JPH0719359B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0719359B2 JPH0719359B2 JP610586A JP610586A JPH0719359B2 JP H0719359 B2 JPH0719359 B2 JP H0719359B2 JP 610586 A JP610586 A JP 610586A JP 610586 A JP610586 A JP 610586A JP H0719359 B2 JPH0719359 B2 JP H0719359B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- recording medium
- weight
- magnetic recording
- undercoat layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体に関する。更に詳しくは、非磁性
支持体と磁性層の間に下塗層を設けた塗布型磁気記録媒
体に関する。
支持体と磁性層の間に下塗層を設けた塗布型磁気記録媒
体に関する。
近年、磁気記録媒体は記録密度の高密度化が要求されて
おり、高密度化の目的のために、磁性体の微粒化・高充
填化、磁性層の薄膜化等の磁性層の改良が検討されてい
る。ところが、上記磁性層に関する改良を行った場合、
磁性層の支持体への接着性、塗膜強度等が低下し耐久性
が悪くなる傾向がある。これを改善するため従来よりポ
リエステル樹脂、ポリウレタン樹脂などを有機溶剤に溶
解させてなる下塗液を基体上に塗布する方法が行われて
いる。
おり、高密度化の目的のために、磁性体の微粒化・高充
填化、磁性層の薄膜化等の磁性層の改良が検討されてい
る。ところが、上記磁性層に関する改良を行った場合、
磁性層の支持体への接着性、塗膜強度等が低下し耐久性
が悪くなる傾向がある。これを改善するため従来よりポ
リエステル樹脂、ポリウレタン樹脂などを有機溶剤に溶
解させてなる下塗液を基体上に塗布する方法が行われて
いる。
しかしながら、従来使われた下塗液では、塗布乾燥後形
成した下塗層上に磁性塗料を塗布する際、磁性塗料に含
まれる有機溶剤により下塗り層が膨潤したり溶解するこ
とにより、磁性層と下塗層の界面の平滑性が損なわれ、
更にこれが原因で磁性層表面の平滑性が低下することが
ある。その結果、出力低下、出力変動の増加等の問題が
生じる。そこで、下塗液にポリイソシアナート化合物を
添加し、下塗液に含まれる樹脂を架橋させ、溶剤による
膨潤又は溶解を抑える方法が採られるが、まだ充分な効
果を得ているとは言い難い。
成した下塗層上に磁性塗料を塗布する際、磁性塗料に含
まれる有機溶剤により下塗り層が膨潤したり溶解するこ
とにより、磁性層と下塗層の界面の平滑性が損なわれ、
更にこれが原因で磁性層表面の平滑性が低下することが
ある。その結果、出力低下、出力変動の増加等の問題が
生じる。そこで、下塗液にポリイソシアナート化合物を
添加し、下塗液に含まれる樹脂を架橋させ、溶剤による
膨潤又は溶解を抑える方法が採られるが、まだ充分な効
果を得ているとは言い難い。
本発明者等はかかる現状に鑑み、種々検討を行ったとこ
ろ、下塗層を形成する成分として、水酸基を有するある
特定の樹脂、ポリイソシアナート化合物及び硝化綿、或
いはこれらの他に更に有機金属化合物及び第３級アミン
化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合
物を用いると、磁性塗料中の溶剤による膨潤又は溶解を
充分に抑えることが出来、表面性が良好かつ耐久性に優
れる磁気記録媒体が得られることを見出し、本発明を完
成した。
ろ、下塗層を形成する成分として、水酸基を有するある
特定の樹脂、ポリイソシアナート化合物及び硝化綿、或
いはこれらの他に更に有機金属化合物及び第３級アミン
化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化合
物を用いると、磁性塗料中の溶剤による膨潤又は溶解を
充分に抑えることが出来、表面性が良好かつ耐久性に優
れる磁気記録媒体が得られることを見出し、本発明を完
成した。
即ち、本発明は、非磁性支持体と磁性層との間に下塗層
を設けた磁気記録媒体において、当該下塗層が下記の
（１）、（２）及び（３）の各成分、又は（１）、
（２）、（３）及び（４）の各成分を含有することを特
徴とする磁気記録媒体に係わるものである。
を設けた磁気記録媒体において、当該下塗層が下記の
（１）、（２）及び（３）の各成分、又は（１）、
（２）、（３）及び（４）の各成分を含有することを特
徴とする磁気記録媒体に係わるものである。
（１） 水酸基を有するポリエステル樹脂及び水酸基を
有するポリウレタン樹脂からなる群より選ばれる１種又
は２種以上の樹脂 （２） ポリイソシアナート化合物 （３） 硝化綿 （４） 有機金属化合物及び第３級アミン化合物からな
る群より選ばれる１種又は２種以上の化合物 本発明で用いるポリエステル樹脂及びポリウレタン樹脂
としては分子の末端又は分岐鎖に水酸基を有するものな
ら特に制限されず、例えば市販のポリエステル樹脂で
は、東洋紡績（株）製バイロン103,バイロン200,バイロ
ン280,バイロン290,バイロン300,バイロン500、ユニチ
カ（株）製ユニチカエリーテルUE−3200,ユニチカエリ
ーテルUE−3201,ユニチカエリーテルUE−3300,ユニチカ
エリーテルUE−3400等が使用できる。
有するポリウレタン樹脂からなる群より選ばれる１種又
は２種以上の樹脂 （２） ポリイソシアナート化合物 （３） 硝化綿 （４） 有機金属化合物及び第３級アミン化合物からな
る群より選ばれる１種又は２種以上の化合物 本発明で用いるポリエステル樹脂及びポリウレタン樹脂
としては分子の末端又は分岐鎖に水酸基を有するものな
ら特に制限されず、例えば市販のポリエステル樹脂で
は、東洋紡績（株）製バイロン103,バイロン200,バイロ
ン280,バイロン290,バイロン300,バイロン500、ユニチ
カ（株）製ユニチカエリーテルUE−3200,ユニチカエリ
ーテルUE−3201,ユニチカエリーテルUE−3300,ユニチカ
エリーテルUE−3400等が使用できる。
又、市販のポリウレタン樹脂としては日本ポリウレタン
工業（株）製ニッポラン5032,ニッポラン5033,ニッポラ
ン2301等が使用できる。
工業（株）製ニッポラン5032,ニッポラン5033,ニッポラ
ン2301等が使用できる。
本発明に用いられるポリイソシアナート化合物は、一分
子中にイソシアナート基を２個又は３個以上有する化合
物であり、芳香族系、脂肪族系、環式脂肪族系のいずれ
でもよく、市販品を例示すれば、日本ポリウレタン工業
（株）製コロネートL,コロネートHL,コロネートEH、住
友バイエルウレタン（株）製スミジュールL,スミジュー
ルIL,デスモジュールHL,スミジュールN,スミジュールH
T,スミジュールＷ等が挙げられる。
子中にイソシアナート基を２個又は３個以上有する化合
物であり、芳香族系、脂肪族系、環式脂肪族系のいずれ
でもよく、市販品を例示すれば、日本ポリウレタン工業
（株）製コロネートL,コロネートHL,コロネートEH、住
友バイエルウレタン（株）製スミジュールL,スミジュー
ルIL,デスモジュールHL,スミジュールN,スミジュールH
T,スミジュールＷ等が挙げられる。
本発明においては、水酸基を有するポリエステル樹脂又
はポリウレタン樹脂あるいはそれらの混合物の合計を10
0重量部とし、それに対してポリイソシアナート化合物
は２〜40重量部用いるのが好ましい。ポリイソシアナー
ト化合物が２重量部未満の場合は、架橋反応が充分でな
く、40重量部をこえる場合は当該ポリイソシアナート化
合物のイソシアナート基の反応が完了するまでの時間が
長くなり、不利である。また、未反応のポリイソシアナ
ート化合物が残存した状態では下塗層のブロッキング性
が高くなり磁性塗料塗布の工程時のロールに粘着する等
の支障を来たす。
はポリウレタン樹脂あるいはそれらの混合物の合計を10
0重量部とし、それに対してポリイソシアナート化合物
は２〜40重量部用いるのが好ましい。ポリイソシアナー
ト化合物が２重量部未満の場合は、架橋反応が充分でな
く、40重量部をこえる場合は当該ポリイソシアナート化
合物のイソシアナート基の反応が完了するまでの時間が
長くなり、不利である。また、未反応のポリイソシアナ
ート化合物が残存した状態では下塗層のブロッキング性
が高くなり磁性塗料塗布の工程時のロールに粘着する等
の支障を来たす。
本発明に用いられる硝化綿はJIS K6703により工業用ニ
トロセルロースと呼ばれるものであり、窒素分10.7〜1
2.2％のものである。その中でも年度が２〜1/64秒のも
のが好ましい。市販品の例としては旭化成工業（株）製
セルノバBTH1/2,セルノバHIG1/16,セルノバLIG1/4、ダ
イセル化学工業（株）製セルラインFM−200,セルライン
FM−400,セルラインFM−1600等を挙げることが出来る。
この硝化綿の使用量は水酸基を有するポリエステル樹脂
又はポリウレタン樹脂あるいはそれらの混合物の合計10
0重量部に対して５〜50重量部が好ましい。硝化綿の使
用量が上記範囲未満では溶剤による膨潤又は溶解性が大
き過ぎ、上記範囲を越えるとベースフィルムに対する接
着性が低下し好ましくない。
トロセルロースと呼ばれるものであり、窒素分10.7〜1
2.2％のものである。その中でも年度が２〜1/64秒のも
のが好ましい。市販品の例としては旭化成工業（株）製
セルノバBTH1/2,セルノバHIG1/16,セルノバLIG1/4、ダ
イセル化学工業（株）製セルラインFM−200,セルライン
FM−400,セルラインFM−1600等を挙げることが出来る。
この硝化綿の使用量は水酸基を有するポリエステル樹脂
又はポリウレタン樹脂あるいはそれらの混合物の合計10
0重量部に対して５〜50重量部が好ましい。硝化綿の使
用量が上記範囲未満では溶剤による膨潤又は溶解性が大
き過ぎ、上記範囲を越えるとベースフィルムに対する接
着性が低下し好ましくない。
本発明に用いられる有機金属化合物としては、例えばト
リスアセチルアストナト鉄（III）〔Fe（C5H
7O2）３〕、トリスアセチルアセトナトマンガン（III）
〔Mn（C5H7O2）３〕、ジブチル錫ジオクテート、ジブチ
ル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチ
ル錫ジラウレート、オクテン酸錫、オレイン酸錫、ナフ
テン酸鉛、オレイン酸鉛、テトライソプロピルチタネー
ト、テトラｎ−ブチルチタネート等が挙げられる。
リスアセチルアストナト鉄（III）〔Fe（C5H
7O2）３〕、トリスアセチルアセトナトマンガン（III）
〔Mn（C5H7O2）３〕、ジブチル錫ジオクテート、ジブチ
ル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチ
ル錫ジラウレート、オクテン酸錫、オレイン酸錫、ナフ
テン酸鉛、オレイン酸鉛、テトライソプロピルチタネー
ト、テトラｎ−ブチルチタネート等が挙げられる。
又、本発明に用いられる第３級アミン化合物としては、
例えばトリエチレンジアミン、トリエチルアミン、 等が挙げられる。
例えばトリエチレンジアミン、トリエチルアミン、 等が挙げられる。
本発明において、上記有機金属酸化合物及び第３級アミ
ン化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化
合物を用いる場合、その使用量は0.001〜８重量部が好
ましい。８重量部を越えると下塗層の表面にブルーミン
グする等の弊害が生じ、0.001重量部未満では効果の面
で不十分である。
ン化合物からなる群より選ばれる１種又は２種以上の化
合物を用いる場合、その使用量は0.001〜８重量部が好
ましい。８重量部を越えると下塗層の表面にブルーミン
グする等の弊害が生じ、0.001重量部未満では効果の面
で不十分である。
本発明において下塗層は、前記の（１）〜（３）或いは
（１）〜（４）の各成分をアセトン、メチルエチルケト
ン、シクロヘキサノン、酢酸エチルなどの有機溶剤に溶
解させた下塗液を、グラビア塗工法、リバース塗工法、
その他の方法で非磁性支持体上に塗布し、これを乾燥さ
せることにより形成される。下塗液には、帯電防止又は
遮光性向上の目的で、カーボンブラック、酸化チタン等
の無機顔料を添加してもよい。
（１）〜（４）の各成分をアセトン、メチルエチルケト
ン、シクロヘキサノン、酢酸エチルなどの有機溶剤に溶
解させた下塗液を、グラビア塗工法、リバース塗工法、
その他の方法で非磁性支持体上に塗布し、これを乾燥さ
せることにより形成される。下塗液には、帯電防止又は
遮光性向上の目的で、カーボンブラック、酸化チタン等
の無機顔料を添加してもよい。
本発明の磁気記録媒体の磁性層を構成する磁性塗料の成
分は特に制限はなく、通常使用されるものをそのまま用
いればよい。例えば磁性粉末としてはγ−酸化鉄、Co含
有γ−酸化鉄、還元鉄粉、鉄・コバルト・ニッケル等の
合金粉末の強磁性粉末を用いることができる。又、バイ
ンダーとしては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビニ
ル共重合体及びその部分ケン化物、ポリビニルブチラー
ル、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアクリルニトリル、ポリウレタン、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ塩化ビ
ニリデン、セルロースアセテートブチレート、硝化綿等
の合成又は半合成高分子化合物の単独又は２種以上の混
合物を用いることが出来る。又、必要に応じて、ジブチ
ルフタレート、ジオクチルフタレート等の可塑剤、ポリ
イソシアナート化合物等の硬化剤、α−酸化鉄、酸化ア
ルミニウム、酸化クロム等の研磨剤、脂肪酸エステル、
脂肪酸等の潤滑剤、カーボンブラック、四級アンモニウ
ム塩等の帯電防止剤、レシチン、アルキルリン酸エステ
ル等の分散剤等を添加してもよい。
分は特に制限はなく、通常使用されるものをそのまま用
いればよい。例えば磁性粉末としてはγ−酸化鉄、Co含
有γ−酸化鉄、還元鉄粉、鉄・コバルト・ニッケル等の
合金粉末の強磁性粉末を用いることができる。又、バイ
ンダーとしては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビニ
ル共重合体及びその部分ケン化物、ポリビニルブチラー
ル、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアクリルニトリル、ポリウレタン、ポリアクリ
ル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ塩化ビ
ニリデン、セルロースアセテートブチレート、硝化綿等
の合成又は半合成高分子化合物の単独又は２種以上の混
合物を用いることが出来る。又、必要に応じて、ジブチ
ルフタレート、ジオクチルフタレート等の可塑剤、ポリ
イソシアナート化合物等の硬化剤、α−酸化鉄、酸化ア
ルミニウム、酸化クロム等の研磨剤、脂肪酸エステル、
脂肪酸等の潤滑剤、カーボンブラック、四級アンモニウ
ム塩等の帯電防止剤、レシチン、アルキルリン酸エステ
ル等の分散剤等を添加してもよい。
本発明で使用する非磁性支持体としては、ポリエチレン
テレフタレートのフィルムが好ましい。
テレフタレートのフィルムが好ましい。
（実施例） 以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例１ バイロン200 80重量部 （東洋紡績（株）製ポリエステル樹脂） コロネートＬ 18 （日本ポリウレタン工業（株）製 ポリイソシアナート化合物） セルラインFM−200 20 （ダイセル化学工業（株）製硝化綿） メチルエチルケトン 700 シクロヘキサノン 200 上記混合比の溶液を75μ厚のポリエチレンテレフタレー
トベースフィルム上に、乾燥膜厚が0.5μｍになるよう
に両面に塗布し、乾燥させ下塗層を形成させた。一方、
下記組成の混合物をボールミルにて充分に混練分散後、
ポリイソシアナート化合物としてコロネートＬを10重量
部混合することにより磁性塗料を調製した。調製した磁
性塗料を乾燥膜厚が1.0μｍとなるように、上記下塗層
上両面に塗布し、乾燥後70℃、線圧250kg/cm下でカレン
ダー処理後50℃下で２日間後硬化処理を施し、5.25イン
チの円板状に打抜いて磁気ディスクを作った。作製した
磁気ディスクを研磨テープで表面処理しジャケットに装
填して磁気ディスクの評価に供した。
トベースフィルム上に、乾燥膜厚が0.5μｍになるよう
に両面に塗布し、乾燥させ下塗層を形成させた。一方、
下記組成の混合物をボールミルにて充分に混練分散後、
ポリイソシアナート化合物としてコロネートＬを10重量
部混合することにより磁性塗料を調製した。調製した磁
性塗料を乾燥膜厚が1.0μｍとなるように、上記下塗層
上両面に塗布し、乾燥後70℃、線圧250kg/cm下でカレン
ダー処理後50℃下で２日間後硬化処理を施し、5.25イン
チの円板状に打抜いて磁気ディスクを作った。作製した
磁気ディスクを研磨テープで表面処理しジャケットに装
填して磁気ディスクの評価に供した。
（磁性塗料組成） Co含有γ−酸化鉄粉末 100重量部 レシチン ２ エスレックＡ 20 （積水化学（株）製塩化ビニル・酢酸ビ ニル・ビニルアルコール共重合体） ニッポラン2304 20 （日本ポリウレタン工業（株）製 ポリウレタン樹脂） コンダックテックス975 ４ （コロンビヤン・カーボン（株）製 カーボンブラック） α−酸化鉄 10 ブチルステアレート ５ メチルエチルケトン 100 トルエン 100 シクロヘキサノン 100 実施例２ コンダックテックス975 30重量部 エマルゲン910 １ （花王（株）製非イオン界面活性剤） バイロン200 40 ニッポラン2301 30 （日本ポリウレタン工業（株）製 ポリウレタン樹脂） コロネートEH 10 （日本ポリウレタン工業（株）製 ポリイソシアナート化合物） セルラインFM−400 30 （ダイセル化学工業（株）製硝化綿） メチルエチルケトン 1100 シクロヘキサノン 600 上記の混合物をボールミルにて混練分散し、下塗液とし
た他は実施例１と全く同様にして磁気ディスクをつくっ
た。
た他は実施例１と全く同様にして磁気ディスクをつくっ
た。
実施例３ ニッポラン2301 100重量部 スミジュールＷ 30 （住友バイエルウレタン（株）製 ポリイソシアナート化合物） セルノバBTH1/2 10 （旭化成工業（株）製硝化綿） メチルエチルケトン 600 シクロヘキサノン 300 上記混合液を下塗液とした他は実施例１と全く同様にし
て磁気ディスクをつくった。
て磁気ディスクをつくった。
実施例４ ユニチカエリーテルUE−3200 90重量部 （ユニチカ（株）製ポリエステル樹脂） スミジュールIL ５ （住友バイエルウレタン（株）製 ポリイソシアナート化合物） セルラインFM−200 10 トリスアセチルアセトナト鉄（III） 0.05 メチルエチルケトン 700 シクロヘキサノン 100 メチルイソブチルケトン 200 上記混合液を下塗液とした他は実施例１と全く同様にし
て磁気ディスクをつくった。
て磁気ディスクをつくった。
実施例５ 実施例４でトリスアセチルアセトナト鉄（III）0.05重
量部の替わりにジブチル錫ジラウレート0.5重量部を使
用する他は実施例４と同様にして磁気ディスクをつくっ
た。
量部の替わりにジブチル錫ジラウレート0.5重量部を使
用する他は実施例４と同様にして磁気ディスクをつくっ
た。
実施例６ 実施例４でトリスアセチルアセトナト鉄（III）0.05重
量部の替わりにトリエチレンジアミン１重量部を使用す
る他は実施例４と同様にして磁気ディスクをつくった。
量部の替わりにトリエチレンジアミン１重量部を使用す
る他は実施例４と同様にして磁気ディスクをつくった。
比較例１ バイロン200 100重量部 コロネートＬ 15 メチルエチルケトン 600 シクロヘキサノン 300 上記混合物を下塗液とした他は、実施例１と全く同様に
して磁気ディスクをつくった。
して磁気ディスクをつくった。
比較例２ コンダックテックス975 30重量部 エマルゲン910 １ バイロン200 100 ニッポラン2301 100 コロネートEH 10 トリエチレンジアミン １ メチルエチルケトン 900 シクロヘキサノン 500 上記混合物を下塗液とした他は実施例２と全く同様にし
て磁気ディスクをつくった。
て磁気ディスクをつくった。
比較例３ ニッポラン2301 100重量部 スミジュールＷ 20 ジブチル錫ジラウレート 0.2 メチルエチルケトン 600 シクロヘキサノン 300 上記混合物を下塗液とした他は実施例３と全く同様にし
て磁気ディスクをつくった。
て磁気ディスクをつくった。
比較例４ ニッポラン2301 100重量部 トリスアセチルアセトナト鉄（III） 0.2重量部 メチルエチルケトン 600 シクロヘキサノン 300 上記混合液を下塗液とした他は実施例３と全く同様にし
て磁気ディスクをつくった。
て磁気ディスクをつくった。
比較例５ 上記混合物を下塗液とした他は、実施例１と全く同様に
して磁気ディスクをつくった。
して磁気ディスクをつくった。
比較例６ 上記混合物を下塗液とした他は、実施例１と全く同様に
して磁気ディスクをつくった。
して磁気ディスクをつくった。
比較例７ 上記混合物を下塗液とした他は、実施例１と全く同様に
して磁気ディスクをつくった。
して磁気ディスクをつくった。
比較例８ 上記混合物を下塗液とした他は、実施例１と全く同様に
して磁気ディスクをつくった。
して磁気ディスクをつくった。
実施例１〜６および比較例１〜８で作製した磁気ディス
クについて市販フロッピーディスクドライブを用いて、
125KHzにおける出力電圧および出力変動を測定した。こ
こで出力変動は次式で表されるものとする。
クについて市販フロッピーディスクドライブを用いて、
125KHzにおける出力電圧および出力変動を測定した。こ
こで出力変動は次式で表されるものとする。
ここに、A:トラック１周のうち最大出力電圧を含む約20
00磁束反転の平均出力電圧 B:トラック１周のうち最小出力電圧を含む約2000磁束反
転の平均出力電圧 表１に実施例１〜６および比較例１〜８の磁気ディスク
125KHzにおける出力電圧（基準を比較例１とする）及び
出力変動の結果を示すが、本発明の磁気記録媒体は下塗
層の耐溶剤性の向上が迅速であり、かつ下塗層を設けた
ための出力電圧低下、出力変動の増加がない優れたもの
であることが判る。
00磁束反転の平均出力電圧 B:トラック１周のうち最小出力電圧を含む約2000磁束反
転の平均出力電圧 表１に実施例１〜６および比較例１〜８の磁気ディスク
125KHzにおける出力電圧（基準を比較例１とする）及び
出力変動の結果を示すが、本発明の磁気記録媒体は下塗
層の耐溶剤性の向上が迅速であり、かつ下塗層を設けた
ための出力電圧低下、出力変動の増加がない優れたもの
であることが判る。
Claims (2)
- 【請求項１】非磁性支持体と磁性層との間に下塗層を設
けた磁気記録媒体において、当該下塗層が次の成分、即
ち、 （１） 水酸基を有するポリエステル樹脂及び水酸基を
有するポリウレタン樹脂からなる群より選ばれる１種又
は２種以上の樹脂、 （２） ポリイソシアナート化合物、及び （３） 硝化綿 を含有することを特徴とする磁気記録媒体。 - 【請求項２】非磁性支持体と磁性層との間に下塗層を設
けた磁気記録媒体において、当該下塗層が次の成分、即
ち、 （１） 水酸基を有するポリエステル樹脂及び水酸基を
有するポリウレタン樹脂からなる群より選ばれる１種又
は２種以上の樹脂、 （２） ポリイソシアナート化合物、 （３） 硝化綿、及び （４） 有機金属化合物及び第３級アミン化合物からな
る群より選ばれる１種又は２種以上の化合物 を含有することを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP610586A JPH0719359B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 磁気記録媒体 |
| US06/925,420 US4741959A (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetic recording medium |
| EP19860308510 EP0222564B1 (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetic recording medium |
| ES86308510T ES2019290B3 (es) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Registrador magnetico |
| CA 521897 CA1316770C (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetic recording medium |
| DE8686308510T DE3676639D1 (de) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetischer aufzeichnungstraeger. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP610586A JPH0719359B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62164211A JPS62164211A (ja) | 1987-07-20 |
| JPH0719359B2 true JPH0719359B2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=11629220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP610586A Expired - Lifetime JPH0719359B2 (ja) | 1985-11-01 | 1986-01-14 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719359B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4922295A (en) * | 1987-06-25 | 1990-05-01 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Copying apparatus having a display warning |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP610586A patent/JPH0719359B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62164211A (ja) | 1987-07-20 |
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