JPH0247875Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案はカーペツト、より詳細には形態のくず
れにくい形態安定性カーペツトに関する。

従来技術 従来のカーペツトは基布にポリプロピレン繊
維、ポリエステル繊維等を使つた織物か不織布が
用いられ、裏材にはゴム物質が用いられていた。
このカーペツトの基布は気温の変化によつて伸縮
したり、歩行によつて荷重が繰り返して加わると
変形する等、形態安定性が悪いため、床に張ると
きは安価で床を損傷しなくかつ作業が簡単な両面
テープ施工法を採用するのは難しかつた。従つ
て、費用が高くて床を傷つけることが多いにも拘
らず、カーペツトの四隅を引つ張つて床に張るグ
リツパー工法及び裏面全体を床に接続する全面施
工方法等、施工後も長期にわたつてカーペツトの
形態保持が可能になる工法を採用せざるを得なか
つた。

また、温度の変化及び荷重に強い基布を製造す
るには高価な糸を使用したり、特殊な工程が必要
となるため製造コストが高くなるという欠陥があ
つた。

目 的 この考案の目的は低いコストで生産でき、かつ
使用時においては形態安定性に優れ、さらには簡
単な施工方法によつて床に取付けても変形するこ
とがない形態安定性カーペツトを提供することに
ある。

実施例 以下、本考案の一実施例を図に従つて説明す
る。

基布１は例えばポリエチレン等の低融点成分と
ポリプロピレン、エステル等の高融点成分から成
る複合型繊維を用いた糸で織つた織物又は不織布
にて形成されている。そして、同基布１にはタフ
テイングによつてパイル２が植設されており、基
布１裏面にはゴム等の裏材３が付けられている。

さて、上記のように構成したカーペツトの製造
方法を以下説明する。

基布１はパイル２が植設されたのち、加熱装置
によつて110〜150℃の熱処理を施すことによつて
複合型繊維が高温により、溶融しパイル２と一体
に接着して形態が整えられる。

そして、基布１裏面にゴムからなる裏材３をパ
イル留めのための裏加工がなされる。

なお、前記熱処理及び裏加工工程において基布
１を加熱するときはピユンテーター等にて基布１
の四隅を引つ張つて行う。このために、基布１は
その一部分だけが部分的に伸びたり、縮んだりし
た状態になることは防止される。そして、裏加工
の終了後、裏材３を乾燥するための工程を経てカ
ーペツトは仕上げられる。

この考案における基布１は複合型繊維を用いた
糸によつて織られた織物又は不織布を使用したの
で温度の変化に強く伸縮することはないうえ、歩
行等の荷重によつて形態が変化することもない。
よつて、床を傷めることがなく、簡単な施工法で
床に張ることが可能である。さらに糸は廉価であ
り、基布１の製造に際しては特殊な工程を必要と
しないため、製造コストも低く抑えることができ
る。

以上詳述したように本考案は、低融点成分と高
融点成分からなる複合型繊維を用いた糸で織つた
織物、又は不織布にて形成された基布に対してパ
イルを植設するとともに、前記低融点成分と高融
点成分からなる基布及びパイルを一体に溶融接着
し、基布裏面にはゴム物質からなる裏材を設けた
ことにより低コストで生産でき、使用時において
は形態安定性に優れ、簡単な施工方法によつて床
に取付けても変形することがない効果を奏する。
さらに、低融点成分と高融点成分からなる基布と
一体に溶融接着されたパイルは、基布から抜け落
ちることがなく、カーペツトの表面が荒れる虞が
ない。

【図面の簡単な説明】

図は本考案のカーペツトを具体化して示す断面
図である。 １……基布、２……パイル、３……裏材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 低融点成分と高融点成分からなる複合型繊維
   を用いた糸で織つた織物、又は不織布にて形成
   された基布１に対してパイル２を植設するとと
   もに、前記低融点成分と高融点成分からなる基
   布１及びパイル２を一体に溶融接着し、基布１
   裏面にはゴム物質からなる裏材３を設けたこと
   を特徴とする形態安定性カーペツト。 ２ 前記基布１は単一の化学繊維を用いた糸に対
   して複合型繊維を用いた糸を40％以上の割合で
   混紡して織つた織物、又は不織布にて形成した
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載の形態安定性カーペツト。