JPH07194736A - ゴルフボール - Google Patents
ゴルフボールInfo
- Publication number
- JPH07194736A JPH07194736A JP5351591A JP35159193A JPH07194736A JP H07194736 A JPH07194736 A JP H07194736A JP 5351591 A JP5351591 A JP 5351591A JP 35159193 A JP35159193 A JP 35159193A JP H07194736 A JPH07194736 A JP H07194736A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- golf ball
- core
- rigidity
- layer cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/0023—Covers
- A63B37/0029—Physical properties
- A63B37/0033—Thickness
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/007—Characteristics of the ball as a whole
- A63B37/0072—Characteristics of the ball as a whole with a specified number of layers
- A63B37/0075—Three piece balls, i.e. cover, intermediate layer and core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S273/00—Amusement devices: games
- Y10S273/22—Ionomer
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 飛距離が大きく、アイアンショットの安定性
が優れ、かつ打球感の良好なゴルフボールを提供する。 【構成】 コアと該コアを被覆するカバーを有するゴル
フボールにおいて、上記カバーを内層カバーと外層カバ
ーとの２層で構成し、内層カバーの曲げ剛性率を３００
０〜５０００ｋｇ／ｃｍ2 とし、外層カバーの曲げ剛性
率を１０００〜２５００ｋｇ／ｃｍ2 とし、内層カバー
の厚みを０．５〜２．５ｍｍ、外層カバーの厚みを０．
５〜２．５ｍｍ、内層カバーと外層カバーとの総厚を
１．０〜４．５ｍｍとし、かつ内層カバーの基材樹脂に
亜鉛イオン中和タイプのアイオノマーを５〜１００重量
％含有させる。
が優れ、かつ打球感の良好なゴルフボールを提供する。 【構成】 コアと該コアを被覆するカバーを有するゴル
フボールにおいて、上記カバーを内層カバーと外層カバ
ーとの２層で構成し、内層カバーの曲げ剛性率を３００
０〜５０００ｋｇ／ｃｍ2 とし、外層カバーの曲げ剛性
率を１０００〜２５００ｋｇ／ｃｍ2 とし、内層カバー
の厚みを０．５〜２．５ｍｍ、外層カバーの厚みを０．
５〜２．５ｍｍ、内層カバーと外層カバーとの総厚を
１．０〜４．５ｍｍとし、かつ内層カバーの基材樹脂に
亜鉛イオン中和タイプのアイオノマーを５〜１００重量
％含有させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフボールに関す
る。さらに詳しくは、本発明は、飛距離が大きく、アイ
アンショットの安定性が優れ、かつ打球感の良好なゴル
フボールに関する。
る。さらに詳しくは、本発明は、飛距離が大きく、アイ
アンショットの安定性が優れ、かつ打球感の良好なゴル
フボールに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ゴルフボールのカバーとしてはバ
ラタカバーが使用されていたが、バラタカバーは耐久
性、耐カット性が悪いことから、最近では、耐久性、耐
カット性の優れたアイオノマーがカバーの基材樹脂とし
て使用されるようになり、このアイオノマーカバーは、
ソリッドゴルフボールのみならず、糸巻きゴルフボール
のカバーとしても使用され、一般ゴルファー向けのゴル
フボールにおいては、主流を占めている。
ラタカバーが使用されていたが、バラタカバーは耐久
性、耐カット性が悪いことから、最近では、耐久性、耐
カット性の優れたアイオノマーがカバーの基材樹脂とし
て使用されるようになり、このアイオノマーカバーは、
ソリッドゴルフボールのみならず、糸巻きゴルフボール
のカバーとしても使用され、一般ゴルファー向けのゴル
フボールにおいては、主流を占めている。
【０００３】そして、このアイオノマーカバーでは、反
撥性能を高めて飛距離を大きくする目的で、高剛性で高
硬度のアイオノマーが使用されている。
撥性能を高めて飛距離を大きくする目的で、高剛性で高
硬度のアイオノマーが使用されている。
【０００４】しかしながら、上記のような高剛性で高硬
度なアイオノマーをカバーの基材樹脂として用いたゴル
フボールは、確かに大きな飛距離を有するものの、次に
示すような重大な欠点があり、その改善が望まれる。
度なアイオノマーをカバーの基材樹脂として用いたゴル
フボールは、確かに大きな飛距離を有するものの、次に
示すような重大な欠点があり、その改善が望まれる。
【０００５】 高剛性、高硬度のカバーのため、打球
時の感触が硬く、打球感（フィーリング）が悪い。
時の感触が硬く、打球感（フィーリング）が悪い。
【０００６】 カバーが高剛性、高硬度であるため、
アイアンショット時にフェース面でスベリ（滑り）が生
じ、スピン量のバラツキが大きく、飛距離が不安定で、
かつコントロール性が悪い。
アイアンショット時にフェース面でスベリ（滑り）が生
じ、スピン量のバラツキが大きく、飛距離が不安定で、
かつコントロール性が悪い。
【０００７】そこで、そのような欠点を改善したゴルフ
ボールとして、最近、柔軟な低剛性の樹脂をカバーに使
用したツーピースソリッドボールが上市されてきた。
ボールとして、最近、柔軟な低剛性の樹脂をカバーに使
用したツーピースソリッドボールが上市されてきた。
【０００８】しかしながら、上記のような柔軟なカバー
材を使用したゴルフボールでは、アイアンショットの不
安定性やカバーに起因する硬い打球感は解消されている
ものの、カバーの柔軟化に伴う反撥性能の低下を補うた
めに、非常に硬いコアを採用しているため、ボールにス
ピンがかかりすぎて、飛距離が大幅に低下し、また衝撃
力も増大して、打球感が硬くなるという新たな問題を生
じている。
材を使用したゴルフボールでは、アイアンショットの不
安定性やカバーに起因する硬い打球感は解消されている
ものの、カバーの柔軟化に伴う反撥性能の低下を補うた
めに、非常に硬いコアを採用しているため、ボールにス
ピンがかかりすぎて、飛距離が大幅に低下し、また衝撃
力も増大して、打球感が硬くなるという新たな問題を生
じている。
【０００９】そこで、カバーを内層と外層の２層にし、
内層カバーを軟質の樹脂を用いて構成し、外層カバーを
硬質の樹脂を用いて構成することによって、カバーの柔
軟化に伴う飛距離の低下を解消しようとしたゴルフボー
ルが提案されている（特開昭６２−２７５４８０号公
報）。
内層カバーを軟質の樹脂を用いて構成し、外層カバーを
硬質の樹脂を用いて構成することによって、カバーの柔
軟化に伴う飛距離の低下を解消しようとしたゴルフボー
ルが提案されている（特開昭６２−２７５４８０号公
報）。
【００１０】しかしながら、上記ゴルフボールは、外層
カバーに硬質の樹脂を用いているため、打球感が硬くて
悪く、またアイアンショット時にフェース面でスベリが
生じて安定性に欠けるという問題を有していた。
カバーに硬質の樹脂を用いているため、打球感が硬くて
悪く、またアイアンショット時にフェース面でスベリが
生じて安定性に欠けるという問題を有していた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
ゴルフボールでは、飛距離、アイアンショットの安定
性、打球感において、それらのすべてを同時に満足する
性能を有するものは見当たらない。
ゴルフボールでは、飛距離、アイアンショットの安定
性、打球感において、それらのすべてを同時に満足する
性能を有するものは見当たらない。
【００１２】したがって、本発明は、従来のゴルフボー
ルが達成し得なかった飛距離とアイアンショットの安定
性と打球感を同時に満足するゴルフボールを提供するこ
とを目的とする。
ルが達成し得なかった飛距離とアイアンショットの安定
性と打球感を同時に満足するゴルフボールを提供するこ
とを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、コアと該コア
を被覆するカバーを有するゴルフボールにおいて、上記
カバーを内層カバーと外層カバーとの２層で構成し、内
層カバーの曲げ剛性率を３０００〜５０００ｋｇ／ｃｍ
2 とし、外層カバーの曲げ剛性率を１０００〜２５００
ｋｇ／ｃｍ2 とし、内層カバーの厚みを０．５〜２．５
ｍｍ、外層カバーの厚みを０．５〜２．５ｍｍ、内層カ
バーと外層カバーとの総厚を１．０〜４．５ｍｍとし、
かつ内層カバーの基材樹脂に亜鉛イオン中和タイプのア
イオノマーを５〜１００重量％含有させることによっ
て、飛距離が大きく、アイアンショットの安定性が優
れ、かつ打球感の良好で、しかも低温耐久性が優れたゴ
ルフボールを提供したものである。
を被覆するカバーを有するゴルフボールにおいて、上記
カバーを内層カバーと外層カバーとの２層で構成し、内
層カバーの曲げ剛性率を３０００〜５０００ｋｇ／ｃｍ
2 とし、外層カバーの曲げ剛性率を１０００〜２５００
ｋｇ／ｃｍ2 とし、内層カバーの厚みを０．５〜２．５
ｍｍ、外層カバーの厚みを０．５〜２．５ｍｍ、内層カ
バーと外層カバーとの総厚を１．０〜４．５ｍｍとし、
かつ内層カバーの基材樹脂に亜鉛イオン中和タイプのア
イオノマーを５〜１００重量％含有させることによっ
て、飛距離が大きく、アイアンショットの安定性が優
れ、かつ打球感の良好で、しかも低温耐久性が優れたゴ
ルフボールを提供したものである。
【００１４】本発明において、上記のような効果が達成
される理由を、アイアンショットの安定性、飛距離、打
球感の順に、分けて説明する。
される理由を、アイアンショットの安定性、飛距離、打
球感の順に、分けて説明する。
【００１５】 アイアンショットの安定性 外層カバーの曲げ剛性率が１０００〜２５００ｋｇ／ｃ
ｍ2 と低く、このように外層カバーが低剛性で柔軟であ
ることから、ショット時のスベリが生じなくなり、スピ
ンがかかりやすくなって、コントロール性が向上し、か
つ飛距離のバラツキも防止される。
ｍ2 と低く、このように外層カバーが低剛性で柔軟であ
ることから、ショット時のスベリが生じなくなり、スピ
ンがかかりやすくなって、コントロール性が向上し、か
つ飛距離のバラツキも防止される。
【００１６】 飛距離 内層カバーの曲げ剛性率が３０００〜５５００ｋｇ／ｃ
ｍ2 と高く、このように内層カバーが高剛性であること
から、ボールの反撥性能、ボール初速度が適正な水準に
保たされる。
ｍ2 と高く、このように内層カバーが高剛性であること
から、ボールの反撥性能、ボール初速度が適正な水準に
保たされる。
【００１７】すなわち、外層に低剛性で柔軟なカバーを
用いているが、内層に高剛性カバーを用いているので、
ボールの反撥性能が低下することなく、ボール初速度が
適正な水準に保たれ、かつボールの飛距離も低下せず、
大きい。
用いているが、内層に高剛性カバーを用いているので、
ボールの反撥性能が低下することなく、ボール初速度が
適正な水準に保たれ、かつボールの飛距離も低下せず、
大きい。
【００１８】 打球感 低剛性で柔軟な外層カバーにより、打球時にソフトなフ
ィーリングが得られ、また高剛性の内層カバーにより、
はじきの良い軽いフィーリングが得られて、打球感が良
好になる。
ィーリングが得られ、また高剛性の内層カバーにより、
はじきの良い軽いフィーリングが得られて、打球感が良
好になる。
【００１９】つぎに、図面を参照しつつ本発明のゴルフ
ボールの構造を説明する。
ボールの構造を説明する。
【００２０】図１は本発明のゴルフボールの一例を模式
的に示す断面図であり、図中、１はコアであり、２は上
記コア１を被覆するカバーである。このカバー２は、内
層カバー２ａと外層カバー２ｂとの２層で構成される。
通常、このカバー２にはディンプルが設けられたり、ペ
イントやマーキングが施されるが、図面ではそれらを省
略している。
的に示す断面図であり、図中、１はコアであり、２は上
記コア１を被覆するカバーである。このカバー２は、内
層カバー２ａと外層カバー２ｂとの２層で構成される。
通常、このカバー２にはディンプルが設けられたり、ペ
イントやマーキングが施されるが、図面ではそれらを省
略している。
【００２１】上記ゴルフボールについて、打球時にクラ
ブと接触する外層カバーから、内層カバー、コアの順に
その構成を詳細に説明していく。
ブと接触する外層カバーから、内層カバー、コアの順に
その構成を詳細に説明していく。
【００２２】外層カバーは、厚みが０．５〜２．５ｍ
ｍ、好ましくは０．６〜２．３ｍｍである。この外層カ
バーの厚みが０．５ｍｍより薄い場合は、耐カット性な
どの耐久性が低下し、また成形しにくく、たとえ成形で
きたとしても、偏肉により極端に薄い部分ができ、物性
が安定しなくなる。また、外層カバーの厚みが２．５ｍ
ｍより厚くなると、この外層カバーが低剛性で柔軟であ
ることから、ボールの反撥性能の低下を招き、飛距離が
低下する。
ｍ、好ましくは０．６〜２．３ｍｍである。この外層カ
バーの厚みが０．５ｍｍより薄い場合は、耐カット性な
どの耐久性が低下し、また成形しにくく、たとえ成形で
きたとしても、偏肉により極端に薄い部分ができ、物性
が安定しなくなる。また、外層カバーの厚みが２．５ｍ
ｍより厚くなると、この外層カバーが低剛性で柔軟であ
ることから、ボールの反撥性能の低下を招き、飛距離が
低下する。
【００２３】また、この外層カバーは、物性面で、曲げ
剛性率が１０００〜２５００ｋｇ／ｃｍ2 であることが
必要であり、１０００〜２３００ｋｇ／ｃｍ2 であるこ
とが好ましい。
剛性率が１０００〜２５００ｋｇ／ｃｍ2 であることが
必要であり、１０００〜２３００ｋｇ／ｃｍ2 であるこ
とが好ましい。
【００２４】このように外層カバーは、従来の高剛性カ
バー（曲げ剛性率：約３０００〜４０００ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）より曲げ剛性率が低く、この低剛性であることに
よって、アイアンショットの安定性、良好な打球感を生
みだしており、外層カバーの曲げ剛性率が２５００ｋｇ
／ｃｍ2 より高くなると、柔軟性がなくなり、打球感が
硬くなり、アイアンショット時にスベリが生じて安定性
に欠けるようになり、スピン量が安定しなくなって、コ
ントロール性が悪くなる。また、外層カバーの曲げ剛性
率が１０００ｋｇ／ｃｍ2 より低い場合は、反撥性能の
低下や、耐カット性の低下などが生じる。
バー（曲げ剛性率：約３０００〜４０００ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）より曲げ剛性率が低く、この低剛性であることに
よって、アイアンショットの安定性、良好な打球感を生
みだしており、外層カバーの曲げ剛性率が２５００ｋｇ
／ｃｍ2 より高くなると、柔軟性がなくなり、打球感が
硬くなり、アイアンショット時にスベリが生じて安定性
に欠けるようになり、スピン量が安定しなくなって、コ
ントロール性が悪くなる。また、外層カバーの曲げ剛性
率が１０００ｋｇ／ｃｍ2 より低い場合は、反撥性能の
低下や、耐カット性の低下などが生じる。
【００２５】内層カバーは、厚みが０．５〜２．５ｍｍ
であり、好ましくは０．６〜２．３ｍｍである。この内
層カバーの厚みが０．５ｍｍより薄い場合は、反撥性能
の低下を招き、また成形しにくく、たとえ成形できたと
しても、偏肉により極端に薄い部分ができ、物性が不安
定になる。また、内層カバーの厚みが２．５ｍｍより厚
くなると、打球感が硬くなる。
であり、好ましくは０．６〜２．３ｍｍである。この内
層カバーの厚みが０．５ｍｍより薄い場合は、反撥性能
の低下を招き、また成形しにくく、たとえ成形できたと
しても、偏肉により極端に薄い部分ができ、物性が不安
定になる。また、内層カバーの厚みが２．５ｍｍより厚
くなると、打球感が硬くなる。
【００２６】また、この内層カバーは、物性面で、曲げ
剛性率が３０００〜５５００ｋｇ／ｃｍ2 であることが
必要であり、３２００〜５０００ｋｇ／ｃｍ2 であるこ
とが好ましい。すなわち、この内層カバーは上記範囲の
曲げ剛性率を持つことにより、好適な反撥性能、ボール
初速を生み出している。
剛性率が３０００〜５５００ｋｇ／ｃｍ2 であることが
必要であり、３２００〜５０００ｋｇ／ｃｍ2 であるこ
とが好ましい。すなわち、この内層カバーは上記範囲の
曲げ剛性率を持つことにより、好適な反撥性能、ボール
初速を生み出している。
【００２７】内層カバーの曲げ剛性率が３０００ｋｇ／
ｃｍ2 より低い場合は、反撥性能やボール初速が低下
し、打球感も重くなり、また内層カバーの曲げ剛性率が
５５００ｋｇ／ｃｍ2 より高くなると、硬くなりすぎ
て、打球感が悪くなる。
ｃｍ2 より低い場合は、反撥性能やボール初速が低下
し、打球感も重くなり、また内層カバーの曲げ剛性率が
５５００ｋｇ／ｃｍ2 より高くなると、硬くなりすぎ
て、打球感が悪くなる。
【００２８】この内層カバーの基材樹脂としては、高剛
性のアイオノマーまたはそれを主材としたものが用いら
れるが、その中に亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー
を５〜１００重量％含有することが必要であり、１０〜
１００重量％が好ましい。この亜鉛イオン中和タイプの
アイオノマーが５重量％より少ない場合は、低温耐久性
が悪くなる。
性のアイオノマーまたはそれを主材としたものが用いら
れるが、その中に亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー
を５〜１００重量％含有することが必要であり、１０〜
１００重量％が好ましい。この亜鉛イオン中和タイプの
アイオノマーが５重量％より少ない場合は、低温耐久性
が悪くなる。
【００２９】高剛性のアイオノマーとしては、たとえば
三井デュポンポリケミカル（株）から市販されているハ
イミラン♯１６０５、ハイミラン♯１７０７、ハイミラ
ン♯１７０６（いずれも、商品名）などやエクソンケミ
カル社より市販されているアイオテック（Ｉｏｔｅｋ）
７０１０、アイオテック８０００（いずれも、商品名）
などがあり、低剛性のアイオノマーとしては、たとえば
三井デュポンポリケミカル（株）から市販されているハ
イミラン♯１８５５、ハイミラン♯１８５６（いずれ
も、商品名）などがある。ただし、上記のアイオテック
７０１０（商品名）は単独では曲げ剛性率が必ずしも高
くないが、他のものとブレンドすることによって、ブレ
ンド物を高剛性にするので、ここでは高剛性のアイオノ
マーとして例示している。
三井デュポンポリケミカル（株）から市販されているハ
イミラン♯１６０５、ハイミラン♯１７０７、ハイミラ
ン♯１７０６（いずれも、商品名）などやエクソンケミ
カル社より市販されているアイオテック（Ｉｏｔｅｋ）
７０１０、アイオテック８０００（いずれも、商品名）
などがあり、低剛性のアイオノマーとしては、たとえば
三井デュポンポリケミカル（株）から市販されているハ
イミラン♯１８５５、ハイミラン♯１８５６（いずれ
も、商品名）などがある。ただし、上記のアイオテック
７０１０（商品名）は単独では曲げ剛性率が必ずしも高
くないが、他のものとブレンドすることによって、ブレ
ンド物を高剛性にするので、ここでは高剛性のアイオノ
マーとして例示している。
【００３０】そして、その中間の剛性を持つアイオノマ
ーとしては、三井デュポンポリケミカル（株）から市販
されているハイミラン♯１５５５、ハイミラン♯１５５
７（いずれも、商品名）などがあり、また、低剛性の樹
脂としては、エチレン−メタクリル酸系アイオノマーと
エステルとの三元共重合体であるＡＤ８２６５、ＡＤ８
２６９〔いずれも、商品名、三井デュポンポリケミカル
（株）製〕などがある。これらの樹脂の曲げ剛性率など
については実施例のところで説明する。
ーとしては、三井デュポンポリケミカル（株）から市販
されているハイミラン♯１５５５、ハイミラン♯１５５
７（いずれも、商品名）などがあり、また、低剛性の樹
脂としては、エチレン−メタクリル酸系アイオノマーと
エステルとの三元共重合体であるＡＤ８２６５、ＡＤ８
２６９〔いずれも、商品名、三井デュポンポリケミカル
（株）製〕などがある。これらの樹脂の曲げ剛性率など
については実施例のところで説明する。
【００３１】また、上記以外にも、低剛性の樹脂とし
て、たとえばエチレン−イソブチルアクリレート−メタ
クリル酸三元共重合樹脂があり、この三元共重合樹脂の
市販品としては、たとえば三井デュポンポリケミカル
（株）製のニュクレルＡＮ４２１２Ｃ、ニュクレルＮＯ
８２５Ｊ（いずれも、商品名）などがある、また、これ
とは別の系統の低剛性樹脂として、たとえばエチレン−
エチルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合樹脂が
あり、この三元共重合樹脂の市販品としては、たとえば
住友化学工業（株）製のボンダインＡＸ８３９０、ボン
ダインＴＸ８０３０（いずれも、商品名）などがある。
ただし、上記の樹脂は例示であって、それら以外のもの
であってもよい。
て、たとえばエチレン−イソブチルアクリレート−メタ
クリル酸三元共重合樹脂があり、この三元共重合樹脂の
市販品としては、たとえば三井デュポンポリケミカル
（株）製のニュクレルＡＮ４２１２Ｃ、ニュクレルＮＯ
８２５Ｊ（いずれも、商品名）などがある、また、これ
とは別の系統の低剛性樹脂として、たとえばエチレン−
エチルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合樹脂が
あり、この三元共重合樹脂の市販品としては、たとえば
住友化学工業（株）製のボンダインＡＸ８３９０、ボン
ダインＴＸ８０３０（いずれも、商品名）などがある。
ただし、上記の樹脂は例示であって、それら以外のもの
であってもよい。
【００３２】外層カバーの基材樹脂は、たとえば上記例
示の樹脂の中から、曲げ剛性率が１０００〜２５００ｋ
ｇ／ｃｍ2 の範囲内になるように組み合わせて用いれば
よい。そして、この外層カバーの基材樹脂においても、
亜鉛イオン中和タイプのアイオノマーを５〜１００重量
含有させることが好ましい。
示の樹脂の中から、曲げ剛性率が１０００〜２５００ｋ
ｇ／ｃｍ2 の範囲内になるように組み合わせて用いれば
よい。そして、この外層カバーの基材樹脂においても、
亜鉛イオン中和タイプのアイオノマーを５〜１００重量
含有させることが好ましい。
【００３３】内層カバーの基材樹脂には、亜鉛イオン中
和タイプのアイオノマーを５〜１００重量％含有させる
が、この亜鉛イオン中和タイプのアイオノマーとして
は、たとえばハイミラン♯１７０６、ハイミラン♯１５
５７、ハイミラン♯１８５５、アイオテック７０１０な
どがあり、これらを上記のように５〜１００重量％含有
させた状態で、曲げ剛性率が前記のように３０００〜５
５００ｋｇ／ｃｍ2 になるようにすればよい。
和タイプのアイオノマーを５〜１００重量％含有させる
が、この亜鉛イオン中和タイプのアイオノマーとして
は、たとえばハイミラン♯１７０６、ハイミラン♯１５
５７、ハイミラン♯１８５５、アイオテック７０１０な
どがあり、これらを上記のように５〜１００重量％含有
させた状態で、曲げ剛性率が前記のように３０００〜５
５００ｋｇ／ｃｍ2 になるようにすればよい。
【００３４】そして、外層カバー、内層カバーを形成す
るためのカバー用組成物は、上記基材樹脂に二酸化チタ
ン、硫酸バリウムなどの顔料を配合し、要すれば、さら
に酸化防止剤などを配合して、調製される。また、上記
基材樹脂に他の樹脂を基材樹脂の特性を損なわない範囲
で添加することも可能である。
るためのカバー用組成物は、上記基材樹脂に二酸化チタ
ン、硫酸バリウムなどの顔料を配合し、要すれば、さら
に酸化防止剤などを配合して、調製される。また、上記
基材樹脂に他の樹脂を基材樹脂の特性を損なわない範囲
で添加することも可能である。
【００３５】本発明において、上記カバーで被覆される
コアは、ソリッドゴルフボール用コア、糸巻きゴルフボ
ール用コアのいずれでもよい。
コアは、ソリッドゴルフボール用コア、糸巻きゴルフボ
ール用コアのいずれでもよい。
【００３６】ソリッドゴルフボール用コアとしては、ツ
ーピースゴルフボール用のコアのみならず、３層以上の
多層構造ゴルフボール用のコアであってもよく、たとえ
ば、ツーピースボール用コアとしては、ポリブタジエン
１００重量部に対して、アクリル酸、メタクリル酸など
のα，β−モノエチレン性不飽和カルボン酸またはその
金属塩、トリメチロールプロパントリメタクリレートな
どの官能性モノマーなどからなる加硫剤（架橋剤）を単
独または合計で１０〜６０重量部、酸化亜鉛、硫酸バリ
ウムなどの充填剤を５〜４０重量部、ジクミルパーオキ
サイドなどの過酸化物を０．５〜５重量部配合し、要す
れば、老化防止剤を０．１〜１重量部配合したゴム組成
物をプレス加硫により、たとえば１４０〜１７０℃の温
度で１０〜４０分間加熱圧縮して、球状加硫物に成形す
ることによって得られたものを用いることができる。コ
アの直径は３６．５〜４３．０ｍｍであることが好まし
い。
ーピースゴルフボール用のコアのみならず、３層以上の
多層構造ゴルフボール用のコアであってもよく、たとえ
ば、ツーピースボール用コアとしては、ポリブタジエン
１００重量部に対して、アクリル酸、メタクリル酸など
のα，β−モノエチレン性不飽和カルボン酸またはその
金属塩、トリメチロールプロパントリメタクリレートな
どの官能性モノマーなどからなる加硫剤（架橋剤）を単
独または合計で１０〜６０重量部、酸化亜鉛、硫酸バリ
ウムなどの充填剤を５〜４０重量部、ジクミルパーオキ
サイドなどの過酸化物を０．５〜５重量部配合し、要す
れば、老化防止剤を０．１〜１重量部配合したゴム組成
物をプレス加硫により、たとえば１４０〜１７０℃の温
度で１０〜４０分間加熱圧縮して、球状加硫物に成形す
ることによって得られたものを用いることができる。コ
アの直径は３６．５〜４３．０ｍｍであることが好まし
い。
【００３７】糸巻きゴルフボール用コアとしては、セン
ターとそれに巻き付けた糸ゴムとからなり、上記センタ
ーとしては液系、ゴム系のいずれも用いることができ
る。ゴム系のセンターとしては、たとえば前記ソリッド
ゴルフボール用コアと同様のゴム組成物を加硫すること
によって得られたものを用いることができる。
ターとそれに巻き付けた糸ゴムとからなり、上記センタ
ーとしては液系、ゴム系のいずれも用いることができ
る。ゴム系のセンターとしては、たとえば前記ソリッド
ゴルフボール用コアと同様のゴム組成物を加硫すること
によって得られたものを用いることができる。
【００３８】糸ゴムは、従来から使用されているものを
用いることができ、たとえば天然ゴムまたは天然ゴムと
合成ポリイソプレンに老化防止剤、加硫促進剤、イオウ
などを配合したゴム組成物を加硫することによって得ら
れたものを用いることができる。ただし、これらのソリ
ッドゴルフボール用コア、糸巻きゴルフボール用コアは
単なる例示であって、これら例示のもののみに限定され
ることはない。
用いることができ、たとえば天然ゴムまたは天然ゴムと
合成ポリイソプレンに老化防止剤、加硫促進剤、イオウ
などを配合したゴム組成物を加硫することによって得ら
れたものを用いることができる。ただし、これらのソリ
ッドゴルフボール用コア、糸巻きゴルフボール用コアは
単なる例示であって、これら例示のもののみに限定され
ることはない。
【００３９】内層カバーをコアに被覆する方法は、特に
限定されるものでなく、通常のカバー被覆に採用されて
いる方法で行われる。たとえば、内層カバー用組成物を
あらかじめ半球殻状のハーフシェルに成形し、それを２
枚用いてコアを包み、１３０〜１７０℃で１〜１５分間
加圧成形するか、または内層カバー用組成物を直接射出
成形してコアを包み込む方法が採用される。そして、外
層カバーを上記内層カバー上に被覆する場合も、上記内
層カバーをコアに被覆する場合と同様に行われる。そし
て、この外層カバーの成形時、必要に応じて、ボール表
面にディンプルの形成が行われ、また、カバー成形後、
ペイント仕上げ、スタンプなども必要に応じて施され
る。
限定されるものでなく、通常のカバー被覆に採用されて
いる方法で行われる。たとえば、内層カバー用組成物を
あらかじめ半球殻状のハーフシェルに成形し、それを２
枚用いてコアを包み、１３０〜１７０℃で１〜１５分間
加圧成形するか、または内層カバー用組成物を直接射出
成形してコアを包み込む方法が採用される。そして、外
層カバーを上記内層カバー上に被覆する場合も、上記内
層カバーをコアに被覆する場合と同様に行われる。そし
て、この外層カバーの成形時、必要に応じて、ボール表
面にディンプルの形成が行われ、また、カバー成形後、
ペイント仕上げ、スタンプなども必要に応じて施され
る。
【００４０】
【実施例】つぎに、実施例をあげて本発明をより具体的
に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。
に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。
【００４１】実施例１〜１３および比較例１〜１４ まず、上記実施例および比較例で用いるコアを作製する
ために、表１に示す配合組成でコア用組成物を調製し
た。
ために、表１に示す配合組成でコア用組成物を調製し
た。
【００４２】得られた各コア用組成物を金型に充填して
１５５℃で４０分間加硫して、コアを作製した。なお、
表中の配合量は重量部によるものである。また、コアの
直径は、ボール外径を４２．７ｍｍにする関係でカバー
の厚みに応じて、３５．７ｍｍから３８．３ｍｍの範囲
で種々のサイズを採用している。
１５５℃で４０分間加硫して、コアを作製した。なお、
表中の配合量は重量部によるものである。また、コアの
直径は、ボール外径を４２．７ｍｍにする関係でカバー
の厚みに応じて、３５．７ｍｍから３８．３ｍｍの範囲
で種々のサイズを採用している。
【００４３】
【表１】
【００４４】※１ 日本合成ゴム（株）製、ＪＳＲ Ｂ
Ｒ０１（商品名）、ハイシスブタジエンゴム ※２ 吉富製薬（株）製、ヨシノックス４２５（商品
名）
Ｒ０１（商品名）、ハイシスブタジエンゴム ※２ 吉富製薬（株）製、ヨシノックス４２５（商品
名）
【００４５】コアＡは実施例１〜１０、実施例１３、比
較例１〜４および比較例７〜１４に使用し、コアＢは実
施例１１〜１２に、コアＣは比較例５〜６に使用する。
このように実施例１１〜１２や比較例５〜６にその他の
ものと異なるコアを使用するのは、ボール重量が４５．
３±０．１ｇの範囲内になるように重量調整するためで
ある。
較例１〜４および比較例７〜１４に使用し、コアＢは実
施例１１〜１２に、コアＣは比較例５〜６に使用する。
このように実施例１１〜１２や比較例５〜６にその他の
ものと異なるコアを使用するのは、ボール重量が４５．
３±０．１ｇの範囲内になるように重量調整するためで
ある。
【００４６】つぎに、実施例および比較例で用いる内層
カバー用組成物および外層カバー用組成物を表２および
表３に示す配合組成で調製した。表２および表３に示す
配合量は重量部によるものであり、スペース上の関係か
ら、各樹脂を商品名で表示しているため、その詳細を表
３の後で説明する。
カバー用組成物および外層カバー用組成物を表２および
表３に示す配合組成で調製した。表２および表３に示す
配合量は重量部によるものであり、スペース上の関係か
ら、各樹脂を商品名で表示しているため、その詳細を表
３の後で説明する。
【００４７】また、表２および表３には、各カバー用組
成物の曲げ剛性率および亜鉛イオン中和タイプのアイオ
ノマーの含有率を併せて示している。この亜鉛イオン中
和タイプのアイオノマーは表２および表３において上部
に示している。各カバー用組成物には樹脂成分１００重
量部に対して２重量部の割合で二酸化チタン（Ｔｉ
Ｏ2 ）が配合されているが、これについては表中に示し
ていない。
成物の曲げ剛性率および亜鉛イオン中和タイプのアイオ
ノマーの含有率を併せて示している。この亜鉛イオン中
和タイプのアイオノマーは表２および表３において上部
に示している。各カバー用組成物には樹脂成分１００重
量部に対して２重量部の割合で二酸化チタン（Ｔｉ
Ｏ2 ）が配合されているが、これについては表中に示し
ていない。
【００４８】各カバー用組成物の調製は、二軸混練り型
押し出し機により配合材料をミキシングすることによっ
て行った。押出条件はスクリュー径４５ｍｍ、スクリュ
ー回転約２００ｒｐｍ、スクリューＬ／Ｄ＝３５であ
る。
押し出し機により配合材料をミキシングすることによっ
て行った。押出条件はスクリュー径４５ｍｍ、スクリュ
ー回転約２００ｒｐｍ、スクリューＬ／Ｄ＝３５であ
る。
【００４９】
【表２】
【００５０】
【表３】
【００５１】※３：ハイミラン♯１７０６（商品名）：
三井デュポンポリケミカル（株）製、亜鉛イオン中和タ
イプのエチレン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ
（メルトインデックス）＝０．７、曲げ剛性率＝２６０
０ｋｇ／ｃｍ2 ※４：ハイミラン♯１５５７（商品名）：三井デュポン
ポリケミカル（株）製、亜鉛イオン中和タイプのエチレ
ン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝１．０、曲
げ剛性率＝２１００ｋｇ／ｃｍ2 ※５：ハイミラン♯１８５５（商品名）：三井デュポン
ポリケミカル（株）製、亜鉛イオン中和タイプのエチレ
ン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝１．０、曲
げ剛性率＝９００ｋｇ／ｃｍ2
三井デュポンポリケミカル（株）製、亜鉛イオン中和タ
イプのエチレン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ
（メルトインデックス）＝０．７、曲げ剛性率＝２６０
０ｋｇ／ｃｍ2 ※４：ハイミラン♯１５５７（商品名）：三井デュポン
ポリケミカル（株）製、亜鉛イオン中和タイプのエチレ
ン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝１．０、曲
げ剛性率＝２１００ｋｇ／ｃｍ2 ※５：ハイミラン♯１８５５（商品名）：三井デュポン
ポリケミカル（株）製、亜鉛イオン中和タイプのエチレ
ン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝１．０、曲
げ剛性率＝９００ｋｇ／ｃｍ2
【００５２】※６：アイオテック７０１０（商品名）：
エクソンケミカル社製、亜鉛イオン中和タイプのエチレ
ン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝１．０、曲
げ剛性率＝１６００ｋｇ／ｃｍ2 ※７：ハイミラン♯１６０５（商品名）：三井デュポン
ポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプの
エチレン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝２．
８、曲げ剛性率＝３１００ｋｇ／ｃｍ2 ※８：ハイミラン♯１７０７（商品名）：三井デュポン
ポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプの
エチレン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝０．
９、曲げ剛性率＝３０００ｋｇ／ｃｍ2
エクソンケミカル社製、亜鉛イオン中和タイプのエチレ
ン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝１．０、曲
げ剛性率＝１６００ｋｇ／ｃｍ2 ※７：ハイミラン♯１６０５（商品名）：三井デュポン
ポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプの
エチレン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝２．
８、曲げ剛性率＝３１００ｋｇ／ｃｍ2 ※８：ハイミラン♯１７０７（商品名）：三井デュポン
ポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプの
エチレン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝０．
９、曲げ剛性率＝３０００ｋｇ／ｃｍ2
【００５３】※９：ハイミラン♯１５５５（商品名）：
三井デュポンポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン
中和タイプのエチレン−メタクリル酸系のアイオノマ
ー、ＭＩ＝１０、曲げ剛性率＝２１００ｋｇ／ｃｍ2 ※１０：ハイミラン♯１８５６（商品名）：三井デュポ
ンポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプ
のエチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステルの三元
共重合体、ＭＩ＝１．０、曲げ剛性率＝７００ｋｇ／ｃ
ｍ2 ※１１：ＡＤ８２６５（商品名）：三井デュポンポリケ
ミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプのエチレ
ン−メタクリル酸−メタクリル酸エステルの三元共重合
体、ＭＩ＝１．９、曲げ剛性率＝７００ｋｇ／ｃｍ2
三井デュポンポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン
中和タイプのエチレン−メタクリル酸系のアイオノマ
ー、ＭＩ＝１０、曲げ剛性率＝２１００ｋｇ／ｃｍ2 ※１０：ハイミラン♯１８５６（商品名）：三井デュポ
ンポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプ
のエチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステルの三元
共重合体、ＭＩ＝１．０、曲げ剛性率＝７００ｋｇ／ｃ
ｍ2 ※１１：ＡＤ８２６５（商品名）：三井デュポンポリケ
ミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプのエチレ
ン−メタクリル酸−メタクリル酸エステルの三元共重合
体、ＭＩ＝１．９、曲げ剛性率＝７００ｋｇ／ｃｍ2
【００５４】※１２：ＡＤ８２６９（商品名）：三井デ
ュポンポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タ
イプのエチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステルの
三元共重合体、ＭＩ＝０．８、曲げ剛性率＝４００ｋｇ
／ｃｍ2 ※１３：アイオテック８０００（商品名）：エクソンケ
ミカル社製、ナトリウムイオン中和タイプのエチレン−
メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝０．８、曲げ剛
性率＝３８００ｋｇ／ｃｍ2
ュポンポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タ
イプのエチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステルの
三元共重合体、ＭＩ＝０．８、曲げ剛性率＝４００ｋｇ
／ｃｍ2 ※１３：アイオテック８０００（商品名）：エクソンケ
ミカル社製、ナトリウムイオン中和タイプのエチレン−
メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝０．８、曲げ剛
性率＝３８００ｋｇ／ｃｍ2
【００５５】つぎに、表４以後に示すような内層カバ
ー、外層カバーの組み合わせで前記コアに被覆して、ゴ
ルフボールを作製した。作製方法は次に示す通りであ
る。まず、内層カバー用組成物により半球殻状のハーフ
シェルを成形し、それを２枚用いて前記コアを包み、金
型内で１５０℃、８分間プレス成形した。
ー、外層カバーの組み合わせで前記コアに被覆して、ゴ
ルフボールを作製した。作製方法は次に示す通りであ
る。まず、内層カバー用組成物により半球殻状のハーフ
シェルを成形し、それを２枚用いて前記コアを包み、金
型内で１５０℃、８分間プレス成形した。
【００５６】外層カバー用組成物からも同様にハーフシ
ェルを成形し、それを２枚用いて前記の内層カバーを被
覆したコアを包み、ゴルフボール用の金型内で１５０
℃、８分間プレス成形することによってゴルフボールを
得た。このボールにペイント塗装して、直径４２．７ｍ
ｍのゴルフボールに仕上げた。各ゴルフボールとも、重
量は４５．４ｇ以下であって、重量面での規格を満足す
るものである。
ェルを成形し、それを２枚用いて前記の内層カバーを被
覆したコアを包み、ゴルフボール用の金型内で１５０
℃、８分間プレス成形することによってゴルフボールを
得た。このボールにペイント塗装して、直径４２．７ｍ
ｍのゴルフボールに仕上げた。各ゴルフボールとも、重
量は４５．４ｇ以下であって、重量面での規格を満足す
るものである。
【００５７】つぎに、得られたゴルフボールのコンプレ
ッション（ＰＧＡ方式）、耐久性、低温耐久性、飛行性
能、アイアンでのコントロール性および打球感を調べ
た。その結果を表に示す。なお、それらの測定方法など
は次に示す通りである。
ッション（ＰＧＡ方式）、耐久性、低温耐久性、飛行性
能、アイアンでのコントロール性および打球感を調べ
た。その結果を表に示す。なお、それらの測定方法など
は次に示す通りである。
【００５８】耐久性：ツルーテンパー社製スイングロボ
ットを使用し、ボールをウッド１番クラブによりヘッド
スピード４５ｍ／ｓで繰り返し打撃し、割れが発生する
までの打撃回数を測定し、それを実施例１を１００とし
たときの指数で示す。
ットを使用し、ボールをウッド１番クラブによりヘッド
スピード４５ｍ／ｓで繰り返し打撃し、割れが発生する
までの打撃回数を測定し、それを実施例１を１００とし
たときの指数で示す。
【００５９】低温耐久性：ボールを−２０℃に保ち、ツ
ルーテンパー社製スイングロボットを使用し、ボールを
ウッド１番クラブによりヘッドスピード４５ｍ／ｓで５
０回打撃する。試験は１０個のボールについて行い、１
０個とも割れなかったものを○、１つ以上割れたものを
×として表示する。
ルーテンパー社製スイングロボットを使用し、ボールを
ウッド１番クラブによりヘッドスピード４５ｍ／ｓで５
０回打撃する。試験は１０個のボールについて行い、１
０個とも割れなかったものを○、１つ以上割れたものを
×として表示する。
【００６０】飛行性能：飛行性能は、ツルーテンパー社
製スイングロボットを用い、ウッド１番クラブ（ウッド
♯１）とアイアン９番クラブ（アイアン♯９）でボール
を打撃して調べる。
製スイングロボットを用い、ウッド１番クラブ（ウッド
♯１）とアイアン９番クラブ（アイアン♯９）でボール
を打撃して調べる。
【００６１】ウッド１番クラブでは、ボールをヘッドス
ピード４５ｍ／ｓで打撃し、初速とキャリー（ボールの
落下点までの距離）を測定する。アイアン９番クラブで
は、ボールをヘッドスピード３４ｍ／ｓで打撃し、スピ
ン、キャリー、ラン（落下点からころがった距離）、ト
ータル（キャリーとランの合計）を測定する。スピンは
写真撮影により求める。
ピード４５ｍ／ｓで打撃し、初速とキャリー（ボールの
落下点までの距離）を測定する。アイアン９番クラブで
は、ボールをヘッドスピード３４ｍ／ｓで打撃し、スピ
ン、キャリー、ラン（落下点からころがった距離）、ト
ータル（キャリーとランの合計）を測定する。スピンは
写真撮影により求める。
【００６２】アイアンでのコントロール性：トッププロ
１０人により実打して評価する。評価基準は次の通りで
ある。 ○：ショートアイアンで止まりやすく、コントロール性
が良い。 ×：ショートアイアンで止まりにくく、コントロール性
が悪い。
１０人により実打して評価する。評価基準は次の通りで
ある。 ○：ショートアイアンで止まりやすく、コントロール性
が良い。 ×：ショートアイアンで止まりにくく、コントロール性
が悪い。
【００６３】打球感：トッププロ１０人により実打して
評価する。評価基準は次の通りである。 ○ ：ソフトでバラタ糸巻きゴルフボールに近いフィー
リングで、かつはじきが良い。 △ ：ソフトなフィーリングである。 ×Ｈ：硬く、悪い。 ×Ｓ：やわらかすぎて、重く、はじきが悪い。
評価する。評価基準は次の通りである。 ○ ：ソフトでバラタ糸巻きゴルフボールに近いフィー
リングで、かつはじきが良い。 △ ：ソフトなフィーリングである。 ×Ｈ：硬く、悪い。 ×Ｓ：やわらかすぎて、重く、はじきが悪い。
【００６４】表４以後に、内層カバーのカバー用組成物
の種類（表２〜３中の記号で示す）、曲げ剛性率、亜鉛
イオン中和タイプのアイオノマーの含有率（「Ｚｎ率」
で示す）、厚み、外層カバーのカバー用組成物の種類、
曲げ剛性率、厚み、ボールのカバーの総厚、コンプレッ
ション、耐久性、低温耐久性、飛行性能（ウッド１番ク
ラブは「ウッド♯１」で示し、アイアン９番クラブは
「アイアン♯９」で示す）、アイアンでのコントロール
性および打球感を各実施例、比較例に応じて示す。
の種類（表２〜３中の記号で示す）、曲げ剛性率、亜鉛
イオン中和タイプのアイオノマーの含有率（「Ｚｎ率」
で示す）、厚み、外層カバーのカバー用組成物の種類、
曲げ剛性率、厚み、ボールのカバーの総厚、コンプレッ
ション、耐久性、低温耐久性、飛行性能（ウッド１番ク
ラブは「ウッド♯１」で示し、アイアン９番クラブは
「アイアン♯９」で示す）、アイアンでのコントロール
性および打球感を各実施例、比較例に応じて示す。
【００６５】なお、比較例８〜１１はカバーが１層で構
成されているので、それらのカバー用組成物、曲げ剛性
率、厚みは外層カバーのところで示している。また、比
較例１２は市販のバラタカバー糸巻きゴルフボールであ
るので、表中でのカバーに関する記載は省略する。
成されているので、それらのカバー用組成物、曲げ剛性
率、厚みは外層カバーのところで示している。また、比
較例１２は市販のバラタカバー糸巻きゴルフボールであ
るので、表中でのカバーに関する記載は省略する。
【００６６】
【表４】
【００６７】
【表５】
【００６８】
【表６】
【００６９】
【表７】
【００７０】
【表８】
【００７１】
【表９】
【００７２】
【表１０】
【００７３】
【表１１】
【００７４】
【表１２】
【００７５】
【表１３】
【００７６】
【表１４】
【００７７】
【表１５】
【００７８】まず、比較の対象とするゴルフボールにつ
いて説明すると、上記比較例のうち、比較例１０は従来
の代表的ツーピースソリッドゴルフボールであり、この
比較例１０は、表１５に示すように、飛距離が大きい
が、アイアンショットでのコントロール性が悪く、かつ
打球感が硬くて悪い。
いて説明すると、上記比較例のうち、比較例１０は従来
の代表的ツーピースソリッドゴルフボールであり、この
比較例１０は、表１５に示すように、飛距離が大きい
が、アイアンショットでのコントロール性が悪く、かつ
打球感が硬くて悪い。
【００７９】また、比較例１２は市販のバラタカバー糸
巻きゴルフボールであり、この比較例１２は、表１４お
よび表１５に示すように、アイアンでのコントロール性
は良く、打球感もソフトなフィーリングであるが、耐久
性が悪く、また飛距離もツーピースソリッドゴルフボー
ルである比較例１０に比べて小さい。
巻きゴルフボールであり、この比較例１２は、表１４お
よび表１５に示すように、アイアンでのコントロール性
は良く、打球感もソフトなフィーリングであるが、耐久
性が悪く、また飛距離もツーピースソリッドゴルフボー
ルである比較例１０に比べて小さい。
【００８０】そこで、本発明の実施例１〜１３の特性を
これらの代表的ツーピースソリッドゴルフボールである
比較例１０や市販のバラタ糸巻きゴルフボールである比
較例１２と比較しつつ説明すると、本発明の実施例１〜
１３は、表１〜表９に示すように、従来の代表的なツー
ピースソリッドゴルフボールである比較例１０とほぼ同
等の大きな飛距離を示し、また耐久性も比較例１０より
優れている。
これらの代表的ツーピースソリッドゴルフボールである
比較例１０や市販のバラタ糸巻きゴルフボールである比
較例１２と比較しつつ説明すると、本発明の実施例１〜
１３は、表１〜表９に示すように、従来の代表的なツー
ピースソリッドゴルフボールである比較例１０とほぼ同
等の大きな飛距離を示し、また耐久性も比較例１０より
優れている。
【００８１】また、本発明の実施例１〜１３は、アイア
ンショットでのコントロール性が良好であり、打球感も
良好であって、むしろ市販のバラタカバー糸巻きゴルフ
ボールである比較例１２より良好である。
ンショットでのコントロール性が良好であり、打球感も
良好であって、むしろ市販のバラタカバー糸巻きゴルフ
ボールである比較例１２より良好である。
【００８２】すなわち、本発明の実施例１〜１３は、飛
距離が大きく、アイアンショットの安定性が優れ、、か
つ打球感が良好である。
距離が大きく、アイアンショットの安定性が優れ、、か
つ打球感が良好である。
【００８３】これに対して、比較例１〜１４は、飛距
離、アイアンショットでのコントロール、打球感のいず
れかが劣っていた。
離、アイアンショットでのコントロール、打球感のいず
れかが劣っていた。
【００８４】たとえば、比較例７は、内層カバーを軟ら
かく、外層カバーを硬くしたものであるが、外層カバー
が硬いため、表１３に示すように、打球感が硬くて悪
く、またアイアンでのコントロールが悪く、アイアンシ
ョットの安定性に欠けていた。
かく、外層カバーを硬くしたものであるが、外層カバー
が硬いため、表１３に示すように、打球感が硬くて悪
く、またアイアンでのコントロールが悪く、アイアンシ
ョットの安定性に欠けていた。
【００８５】また、比較例１３〜１４は、内層カバーを
硬く、外層カバーを軟らかくしているが、外層カバーが
軟らかすぎるために、表１４に示すように、低温耐久性
が悪く、また表１５に示すように、打球感が重く、はじ
きが悪くて好ましくなかった。
硬く、外層カバーを軟らかくしているが、外層カバーが
軟らかすぎるために、表１４に示すように、低温耐久性
が悪く、また表１５に示すように、打球感が重く、はじ
きが悪くて好ましくなかった。
【００８６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のゴルフボ
ールは、飛距離が大きく、アイアンショットの安定性が
優れ、打球感が良好である。
ールは、飛距離が大きく、アイアンショットの安定性が
優れ、打球感が良好である。
【図１】本発明のゴルフボールの一例を模式的に示す断
面図である。
面図である。
１ コア ２ カバー ２ａ 内層カバー ２ｂ 外層カバー
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１０月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５２】※６：アイオテック７０１０（商品名）：
エクソンケミカル社製、亜鉛イオン中和タイプのエチレ
ン−アクリル酸系のアイオフマー、ＭＩ＝１．０、曲げ
剛性率＝１６００ｋｇ／ｃｍ２ ※７：ハイミラン＃１６０５（商品名）：三井デュポン
ポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプの
エチレン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝２．
８、曲げ剛性率＝３１００ｋｇ／ｃｍ２ ※８：ハイミラン＃１７０７（商品名）：三井デュポン
ポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプの
エチレン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝０．
９、曲げ剛性率＝３０００ｋｇ／ｃｍ２
エクソンケミカル社製、亜鉛イオン中和タイプのエチレ
ン−アクリル酸系のアイオフマー、ＭＩ＝１．０、曲げ
剛性率＝１６００ｋｇ／ｃｍ２ ※７：ハイミラン＃１６０５（商品名）：三井デュポン
ポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプの
エチレン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝２．
８、曲げ剛性率＝３１００ｋｇ／ｃｍ２ ※８：ハイミラン＃１７０７（商品名）：三井デュポン
ポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タイプの
エチレン−メタクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝０．
９、曲げ剛性率＝３０００ｋｇ／ｃｍ２
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５４】※１２：ＡＤ８２６９（商品名）：三井デ
ュポンポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タ
イプのエチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステルの
三元共重合体、ＭＩ＝０．８、曲げ剛性率＝４００ｋｇ
／ｃｍ２ ※１３：アイオテック８０００（商品名）：エクソンケ
ミカル社製、ナトリウムイオン中和タイプのエチレン−
アクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝０．８、曲げ剛性
率＝３８００ｋｇ／ｃｍ２
ュポンポリケミカル（株）製、ナトリウムイオン中和タ
イプのエチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステルの
三元共重合体、ＭＩ＝０．８、曲げ剛性率＝４００ｋｇ
／ｃｍ２ ※１３：アイオテック８０００（商品名）：エクソンケ
ミカル社製、ナトリウムイオン中和タイプのエチレン−
アクリル酸系のアイオノマー、ＭＩ＝０．８、曲げ剛性
率＝３８００ｋｇ／ｃｍ２
Claims (1)
- 【請求項１】 コアと該コアを被覆するゴルフボールに
おいて、上記カバーが内層カバーと外層カバーとの２層
からなり、内層カバーの曲げ剛性率が３０００〜５５０
０ｋｇ／ｃｍ2 で、外層カバーの曲げ剛性率が１０００
〜２５００ｋｇ／ｃｍ2 であり、内層カバーの厚みが
０．５〜２．５ｍｍで、外層カバーの厚みが０．５〜
２．５ｍｍで、内層カバーと外層カバーとの総厚が１．
０〜４．５ｍｍであり、かつ内層カバーの基材樹脂が亜
鉛イオン中和タイプのアイオノマーを５〜１００重量％
含有していることを特徴とするゴルフボール。
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