JPH07186338A - 保水性シート - Google Patents
保水性シートInfo
- Publication number
- JPH07186338A JPH07186338A JP35490693A JP35490693A JPH07186338A JP H07186338 A JPH07186338 A JP H07186338A JP 35490693 A JP35490693 A JP 35490693A JP 35490693 A JP35490693 A JP 35490693A JP H07186338 A JPH07186338 A JP H07186338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- resin
- sheet
- film
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 62
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 62
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 22
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 19
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 35
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 9
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 8
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 8
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006020 amorphous polyamide Polymers 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 1,3-Dimethylbenzene Natural products CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQURWGJAWSLGQG-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanatopropane Chemical compound CCCN=C=O OQURWGJAWSLGQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N Adipamide Chemical compound NC(=O)CCCCC(N)=O GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYIMHWNKQXQBDG-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.CCCCCC Chemical compound N=C=O.N=C=O.CCCCCC KYIMHWNKQXQBDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N [3-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=CC(CN)=C1 FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- KQWGXHWJMSMDJJ-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl isocyanate Chemical compound O=C=NC1CCCCC1 KQWGXHWJMSMDJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 238000010413 gardening Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ANJPRQPHZGHVQB-UHFFFAOYSA-N hexyl isocyanate Chemical compound CCCCCCN=C=O ANJPRQPHZGHVQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N isonitrile group Chemical group N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical group 0.000 description 1
- DGTNSSLYPYDJGL-UHFFFAOYSA-N phenyl isocyanate Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1 DGTNSSLYPYDJGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Air Humidification (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、例えば、加湿器のエレメント素材
に好適な保水性、濡れ性、吸水性、耐久性に優れた保水
性シート(フィルム)の提供に関する。 【構成】 本発明は熱可塑性樹脂からなる支持層の少な
くとも1方面に接着性樹脂からなる接着層を介してエチ
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物と吸水性樹脂との混
合樹脂層を積層してなる少なくとも3層構成の保水性、
濡れ性、吸水性、耐久性に優れた保水性シート(フィル
ム)である。こうすることにより、例えばビルなどの空
調用加湿器に用いられるエレメント素材や包装分野での
防曇性フィルム、園芸分野での育苗用シート、土木分野
での結露防止シート、水性インキ印刷基材、バブルジェ
ット(BJ)プリンター専用基材、カラーOHPシート
等に好適に使用でき、今後広範な分野での用途が期待出
来る。
に好適な保水性、濡れ性、吸水性、耐久性に優れた保水
性シート(フィルム)の提供に関する。 【構成】 本発明は熱可塑性樹脂からなる支持層の少な
くとも1方面に接着性樹脂からなる接着層を介してエチ
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物と吸水性樹脂との混
合樹脂層を積層してなる少なくとも3層構成の保水性、
濡れ性、吸水性、耐久性に優れた保水性シート(フィル
ム)である。こうすることにより、例えばビルなどの空
調用加湿器に用いられるエレメント素材や包装分野での
防曇性フィルム、園芸分野での育苗用シート、土木分野
での結露防止シート、水性インキ印刷基材、バブルジェ
ット(BJ)プリンター専用基材、カラーOHPシート
等に好適に使用でき、今後広範な分野での用途が期待出
来る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばビル等の室内を
空調するために使用される加湿器において、、室内に送
風される乾燥空気を均一に湿潤する加湿器に用いられる
エレメント素材に好適な保水性、吸水性、濡れ性等が優
れた保水性シートの提供に関する。
空調するために使用される加湿器において、、室内に送
風される乾燥空気を均一に湿潤する加湿器に用いられる
エレメント素材に好適な保水性、吸水性、濡れ性等が優
れた保水性シートの提供に関する。
【0002】
【従来の技術】従米より、例えば、ビル等では室内の乾
燥空気を湿潤にするために加湿器等が使用されている。
一般に加湿器では、先ず加湿器に給水される水を表面積
の大きいエレメントと称する素材(以下「エレメント素
材」と称す)に吸収させながら該エレメント素材表面に
水膜を形成させる。次いで、乾燥空気が前記加湿器内部
に送風され、前記エレメント素材表面に形成されている
水膜に接触し、前記の乾燥空気が保有する顕熱によって
水膜の水を気化(蒸散)し、湿潤空気になり室内に送風
されるようになっている。従来、斯かる加湿器に使用さ
れているエレメント素材としては保水性、吸水性、濡れ
性、耐熱性等を有するガラス性多孔質体(例えば、セラ
ミック複合体)等が使用されている。
燥空気を湿潤にするために加湿器等が使用されている。
一般に加湿器では、先ず加湿器に給水される水を表面積
の大きいエレメントと称する素材(以下「エレメント素
材」と称す)に吸収させながら該エレメント素材表面に
水膜を形成させる。次いで、乾燥空気が前記加湿器内部
に送風され、前記エレメント素材表面に形成されている
水膜に接触し、前記の乾燥空気が保有する顕熱によって
水膜の水を気化(蒸散)し、湿潤空気になり室内に送風
されるようになっている。従来、斯かる加湿器に使用さ
れているエレメント素材としては保水性、吸水性、濡れ
性、耐熱性等を有するガラス性多孔質体(例えば、セラ
ミック複合体)等が使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、前記
ガラス性多孔質体等のエレメント素材は重量が重く、取
扱が容易でなく、しかも破損しやすく、耐久性が劣り、
更に加湿器の小型化、軽量化を妨げる等の問題があっ
た。また、近年では、加湿効率の向上も要求されてい
る。
ガラス性多孔質体等のエレメント素材は重量が重く、取
扱が容易でなく、しかも破損しやすく、耐久性が劣り、
更に加湿器の小型化、軽量化を妨げる等の問題があっ
た。また、近年では、加湿効率の向上も要求されてい
る。
【0004】そのために、従来のエレメント素材をプラ
スチック化しようとする動きがあるが、いまだ、好適な
エレメント素材は見出されていない。
スチック化しようとする動きがあるが、いまだ、好適な
エレメント素材は見出されていない。
【0005】本発明者等は、斯かる現状に鑑み、種々の
プラスチック樹脂やプラスチックフィルム、積層(複
合)構成等について、鋭意研究を重ねた結果、本発明に
到達した。
プラスチック樹脂やプラスチックフィルム、積層(複
合)構成等について、鋭意研究を重ねた結果、本発明に
到達した。
【0006】
【問題点を解決するための手段】本発明の特徴とする点
は、熱可塑性樹脂からなる支持層の少なくとも一方面に
接着性樹脂からなる接着層を介してエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体けん化物と吸水性樹脂との混合樹脂からなる
混合樹脂層を有する少なくとも3層構成の保水性シート
を提供する点にあり、更には、支持層が、ポリオレフィ
ン系樹脂層にポリアミド系樹脂層を積層した積層シート
や積層フィルムの廃棄物及び積層成形物等の廃棄物を粉
砕、造粒、小片化等にせしめ、リサイクルしてなる樹脂
を含有するポリアミド系樹脂からなる層である点にあ
る。
は、熱可塑性樹脂からなる支持層の少なくとも一方面に
接着性樹脂からなる接着層を介してエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体けん化物と吸水性樹脂との混合樹脂からなる
混合樹脂層を有する少なくとも3層構成の保水性シート
を提供する点にあり、更には、支持層が、ポリオレフィ
ン系樹脂層にポリアミド系樹脂層を積層した積層シート
や積層フィルムの廃棄物及び積層成形物等の廃棄物を粉
砕、造粒、小片化等にせしめ、リサイクルしてなる樹脂
を含有するポリアミド系樹脂からなる層である点にあ
る。
【0007】本発明に係る支持層となる熱可塑性樹脂と
しては、特に制限はなく、熱可塑性樹脂からなる樹脂層
であればよく、例えばポリオレフィン系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂、或はポリオレフィン系樹脂層にポリアミド系
樹脂層を積層した積層シートや積層フィルムの廃棄物及
び積層成形物等の廃棄物を粉砕、造粒、小片化等にせし
め、リサイクルしてなる樹脂を含有するポリアミド系樹
脂等を例示でき、特に制限はない。
しては、特に制限はなく、熱可塑性樹脂からなる樹脂層
であればよく、例えばポリオレフィン系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂、或はポリオレフィン系樹脂層にポリアミド系
樹脂層を積層した積層シートや積層フィルムの廃棄物及
び積層成形物等の廃棄物を粉砕、造粒、小片化等にせし
め、リサイクルしてなる樹脂を含有するポリアミド系樹
脂等を例示でき、特に制限はない。
【0008】本発明に係る支持層を形成するポリオレフ
ィン系樹脂としては、オレフィン類の単独重合体、相互
共重合体、他の共重合可能なモノマー類、例えば、他の
ビニル系モノマー等との共重合体、及びそれらの変性共
重合体等を例示できる。
ィン系樹脂としては、オレフィン類の単独重合体、相互
共重合体、他の共重合可能なモノマー類、例えば、他の
ビニル系モノマー等との共重合体、及びそれらの変性共
重合体等を例示できる。
【0009】具体的には、例えば低密度から高密度に亙
る各種密度のポリエチレン(線状低密度ポリエチレンを
含む)、ポリプロピレン、ポリブテンそれらの相互共重
合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィ
ン系樹脂および環状ポリオレフィン系樹脂等を例示でき
る。
る各種密度のポリエチレン(線状低密度ポリエチレンを
含む)、ポリプロピレン、ポリブテンそれらの相互共重
合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、変性ポリオレフィ
ン系樹脂および環状ポリオレフィン系樹脂等を例示でき
る。
【0010】変性ポリオレフィン系樹脂とは、上記のオ
レフィン類の単独重合体又は共重合体等に、例えばマレ
イン酸、無水マレイン酸、フマル酸、アクリル酸、その
他適宜な不飽和カルボン酸又はその酸無水物、エステル
もしくは金属塩等の誘導体を共重合、例えばグラフト共
重合した変性重合体を代表的なものとして例示でき、上
記変性重合体の単独または他の成分、例えば他のオレフ
ィン系重合体との混合物等も変性ポリオレフィン系重合
体に含まれる。
レフィン類の単独重合体又は共重合体等に、例えばマレ
イン酸、無水マレイン酸、フマル酸、アクリル酸、その
他適宜な不飽和カルボン酸又はその酸無水物、エステル
もしくは金属塩等の誘導体を共重合、例えばグラフト共
重合した変性重合体を代表的なものとして例示でき、上
記変性重合体の単独または他の成分、例えば他のオレフ
ィン系重合体との混合物等も変性ポリオレフィン系重合
体に含まれる。
【0011】こうした変性ポリオレフィン系樹脂は、本
発明の接着性樹脂として好適に使用できるものであり、
その他の接着性樹脂としてはアイオノマー樹脂、エチレ
ン−エチル−アクリレート樹脂、エチレン−ビニルアル
コール共重合体等を例示でき、特に制限はない。
発明の接着性樹脂として好適に使用できるものであり、
その他の接着性樹脂としてはアイオノマー樹脂、エチレ
ン−エチル−アクリレート樹脂、エチレン−ビニルアル
コール共重合体等を例示でき、特に制限はない。
【0012】更に、環状ポリオレフィン系樹脂とは、ガ
ラス転移温度が高い非晶質の環状ポリオレフィン系樹脂
を例示できる。この際、ガラス転移温度は50〜175
℃が好ましいが、特に制限はなく、この範囲以外でも使
用できる。
ラス転移温度が高い非晶質の環状ポリオレフィン系樹脂
を例示できる。この際、ガラス転移温度は50〜175
℃が好ましいが、特に制限はなく、この範囲以外でも使
用できる。
【0013】本発明に係る支持層として用いるポリアミ
ド系樹脂は、脂肪族系ポリアミド樹脂、芳香族系ポリア
ミド樹脂、非晶質系ポリアミド樹脂等を例示でき、特に
制限はない。具体的には、脂肪族ポリアミド樹脂とし
て、例えばナイロン6、ナイロン66、ナイロン61
0、ナイロン12等やナイロン6−66共重合体、ナイ
ロン6−610共重合体等のコポリアミドを例示でき、
主鎖及び/又は側鎖に芳香族環を有しない構造のもので
あれば、特に制限はない。
ド系樹脂は、脂肪族系ポリアミド樹脂、芳香族系ポリア
ミド樹脂、非晶質系ポリアミド樹脂等を例示でき、特に
制限はない。具体的には、脂肪族ポリアミド樹脂とし
て、例えばナイロン6、ナイロン66、ナイロン61
0、ナイロン12等やナイロン6−66共重合体、ナイ
ロン6−610共重合体等のコポリアミドを例示でき、
主鎖及び/又は側鎖に芳香族環を有しない構造のもので
あれば、特に制限はない。
【0014】芳香族系ポリアミド樹脂としては、主鎖及
び/又は側鎖に芳香族環を有するものならば、特に制限
はなく、例えばメタもしくはパラキシリレンジアミンと
炭素数4〜12程度のジカルボン酸とからなる重縮合さ
れるポリキシレン系重合体を例示でき、メタキシレンジ
アミンとアジピン酸とから合成されるポリメタキシリレ
ンアジパミドが好適なものとして例示できる。この際、
脂肪族系ポリアミド樹脂と芳香族系ポリアミド樹脂とを
ブレンドしてもよく、特に制限されない。
び/又は側鎖に芳香族環を有するものならば、特に制限
はなく、例えばメタもしくはパラキシリレンジアミンと
炭素数4〜12程度のジカルボン酸とからなる重縮合さ
れるポリキシレン系重合体を例示でき、メタキシレンジ
アミンとアジピン酸とから合成されるポリメタキシリレ
ンアジパミドが好適なものとして例示できる。この際、
脂肪族系ポリアミド樹脂と芳香族系ポリアミド樹脂とを
ブレンドしてもよく、特に制限されない。
【0015】また、非晶質系ポリアミド樹脂としては、
結晶性がないものか、結晶性が乏しいもの等を総称して
おり、特に制限はない。一般的には、主鎖及び/又は側
鎖に半芳香族系ポリアミド樹脂を有する半芳香族ポリア
ミド系樹脂、例えばテレフタル酸、イソフタル酸等のジ
カルボン酸とヘキサメチレンジアミン等のジアミンとの
重合体、三元共重合体等を例示できる。
結晶性がないものか、結晶性が乏しいもの等を総称して
おり、特に制限はない。一般的には、主鎖及び/又は側
鎖に半芳香族系ポリアミド樹脂を有する半芳香族ポリア
ミド系樹脂、例えばテレフタル酸、イソフタル酸等のジ
カルボン酸とヘキサメチレンジアミン等のジアミンとの
重合体、三元共重合体等を例示できる。
【0016】さらに、本発明に係る支持層としては、ポ
リオレフィン系樹脂層にポリアミド系樹脂層を積層した
積層シートや積層フィルムの廃棄物及び積層成形物等の
廃棄物を粉砕、造粒、小片化等にせしめリサイクルして
なる樹脂を含有するポリアミド系樹脂を例示できる。斯
かる廃棄物等をリサイクルしてなる樹脂とは、従来、放
棄、埋立、焼却等されている使用済みの積層フィルム、
積層シート、積層成形物等及びそれらの成形時に発生す
る屑、不良品、不用品等を適宜な公知の機械や装置等、
例えばニーダー、ターボカッター、一軸又は二軸スクリ
ューを有する押出機等を用いて粉砕、造粒、小片化等に
加工せしめリサイクルしてなる樹脂(以下「リサイクル
樹脂」と称する)を例示できる。
リオレフィン系樹脂層にポリアミド系樹脂層を積層した
積層シートや積層フィルムの廃棄物及び積層成形物等の
廃棄物を粉砕、造粒、小片化等にせしめリサイクルして
なる樹脂を含有するポリアミド系樹脂を例示できる。斯
かる廃棄物等をリサイクルしてなる樹脂とは、従来、放
棄、埋立、焼却等されている使用済みの積層フィルム、
積層シート、積層成形物等及びそれらの成形時に発生す
る屑、不良品、不用品等を適宜な公知の機械や装置等、
例えばニーダー、ターボカッター、一軸又は二軸スクリ
ューを有する押出機等を用いて粉砕、造粒、小片化等に
加工せしめリサイクルしてなる樹脂(以下「リサイクル
樹脂」と称する)を例示できる。
【0017】この際、斯かるリサイクル樹脂は、一般に
は、未使用のポリアミド系樹脂100重量部に対して5
0重量部以下添加し、乾燥させて、例えば2軸押出機等
を使用してペレット状にするのが好ましいが、特に制限
はない。50重量部を越えると、フィルム、シート等に
成膜した場合、フィルム、シート等の内部に気泡、異物
等を含有し、機械的強度等が低下する傾向になり易く、
例えば、ビル等の空調用加湿器に使用されるのエレメン
ト素材等の支持層として使用するのは好ましくないが、
特に制限はない。
は、未使用のポリアミド系樹脂100重量部に対して5
0重量部以下添加し、乾燥させて、例えば2軸押出機等
を使用してペレット状にするのが好ましいが、特に制限
はない。50重量部を越えると、フィルム、シート等に
成膜した場合、フィルム、シート等の内部に気泡、異物
等を含有し、機械的強度等が低下する傾向になり易く、
例えば、ビル等の空調用加湿器に使用されるのエレメン
ト素材等の支持層として使用するのは好ましくないが、
特に制限はない。
【0018】本発明に係る保水性シート(フィルム)の
表面層を形成し、吸水性樹脂が混合されるエチレン−酢
酸ビニル共重合体けん化物(EVOH)としては、融点
が250℃以下であり、エチレン含有量20〜60モル
%、けん化度96モル%以上のエチレン−酢酸ビニル共
重合体けん化物を例示できるが、かかる数値範囲には特
に制限はない。
表面層を形成し、吸水性樹脂が混合されるエチレン−酢
酸ビニル共重合体けん化物(EVOH)としては、融点
が250℃以下であり、エチレン含有量20〜60モル
%、けん化度96モル%以上のエチレン−酢酸ビニル共
重合体けん化物を例示できるが、かかる数値範囲には特
に制限はない。
【0019】この際、エチレン含有量が20モル%未満
では、融点が高く成形が困難であり好ましくない場合が
多く、またエチレン含有量が60モル%を越えると過度
の結晶化により2次加工性(例えば、延伸)等が困難に
なる傾向になり好ましくない。また融点が250℃を越
えると混合する吸水性樹脂の分解による変色が誘発され
る傾向があり好ましくないが、用途によっては使用可能
である。
では、融点が高く成形が困難であり好ましくない場合が
多く、またエチレン含有量が60モル%を越えると過度
の結晶化により2次加工性(例えば、延伸)等が困難に
なる傾向になり好ましくない。また融点が250℃を越
えると混合する吸水性樹脂の分解による変色が誘発され
る傾向があり好ましくないが、用途によっては使用可能
である。
【0020】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物と混合される吸水性樹脂の混合量は、特に制限はない
が、例えば、ビル等の空調用加湿器のエレメント素材と
して使用される場合には、5〜70重量%、より好まし
くは10〜30重量%を例示できる。このような樹脂と
しては、ポリエチレンオキシド(PEO)にイソシアナ
ート系化合物を反応させて得られる水不溶性の吸水性樹
脂を好ましい物として例示できるが、これ以外にもポリ
エチレンオキシド(PEO)、ポチエチレンオキシドの
共重合体、ポリエチレンオキシド(PEO)に電子線照
射して得られる水不溶性のポリエチレンオキシド及びそ
の誘導体等でもよく、特に制限はない。
物と混合される吸水性樹脂の混合量は、特に制限はない
が、例えば、ビル等の空調用加湿器のエレメント素材と
して使用される場合には、5〜70重量%、より好まし
くは10〜30重量%を例示できる。このような樹脂と
しては、ポリエチレンオキシド(PEO)にイソシアナ
ート系化合物を反応させて得られる水不溶性の吸水性樹
脂を好ましい物として例示できるが、これ以外にもポリ
エチレンオキシド(PEO)、ポチエチレンオキシドの
共重合体、ポリエチレンオキシド(PEO)に電子線照
射して得られる水不溶性のポリエチレンオキシド及びそ
の誘導体等でもよく、特に制限はない。
【0021】この際、ポリエチレンオキシド(PEO)
と反応するイソシアナート系化合物としては、モノ或は
ポリイソシアナート系化合物で、例えばn−プロピルイ
ソシアナート、n−ヘキシルイソシアナート、シクロヘ
キシルイソシアナート、フェニルイソシアナート、ヘキ
サンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナー
ト等例示でき、1分子内にイソニトリル基(−N=C=
O)を1個又は2個以上含有する有機化合物であれば、
特に制限はない。また、ポリエチレンオキシド(PE
O)に電子線照射するには、特に制限はないが、放射線
量25mrad程度以下、より好ましくは20mrad
程度照射することを例示できる。25mradを越える
とポリエチレンオキシド(PEO)が劣化、変質、黄変
化などが発生し好ましくない。
と反応するイソシアナート系化合物としては、モノ或は
ポリイソシアナート系化合物で、例えばn−プロピルイ
ソシアナート、n−ヘキシルイソシアナート、シクロヘ
キシルイソシアナート、フェニルイソシアナート、ヘキ
サンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナー
ト等例示でき、1分子内にイソニトリル基(−N=C=
O)を1個又は2個以上含有する有機化合物であれば、
特に制限はない。また、ポリエチレンオキシド(PE
O)に電子線照射するには、特に制限はないが、放射線
量25mrad程度以下、より好ましくは20mrad
程度照射することを例示できる。25mradを越える
とポリエチレンオキシド(PEO)が劣化、変質、黄変
化などが発生し好ましくない。
【0022】上記に記載したエチレン−酢酸ビニル共重
合体けん化物と混合される吸水性樹脂の混合量が5重量
%未満であると、例えば加湿器のエレメント素材として
用いた場合、エレメント素材の表面は水との接触角が3
5度以上(濡れ指数45ダイン・cm以下)となり、吸
水率が20重量%未満に低下する傾向を示す。その結
果、保水性が低下し、エレメント素材表面に適正な水膜
が形成できない場合が多く、好ましくない。吸水性樹脂
の混合量が70重量%を越えると、エレメント素材表面
は、水との接触角が25度以下になり、吸水率が30重
量%以上と高くなる傾向がある。そのために、水量が多
くなりエレメト素材表面に良好な水膜が形成できない場
合があり、寸法変化が大きくなる傾向があり、エレメン
ト素材としての機能が低下する場合が多く、好ましくな
いが、斯かる範囲には特に制限はない 尚、接触角は液滴法[協和界面科学(株)製FACE接
触角計CA−SミクロZ型]で測定した。濡れ張力はJ
IS−K6768に準じて測定した。吸水率はJIS−
K7209の式1で計算して求めた
合体けん化物と混合される吸水性樹脂の混合量が5重量
%未満であると、例えば加湿器のエレメント素材として
用いた場合、エレメント素材の表面は水との接触角が3
5度以上(濡れ指数45ダイン・cm以下)となり、吸
水率が20重量%未満に低下する傾向を示す。その結
果、保水性が低下し、エレメント素材表面に適正な水膜
が形成できない場合が多く、好ましくない。吸水性樹脂
の混合量が70重量%を越えると、エレメント素材表面
は、水との接触角が25度以下になり、吸水率が30重
量%以上と高くなる傾向がある。そのために、水量が多
くなりエレメト素材表面に良好な水膜が形成できない場
合があり、寸法変化が大きくなる傾向があり、エレメン
ト素材としての機能が低下する場合が多く、好ましくな
いが、斯かる範囲には特に制限はない 尚、接触角は液滴法[協和界面科学(株)製FACE接
触角計CA−SミクロZ型]で測定した。濡れ張力はJ
IS−K6768に準じて測定した。吸水率はJIS−
K7209の式1で計算して求めた
【0023】
【式1】
【0024】更に、本発明の保水性シートは、例えば、
ビル等の室内空調用加湿器のエレメント素材として使用
される場合には、特に制限はないが、吸水による寸法変
化が2.0%以下、より好ましくは0.75%以下にす
ることが望ましいが、特に制限はない。寸法変化を2.
0%以下の保水性シートとしては、例えば本発明に係る
エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物と吸水性樹脂との
混合物からなる混合樹脂層に寸法安定性が良好な、例え
ばポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、リサイク
ル樹脂を含むポリアミド系樹脂等からなる支持層を、例
えば接着性樹脂からなる接着層を介して積層せしめ多層
化したものを例示できる。
ビル等の室内空調用加湿器のエレメント素材として使用
される場合には、特に制限はないが、吸水による寸法変
化が2.0%以下、より好ましくは0.75%以下にす
ることが望ましいが、特に制限はない。寸法変化を2.
0%以下の保水性シートとしては、例えば本発明に係る
エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物と吸水性樹脂との
混合物からなる混合樹脂層に寸法安定性が良好な、例え
ばポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、リサイク
ル樹脂を含むポリアミド系樹脂等からなる支持層を、例
えば接着性樹脂からなる接着層を介して積層せしめ多層
化したものを例示できる。
【0025】本発明に係るエチレン酢酸ビニル共重合体
けん化物と吸水性樹脂との混合物には、必要ならばその
他の添加物を添加してもよい。例えばエレメント素材の
表面濡れ性を改良する界面活性剤、滑剤、安定剤、無機
フィラー、発泡剤、難燃剤、抗菌剤、或は適宜な熱可塑
性樹脂、例えば前記のポリオレフィン系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂、リサイクル樹脂等が例示でき、特に制限はな
い。また、支持層及び/又は接着層にも、その機能を低
下しない範囲内で他の添加物をブレンドしてもよく、特
にこれ等に制限されず、添加しなくてもよい。
けん化物と吸水性樹脂との混合物には、必要ならばその
他の添加物を添加してもよい。例えばエレメント素材の
表面濡れ性を改良する界面活性剤、滑剤、安定剤、無機
フィラー、発泡剤、難燃剤、抗菌剤、或は適宜な熱可塑
性樹脂、例えば前記のポリオレフィン系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂、リサイクル樹脂等が例示でき、特に制限はな
い。また、支持層及び/又は接着層にも、その機能を低
下しない範囲内で他の添加物をブレンドしてもよく、特
にこれ等に制限されず、添加しなくてもよい。
【0026】以下、本発明に係る保水性シート(フィル
ムも含む)の製造方法について記述するが、これは一実
施態様を記述したものであり、これのみに限定されな
い。先ず、エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物に吸水
性樹脂、又は吸水性樹脂のマスターペレット、更に必要
ならば、その他の添加物を添加し、公知のブレンダー、
ミキサー等を用いて適宜な条件で混合することを例示す
る。次いで、上記の混合物を適宜な押出機、例えば2軸
押出機等を用いて造粒しペレット状にすることが望まし
いが、特に制限なく、ペレット状でなくてもよい。
ムも含む)の製造方法について記述するが、これは一実
施態様を記述したものであり、これのみに限定されな
い。先ず、エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物に吸水
性樹脂、又は吸水性樹脂のマスターペレット、更に必要
ならば、その他の添加物を添加し、公知のブレンダー、
ミキサー等を用いて適宜な条件で混合することを例示す
る。次いで、上記の混合物を適宜な押出機、例えば2軸
押出機等を用いて造粒しペレット状にすることが望まし
いが、特に制限なく、ペレット状でなくてもよい。
【0027】次に、例えば少なくとも3台の押出機に共
押出用ダイス(Tダイスまたは環状ダイス)を取り付け
る。1台の押出機にはエチレン酢酸ビニル共重合体けん
化物と吸水性樹脂との混合物を、他の1台の押出機には
接着性樹脂を、更に、他の1台の押出機には支持層とな
る、ポリオレフィン系樹脂等を供給する。次いで、各樹
脂が150〜250℃に加熱された共押出ダイスから、
冷却水(30〜70℃)が循環する冷却ロール上に共押
出されて、保水性多層フィルムに成膜される方法を例示
できる。
押出用ダイス(Tダイスまたは環状ダイス)を取り付け
る。1台の押出機にはエチレン酢酸ビニル共重合体けん
化物と吸水性樹脂との混合物を、他の1台の押出機には
接着性樹脂を、更に、他の1台の押出機には支持層とな
る、ポリオレフィン系樹脂等を供給する。次いで、各樹
脂が150〜250℃に加熱された共押出ダイスから、
冷却水(30〜70℃)が循環する冷却ロール上に共押
出されて、保水性多層フィルムに成膜される方法を例示
できる。
【0028】上記の保水性多層フィルムは、このままで
もよいが、寸法安定性、熱収縮性等を付与するために1
軸もしくは2軸に延伸してもよい。延伸方法としては、
逐次2軸延伸法、同時2軸延伸法、多軸延伸法、チュー
ブ状延伸法及び1軸延伸法等適宜な方法で延伸すればよ
く、特に制限はない。更に必要ならば、延伸後引き続き
適宜な方法、条件で熱処理、熱固定してもよく、このこ
とも特に制限はない。2軸延伸保水性多層シートを、例
えば、ビル等の室内空調用加湿器に内蔵されるエレメン
ト素材として使用する場合には、逐次2軸延伸法が好ま
しいが、特にこのことに制限はない。
もよいが、寸法安定性、熱収縮性等を付与するために1
軸もしくは2軸に延伸してもよい。延伸方法としては、
逐次2軸延伸法、同時2軸延伸法、多軸延伸法、チュー
ブ状延伸法及び1軸延伸法等適宜な方法で延伸すればよ
く、特に制限はない。更に必要ならば、延伸後引き続き
適宜な方法、条件で熱処理、熱固定してもよく、このこ
とも特に制限はない。2軸延伸保水性多層シートを、例
えば、ビル等の室内空調用加湿器に内蔵されるエレメン
ト素材として使用する場合には、逐次2軸延伸法が好ま
しいが、特にこのことに制限はない。
【0029】本発明に係る保水性シート(フィルムも含
む)を多層構造にする方法としては、前記の共押出法以
外の方法でもよい。例えば、エチレン酢酸ビニル共重合
体けん化物と吸水性樹脂との混合物からなるシート(フ
ィルム)、支持層と成る、例えばポリオレフィン系樹脂
からなるシートを別々に成膜して、適宜な接着剤等を用
いて接着するドライラミネート法、または前記の支持層
と成るシート(フィルム)上に適宜なプライマーや接着
剤を介して、エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物と吸
水性樹脂との混合物を押出し接着する押出ラミネート法
等で多層構成の保水性シート(フィルム)にする方法等
が例示できる。多層構成の保水性シート(フィルム)に
する方法に、特に制限はない。
む)を多層構造にする方法としては、前記の共押出法以
外の方法でもよい。例えば、エチレン酢酸ビニル共重合
体けん化物と吸水性樹脂との混合物からなるシート(フ
ィルム)、支持層と成る、例えばポリオレフィン系樹脂
からなるシートを別々に成膜して、適宜な接着剤等を用
いて接着するドライラミネート法、または前記の支持層
と成るシート(フィルム)上に適宜なプライマーや接着
剤を介して、エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物と吸
水性樹脂との混合物を押出し接着する押出ラミネート法
等で多層構成の保水性シート(フィルム)にする方法等
が例示できる。多層構成の保水性シート(フィルム)に
する方法に、特に制限はない。
【0030】本発明に係る保水性シート(フィルム)の
構成としては、少なくとも一方表面がエチレン酢酸ビニ
ル共重合体けん化物と吸水性樹脂との混合物からなる層
を備えていれば他はいかなる構成でもよく、特に制限は
ない。例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物と
吸水性樹脂との混合物層(A)/接着層(B)/ポリオ
レフィン系樹脂等からなる支持層(C)/接着層(B)
/エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物と吸水性樹脂と
の混合物層(A)の5層構成が好ましいものとして例示
できる。この際、A層とB層またはB層とC層の間や一
方表面に他の樹脂層を積層した多層構成であってもよ
く、特に制限はないが、本発明に係る保水性シート(フ
ィルム)は保水性を付与させるためには少なくともA層
が表面層であることが必要である。
構成としては、少なくとも一方表面がエチレン酢酸ビニ
ル共重合体けん化物と吸水性樹脂との混合物からなる層
を備えていれば他はいかなる構成でもよく、特に制限は
ない。例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物と
吸水性樹脂との混合物層(A)/接着層(B)/ポリオ
レフィン系樹脂等からなる支持層(C)/接着層(B)
/エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物と吸水性樹脂と
の混合物層(A)の5層構成が好ましいものとして例示
できる。この際、A層とB層またはB層とC層の間や一
方表面に他の樹脂層を積層した多層構成であってもよ
く、特に制限はないが、本発明に係る保水性シート(フ
ィルム)は保水性を付与させるためには少なくともA層
が表面層であることが必要である。
【0031】本発明に係る保水性シート(フィルム)の
厚み構成は特に制限はない。例えば、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体けん化物と吸水性樹脂との混合物層(A)/
接着層(B)/ポリオレフィン系樹脂からなる支持層
(C)/接着層(B)/エチレン酢酸ビニル共重合体け
ん化物と吸水性樹脂との混合物層(A)の場合、(A)
/(B)/(C)/(B)/(A)=4〜80/1〜2
0/5〜150/1〜20/4〜80、保水性シート
(フィルム)の総厚み15〜350μの厚み構成を例示
できる。この際、総厚みが15μ未満では耐久性が無
く、更に、適正な水膜が得難い傾向になり保水性が低下
する場合が多く、350μを越えると硬く成り、加湿器
のエレメント素材として使用する際の2次加工が困難に
成り、又適正な水膜が得難い傾向になり好ましくない
が、目的に応じて適宜に選択すればよく、特に制限はな
い。
厚み構成は特に制限はない。例えば、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体けん化物と吸水性樹脂との混合物層(A)/
接着層(B)/ポリオレフィン系樹脂からなる支持層
(C)/接着層(B)/エチレン酢酸ビニル共重合体け
ん化物と吸水性樹脂との混合物層(A)の場合、(A)
/(B)/(C)/(B)/(A)=4〜80/1〜2
0/5〜150/1〜20/4〜80、保水性シート
(フィルム)の総厚み15〜350μの厚み構成を例示
できる。この際、総厚みが15μ未満では耐久性が無
く、更に、適正な水膜が得難い傾向になり保水性が低下
する場合が多く、350μを越えると硬く成り、加湿器
のエレメント素材として使用する際の2次加工が困難に
成り、又適正な水膜が得難い傾向になり好ましくない
が、目的に応じて適宜に選択すればよく、特に制限はな
い。
【0032】本発明に係る保水性シート(フィルム)
が、例えばビル等の室内空調用加湿器のエレメント素材
として使用される場合は、特に制限はないが、加湿効率
を高めるために、保水性シート(フィルム)を発泡させ
たり、乾燥空気とエレメント素材に形成される水膜との
接触表面積を広くする目的で保水性シート(フィルム)
を波形等に成形することが好ましいが、特に制限はな
い。波形に成形する方法としては、例えば波形になるよ
うに異形押出し等で成形する方法、或は保水性シートを
波形になるようにプレス成形する方法などを例示できる
が、波形成形方法は、これら以外の適宜な方法で成形す
ればよく、特に制限はない。
が、例えばビル等の室内空調用加湿器のエレメント素材
として使用される場合は、特に制限はないが、加湿効率
を高めるために、保水性シート(フィルム)を発泡させ
たり、乾燥空気とエレメント素材に形成される水膜との
接触表面積を広くする目的で保水性シート(フィルム)
を波形等に成形することが好ましいが、特に制限はな
い。波形に成形する方法としては、例えば波形になるよ
うに異形押出し等で成形する方法、或は保水性シートを
波形になるようにプレス成形する方法などを例示できる
が、波形成形方法は、これら以外の適宜な方法で成形す
ればよく、特に制限はない。
【0033】本発明に係る保水性シート(フィルム)
は、ビル等の室内空調に使用される加湿器に内蔵される
エレメント素材に好適な物であるが、これ以外の分野で
も使用でき、例えば包装分野での防曇性シート及び防曇
フィルム、園芸分野での育苗用シート、土木分野での結
露防止シート、或は水性インク印刷基材、バブルジェッ
ト(BJ)プリンター専用基材、カラーOHPシート等
にも使用でき、今後広範な分野での用途が期待できる。
以下、実施例に基づき本発明を説明する。
は、ビル等の室内空調に使用される加湿器に内蔵される
エレメント素材に好適な物であるが、これ以外の分野で
も使用でき、例えば包装分野での防曇性シート及び防曇
フィルム、園芸分野での育苗用シート、土木分野での結
露防止シート、或は水性インク印刷基材、バブルジェッ
ト(BJ)プリンター専用基材、カラーOHPシート等
にも使用でき、今後広範な分野での用途が期待できる。
以下、実施例に基づき本発明を説明する。
【0034】
【0035】実施例1 エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物(エチレン含有
量32モル%、けん化度98モル%、融点185℃)8
5重量部と熱可塑性吸水性樹脂[住友精化製(アクアコ
ーク)]15重量部との混合物を30mmφの2軸押出
機で溶融混練し、表面層(A)となるペレットを得た。
得られたペレットからなる表面層(A)、接着性樹脂か
らなる接着層(B)及びポリプロピレンからなる支持層
(C)が(A)/(B)/(C)/(B)/(A)とな
るように共押出Tダイス(220℃)から冷却水が循環
する表面温度50℃の冷却ロール上に共押出し、未延伸
5層シートを得た。該シートの厚みは(A)/(B)/
(C)/(B)/(A)=52/18/100/18/
52μ=240μであった。該シートの接触角、濡れ張
力、吸水率を表1に示す
量32モル%、けん化度98モル%、融点185℃)8
5重量部と熱可塑性吸水性樹脂[住友精化製(アクアコ
ーク)]15重量部との混合物を30mmφの2軸押出
機で溶融混練し、表面層(A)となるペレットを得た。
得られたペレットからなる表面層(A)、接着性樹脂か
らなる接着層(B)及びポリプロピレンからなる支持層
(C)が(A)/(B)/(C)/(B)/(A)とな
るように共押出Tダイス(220℃)から冷却水が循環
する表面温度50℃の冷却ロール上に共押出し、未延伸
5層シートを得た。該シートの厚みは(A)/(B)/
(C)/(B)/(A)=52/18/100/18/
52μ=240μであった。該シートの接触角、濡れ張
力、吸水率を表1に示す
【0036】実施例2 実施例1で得えられた未延伸5層構成の保水性シートを
表面温度75℃のロール延伸機で縦方向に3倍延伸し、
引続いて雰囲気温度120℃のテンター延伸機で横方向
に3倍延伸した。更に、同テンターの後部で幅を約4%
弛緩しながら、210℃で3秒熱固定せしめ、2軸延伸
保水性5層シートを得た。該シートの厚み構成は(A)
/(B)/(C)/(B)/(A)=6/2/11/2
/6=27μであった。該シートの接触角、濡れ張力、
吸水率を表1に示す。
表面温度75℃のロール延伸機で縦方向に3倍延伸し、
引続いて雰囲気温度120℃のテンター延伸機で横方向
に3倍延伸した。更に、同テンターの後部で幅を約4%
弛緩しながら、210℃で3秒熱固定せしめ、2軸延伸
保水性5層シートを得た。該シートの厚み構成は(A)
/(B)/(C)/(B)/(A)=6/2/11/2
/6=27μであった。該シートの接触角、濡れ張力、
吸水率を表1に示す。
【0037】実施例3 支持層(C)が環状ポリオレフィン系樹脂(ガラス転移
温度135℃)からなる層である以外は実施例1と同様
にして5層構成の保水性シートを得た。該シートの厚み
構成は、(A)/(B)/(C)/(B)/(A)=5
0/10/100/10/50μ、トータル厚みが22
0μであった。該シートの接触角、濡れ張力、吸水率を
表1に示す。
温度135℃)からなる層である以外は実施例1と同様
にして5層構成の保水性シートを得た。該シートの厚み
構成は、(A)/(B)/(C)/(B)/(A)=5
0/10/100/10/50μ、トータル厚みが22
0μであった。該シートの接触角、濡れ張力、吸水率を
表1に示す。
【0038】実施例4 支持層(C)が、ポリアミド系樹脂層とポリオレフィン
系樹脂層からなる積層フィルムの廃棄物を2軸押出機で
溶融、混練して造粒しペレット状にリサイクルされてな
る樹脂30重量部と未使用のポリアミド系樹脂70重量
部との混合物からなる層である以外は実施例1と同様に
して5層構成の保水性シートを得た。該シートの厚み構
成は、(A)/(B)/(C)/(B)/(A)=50
/10/100/10/50μ、トータル厚みが220
μであった。該シートの接触角、濡れ張力、吸水率を表
1に示す。
系樹脂層からなる積層フィルムの廃棄物を2軸押出機で
溶融、混練して造粒しペレット状にリサイクルされてな
る樹脂30重量部と未使用のポリアミド系樹脂70重量
部との混合物からなる層である以外は実施例1と同様に
して5層構成の保水性シートを得た。該シートの厚み構
成は、(A)/(B)/(C)/(B)/(A)=50
/10/100/10/50μ、トータル厚みが220
μであった。該シートの接触角、濡れ張力、吸水率を表
1に示す。
【0039】実施例5 実施例1得られたペレットからなる表面層(A)、接着
性樹脂からなる接着層(B)及びポリプロピレンからな
る支持層(C)が(A)/(B)/(C)/(B)/
(A)となるように共押出環状ダイス(220℃)から
共押出し、5層構成のチューブ状未延伸フィルムを得
た。次いで、該チューブ状未延伸フィルムをチューブ延
伸法で縦方向に1.2倍、縦方向に対して直角方向に
1.5倍延伸した。フィルムの厚構成は(A)/(B)
/(C)/(B)/(A)=17/8/33/8/17
μ=83μであった。該チューブ状フィルムの接触角、
濡れ張力、吸水率を表1に示す。
性樹脂からなる接着層(B)及びポリプロピレンからな
る支持層(C)が(A)/(B)/(C)/(B)/
(A)となるように共押出環状ダイス(220℃)から
共押出し、5層構成のチューブ状未延伸フィルムを得
た。次いで、該チューブ状未延伸フィルムをチューブ延
伸法で縦方向に1.2倍、縦方向に対して直角方向に
1.5倍延伸した。フィルムの厚構成は(A)/(B)
/(C)/(B)/(A)=17/8/33/8/17
μ=83μであった。該チューブ状フィルムの接触角、
濡れ張力、吸水率を表1に示す。
【0040】比較例1 エチレン−酢酸ビニル共重合体けんか物(エチレン含有
量32モル%、けん化度96モル%、融点185℃)か
らなる表面層(A)、接着性樹脂からなる接着層(B)
及びポリプロピレンからなる支持層(C)が(A)/
(B)/(C)/(B)/(A)となるように共押出ダ
イス(215℃)から冷却水が循環する表面温度65℃
の冷却ロール上に共押出し、未延伸5層シートを得た。
該シートの厚みは(A)/(B)/(C)/(B)/
(A)=50/25/100/25/50μ=250μ
であった。該シートの接触角、濡れ張力、吸水率がを表
1に示す。該シートは表面層が吸水性樹脂を含有してい
ないために、濡れ性が悪く水分をはじき、保水性が劣
り、例えば加湿器等のエレメント素材として使用した場
合、表面に適正な水膜が形成されず、加湿器等のエレメ
ント素材には使用できないもであった。
量32モル%、けん化度96モル%、融点185℃)か
らなる表面層(A)、接着性樹脂からなる接着層(B)
及びポリプロピレンからなる支持層(C)が(A)/
(B)/(C)/(B)/(A)となるように共押出ダ
イス(215℃)から冷却水が循環する表面温度65℃
の冷却ロール上に共押出し、未延伸5層シートを得た。
該シートの厚みは(A)/(B)/(C)/(B)/
(A)=50/25/100/25/50μ=250μ
であった。該シートの接触角、濡れ張力、吸水率がを表
1に示す。該シートは表面層が吸水性樹脂を含有してい
ないために、濡れ性が悪く水分をはじき、保水性が劣
り、例えば加湿器等のエレメント素材として使用した場
合、表面に適正な水膜が形成されず、加湿器等のエレメ
ント素材には使用できないもであった。
【0041】
【表1】
【0042】
【発明の効果】本発明は優れた保水性、濡れ性、吸水
性、耐久性を有するものであって、例えばビル等の室内
を空調するために使用される加湿器のエレメント素材と
して好適なものである。更に、包装分野での防曇性シー
ト及び防曇性フィルム、園芸分野での育苗用シート、土
本分野での結露防止シート及び水性インク印刷基材、バ
ブルジェット(BJ)プリンター専用基材、カラーOH
Pシート等にも使用でき、この他広範な分野での用途拡
大が期待できるものである。
性、耐久性を有するものであって、例えばビル等の室内
を空調するために使用される加湿器のエレメント素材と
して好適なものである。更に、包装分野での防曇性シー
ト及び防曇性フィルム、園芸分野での育苗用シート、土
本分野での結露防止シート及び水性インク印刷基材、バ
ブルジェット(BJ)プリンター専用基材、カラーOH
Pシート等にも使用でき、この他広範な分野での用途拡
大が期待できるものである。
Claims (2)
- 【請求項1】 熱可塑性樹脂からなる支持層の少なくと
も一方面に接着性樹脂からなる接着層を介してエチレン
−酢酸ビニ共重合体けん化物と吸水性樹脂との混合物か
らなる混合樹脂層を有する少なくとも3層構成であるこ
とを特徴とする保水性シート。 - 【請求項2】 支持層が、ポリオレフィン系樹脂層にポ
リアミド系樹脂層を積層した積層シートや積層フィルム
の廃棄物及び積層成形物の廃棄物をリサイクルしてなる
樹脂を含有するポリアミド系樹脂からなる層である請求
項1に記載の保水性シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35490693A JPH07186338A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 保水性シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35490693A JPH07186338A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 保水性シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07186338A true JPH07186338A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18440709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35490693A Pending JPH07186338A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 保水性シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07186338A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10217604A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-18 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 水性インクジェット記録用紙 |
| KR20220170284A (ko) * | 2021-06-22 | 2022-12-29 | 박세철 | 전열교환기 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP35490693A patent/JPH07186338A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10217604A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-18 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 水性インクジェット記録用紙 |
| KR20220170284A (ko) * | 2021-06-22 | 2022-12-29 | 박세철 | 전열교환기 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3539846B2 (ja) | 樹脂組成物およびその積層体 | |
| US6114024A (en) | Multilayer breathable film | |
| WO1999005213A1 (en) | Resin composition, process for preparing the same, and laminate containing layer of said resin composition | |
| JP4883281B2 (ja) | 積層構造体 | |
| JP5046430B2 (ja) | 樹脂組成物および積層体 | |
| CN105814133A (zh) | 使用evoh树脂的熔融成形材料 | |
| JP4877255B2 (ja) | 木質樹脂成形体及び化粧材 | |
| JP2000044756A (ja) | エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物組成物の製造法 | |
| JPH07186338A (ja) | 保水性シート | |
| JP4527208B2 (ja) | 樹脂組成物の製造方法 | |
| JP3953606B2 (ja) | エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物延伸フィルムの製造法 | |
| JP4165190B2 (ja) | 化粧材 | |
| TWI831901B (zh) | 層壓發泡體片材之製造方法及擠出層壓發泡體片材 | |
| JP3074883B2 (ja) | ポリアミド系積層二軸延伸フイルム | |
| JP2004331944A (ja) | 多孔性フィルム及びその製造方法 | |
| JPH1135772A (ja) | エチレン−酢酸ビニル系共重合体ケン化物組成物及びその成形物 | |
| JP2002146070A (ja) | ポリプロピレン系多孔質フィルム及びその製造方法 | |
| EP0832916A2 (en) | Selectively gas permeable film for packaging water-containing foods | |
| JP3461951B2 (ja) | ポリオレフィン組成物 | |
| JPH08318587A (ja) | 保水性積層シ−ト | |
| JP4634554B2 (ja) | 樹脂組成物および積層体 | |
| JPH11293078A (ja) | 樹脂組成物の製造法 | |
| JP4634555B2 (ja) | 樹脂組成物および積層体 | |
| JP2892486B2 (ja) | エチレン―酢酸ビニル共重合体ケン化物系組成物及びその用途 | |
| JPH0647628B2 (ja) | ポリビニルアルコール溶融成形物 |