備え、所定の射出成形動作終了後に、使用済みのスタン
パーを新たなスタンパーに交換することにより、上述の
課題を解決する。
ンパーが収納される第１のスタンパー収納部と、新しい
スタンパーが収納される第２のスタンパー収納部と、使
用済のスタンパーを金型より取り外し又は新しいスタン
パーを金型に取り付けるスタンパー着脱手段と、上記ス
タンパー着脱手段によって取り外した使用済スタンパー
を第１のスタンパー収納部に収納し、又は第２のスタン
パー収納部に収納された新しいスタンパーを取り出して
スタンパー着脱手段に供給するスタンパー供給手段とを
備え、所定の射出成形動作終了後に、使用済みのスタン
パーを新たなスタンパーに交換することにより、上述の
課題を解決する。
【００１１】スタンパー着脱手段は、スタンパーの中心
と金型に設けられるスプールブッシュの中心を一致させ
る位置合わせ機構を備える。
と金型に設けられるスプールブッシュの中心を一致させ
る位置合わせ機構を備える。
【００１２】また、スタンパー着脱手段は、スタンパー
を保持する保持部と、該保持部によって保持したスタン
パーの中心と金型のスプールブッシュの中心を一致させ
る位置合わせ機構と、この位置合わせ機構によってスタ
ンパーの中心とスプールブッシュの中心を一致させた状
態でスタンパーを金型に押し付けて取り付ける機構を備
える。
を保持する保持部と、該保持部によって保持したスタン
パーの中心と金型のスプールブッシュの中心を一致させ
る位置合わせ機構と、この位置合わせ機構によってスタ
ンパーの中心とスプールブッシュの中心を一致させた状
態でスタンパーを金型に押し付けて取り付ける機構を備
える。
【００１３】スタンパーの中心とスプールブッシュの中
心を一致させる手段としては、スタンパーを保持する保
持部に設けられた突起部を金型の中心に設けられたスプ
ールブッシュの開口部に挿入する、又はスタンパーを保
持する保持部に設けられた突起部を金型の中心に設けら
れたスプール又はディスクを押し出すエジェクターピン
孔に挿入することにより行う。
心を一致させる手段としては、スタンパーを保持する保
持部に設けられた突起部を金型の中心に設けられたスプ
ールブッシュの開口部に挿入する、又はスタンパーを保
持する保持部に設けられた突起部を金型の中心に設けら
れたスプール又はディスクを押し出すエジェクターピン
孔に挿入することにより行う。
【００１４】金型には、スタンパーの中心孔と嵌合して
該スタンパーの位置決めを行う位置決め部を備える。
該スタンパーの位置決めを行う位置決め部を備える。
【００１５】
【作用】本発明においては、使用済のスタンパーを金型
より取り外し又は新しいスタンパーを金型に取り付ける
スタンパー着脱手段と、このスタンパー着脱手段によっ
て取り外した使用済スタンパーを第１のスタンパー収納
部に収納し、又は第２のスタンパー収納部に収納された
新しいスタンパーを取り出してスタンパー着脱手段に供
給するスタンパー供給手段とを備えているので、所定の
射出成形動作終了後には、使用済みのスタンパーが上記
スタンパー着脱手段によって金型より取り外された後、
新たなスタンパーが同様にこのスタンパー着脱手段によ
って金型に自動的に取り付けられる。
より取り外し又は新しいスタンパーを金型に取り付ける
スタンパー着脱手段と、このスタンパー着脱手段によっ
て取り外した使用済スタンパーを第１のスタンパー収納
部に収納し、又は第２のスタンパー収納部に収納された
新しいスタンパーを取り出してスタンパー着脱手段に供
給するスタンパー供給手段とを備えているので、所定の
射出成形動作終了後には、使用済みのスタンパーが上記
スタンパー着脱手段によって金型より取り外された後、
新たなスタンパーが同様にこのスタンパー着脱手段によ
って金型に自動的に取り付けられる。
【００１６】また、スタンパー着脱手段には、スタンパ
ーの中心と金型に設けられるスプールブッシュの中心を
一致させる位置合わせ機構を備えるので、スタンパーが
自動的に金型の所定位置にセットされる。
ーの中心と金型に設けられるスプールブッシュの中心を
一致させる位置合わせ機構を備えるので、スタンパーが
自動的に金型の所定位置にセットされる。
【００１７】また、金型自身にスタンパーの中心孔と嵌
合して該スタンパーの位置決めを行う位置決め部を有す
るので、スタンパーを金型にセットすることのみで自動
的に位置合わせがなされる。
合して該スタンパーの位置決めを行う位置決め部を有す
るので、スタンパーを金型にセットすることのみで自動
的に位置合わせがなされる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。光ディスクを
射出成形によって製造する射出成形装置は、図１に示す
ように、金型がセットされる射出成形部１と、この金型
にスタンパーを着脱させるスタンパー着脱手段２と、使
用済のスタンパーが収納される第１のスタンパー収納部
３と、新しいスタンパーが収納される第２のスタンパー
収納部４と、スタンパー着脱手段２によって取り外した
使用済のスタンパーを第１のスタンパー収納部３に収納
し又は第２のスタンパー収納部４に収納された新しいス
タンパーを取り出してスタンパー着脱手段２に供給する
スタンパー供給手段とを有して構成されている。
いて図面を参照しながら詳細に説明する。光ディスクを
射出成形によって製造する射出成形装置は、図１に示す
ように、金型がセットされる射出成形部１と、この金型
にスタンパーを着脱させるスタンパー着脱手段２と、使
用済のスタンパーが収納される第１のスタンパー収納部
３と、新しいスタンパーが収納される第２のスタンパー
収納部４と、スタンパー着脱手段２によって取り外した
使用済のスタンパーを第１のスタンパー収納部３に収納
し又は第２のスタンパー収納部４に収納された新しいス
タンパーを取り出してスタンパー着脱手段２に供給する
スタンパー供給手段とを有して構成されている。
【００１９】射出成形部１は、スタンパーが取り付けら
れた金型が設置され、その金型のキャビティ内に樹脂送
給機構部５より溶融されたポリカーボネート樹脂等を送
り込むことによってディスク基板を成形する役目をす
る。
れた金型が設置され、その金型のキャビティ内に樹脂送
給機構部５より溶融されたポリカーボネート樹脂等を送
り込むことによってディスク基板を成形する役目をす
る。
【００２０】金型は、射出成形部１に固定される固定側
金型と、この固定側金型に対して接離操作される可動側
金型の２分割構造となっている。その可動側金型の一主
面には、情報信号が記録された凹凸パターンを有してな
るスタンパーが取り付けられるようになっている。
金型と、この固定側金型に対して接離操作される可動側
金型の２分割構造となっている。その可動側金型の一主
面には、情報信号が記録された凹凸パターンを有してな
るスタンパーが取り付けられるようになっている。
【００２１】樹脂送給機構部５は、加熱して溶融したポ
リカーボネート樹脂を加熱シリンダによって金型のキャ
ビティ内に射出するように構成されている。溶融した樹
脂は低温の金型に接することによって凝固し、キャビテ
ィのディスク形状に応じたディスク基板（成形品）が得
られる。
リカーボネート樹脂を加熱シリンダによって金型のキャ
ビティ内に射出するように構成されている。溶融した樹
脂は低温の金型に接することによって凝固し、キャビテ
ィのディスク形状に応じたディスク基板（成形品）が得
られる。
【００２２】スタンパー着脱手段２は、ある情報信号が
記録されたスタンパーを所定オーダー数成形した後、そ
の使用済のスタンパーを金型より取り外し、又は次に成
形する別の情報信号が記録された新たなスタンパーを金
型に取り付ける役目をする。このスタンパー着脱手段２
には、スタンパーの中心と金型に設けられるスプールブ
ッシュの中心を一致させる位置合わせ機構が設けられて
いる。
記録されたスタンパーを所定オーダー数成形した後、そ
の使用済のスタンパーを金型より取り外し、又は次に成
形する別の情報信号が記録された新たなスタンパーを金
型に取り付ける役目をする。このスタンパー着脱手段２
には、スタンパーの中心と金型に設けられるスプールブ
ッシュの中心を一致させる位置合わせ機構が設けられて
いる。
【００２３】かかる位置合わせ機構は、図２に示すよう
に、スタンパー着脱アーム６の先端側に設けられ、スタ
ンパー７を保持（チャッキング）するスタンパー保持部
８と、該スタンパー保持部８に取り付けられる調芯ヘッ
ド部９と、金型１０に設けられるスプールブッシュ１１
に挿入されて芯出しを行うセンタリング部材１２とを有
して構成されている。そして、この位置合わせ機構は、
固定側金型１０にスタンパー７を取り付ける方式のもの
で、金型１０の中心に設置されたスプールブッシュ１１
でセンタリングするようになっている。
に、スタンパー着脱アーム６の先端側に設けられ、スタ
ンパー７を保持（チャッキング）するスタンパー保持部
８と、該スタンパー保持部８に取り付けられる調芯ヘッ
ド部９と、金型１０に設けられるスプールブッシュ１１
に挿入されて芯出しを行うセンタリング部材１２とを有
して構成されている。そして、この位置合わせ機構は、
固定側金型１０にスタンパー７を取り付ける方式のもの
で、金型１０の中心に設置されたスプールブッシュ１１
でセンタリングするようになっている。
【００２４】上記スタンパー保持部８は、スタンパー７
と略同一径とされた円盤として形成され、その外周縁部
に該スタンパー７を吸着して保持するスタンパー吸着部
１３を有している。スタンパー吸着部１３は、例えばゴ
ム等からなる吸盤として形成され、上記スタンパー７を
安定して保持し得るように数カ所に設けられている。
と略同一径とされた円盤として形成され、その外周縁部
に該スタンパー７を吸着して保持するスタンパー吸着部
１３を有している。スタンパー吸着部１３は、例えばゴ
ム等からなる吸盤として形成され、上記スタンパー７を
安定して保持し得るように数カ所に設けられている。
【００２５】調芯ヘッド部９は、スタンパー着脱アーム
６に固定される第１のプレート１４と、スタンパー保持
部８に固定される第２のプレート１５と、これら第１の
プレート１４と第２のプレート１５間に設けられる第３
のプレート１６と、第１のプレート１４と第３のプレー
ト１６間及び第２のプレート１５と第３のプレート１６
間にそれぞれ設けられたコイルバネ１７によって構成さ
れるＲＣＣユニットとされ、上記コイルバネ１７の変形
により自在に調芯されるようになっている。
６に固定される第１のプレート１４と、スタンパー保持
部８に固定される第２のプレート１５と、これら第１の
プレート１４と第２のプレート１５間に設けられる第３
のプレート１６と、第１のプレート１４と第３のプレー
ト１６間及び第２のプレート１５と第３のプレート１６
間にそれぞれ設けられたコイルバネ１７によって構成さ
れるＲＣＣユニットとされ、上記コイルバネ１７の変形
により自在に調芯されるようになっている。
【００２６】上記第３のプレート１６は、これと相対向
する第１のプレート１４と第２のプレート１５間にそれ
ぞれかけられたコイルバネ１７によって支えられるよう
になっている。つまり、この第３のプレート１６は、第
１のプレート１４との間にかけられたコイルバネ１７に
よってスタンパー保持部８側へ付勢される一方、第２の
プレート１５との間にかけられたコイルバネ１７によっ
てスタンパー着脱アーム６側へ付勢され、その力の釣り
合いが保たれた状態に保持される。
する第１のプレート１４と第２のプレート１５間にそれ
ぞれかけられたコイルバネ１７によって支えられるよう
になっている。つまり、この第３のプレート１６は、第
１のプレート１４との間にかけられたコイルバネ１７に
よってスタンパー保持部８側へ付勢される一方、第２の
プレート１５との間にかけられたコイルバネ１７によっ
てスタンパー着脱アーム６側へ付勢され、その力の釣り
合いが保たれた状態に保持される。
【００２７】センタリング部材１２は、スタンパー７の
センター孔に挿通係合する円盤状をなすヘッド部１８
と、このヘッド部１８を支える円柱状の導入部１９とを
有してなる。上記ヘッド部１８は、スタンパー７のセン
ター孔に挿通係合するに足る大きさの円盤として形成さ
れ、その先端に金型１０に設けられるスプールブッシュ
１１の開口部２０に入り込んで芯出しを行う円錐状の芯
出し突起部２１を備えている。
センター孔に挿通係合する円盤状をなすヘッド部１８
と、このヘッド部１８を支える円柱状の導入部１９とを
有してなる。上記ヘッド部１８は、スタンパー７のセン
ター孔に挿通係合するに足る大きさの円盤として形成さ
れ、その先端に金型１０に設けられるスプールブッシュ
１１の開口部２０に入り込んで芯出しを行う円錐状の芯
出し突起部２１を備えている。
【００２８】一方、導入部１９は、第２のプレート１５
に取付けられたボールブッシュ３８をガイドとして軸芯
方向である左右方向に移動自在とされている。そして、
上記センタリング部材１２は、第１のプレート１４の貫
通孔内に配された圧縮コイルバネ２２によって、常に図
中矢印Ｘ方向に付勢されるようになっている。
に取付けられたボールブッシュ３８をガイドとして軸芯
方向である左右方向に移動自在とされている。そして、
上記センタリング部材１２は、第１のプレート１４の貫
通孔内に配された圧縮コイルバネ２２によって、常に図
中矢印Ｘ方向に付勢されるようになっている。
【００２９】以上のようにして構成された調芯ヘッド部
９は、図８に示すように、上下左右に自在に移動できる
ようになっている。また、この調芯ヘッド部９は、図９
に示すように、軸芯方向に対して角度調整がなされてい
る。
９は、図８に示すように、上下左右に自在に移動できる
ようになっている。また、この調芯ヘッド部９は、図９
に示すように、軸芯方向に対して角度調整がなされてい
る。
【００３０】一方、金型１０には、上記スタンパー着脱
手段２によって取り付けられるスタンパー７をこの金型
１０に固定させるためのスタンパー固定手段が設けられ
ている。スタンパー固定手段は、上記スタンパー７をバ
キュームすることにより、該スタンパー７を金型１０に
固定させる構成とされている。
手段２によって取り付けられるスタンパー７をこの金型
１０に固定させるためのスタンパー固定手段が設けられ
ている。スタンパー固定手段は、上記スタンパー７をバ
キュームすることにより、該スタンパー７を金型１０に
固定させる構成とされている。
【００３１】すなわち、金型１０のスタンパー載置面１
０ａに該スタンパー７を固定せしめ得るに足る数のスタ
ンパー吸引孔２３が設けられると共に、これらスタンパ
ー吸引孔２３にそれぞれ連通され最終的に一カ所に集合
するように形成された吸引用導入孔２４が設けられてい
る。そして、これら吸引用導入孔２４の開口端縁部に
は、末端部に真空ポンプが接続された吸引パイプ２５が
接続されている。また、この吸引パイプ２５の中間部に
は、排気量の調整を行うバルブ２６が設けられている。
０ａに該スタンパー７を固定せしめ得るに足る数のスタ
ンパー吸引孔２３が設けられると共に、これらスタンパ
ー吸引孔２３にそれぞれ連通され最終的に一カ所に集合
するように形成された吸引用導入孔２４が設けられてい
る。そして、これら吸引用導入孔２４の開口端縁部に
は、末端部に真空ポンプが接続された吸引パイプ２５が
接続されている。また、この吸引パイプ２５の中間部に
は、排気量の調整を行うバルブ２６が設けられている。
【００３２】なお、上記金型１０のスタンパー載置面１
０ａには、スタンパー７のセンター孔に嵌合して該スタ
ンパー７の位置決めを行う円形状の突起して形成される
ハブリング２７が設けられている。
０ａには、スタンパー７のセンター孔に嵌合して該スタ
ンパー７の位置決めを行う円形状の突起して形成される
ハブリング２７が設けられている。
【００３３】上記のように構成された位置合わせ機構に
よるスタンパー７の金型１０への取り付けは、次のよう
にして行われる。先ず、スタンパー保持部８にスタンパ
ー７が吸着された図２の状態から、同図中矢印Ｘ方向に
向かってスタンパー着脱アーム６を図３に示す位置まで
移動させる。
よるスタンパー７の金型１０への取り付けは、次のよう
にして行われる。先ず、スタンパー保持部８にスタンパ
ー７が吸着された図２の状態から、同図中矢印Ｘ方向に
向かってスタンパー着脱アーム６を図３に示す位置まで
移動させる。
【００３４】すると、センタリング部材１２の芯出し突
起部２１がスプールブッシュ１１の開口部２０に入り込
み調芯がなされる。このとき、センタリング部材１２の
中心Ｃｓは、金型１０の中心Ｃｋと同芯となり、スタン
パー着脱アーム６の中心Ｃａとはずれた状態となる。
起部２１がスプールブッシュ１１の開口部２０に入り込
み調芯がなされる。このとき、センタリング部材１２の
中心Ｃｓは、金型１０の中心Ｃｋと同芯となり、スタン
パー着脱アーム６の中心Ｃａとはずれた状態となる。
【００３５】そしてさらに、この状態からスタンパー着
脱アーム６を移動させると、コイルバネ１７，２２の付
勢力によってスタンパー７が金型１０に押し付けられた
状態で、当該金型１０に取り付けられる。なお、スタン
パー７が金型１０に取付けられた状態においては、セン
タリング部材１２は後方に移動せしめられる。また、ス
タンパー７は、スタンパーセンター孔が金型１０に設け
られたハブリング２７に嵌合して、当該スタンパー７の
金型１０に対する位置が決められる。
脱アーム６を移動させると、コイルバネ１７，２２の付
勢力によってスタンパー７が金型１０に押し付けられた
状態で、当該金型１０に取り付けられる。なお、スタン
パー７が金型１０に取付けられた状態においては、セン
タリング部材１２は後方に移動せしめられる。また、ス
タンパー７は、スタンパーセンター孔が金型１０に設け
られたハブリング２７に嵌合して、当該スタンパー７の
金型１０に対する位置が決められる。
【００３６】そして、金型１０に取り付けられたスタン
パー７は、真空ポンプの動作によりスタンパー載置面１
０ａに複数穿設されたスタンパー吸引孔２３よりバキュ
ームされて当該金型１０に固定せしめられる。
パー７は、真空ポンプの動作によりスタンパー載置面１
０ａに複数穿設されたスタンパー吸引孔２３よりバキュ
ームされて当該金型１０に固定せしめられる。
【００３７】上記のようにして構成されたスタンパー着
脱手段２にスタンパー７を供給するスタンパー供給手段
は、スタンパー着脱手段２との間でスタンパー７のやり
とりをするスタンパー受渡し部２８と、スタンパーケー
スにスタンパー７を収納し又はスタンパーケースからス
タンパー７を取り出すスタンパー取出し部２９と、スタ
ンパーケースの蓋を開け閉めするケース蓋開閉部３０
と、スタンパーケースをスタンパー取出し部２９とスタ
ンパー収納部２，３との間に亘って移送するケース昇降
部３１とを有してなる。
脱手段２にスタンパー７を供給するスタンパー供給手段
は、スタンパー着脱手段２との間でスタンパー７のやり
とりをするスタンパー受渡し部２８と、スタンパーケー
スにスタンパー７を収納し又はスタンパーケースからス
タンパー７を取り出すスタンパー取出し部２９と、スタ
ンパーケースの蓋を開け閉めするケース蓋開閉部３０
と、スタンパーケースをスタンパー取出し部２９とスタ
ンパー収納部２，３との間に亘って移送するケース昇降
部３１とを有してなる。
【００３８】スタンパー受渡し部２８は、例えば真空吸
着等によってスタンパー着脱手段２に保持された使用済
スタンパーを受け取り又は新しいスタンパーをスタンパ
ー着脱手段２に受け渡すようになっている。
着等によってスタンパー着脱手段２に保持された使用済
スタンパーを受け取り又は新しいスタンパーをスタンパ
ー着脱手段２に受け渡すようになっている。
【００３９】スタンパー取出し部２９は、スタンパー受
渡し部２８より受け渡された使用済スタンパーをスタン
パーケースに収納し又はスタンパーケースから新しいス
タンパーを取り出すようになっている。
渡し部２８より受け渡された使用済スタンパーをスタン
パーケースに収納し又はスタンパーケースから新しいス
タンパーを取り出すようになっている。
【００４０】ケース蓋開閉部３０は、使用済スタンパー
をスタンパーケースに収納した後、このスタンパーケー
スの蓋を閉める役目をすると共に、スタンパーケースか
ら新しいスタンパーを取り出すときにこのスタンパーケ
ースの蓋を開ける役目をする。
をスタンパーケースに収納した後、このスタンパーケー
スの蓋を閉める役目をすると共に、スタンパーケースか
ら新しいスタンパーを取り出すときにこのスタンパーケ
ースの蓋を開ける役目をする。
【００４１】ケース昇降部３１は、使用済スタンパーが
収納されるスタンパーケースを第１のスタンパー収納部
３へと移送させ又は第２のスタンパー収納部４に収納さ
れる新しいスタンパーが収納されたスタンパーケースを
スタンパー取出し部２９へと移送させる役目をする。
収納されるスタンパーケースを第１のスタンパー収納部
３へと移送させ又は第２のスタンパー収納部４に収納さ
れる新しいスタンパーが収納されたスタンパーケースを
スタンパー取出し部２９へと移送させる役目をする。
【００４２】以上のようにして構成された射出成形装置
において、ある情報信号が書き込まれたスタンパーによ
って所定オーダー数成形した後、次の情報信号が書き込
まれたスタンパーによって新たにディスク基板を形成す
るには、次のようにして行われる。
において、ある情報信号が書き込まれたスタンパーによ
って所定オーダー数成形した後、次の情報信号が書き込
まれたスタンパーによって新たにディスク基板を形成す
るには、次のようにして行われる。
【００４３】所定オーダー数の成形を終了すると、スタ
ンパー着脱手段２によって金型１０から使用済のスタン
パーが取り外される。そして、その使用済スタンパー
は、上記スタンパー着脱手段２からスタンパー受渡し部
２８へと受け渡される。次に、スタンパー受渡し部２８
へと受け渡された使用済スタンパーは、スタンパー取出
し部２９に受け渡される。
ンパー着脱手段２によって金型１０から使用済のスタン
パーが取り外される。そして、その使用済スタンパー
は、上記スタンパー着脱手段２からスタンパー受渡し部
２８へと受け渡される。次に、スタンパー受渡し部２８
へと受け渡された使用済スタンパーは、スタンパー取出
し部２９に受け渡される。
【００４４】次いで、スタンパー取出し部２９によっ
て、上記使用済スタンパーがスタンパーケースへと収納
される。そして、ケース蓋開閉部３０によって、上記ス
タンパーケースの蓋が閉じられる。続いて、スタンパー
ケースがケース昇降部３１により下降せしめられて、当
該スタンパーケースは第１のスタンパー収納部３へと収
納される。
て、上記使用済スタンパーがスタンパーケースへと収納
される。そして、ケース蓋開閉部３０によって、上記ス
タンパーケースの蓋が閉じられる。続いて、スタンパー
ケースがケース昇降部３１により下降せしめられて、当
該スタンパーケースは第１のスタンパー収納部３へと収
納される。
【００４５】次に、成形を行う新たなスタンパーが収納
されたスタンパーケースを収納する第２のスタンパー収
納部４より該スタンパーケースが取り出される。そし
て、そのスタンパーケースは、ケース昇降部３１よりス
タンパー取出し部２９へと上昇せしめられる。
されたスタンパーケースを収納する第２のスタンパー収
納部４より該スタンパーケースが取り出される。そし
て、そのスタンパーケースは、ケース昇降部３１よりス
タンパー取出し部２９へと上昇せしめられる。
【００４６】次いで、ケース蓋開閉部３０によってスタ
ンパーケースの蓋が開けられ、新たなスタンパーがスタ
ンパー取出し部２９により取り出される。そして、その
取り出されたスタンパーは、スタンパー受渡し部２８へ
と受け渡される。続いて、このスタンパー受渡し部２８
よりスタンパー着脱手段２にスタンパーが受け渡され
る。そして、このスタンパー着脱手段２に保持された新
たなスタンパーは、金型１０のスタンパー載置面１０ａ
に取り付けられる。その後、射出成形部１によって上記
金型１０のキャビティ内にポリカーボネート樹脂が射出
されてディスク基板が製造される。
ンパーケースの蓋が開けられ、新たなスタンパーがスタ
ンパー取出し部２９により取り出される。そして、その
取り出されたスタンパーは、スタンパー受渡し部２８へ
と受け渡される。続いて、このスタンパー受渡し部２８
よりスタンパー着脱手段２にスタンパーが受け渡され
る。そして、このスタンパー着脱手段２に保持された新
たなスタンパーは、金型１０のスタンパー載置面１０ａ
に取り付けられる。その後、射出成形部１によって上記
金型１０のキャビティ内にポリカーボネート樹脂が射出
されてディスク基板が製造される。
【００４７】以上のように構成された射出成形装置によ
れば、金型から使用済のスタンパーを取り外し、又は新
たなスタンパーを金型に取り付ける作業を作業者の手に
よらず、機械的に自動交換することができる。したがっ
て、作業者によるスタンパーへの接触等の人為的ミスが
無くなり、スタンパーの汚れや記録面への傷付きを回避
できると共に、スタンパーの取り付け又は取り外し時間
のタクトタイムを大幅に短縮できる。
れば、金型から使用済のスタンパーを取り外し、又は新
たなスタンパーを金型に取り付ける作業を作業者の手に
よらず、機械的に自動交換することができる。したがっ
て、作業者によるスタンパーへの接触等の人為的ミスが
無くなり、スタンパーの汚れや記録面への傷付きを回避
できると共に、スタンパーの取り付け又は取り外し時間
のタクトタイムを大幅に短縮できる。
【００４８】なお、上述した射出成形装置に設けられる
スタンパーとスプールブッシュとの中心位置を一致させ
る位置合わせ機構としては、前記した調芯ヘッド部１２
の芯出し突起部２１をスプールブッシュ１１の開口部２
０に挿入させることにより行うものの他に、次のように
構成したものが使用できる。
スタンパーとスプールブッシュとの中心位置を一致させ
る位置合わせ機構としては、前記した調芯ヘッド部１２
の芯出し突起部２１をスプールブッシュ１１の開口部２
０に挿入させることにより行うものの他に、次のように
構成したものが使用できる。
【００４９】すなわち、かかる位置合わせ機構は、図５
に示すように、可動側金型にスタンパーを取付ける方式
の場合で可動側金型の中心に設置されたスプール又はデ
ィスクを押し出すエジェクターピン孔を利用してセンタ
リングするものである。
に示すように、可動側金型にスタンパーを取付ける方式
の場合で可動側金型の中心に設置されたスプール又はデ
ィスクを押し出すエジェクターピン孔を利用してセンタ
リングするものである。
【００５０】この位置合わせ機構では、スタンパー着脱
アーム６の先端側に設けられる機構部は先のものと全く
同じであるが、金型１０の中心にスプール又はディスク
を押し出すエジェクターピン３９を設けた点が異なる。
つまり、調芯ヘッド部１２の芯出し突起部２１を、この
エジェクターピン３９のエジェクターピン孔４０に挿入
させることにより、センタリングを行う。従って、ここ
ではスタンパー着脱アーム６に取り付けられる機構部に
ついては説明を省略するものとし、同一の部材には同一
の符号を付すものとする。
アーム６の先端側に設けられる機構部は先のものと全く
同じであるが、金型１０の中心にスプール又はディスク
を押し出すエジェクターピン３９を設けた点が異なる。
つまり、調芯ヘッド部１２の芯出し突起部２１を、この
エジェクターピン３９のエジェクターピン孔４０に挿入
させることにより、センタリングを行う。従って、ここ
ではスタンパー着脱アーム６に取り付けられる機構部に
ついては説明を省略するものとし、同一の部材には同一
の符号を付すものとする。
【００５１】上記のように構成された位置合わせ機構に
よるスタンパー７の金型１０への取り付けは、先の機構
と全く同様にして行われる。先ず、スタンパー保持部８
にスタンパー７が吸着された図５の状態から、同図中矢
印Ｘ方向に向かってスタンパー着脱アーム６を図６に示
す位置まで移動させる。
よるスタンパー７の金型１０への取り付けは、先の機構
と全く同様にして行われる。先ず、スタンパー保持部８
にスタンパー７が吸着された図５の状態から、同図中矢
印Ｘ方向に向かってスタンパー着脱アーム６を図６に示
す位置まで移動させる。
【００５２】すると、センタリング部材１２の芯出し突
起部２１が、エジェクターピン３９のエジェクターピン
孔４０に入り込み調芯がなされる。このとき、センタリ
ング部材１２の中心Ｃｓは、金型１０の中心Ｃｋと同芯
となり、スタンパー着脱アーム６の中心Ｃａとはずれた
状態となる。
起部２１が、エジェクターピン３９のエジェクターピン
孔４０に入り込み調芯がなされる。このとき、センタリ
ング部材１２の中心Ｃｓは、金型１０の中心Ｃｋと同芯
となり、スタンパー着脱アーム６の中心Ｃａとはずれた
状態となる。
【００５３】そしてさらに、この状態からスタンパー着
脱アーム６を移動させると、図７に示すように、コイル
バネ１７，２２の付勢力によってスタンパー７が金型１
０に押し付けられた状態で、当該金型１０に取り付けら
れる。なお、スタンパー７が金型１０に取付けられた状
態においては、センタリング部材１２は後方に移動せし
められる。また、スタンパー７は、スタンパーセンター
孔が金型１０に設けられたハブリング２７に嵌合して、
当該スタンパー７の金型１０に対する位置が決められ
る。
脱アーム６を移動させると、図７に示すように、コイル
バネ１７，２２の付勢力によってスタンパー７が金型１
０に押し付けられた状態で、当該金型１０に取り付けら
れる。なお、スタンパー７が金型１０に取付けられた状
態においては、センタリング部材１２は後方に移動せし
められる。また、スタンパー７は、スタンパーセンター
孔が金型１０に設けられたハブリング２７に嵌合して、
当該スタンパー７の金型１０に対する位置が決められ
る。
【００５４】そして、金型１０に取り付けられたスタン
パー７は、真空ポンプの動作によりスタンパー載置面１
０ａに複数穿設されたスタンパー吸引孔２３よりバキュ
ームされて当該金型１０に固定せしめられる。なお、以
後の工程は、先のものと同じ工程で進められる。
パー７は、真空ポンプの動作によりスタンパー載置面１
０ａに複数穿設されたスタンパー吸引孔２３よりバキュ
ームされて当該金型１０に固定せしめられる。なお、以
後の工程は、先のものと同じ工程で進められる。
【００５５】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明に係るスタンパーの自動交換装置においては、使用済
のスタンパーを金型より取り外し又は新しいスタンパー
を金型に取り付けるスタンパー着脱手段と、このスタン
パー着脱手段によって取り外した使用済スタンパーを第
１のスタンパー収納部に収納し又は第２のスタンパー収
納部に収納された新しいスタンパーを取り出してスタン
パー着脱手段に供給するスタンパー供給手段とを具備さ
せたことによって、所定の射出成形動作終了後、使用済
スタンパーを上記スタンパー着脱手段によって金型より
取り外し、新たなスタンパーを同様にこのスタンパー着
脱手段によって金型に自動的に取り付けることができ
る。したがって、人為的ミスによるスタンパーへの損傷
や汚れを回避することができると共に、スタンパー交換
のタクトタイムを大幅に短縮でき、しかも信頼性の高い
光ディスクを製造することができる。
明に係るスタンパーの自動交換装置においては、使用済
のスタンパーを金型より取り外し又は新しいスタンパー
を金型に取り付けるスタンパー着脱手段と、このスタン
パー着脱手段によって取り外した使用済スタンパーを第
１のスタンパー収納部に収納し又は第２のスタンパー収
納部に収納された新しいスタンパーを取り出してスタン
パー着脱手段に供給するスタンパー供給手段とを具備さ
せたことによって、所定の射出成形動作終了後、使用済
スタンパーを上記スタンパー着脱手段によって金型より
取り外し、新たなスタンパーを同様にこのスタンパー着
脱手段によって金型に自動的に取り付けることができ
る。したがって、人為的ミスによるスタンパーへの損傷
や汚れを回避することができると共に、スタンパー交換
のタクトタイムを大幅に短縮でき、しかも信頼性の高い
光ディスクを製造することができる。
【００５６】また、本発明に係るスタンパーの自動交換
装置においては、スタンパーの中心と金型に設けられる
スプールブッシュの中心を一致させる位置合わせ機構を
具備しているため、スタンパーを自動的に金型の所定位
置にセットすることができ、スタンパーの取り付け作業
を容易に行うことができる。
装置においては、スタンパーの中心と金型に設けられる
スプールブッシュの中心を一致させる位置合わせ機構を
具備しているため、スタンパーを自動的に金型の所定位
置にセットすることができ、スタンパーの取り付け作業
を容易に行うことができる。
【図１】射出成形装置の外観を示す斜視図である。
【図２】位置決め機構を示すもので、スタンパーを金型
に取り付ける前の状態を示す断面図である。
に取り付ける前の状態を示す断面図である。
【図３】位置決め機構を示すもので、スタンパーを金型
に対してセンタリングした状態を示す断面図である。
に対してセンタリングした状態を示す断面図である。
【図４】位置決め機構を示すもので、スタンパーを金型
に取り付けた状態を示す断面図である。
に取り付けた状態を示す断面図である。
【図５】他の位置決め機構を示すもので、スタンパーを
金型に取り付ける前の状態を示す断面図である。
金型に取り付ける前の状態を示す断面図である。
【図６】他の位置決め機構を示すもので、スタンパーを
金型に対してセンタリングした状態を示す断面図であ
る。
金型に対してセンタリングした状態を示す断面図であ
る。
【図７】他の位置決め機構を示すもので、スタンパーを
金型に取り付けた状態を示す断面図である。
金型に取り付けた状態を示す断面図である。
【図８】調芯ヘッドが上下左右に動くことを説明するた
めの図である。
めの図である。
【図９】調芯ヘッドの軸芯方向に対する角度調芯が行え
ることを説明するための図である。
ることを説明するための図である。
１・・・射出成形部 ２・・・スタンパー着脱手段 ３・・・第１のスタンパー収納部 ４・・・第２のスタンパー収納部 ６・・・スタンパー着脱アーム ７・・・スタンパー ８・・・スタンパー保持部 ９，３４・・・調芯ヘッド部 １０・・・金型 １１・・・スプールブッシュ １２，３２・・・センタリング部材 ２１，３５・・・芯出し突起部 ２３・・・スタンパー吸引孔 ２４・・・吸引用導入孔 ２６・・・バルブ ２７・・・ハブリング ３９・・・エジェクターピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大石 一尋 東京都新宿区市谷田町１丁目４番地 株式 会社ソニー・ディスクテクノロジー内 (72)発明者 平山 信之 東京都新宿区市谷田町１丁目４番地 株式 会社ソニー・ディスクテクノロジー内
Claims (6)
- 【請求項１】 使用済のスタンパーが収納される第１の
スタンパー収納部と、 新しいスタンパーが収納される第２のスタンパー収納部
と、 使用済のスタンパーを金型より取り外し又は新しいスタ
ンパーを金型に取り付けるスタンパー着脱手段と、 上記スタンパー着脱手段によって取り外した使用済スタ
ンパーを第１のスタンパー収納部に収納し、又は第２の
スタンパー収納部に収納された新しいスタンパーを取り
出してスタンパー着脱手段に供給するスタンパー供給手
段とを備え、 所定の射出成形動作終了後に、使用済みのスタンパーを
新たなスタンパーに交換することを特徴とするスタンパ
ーの自動交換装置。 - 【請求項２】 スタンパー着脱手段は、スタンパーの中
心と金型に設けられるスプールブッシュの中心を一致さ
せる位置合わせ機構を有してなることを特徴とする請求
項１記載のスタンパーの自動交換装置。 - 【請求項３】 スタンパー着脱手段は、スタンパーを保
持する保持部と、該保持部によって保持したスタンパー
の中心と金型のスプールブッシュの中心を一致させる位
置合わせ機構と、この位置合わせ機構によってスタンパ
ーの中心とスプールブッシュの中心を一致させた状態で
スタンパーを金型に押し付けて取り付ける機構を有する
ことを特徴とする請求項１記載のスタンパーの自動交換
装置。 - 【請求項４】 金型にはスタンパーの中心孔と嵌合して
該スタンパーの位置決めを行う位置決め部が設けられて
いることを特徴とする請求項１記載のスタンパーの自動
交換装置。 - 【請求項５】 スタンパーを保持する保持部に設けられ
た突起部を金型の中心に設けられたスプールブッシュの
開口部に挿入することにより、スタンパーの中心とスプ
ールブッシュの中心を一致させるようにした請求項２記
載のスタンパーの自動交換装置。 - 【請求項６】 スタンパーを保持する保持部に設けられ
た突起部を金型の中心に設けられたスプール又はディス
クを押し出すエジェクターピン孔に挿入することによ
り、スタンパーの中心とスプールブッシュの中心を一致
させるようにした請求項２記載のスタンパーの自動交換
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5329320A JPH07186194A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | スタンパーの自動交換装置 |
| GB9426136A GB2287210B (en) | 1993-12-27 | 1994-12-23 | Automatic stamper exchange device and injection molding apparatus employing the exchange device |
| US08/364,137 US5599564A (en) | 1993-12-27 | 1994-12-27 | Automatic stamper exchange device and injection molding apparatus employing the exchange device |
| AT0241294A AT404109B (de) | 1993-12-27 | 1994-12-27 | Automatische spritzgussmatrizen-tauscheinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5329320A JPH07186194A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | スタンパーの自動交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07186194A true JPH07186194A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18220145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5329320A Pending JPH07186194A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | スタンパーの自動交換装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5599564A (ja) |
| JP (1) | JPH07186194A (ja) |
| AT (1) | AT404109B (ja) |
| GB (1) | GB2287210B (ja) |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2005205915A (ja) * | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Komag Inc | インプリント・エンボッシング位置合せシステム |
| KR101280891B1 (ko) * | 2009-11-03 | 2013-07-02 | (주)애니캐스팅 | 골 조직 재생용 본 칩의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 골 조직 재생용 본칩 |
| US9339978B1 (en) | 2009-11-06 | 2016-05-17 | WD Media, LLC | Press system with interleaved embossing foil holders for nano-imprinting of recording media |
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|---|---|---|---|---|
| NL1005148C2 (nl) * | 1997-01-31 | 1998-08-03 | Ict Axxicon Bv | Inrichting voor het door spuitgieten vervaardigen van informatiedragers. |
| NL1005663C2 (nl) | 1997-01-31 | 1998-08-03 | Ict Axxicon Bv | Inrichting voor het door spuitgieten vervaardigen van informatie-dragers. |
| NL1005937C2 (nl) * | 1997-04-29 | 1998-11-02 | Ict Axxicon Bv | Inrichting voor het door spuitgieten vervaardigen van informatie-dragers. |
| US6325614B1 (en) | 1998-04-24 | 2001-12-04 | Husky Injection Molding | Mold element retaining and releasing mechanism |
| CN1145235C (zh) | 1998-06-25 | 2004-04-07 | 三菱电机株式会社 | 电池及其制造方法 |
| EP1035606A4 (en) | 1998-06-25 | 2006-06-14 | Mitsubishi Electric Corp | CELL AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
| JP3630644B2 (ja) | 2001-05-17 | 2005-03-16 | 株式会社ソニー・ディスクテクノロジー | 物体運搬装置 |
| AT507099B1 (de) | 2008-09-16 | 2010-02-15 | Lohberger Heiz & Kochgeraete T | Vorrichtung und verfahren zur regelung bzw. steuerung der zu- und/oder abluft in bzw. aus einem brennraum einer heizvorrichtung |
| CN102962955A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-03-13 | 常州维卡塑业有限公司 | 互换镶件模具 |
| CN119216450B (zh) * | 2024-12-02 | 2025-04-29 | 山西利恒环保科技有限公司 | 一种方便更换模具的液压成型机及使用方法 |
Family Cites Families (8)
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| CH663929A5 (en) * | 1983-10-07 | 1988-01-29 | Mueller H Fab De Moules | Injection moulding machine matrix disc changing attachment - with expansion shell actuated by hydraulic power cylinder |
| JP2642158B2 (ja) * | 1988-08-16 | 1997-08-20 | 住友重機械工業株式会社 | 光ディスク基板成形用金型 |
| US5112205A (en) * | 1989-05-15 | 1992-05-12 | Sony Corporation | Optical-disk manufacturing apparatus |
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