JPH07190027A - 連結釘 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 釘の連結保持を堅固に行う。 【構成】 連結釘６の連結材２と係合する位置に凹凸７
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、釘打機等で板材等の接
合に使用される連結釘に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、釘打機によって打ち込み作業を行
うためや、また運送の簡便さを考慮して、多数本の釘を
プラスチックシート等の連結材よって並列に連結保持し
た連結釘がある。上記連結釘３３は例えば図８に示すよ
うに、長尺のプラスチックシート３１の上下縁部に折曲
げ形成されたタブ３２に係止孔３４を設けて、釘の軸３
５を該係止孔３４に挿通して連結保持している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
連結釘では輸送中、或いは釘打機装着時等に振動が与え
られると、釘の軸を保持しているタブに対し、釘がプラ
スチックシートから脱落し、不良商品となったり、打ち
込み不良や釘打機の故障等の原因となっていた。

【０００４】本発明は、上述した現状の不便を解決し、
釘の連結保持を確実に行える連結釘を提案するものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の連結釘では、上
記の目的を達成するために、連結材と係合して連結保持
される連結釘において、少なくとも上記係合位置に、凹
凸を設けている。

【０００６】

【作用】この連結釘であれば、前記のように構成してい
るので、連結材が釘の凹凸部と係合して堅固に連結保持
される。

【０００７】

【実施例】図１〜図４及び図６、図７は本発明の一実施
例を示している。以下図面に従って実施例の説明を行
う。

【０００８】図１に示すように連結釘１は各々、プラス
チックシート（連結材）２の両側縁部を折曲げて形成さ
れたタブ３に挟持され、プラスチックシート２上で並列
に連結されている。

【０００９】上記プラスチックシート２は、長尺のプラ
スチックシート２の両側縁を折り曲げ、断面匚字形とし
てタブ３を形成し、該タブ３には釘の軸径と略同径の係
止孔４が設けられている。

【００１０】一方、連結釘１は、円盤状の釘頭部５と、
該頭部５の中心から延びる釘軸部６とから成り、該釘軸
部６の周面には周方向に延びる係止溝７が軸方向に渡り
略等間隔に設けられている。該係止溝７は図１及び図４
に示すように釘軸部６の周面に略９０°毎に各々６０°
程に渡り一文字形に設けられている。

【００１１】前記係止溝７は例えば次のような加工装置
８によって加工される。加工装置８は図６及び図７に示
すように、釘材９の直径よりやや短い間隔を空けて対向
して回転自在に設けられた一対の回転ロール１０、１１
から成る。回転ロール１０、１１は、軸方向両端の歯車
状大径部１２と、該大径部間の小径部１３とより成り、
小径部１３の幅は上記一対の回転ロール１０、１１の間
隔と同一である。

【００１２】そして、前述の如く構成された加工装置１
の両回転ロール１０、１１間の小径部中央に釘材９を通
過させることにより係止溝７が形成される。つまり、チ
ャック部材（図示せず）で把持された釘材９を上記回転
ロール１０、１１間に送り込むと、各々の回転ロール１
０、１１の歯車状大径部１２の歯の角部１４が、釘材９
の周面に略９０°毎の間隔で圧接されて係止溝７を刻み
込む。更に釘材９を送り込むと、釘材９の送りで回転ロ
ール１０、１１が従動的に回転し、次の歯の角部が釘材
９に圧接され係止溝を刻み込む。以下同様にして釘材に
は軸方向に一定の間隔を持って係止溝が形成される。

【００１３】上述の如く構成された釘は図１及び図２に
示されるようにプラスチックシート２に連結保持され
る。つまり釘軸部をプラスチックシート２のタブ３に設
けられた係止孔４に、係止孔入口部１５からはめ込むこ
とにより保持される。同様にして多数の釘を並列に保持
して連結釘１が構成される。

【００１４】以上の如く構成された連結釘１では、係止
孔周縁１６が係止溝７と係合されて、振動等によって釘
が軸方向或いは周方向に滑動してプラスチックシート２
から脱落するのが防止される。また、連結釘１を形成し
た時点では係止孔周縁１６と係止溝７とが係合していな
くても釘が滑動し始めた時点で、係止孔周縁１６と係止
溝７が係合されて、滑動が防止される。

【００１５】また釘周面に設けられた係止溝７は、釘を
板材等に打ち込んだ時、引き抜き抵抗を増加させて、よ
り強力な接合を行うことができる。

【００１６】上述の実施例では、係止溝を釘軸部の周面
に９０°毎に一文字形に設けたが、上述の形状に限定す
るものではなく、例えば図５（Ａ）〜図５（Ｅ）に示す
ような形状でも良い。

【００１８】図５（Ａ）は三角形の凹部１７を設けたも
ので、若しくは半球状等でもよく、更には凸部でも構わ
ない。また千鳥状配列に凹部或いは凸部を設けても良
い。

【００１９】図５（Ｂ）〜図５（Ｄ）は釘軸部２４、２
５、２６の周面３６０°に渡って係止周溝１９、２０、
２１を設けた例である。図５（Ｄ）に示される鋸歯状の
係止周溝２１の場合、各鋸歯の鋭角部２２が釘頭部２３
側に位置するようにしているので、釘の釘頭部２３方向
への滑動防止作用が大きい。このように釘軸部２４、２
５、２６の周面３６０°に渡って係止周溝１９、２０、
２１を設けるようにすれば、釘が釘軸を中心として回転
しても、常にプラスチックシート係止孔周縁と係止周溝
とが係合状態となり、釘の釘軸方向の滑動防止作用が大
きい。

【００２０】図５（Ｅ）は微細なローレット状の凹凸２
７を設けた例で、釘の軸方向及び径方向いずれの方向に
対しても、滑動防止作用は大きい。

【００２１】尚、上述の実施例では釘の軸部全体に渡っ
て凹凸を設けているが、連結材と係合する位置にのみ凹
凸を設けるようにしても良い。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、本発明による連結釘で
は、連結材と係合して連結保持される連結釘において、
少なくとも上記係合位置に、凹凸を設けているので、連
結材と釘の凹凸部とが係合状態となり、連結材に対して
釘が滑動せず、釘の脱落が防止されて、不良商品となっ
たり又、釘の打ち込み不良や釘打機の故障が防止される
ものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の連結釘の第一実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】連結釘の正面図である。

【図３】係止孔周辺の断面図である。

【図４】連結釘のタブ部の断面図である。

【図５】本発明の連結釘の他の実施例の釘を示す一部正
面図である。

【図６】第一実施例の連結釘の加工装置を示す斜視図で
ある。

【図７】第一実施例の連結釘の加工装置を示す断面図で
ある。

【図８】従来の連結釘を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 連結釘 ２ プラスチックシート（連結材） ４ 係止孔 ７ 係止溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連結材と係合して連結保持される連結釘
   において、少なくとも上記連結釘の上記係合位置に、凹
   凸を設けたことを特徴とする連結釘。