JPH0719389U

JPH0719389U - 人工芝生

Info

Publication number: JPH0719389U
Application number: JP3981393U
Authority: JP
Inventors: 清辻田
Original assignee: 富士敷物株式会社
Priority date: 1993-07-21
Filing date: 1993-07-21
Publication date: 1995-04-07
Anticipated expiration: 2007-05-21
Also published as: JP2536315Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】腰が強く、いわゆるへたりもない植毛部４を形
成でき、しかも、簡単な方法で、芝部形成糸２の基布１
からの抜けも少なくできるようにする。【構成】基布１と、この基布１に植毛して芝部を形成す
る植毛部４とから成る人工芝生において、植毛部４を、
芝部形成糸２と、基布１及び芝部形成糸２より低融点
で、加熱により融着したり収縮状に熱変形する熱変形糸
３とから形成し、この熱変形糸３の熱変形により基布１
に植毛部４を固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、テニスコートや野球場などに使用される人工芝生、詳しくは、基布に芝部を形成する芝部形成糸を植毛して成る人工芝生に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、テニスコートや野球場に用いられる人工芝生は、主としてポリプロピレン等の合成繊維からなる織り布や不織布などの基布全面に、同じくポリプロピレン等の合成繊維から成る芝部形成糸をタフティング機により植毛し、また、前記基布の裏面には、ラテックスや塩化ビニルの加熱接着による裏貼りを施している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来の人工芝生では、前記基布に芝部形成糸をタフティング機により植毛（タフティング）し、その後に、前記基布の裏面にラテックスをコーティングして加熱融着させて裏貼りを行っているのであるが、芝部は、前記基布に前記芝部形成糸を植毛するだけであるから、前記芝部を形成する植毛部の腰が弱く、使用により復元性が低下して倒伏状になる、いわゆるへたりが生ずる問題があったし、また、前記裏貼りにより、ある程度の抜止強度は得られるのであるが、未だ不十分であって、依然として前記芝部形成糸が抜ける問題もあった。

【０００４】本考案の目的は、植毛部の腰を強くでき、その復元性を強化できると共に、芝部形成糸が基布から抜けるのを少なくできる人工芝生を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、基布１と、この基布１に植毛して芝部を形成する植毛部４とから成る人工芝生において、前記植毛部４を、芝部形成糸２と、前記基布１及び芝部形成糸２より低融点で、かつ、加熱により熱変形する熱変形糸３とから構成し、この熱変形糸３の熱変形により前記基布１に植毛部４を固定するようにしたのである。

【０００６】

【作用】

本考案に係る人工芝生では、芝部を形成する植毛部４を、前記芝部形成糸２と、前記基布１及び芝部形成糸２より低融点の前記熱変形糸３とにより形成し、この植毛部４の前記熱変形糸３を熱変形させ、この熱変形により前記植毛部４を前記基布１に固定するようにしたから、前記芝部形成糸２の根元は熱変形した前記熱変形糸３が絡み合ったり、一部または全部が融着した状態で前記熱変形糸３により覆うことができ、従って、前記植毛部４の腰を熱変形する前記熱変形糸３の存在で強くでき、前記植毛部４のへたりを防止できるのである。しかも、前記熱変形糸３の熱変形で、この熱変形糸３が、前記芝部形成糸２の根元に融着または非融着状に絡むことになり、この絡みにより、前記基布１からの前記芝部形成糸２の抜けを少なくでき、それだけ抜止強度も向上できるのである。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面に基づいて説明する。先ず、図１に示すように、主としてポリプロピレン（融点１６８℃）等の高融点の経糸と緯糸とを平織りに織成して基布１を形成し、この基布１に、同じくポリプロピレン等の高融点の芝部形成糸２と、前記基布１及び芝部形成糸２より低融点である低密度ポリエチレン（融点１１０℃）の熱変形糸３とを引き揃えた引揃え糸を、タフティング機により混植状に植毛して、前記基布１に植毛部４を形成する。

【０００８】このとき、前記芝部形成糸２は、７０００デニールの太い糸を使用し、また、前記熱変形糸３は、７０〜２００デニールの細い糸を使用するのが好ましく、また、該熱変形糸３が前記芝部形成糸２に対し、重量比が０．１〜２０％となるように混ぜ合わせて混植するのである。

【０００９】次に、以上のように、前記植毛部４を形成した後は、前記基布１の裏面に、主としてラテックスを加熱接着したり、塩化ビニル等の樹脂をコーティングし、１２０℃程度に加熱して加熱融着して裏貼り層５を形成するのである。

【００１０】以上のように、ラテックスの加熱接着や、塩化ビニル樹脂の加熱融着により前記裏貼り層５を形成するとき、この裏貼り層５を形成するために加熱する温度（例えば１２０℃）が、前記植毛部４を形成する前記熱変形糸３の融点よりも高いので、図２に示すように、前記熱変形糸３は熱変形して溶融し、前記芝部形成糸２の根元に融着させられるのである。従って、この場合、前記熱変形糸３は溶融するから、前記基布１の表面を溶融した前記熱変形糸３で埋めて前記芝部形成糸２を基布１に融着することになるから、この融着により前記芝部形成糸２を前記基布１に確固して固定できるのである。

【００１１】以上のように、本考案に係る人工芝生によれば、高融点の芝部形成糸２と、前記基布１及び芝部形成糸２より低融点の前記熱変形糸３とを同時にタフティングして前記基布１に植毛部４を形成するから、この植毛された基布１に前記熱変形糸３の融点より高い温度の熱をかけて、この熱変形糸３を溶融することにより、前記芝部形成糸２の全体を前記基布１に強固に固定することができるのである。

【００１２】従って、簡単な方法で、前記芝部形成糸２の前記基布１に対する抜止強度を向上できるし、また、前記芝部形成糸２の根元に前記熱変形糸３が融着するので、腰を強くでき、それだけ復元性を向上できるのであって、前記植毛部４のいわゆるへたりを少なくできるのである。また、以上のように、前記熱変形糸３を溶融させる場合、前記裏貼り層５により前記芝部形成糸２を固定させる必要はなく、従って、前記裏貼り層５として従来例のように抜止強度を考慮した固着性の良いものを使用する必要がなく、それだけ裏貼り層５を安価なもので形成できる。

【００１３】尚、前記実施例では、前記熱変形糸３は、裏貼り層５を形成する際に加熱する熱を利用したが、裏貼り層５を形成しない場合には、前記植毛部４を形成した後に、前記熱変形糸３を加熱して溶融するようにしてもよい。

【００１４】このとき、熱処理温度は前記熱変形糸３の融点に合わせて自由に設定できるので、裏貼り層５を形成するための加熱温度より高い融点の熱変形糸３を用いられる。また、前記実施例では、前記熱変形糸３に融点１１０℃のポリエチレンを使用したが、融点８０℃のナイロンを使用してもよいし、また、低融点ポリプロピレンを用いることもできる。

【００１５】また、前記実施例では、前記基布１に織り物を用いたが、不織布を使用してもよいし、また、前記熱変形糸３は芝部形成糸２とを引揃えて混植したが、混撚して混植してもよい。

【００１６】また、前記実施例では、前記熱変形糸３を完全に溶融させたが、図３に示す第２実施例のように、前記熱変形糸３を溶融させず、加熱により収縮状に熱変形させるだけでもよい。

【００１７】即ち、この場合、前記基布１、及び、前記芝部形成糸２にポリエステル（融点２６５℃）等の高融点の糸を使用し、また、前記熱変形糸３に高密度ポリエチレン（融点１３０℃）の低融点の糸を使用し、裏貼り層５を塩化ビニル（融点１６０℃）で形成し、この裏貼り層５の加熱を１２０℃で行うのである。このとき、前記熱変形糸３は、融点の温度まで達していないため、溶融することはないが、１２０℃の熱により収縮状に熱変形をおこし、縮みにより前記熱変形糸３が前記芝部形成糸２の根元付近で絡むことになるのである。

【００１８】従って、前記熱変形糸３の熱収縮による芝部形成糸２への絡みにより、前記植毛部４の根元が強化され、腰が強くなり、その復元力を向上できるのであって、いわゆる芝のへたりを少なくできるのであり、また、前記芝部形成糸２の根元で前記熱変形糸３が絡まった状態になるので、前記芝部形成糸２の抜けも軽減できるのである。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように、基布１と、この基布１に植毛して芝部を形成する植毛部４とから成る人工芝生において、前記植毛部４を、芝部形成糸２と、前記基布１及び芝部形成糸２より低融点で、かつ、加熱により熱変形する熱変形糸３とから構成し、この熱変形糸３の熱変形により前記基布１に植毛部４を固定するようにしたから、前記植毛部４の前記熱変形糸３を熱変形させるだけで、前記芝部形成糸２の根元は熱変形した前記熱変形糸３が絡み合ったり、一部または全部が融着した状態で前記熱変形糸３により覆うことができ、従って、前記植毛部４の腰を前記熱変形糸３の存在で強くでき、その復元力を向上して前記植毛部４のいわゆるへたりを防止できるのである。しかも、前記熱変形糸３の熱変形で、この熱変形糸３が前記記芝部形成糸２の根元に融着または非融着状に絡むことになり、この絡みにより、前記基布１からの前記芝部形成糸２の抜けを少なくでき、それだけ抜止強度を向上できるのである。

【提出日】平成６年８月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】従って、前記熱変形糸３の熱収縮による芝部形成糸２への絡みにより、前記植毛部４の根元が強化され、腰が強くなり、その復元力を向上できるのであって、いわゆる芝のへたりを少なくできるのであり、また、前記芝部形成糸２の根元で前記熱変形糸３が絡まった状態になるので、前記芝部形成糸２の抜けも軽減できるのである。さらに、前記芝部形成糸２及び熱変形糸３の間に砂を敷き詰めた場合には、前記熱変形糸３が熱収縮により前記芝部形成糸２より短くなって、前記砂の中に埋め込まれる状態となり、さらに、前記熱変形糸３は、熱収縮により様々な形に変形することから、砂が移動しようとするときに大きな抵抗となるのである。従って、熱収縮した前記熱変形糸３により砂の移動を抑制できるので、砂の減少を抑制でき、砂を敷き詰めた芝生の整備もそれだけ簡単にできるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の人工芝生の第１実施例における熱処理
前の状態を示す部分断面図。

【図２】第１実施例における熱処理後の状態を示す部分
断面図。

【図３】第２実施例における熱処理後の状態を示す部分
断面図。

【符号の説明】

１基布２芝部形成糸３熱変形糸４植毛部

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【手続補正書】

【提出日】平成５年７月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】基布（１）と、この基布（１）に植毛して
芝部を形成する植毛部（４）とから成る人工芝生であっ
て、前記植毛部（４）は、芝部形成糸（２）と、前記基
布（１）及び芝部形成糸（２）より低融点で、かつ、加
熱により変形する熱変形糸（３）とから成り、この熱変
形糸（３）の熱変形により前記基布（１）に植毛部
（４）を固定していることを特徴とする人工芝生。