JPH0719128Y2 - リニアリティコイル - Google Patents
リニアリティコイルInfo
- Publication number
- JPH0719128Y2 JPH0719128Y2 JP6757491U JP6757491U JPH0719128Y2 JP H0719128 Y2 JPH0719128 Y2 JP H0719128Y2 JP 6757491 U JP6757491 U JP 6757491U JP 6757491 U JP6757491 U JP 6757491U JP H0719128 Y2 JPH0719128 Y2 JP H0719128Y2
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- JP
- Japan
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- case
- inductor
- permanent magnet
- magnetic core
- recess
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Television Scanning (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、テレビ受信機等におい
て水平偏向の直線性を得るのに用いられるリニアリティ
コイルに関する。
て水平偏向の直線性を得るのに用いられるリニアリティ
コイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、リニアリティコイルは、図７及び
図８に示すように、鼓形磁性コアａに巻線ｂを施し、そ
の端末を磁性コアａの端部に植設された一対のリード端
子ｃ1、ｃ2に絡げて半田付けしたインダクタｄと、磁性
コアａの上端面に固着した永久磁石ｅとを円筒形のケー
スｆに収容して構成されている。永久磁石ｅは、図示の
ように上下方向に磁化されており、例えばリード端子ｃ
1から巻線ｂに水平偏向電流を流したとき、巻線ｂによ
って発生する磁束が永久磁石の磁束を打ち消すようにな
っているとすると、このリード端子ｃ1をリニアリティ
コイルの極性を示すリード端子としてケースｆの上面に
マークｇを付けて表示し、また、マークｇに対応するケ
ースｆの外周縁に極性判別用の突起ｈを形成していた。
図８に示すように、鼓形磁性コアａに巻線ｂを施し、そ
の端末を磁性コアａの端部に植設された一対のリード端
子ｃ1、ｃ2に絡げて半田付けしたインダクタｄと、磁性
コアａの上端面に固着した永久磁石ｅとを円筒形のケー
スｆに収容して構成されている。永久磁石ｅは、図示の
ように上下方向に磁化されており、例えばリード端子ｃ
1から巻線ｂに水平偏向電流を流したとき、巻線ｂによ
って発生する磁束が永久磁石の磁束を打ち消すようにな
っているとすると、このリード端子ｃ1をリニアリティ
コイルの極性を示すリード端子としてケースｆの上面に
マークｇを付けて表示し、また、マークｇに対応するケ
ースｆの外周縁に極性判別用の突起ｈを形成していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上述のリニアリティコ
イルは、ケースｆが円筒形であるので、その極性を表示
するためにケースｆに極性表示のマークｇを付けなけれ
ばならず、工程が多くなるという課題があった。またケ
ースｆをパーツフィーダで搬送する時、図９で示すよう
に、ケースｆは搬送路ｉ内で自由に動くため、ケースｆ
内にインダクタｄ及び永久磁石ｅを自動的に挿入した場
合、ケースｆの極性判別用の突起ｈとリード端子ｃ1の
位置が合わないことがあり、ケースｆの位置決め工程が
必要である。また、インダクタｄ及び永久磁石ｅをケー
スｆに対して正しい位置に挿入できたとしてもケースｆ
の内面が円筒形であるので、ケースｆ内でインダクタｄ
及び永久磁石ｅが回転し、ケースｆの極性表示のマーク
ｇ及び極性判別用の突起ｈとリニアリティコイルの極性
を示すリード端子ｃ1との位置が合わないことがあり、
そのため自動装着機を用いてリニアリティコイルを配線
基板等に自動装着する時、支障を来たすことがあった。
更に、極性判別用突起ｈがケースｆの下方にあるため、
ケースｆにインダクタｄ及び永久磁石ｅを収容した後、
自動装着用のカートリッジに入れる時、極性方向の判別
がしづらく、また、カートリッジ内を移動させる時並ん
でいるリニアリティコイルが互いに押し合って傾き易
く、カートリッジ内をスムーズに動くことができなかっ
た。また自動装着機の一対のアームでケースｆを挟持す
るとき、円筒形であるため、ケースｆの向きがずれる恐
れがあり、自動装着に支障を来たすことがあった。本考
案は、従来のこのような不都合を解消することをその目
的とするものである。
イルは、ケースｆが円筒形であるので、その極性を表示
するためにケースｆに極性表示のマークｇを付けなけれ
ばならず、工程が多くなるという課題があった。またケ
ースｆをパーツフィーダで搬送する時、図９で示すよう
に、ケースｆは搬送路ｉ内で自由に動くため、ケースｆ
内にインダクタｄ及び永久磁石ｅを自動的に挿入した場
合、ケースｆの極性判別用の突起ｈとリード端子ｃ1の
位置が合わないことがあり、ケースｆの位置決め工程が
必要である。また、インダクタｄ及び永久磁石ｅをケー
スｆに対して正しい位置に挿入できたとしてもケースｆ
の内面が円筒形であるので、ケースｆ内でインダクタｄ
及び永久磁石ｅが回転し、ケースｆの極性表示のマーク
ｇ及び極性判別用の突起ｈとリニアリティコイルの極性
を示すリード端子ｃ1との位置が合わないことがあり、
そのため自動装着機を用いてリニアリティコイルを配線
基板等に自動装着する時、支障を来たすことがあった。
更に、極性判別用突起ｈがケースｆの下方にあるため、
ケースｆにインダクタｄ及び永久磁石ｅを収容した後、
自動装着用のカートリッジに入れる時、極性方向の判別
がしづらく、また、カートリッジ内を移動させる時並ん
でいるリニアリティコイルが互いに押し合って傾き易
く、カートリッジ内をスムーズに動くことができなかっ
た。また自動装着機の一対のアームでケースｆを挟持す
るとき、円筒形であるため、ケースｆの向きがずれる恐
れがあり、自動装着に支障を来たすことがあった。本考
案は、従来のこのような不都合を解消することをその目
的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記の目的を
達成するために、鼓形磁性コアに巻線を施し該巻線の端
末を前記磁性コアの端部に設けたリード端子に接続した
インダクタと、該インダクタの端部に配設した円筒形状
の永久磁石とをケースに収容して成るリニアリティコイ
ルにおいて、前記ケースは、一方向に対して非対称な角
筒形状で且つ少なくとも一対の対向する平面が略平行に
形成され、円筒形の内面に前記インダクタの位置決め用
の突起又は凹部を有するものであり、前記インダクタの
磁性コア及び永久磁石は、その少なくとも１つの周面に
前記突起又は凹部に係合する凹部又は突起が形成された
ものであり、前記ケース内に前記突起と凹部を係合して
インダクタ及び永久磁石を収容し、リニアリティコイル
の極性を示すリード端子を前記ケースに対して一定位置
に配置したことを特徴とする。
達成するために、鼓形磁性コアに巻線を施し該巻線の端
末を前記磁性コアの端部に設けたリード端子に接続した
インダクタと、該インダクタの端部に配設した円筒形状
の永久磁石とをケースに収容して成るリニアリティコイ
ルにおいて、前記ケースは、一方向に対して非対称な角
筒形状で且つ少なくとも一対の対向する平面が略平行に
形成され、円筒形の内面に前記インダクタの位置決め用
の突起又は凹部を有するものであり、前記インダクタの
磁性コア及び永久磁石は、その少なくとも１つの周面に
前記突起又は凹部に係合する凹部又は突起が形成された
ものであり、前記ケース内に前記突起と凹部を係合して
インダクタ及び永久磁石を収容し、リニアリティコイル
の極性を示すリード端子を前記ケースに対して一定位置
に配置したことを特徴とする。
【０００５】
【作用】ケース３は、図６のＡに示すように、一方向に
対して非対称な角筒形状で且つ少なくとも一対の対向す
る平面が略平行であるので、ケースの形状からリニアリ
ティコイルの極性が一見して判別できる。また、このケ
ース３をパーツフィーダの搬送路２０で移送すると、ケ
ース３は対向する略平行な平面が搬送路２０の両壁面に
よって誘導されるため、一方向に揃って移送される。そ
してパーツフィダの途中に設けた図６のＢに示すような
ケース３の外形に合ったゲート２１により特定の向きの
ケース３のみが通過し、向きの反対のケース３が搬送路
２０から外れ、ゲート２１を通過後、ケース３の向きが
揃う。
対して非対称な角筒形状で且つ少なくとも一対の対向す
る平面が略平行であるので、ケースの形状からリニアリ
ティコイルの極性が一見して判別できる。また、このケ
ース３をパーツフィーダの搬送路２０で移送すると、ケ
ース３は対向する略平行な平面が搬送路２０の両壁面に
よって誘導されるため、一方向に揃って移送される。そ
してパーツフィダの途中に設けた図６のＢに示すような
ケース３の外形に合ったゲート２１により特定の向きの
ケース３のみが通過し、向きの反対のケース３が搬送路
２０から外れ、ゲート２１を通過後、ケース３の向きが
揃う。
【０００６】かくしてケース３内にインダクタ及び永久
磁石をケース３の極性に合わせて挿入することができ
る。そしてケース３の内面に形成した突起又は凹部にイ
ンダクタ及び永久磁石の少なくとも１つの凹部又は突起
が係合するので、インダクタ及び永久磁石はケース３内
で回転することがなく、リニアリティコイルの極性を示
すリード端子がケースに対して一定位置からずれること
がないので、リニアリティコイルを自動装着機で配線基
板等に自動装着する時支障を生じない。
磁石をケース３の極性に合わせて挿入することができ
る。そしてケース３の内面に形成した突起又は凹部にイ
ンダクタ及び永久磁石の少なくとも１つの凹部又は突起
が係合するので、インダクタ及び永久磁石はケース３内
で回転することがなく、リニアリティコイルの極性を示
すリード端子がケースに対して一定位置からずれること
がないので、リニアリティコイルを自動装着機で配線基
板等に自動装着する時支障を生じない。
【０００７】また、ケース３は、角筒形状であるので、
自動装着用のカートリッジに入れた時、並んだリニアリ
ティコイルが互いに押し合っても傾くことがなく、カー
トリッジ内での移動がスムーズである。更に、ケース３
は、少くとも一対の対向する平面が略平行であるので、
自動装着機の一対のアームでリニアリティコイルをケー
スの一対の平面のところで把持すれば、向きがずれるこ
とがなく、自動装着が確実に行なわれる。
自動装着用のカートリッジに入れた時、並んだリニアリ
ティコイルが互いに押し合っても傾くことがなく、カー
トリッジ内での移動がスムーズである。更に、ケース３
は、少くとも一対の対向する平面が略平行であるので、
自動装着機の一対のアームでリニアリティコイルをケー
スの一対の平面のところで把持すれば、向きがずれるこ
とがなく、自動装着が確実に行なわれる。
【０００８】
【実施例】図１乃至図３は、本考案の一実施例を示す。
同図において、１はインダクタ、２は永久磁石、３は樹
脂製のケースである。インダクタ１は鼓状の磁性コア４
に巻線５が施され、その端末が磁性コア４の端面に植設
された一対のリード端子６1、６2の根元に絡げられ半田
付けされて構成されている。磁性コア４の上下フランジ
の周面には凹部７が形成される。永久磁石２は円筒形状
をなし、その直径上に形成した一対のリード端子挿通孔
８、８と周面に形成した１個の凹部９とを有し、該挿通
孔８、８が開口する上面には巻線５の端末の絡げ部が嵌
入する溝１０が形成されている。インダクタ１のリード
端子６1、６2を永久磁石２の挿通孔８、８に挿通して図
３に示すように、永久磁石２の上にインダクタ１を載せ
ると、磁性コア４の凹部７と永久磁石２の凹部９とが同
一線上に配置される。ケース３は、６角筒形をなし、図
の上下方向に対して非対称に形成され、内面に底壁に向
って一條の突起１１が形成されている。この突起１１
は、ケース３に磁性コア４及び永久磁石２を収容したと
き、磁性コア４の凹部７及び永久磁石２の凹部９とに係
合し、リニアリティコイルの極性を示す例えばリード端
子６1がケース３の台形部１２と一致するように位置決
めする。ケース３にインダクタ１及び永久磁石２を収容
した後、接着用樹脂（図示せず）を注入し、焼付け硬化
する。かくして、ケース３の台形部１２からインダクタ
１の極性を示すリード端子６1の位置を知ることができ
る。また、このリニアリティコイルを、自動装着機を用
いてプリント基板上に自動装着するときは、ケース３が
一方向に対して非対称であることを利用してパーツフィ
ーダの途中に設けたゲートでケース３の向きを揃える。
リニアリティコイルがプリント基板に近づいた時は、一
対のアームでケース３の対向する平行な平面を挟持して
プリント基板上に搬送する。
同図において、１はインダクタ、２は永久磁石、３は樹
脂製のケースである。インダクタ１は鼓状の磁性コア４
に巻線５が施され、その端末が磁性コア４の端面に植設
された一対のリード端子６1、６2の根元に絡げられ半田
付けされて構成されている。磁性コア４の上下フランジ
の周面には凹部７が形成される。永久磁石２は円筒形状
をなし、その直径上に形成した一対のリード端子挿通孔
８、８と周面に形成した１個の凹部９とを有し、該挿通
孔８、８が開口する上面には巻線５の端末の絡げ部が嵌
入する溝１０が形成されている。インダクタ１のリード
端子６1、６2を永久磁石２の挿通孔８、８に挿通して図
３に示すように、永久磁石２の上にインダクタ１を載せ
ると、磁性コア４の凹部７と永久磁石２の凹部９とが同
一線上に配置される。ケース３は、６角筒形をなし、図
の上下方向に対して非対称に形成され、内面に底壁に向
って一條の突起１１が形成されている。この突起１１
は、ケース３に磁性コア４及び永久磁石２を収容したと
き、磁性コア４の凹部７及び永久磁石２の凹部９とに係
合し、リニアリティコイルの極性を示す例えばリード端
子６1がケース３の台形部１２と一致するように位置決
めする。ケース３にインダクタ１及び永久磁石２を収容
した後、接着用樹脂（図示せず）を注入し、焼付け硬化
する。かくして、ケース３の台形部１２からインダクタ
１の極性を示すリード端子６1の位置を知ることができ
る。また、このリニアリティコイルを、自動装着機を用
いてプリント基板上に自動装着するときは、ケース３が
一方向に対して非対称であることを利用してパーツフィ
ーダの途中に設けたゲートでケース３の向きを揃える。
リニアリティコイルがプリント基板に近づいた時は、一
対のアームでケース３の対向する平行な平面を挟持して
プリント基板上に搬送する。
【０００９】上記実施例では、ケース３に突起１１を、
磁性コア４及び永久磁石２に凹部７及び９をそれぞれ設
けたが、ケース３に凹部を、磁性コア４及び永久磁石２
に突起をそれぞれ形成してもよく、また突起１１はケー
ス３の内面のどこでもよく、凹部７及び９は磁性コア４
及び永久磁石２の周面のどこでもよい。突起１１、凹部
７及び９の数は任意である。また永久磁石２及び磁性コ
ア４の一方が小径の場合、他方の周面にのみ凹部又は突
起を形成してもよい。図４は、ケース３ａを５角筒形に
形成されたもの、図５は永久磁石２ｂに突起１３を設
け、これを収容するケース３ｂに凹部１４を形成したも
のを示す。
磁性コア４及び永久磁石２に凹部７及び９をそれぞれ設
けたが、ケース３に凹部を、磁性コア４及び永久磁石２
に突起をそれぞれ形成してもよく、また突起１１はケー
ス３の内面のどこでもよく、凹部７及び９は磁性コア４
及び永久磁石２の周面のどこでもよい。突起１１、凹部
７及び９の数は任意である。また永久磁石２及び磁性コ
ア４の一方が小径の場合、他方の周面にのみ凹部又は突
起を形成してもよい。図４は、ケース３ａを５角筒形に
形成されたもの、図５は永久磁石２ｂに突起１３を設
け、これを収容するケース３ｂに凹部１４を形成したも
のを示す。
【００１０】
【考案の効果】本考案は、上述の通りの構成を有するか
ら、ケースの形状からリニアリティコイルの極性を判別
でき、ケース内にインダクタ及び永久磁石をケースの極
性と合わせて自動挿入することができ、また、ケース内
でインダクタ及び永久磁石が回転することがなくケース
とインダクタの極性がずれることがないため、回路基板
等への自動装着に支障を生じない、更に角筒形のケース
の少なくとも一対の対向する平面が略平行であるため、
自動装着機の１対のアームで挟持してもリニアリティコ
イルの向きがずれる恐れがなく、自動装着に支障を生じ
ない等の効果を有する。
ら、ケースの形状からリニアリティコイルの極性を判別
でき、ケース内にインダクタ及び永久磁石をケースの極
性と合わせて自動挿入することができ、また、ケース内
でインダクタ及び永久磁石が回転することがなくケース
とインダクタの極性がずれることがないため、回路基板
等への自動装着に支障を生じない、更に角筒形のケース
の少なくとも一対の対向する平面が略平行であるため、
自動装着機の１対のアームで挟持してもリニアリティコ
イルの向きがずれる恐れがなく、自動装着に支障を生じ
ない等の効果を有する。
【図１】 本考案の一実施例の底面方向から見た斜面図
【図２】 上記実施例の分解斜面図
【図３】 上記実施例の組立途中の斜面図
【図４】 ケースの変形例の斜面図
【図５】 本考案の他の実施例の要部の分解斜面図
【図６】 本考案についての説明用線図
【図７】 従来のリニアリティコイルの斜面図
【図８】 図７に示すものの分解斜面図
【図９】 従来例についての説明用線図
１ インダクタ ２ 永久磁石 ３ ケース ４ 磁性コア ５ 巻線 ６1、６2 リード端子 ７ 凹部 ９ 凹部 １１ 突起 １２ 台形部 １３ 突起 １４ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 鼓形磁性コアに巻線を施し該巻線の端末
を前記磁性コアの端部に設けたリード端子に接続したイ
ンダクタと、該インダクタの端部に配設した円筒形状の
永久磁石とをケースに収容して成るリニアリティコイル
において、前記ケースは、一方向に対して非対称な角筒
形状で且つ少なくとも一対の対向する平面が略平行に形
成され、円筒形の内面に前記インダクタの位置決め用の
突起又は凹部を有するものであり、前記インダクタの磁
性コア及び永久磁石は、その少なくとも１つの周面に前
記突起又は凹部に係合する凹部又は突起が形成されたも
のであり、前記ケース内に前記突起と凹部を係合してイ
ンダクタ及び永久磁石を収容し、リニアリティコイルの
極性を示すリード端子を前記ケースに対して一定位置に
配置したことを特徴とするリニアリティコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6757491U JPH0719128Y2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | リニアリティコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6757491U JPH0719128Y2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | リニアリティコイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0520307U JPH0520307U (ja) | 1993-03-12 |
| JPH0719128Y2 true JPH0719128Y2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=13348855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6757491U Expired - Lifetime JPH0719128Y2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | リニアリティコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719128Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998057340A1 (fr) * | 1997-06-13 | 1998-12-17 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Bobine a monter sur substrat et structure de montage sur substrat de ladite bobine |
| JP2007006149A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Hosiden Corp | 電子部品 |
| JP5223583B2 (ja) * | 2008-10-10 | 2013-06-26 | Ｔｄｋ株式会社 | バルントランス |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP6757491U patent/JPH0719128Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0520307U (ja) | 1993-03-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980526 |